JPH0390391A - シート材綴合せ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、シート材綴合せ装置に係り、詳しくはシート
材綴合せ装置はおける手動モード時の綴合せ部材開口量
制御機構に関する。

（ロ）従来の技術 値線状の背骨に横方向にほぼ円環状に延設された多数の
指部を形成し、−船釣なプラスチック材よりなる綴合せ
部材を、穿孔されたシート材に綴合せる従来のシート材
綴合せ装置においては、開口した綴合せ部材の指部なシ
ート材の穿孔孔に挿入するのであるが、この際綴合せ部
材の開口量は、電動で開閉させるものもあるが、この場
合、開スイッチの押下げ回数や押下げ時間により制御さ
れていた。

（ハ）発明が解決しようとする課題 しかしながら、押下げ回数によって開口量を決定するに
は操作に時間がかかり、かつ煩わしく、設定時間を早く
しようとすると、１回の押下げに対する開口量が大きす
ぎ、きめ細かい制御ができないという欠点があった。

また、押下げ時間により開口量を決定する場合には、連
続して開口する為に最適な開口量に設定しにくいという
問題があった。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであって、例
えば第１図、第３図、第Ｓ図を参照して示すと、シート
材（２〉を穿孔する穿孔手段（３）と該穿孔手段（３）
により穿孔した前記シート材（２）を綴合せ部材（６）
により綴合せする綴合せ手段（７）とによりなるシート
材綴合せ装！（１）において、 前記綴合せ部材（６）を開口する開口駆動手段（５５，
５９）と、該綴合せ部材（６）の開口量を決定する開口
量設定手段（８５）と、前記穿孔手段（３）の穿孔作業
完了を検知する検知手段（３７，３９）とを設け、更に
該検知手段（３７，３９）の検知信号及び前記開口量設
定手段（８５）の信号により前記綴合せ部材を所要量だ
け開口させ、該綴合せ部材（６）が開口した後に前記開
口量設定手段（８５）の設定量変更に応じて、該綴合せ
部材（６）の開口量を変更させる制御手段（７９〉を設
けたことを特徴とする。

２、前記開口量設定手段（８５）が可変抵抗器（８５）
よりなることを特徴とする。

（ホ）作用 以上の構成に基づき、シート材（２）を穿孔手段（３・
）により穿孔した後、該シート材（２）を綴合せ部材（
６）を介して綴合せ手段（７）により綴合せする。この
際、穿孔作業の完了を検知する検知手段（３７，３９）
の信号により開口駆動手段（５５，５９）を開口量設定
手段（８５）の信号に応じて制御手段（７９）を介して
駆動し、前記綴合せ部材（６）を開口する。そして、該
綴合せ部材（６）が開口した後は、前記開口量設定手段
（８５）の設定量を変更することにより、該設定量に応
じて、前記綴合せ部材（６）の開口量を変更する。

なお、前記カッコ内の符号は例示であり何等構成を限定
するものではない。

（へ）実施例 以下図面に沿って本発明の実施例について説明する。

シート材綴合せ装置１は、第１図は示すように、シート
材２の束を穿孔する穿孔部３と、穿孔されたシート材２
の束を搬送する搬送部５と、穿孔されて、搬送されて来
るシート材２の束を綴合せるためにリング６を開閉する
リング開閉部７とよりなり、夫々が装置１の台盤１ａに
配設されている。

先ず、穿孔部３を第１図及び第４図乃至第８図を参照し
て説明する。第１図に示すように、シート材２の載置台
９に近接して、ダイ１０が配設され、載置台９にはセン
サ孔９ａとローラ孔９ｂが設けられ、センサ孔９ａにシ
ート材２の存在を検知するセンサレバー１１ａが取付け
られ、このセンサレバー１１ａの下方にセンサレバー１
１ａの動きによりシート材２の存在を検知するセンサ１
１が設けられている。また、第４図に示すようにダイ１
０には多数の角状の打抜孔１０ａが列設され、その下流
側に２個の透孔１０ｂが設けられている。この透孔１０
ｂにはシート材２の端部な突き当てて、位置決めする一
対の短いストッパー１２８と一対の長いス１−ツバ−１
２ｂとが出没可能に設けられ、この一対のストッパー１
２ａが互に一体に連結されると共に、一対のストッパー
１２ｂも互に一体に連結されていて、更にオフのとき持
ち上げ４、オンのとき下げるソレノイド１３ａ。

１３ｂが設けられており、ストッパー１２ａ、１２ｂは
夫々ソレノイド１３ａ、１３ｂにより駆動されている。

そして、打抜孔１０ａとストッパー１２ａ、１２ｂの折
曲片との距ｍ−１２１，，ｆ２ｚの関係はＩ２１くＩ２
２である。また、第１図、第５図、第６図に示すように
、１５はハンドル１６の軸で、ハンドル１６を反時計回
りに回動すると、後記するように、バンチ１７がガイド
１９゜２０に案内されて下降し、ダイ１０の打抜孔１０
ａを貫通するようになっている。第７図及び第８図にも
示すように、ダイベース２１にダイ１０が固定され、ガ
イド１９，２０が支持台２２に固定されると共に、この
支持台２２がダイベース２１に固定されている。また、
支持台２２の両側端部の上部にスリーブ２３、下部に押
棒２５が案内され、押棒２５の下端に押え板２６が固定
され、スリーブ２３に押棒２５が摺動自在に取付けられ
、スリーブ２３と押棒２５の上端との間に圧縮ばね２７
ａが介装され、押棒２５のフランジ２５ａと支持台２２
との間に押棒２５に挿入されたコイル状の圧縮ばね２７
ｂが介装されている。また、押し台２９が設けられ、こ
の押し台２９はバンチエアの上端が取付けられ、更に、
スリーブ２３を下方に押圧するようになっていて、その
両端の突起２９ａに前記した軸１５の両側部に固定され
たハンドルアーム３０が係止されている。ハンドル１６
（第１図、第５図参照）を反時計回りに回動すると、押
し台２９が下降するようになっている。なお、バンチ１
７に突起２３ａが取付けられ、押し台２９に取付けられ
た制限片２９ｂが当接するようになっている。また、押
え板２６の切欠２８ａに係合しているロック板３１が鉤
状に形成され、その先端垂直部片に爪３１ａが設けられ
ている。この垂直部片の下端部がビン３２により枢支さ
れ、基端側垂直片の上端部の突起３１ｂが解除リンク３
３の長孔３３ａに係止され、この解除リンク３３の上端
部が押し台２９から下方に延設されたアーム３５に枢支
されていて、前記押し板２６をロック板３１の爪３１ａ
により係脱するようになっている。

また、第５図に示すように、ハンドル１６と共に回動す
るセンサレバー３６ａ、３６ｂが設けられ、センサレバ
ー３６ａに上位で対向する上限センサ３７とセンサレバ
ー３６ｂに下位で対向する下限センサ３９が設けられて
いる。

次に、搬送部５を第１図、第５図及び第９図を参照して
説明する。

シート材載置台９のローラ孔９ｂより少し突出した搬送
ローラ４０ａが回動自在に装置１に取付けられモータ８
により回転駆動されている。ピックアップレバー４１が
その中間部において装置１に固定されたビン４１ａに枢
支されており、ピックアップアーム４２の下端部がレバ
ー４１にビン４１ａの左側でビン４１ｂにより枢支され
ている。また、レバー４１にその右端部が回動自在に取
付けられたレバー４４の左端部に上搬送ローラ４０ｂが
軸支され、またレバー４４の右端部にギヤ４８ａとこの
ギヤ４８ａと一体で同心のプーリ４８ｂが軸支されてお
り、またギヤ４８ａに噛合うギヤ５４ａとこのギヤ５４
ａと一体で同心のプーリ５４ｂが設けられ、前記下搬送
ローラ４１ａと同心で、一体のプーリ５４ｃが設けられ
、かつ前記上搬送ローラ４１ｂと同心で一体のプーリ４
８ｃが設けられている。そして、モータ８のプーリとプ
ーリ５４ｃ、プーリ５４ｃとプーリ５４ｂ１プーリ４８
ｂとプーリ４８ｃ、夫々にベルト８ａ、８ｂ、８ｃが巻
掛けられていて、モータ８の時計回りの回転により、上
下搬送ローラ４０ａ、４０ｂがシート材２を挟持すると
、シート材２を右方に搬送するようになっている。また
、レバー４１に引張ばね４１ｄが取付けられて、レバー
４１をビン４１ａを中心として時計回りＣ付勢するよう
になっており、ビン４１ｂを介してアーム４２が上方に
付勢されている。また、レバー４１の垂直部片端部の突
起４１ｃに、装置１に固定されたビン４５に枢支された
フック４６の係止部４８ａが係合するようになっている
。このフック４６の他端がソレノイド４７の芯枠４７ａ
の先端に枢支され、ソレノイド４７がオンするとフック
４６が時計回りに回動し、突起４１ｃの右側からこの突
起４１ｃに係止し、ソレノイド４７がオフするとフック
４６が反時計回りに回動して突起４１ｃから外れるよう
になっている。また、ハンドル１６の操作により、セン
サレバー３６ｂが反時計回りに回動して、下限センサ３
９をさえぎると同時にアーム４２を上方への付勢力に抗
して下降させると、レバー４１の左側部が下降し、レバ
ー４１に設けられた係止片４１ｅからレバー４４が解放
され、レバー４４と共に自重により上搬送ローラ４０ｂ
が下搬送ローラ４０ａを押圧するようになっている。ま
た、シート材２の束の厚さを制限する入口ガイド４９（
第９図参照）が装置１に固定されたビン４９ａで枢支さ
れ、時計回り回動自在に垂下されている。なお、第９図
中５０は搬送台でダイ１０の下流側に隣接して設けられ
ている。５１は搬送されるシート材２の束の先端部の散
乱を防止するリング入口ガイドであり、固設されたビン
５１ａに時計回りの回動自在に垂下されている。

次に、リング開閉部７を第１図及び第１０図乃至第１４
図を参照して説明する。櫛状に水平方向に延設され、先
端が斜め上方へ曲成された上爪５２がリング開閉部本体
７ａの側壁の内側に上下方向に案内されて、ギヤ列５３
を介してモータ５５により駆動されるようになっている
。また、斜上方に突出し、先端がシート材２の搬送方向
と直交するように多数配列された下爪５６がギヤ列５７
を介してモータ５９に駆動されるようになっている。ま
た、プラスチック製で、１個の背骨に多数の横方向にほ
ぼ円形に曲成された指部な有する綴合せ部材であるリン
グ６を上爪５２にその指部を挿入したときに、リング６
の外径だけ反時計回りに回動するセンサレバー６０がそ
の軸Ｂｏａにより時計回りに回動するように付勢されて
、枢支され、このセンサレバー６０の下方にリング６を
検知すると共にリングサイズをも検知する複数のリング
センサ６１が列設されている。

更に、第１３図及び第１４図を参照して下爪５６の作動
機構を詳細に説明する。第１３図は正面図で、第１４図
は側面図である。

下爪５６の両側部の内側に水平部と垂直部とを有する溝
６２を備えたガイド板６３がリング開閉部本体７ａに取
付けられ、下爪５６の突起６５がこの溝６２に案内され
るようになっている。また、下爪５６の本体の中間部に
一対の斜溝６６が設けられ、この斜溝６６を摺動する斜
突起６７が上下動する駆動板７０に設けられている。こ
の駆動板７０がリング開閉部本体７ａに上下移動可能に
支持されていて、前記駆動板７０にラック７１が設けら
れ、このラック７１が第１図に示すギヤ列５７の終端ギ
ヤと噛み合うようになっている。

なお、下爪５６の手前側に押え板７２が設けられ、この
押え板７２と駆動板７０とが下爪５６の本体の斜ばか溝
７３を貫通するねじ７５により互いに固定されている。

また、第１５図に示すように、リング開閉部７の本体７
ａを回動可能に台盤１ａに支持するビン７６が設けられ
、本体７ａが傾動・固定されたときに、オンし、その信
号を発信するマイクロスイッチ７７が設けられている。

なお、本体７ａの傾動・固定機構はマグネット吸着式等
によってもよい。

また、第３図、第１７図（ａ）　、　（ｂ）に示すよう
に、リング開口量可変抵抗器８５が制御部７９に接続さ
れている。この開口可変抵抗器８５は例えば、５段階に
設定可能になっており、設定値に応じて制御部７９のア
ナログ入力部７９ａにアナログ電圧が入力され、この電
圧に応じて、制御部７９においてリング６の開口量が決
定され、制御部７９がリング開閉部７のリングモータ５
５，５９を駆動するようになっている。

リング６の開口量はモータ５５，５９の回転量に比例し
たパルス数を出力するリングモータセンサ（エンコーダ
）８１８３ｆｔカウントすることにより設定するがリン
グモータ５５，５９にスッテビングモータを使用して、
駆動パルスの出力数をカウントするように設定してもよ
い。

また、第１７図（ａ）に示すように、開口量可変抵抗器
８５と同じボードの近傍にリング閉口釦８１が設けられ
ている。

本発明は、前記したように構成されているので、その作
用を第２図（ａ）及び第３図を参照して説明する。

先ず、第２図（ａ）で自動を選択し、リング６の指部を
上爪５２に挿入すると、センサレバー６゜が軸６０ａを
中心に反時計回りに回動し、リング６の大きさ信号と同
時にリング６が挿入された信号をセンサ８１ａ、６１ｂ
から受けた制御部７９は表示部８０に信号を送りシート
材セット表示をする（Ｓｌ）。この際、制御部７９はリ
ング６のサイズによりソレノイド１３ａまたは１３ｂを
オフして、ストッパー１２ａまたは１２ｂがダイ１０の
透孔１０ｂに突出する０次いで、シート材２をストッパ
ー１２ａまたは１２ｂに当接するまで挿入する。これと
同時に検知したセンサ１１からの信号を受けた制御部７
９が表示部８０に信号を送りハンドル下降操作表示をす
る（８２）、次いで、ハンドル１６を下降させ、上限セ
ンサー３７がセンサレバー３６ａの消失によりオフする
と、その信号を受けた制御部７９が信号を送り、上昇し
ているソレノイド１３ａまたは１３ｂを下降して、スト
ッパー１２８（または１２ｂ）を下降させる。これと同
時に、押し台２９がハンドルアーム３０により下方へ押
圧され、スリーブ２３が圧縮ばね２７ａ、２７ｂに抗し
て下降し、押棒２５と一体の押え板２６がシート材２の
束を押圧する。そして下降した押え板２６がロック板３
１の爪３１ａに係止される。また、同時にバンチエアが
下降し、ダイ１０上のシート材２の束を穿孔し、同時に
ピックアップアーム４２が上方への付勢力に抗して、セ
ンサレバー３６ｂにより下方へ押圧されるのに伴い、ピ
ックアップレバー４１が下降し、主搬送ローラ４０ｂと
レバー４４が自重でシート材２の束を下方へ押圧し、ま
た、同時にオンした下限センサ３９からの信号を受けた
制御部７９が信号を送り、ソレノイド４７がオンし、芯
枠４７ａ、フック４６の係止部４６ａ及び突起４１ｃを
介してレバー４１が係止されると共に、制御部７９の信
号により表示部８０にハンドル上昇操作表示をする（８
３）、この際、バンチ１７の先端よりも先に押え板２６
の下面がシート材２の束を押圧するようにしておけば、
ダイ１ｏの穿孔始めよりも早くシート材２の束を押えて
、シート材２の束の乱れ（ズレ）を防止できる。このよ
うな調節は圧縮ばね２７ａ、２７ｂの調整によりできる
。また、押え板２６が早くシート材２の束を押圧しても
圧縮ばね２７ａ、２７ｂが介在していて、押棒２５及び
スリーブ２３に過大な圧縮力が掛ることを防止できる。

次いで、ハンドル１６を上昇して、センサレバー３６ｂ
が下限センサ３９をオフする信号を受けた制御部７９は
信号を送り、リング６を開口する。一方、センサレバー
３６ａが上限センサ３７をオンするときには、既にパン
チ１７は押し台２９を介してハンドル１６により引き抜
かれている。そして、バンチエアのシート材２からの引
抜き完了におくれで、押し台２９の上昇により、アーム
３５、解除リンク３３を介してロック板がビン３２を中
心に反時計回りに回動し、押え板２６が係止された爪３
１ａから解除され、押え板２６がシート材２の束から離
れる。そして、上限センサ３７がオンする信号を受けた
制御部７９は信号を送り、搬送ローラ４０ａ、４０ｂを
駆動するステッピングモータ８をオンすると、ある一定
のパルス分だけ搬送ローラ４０　ａ、　４０　ｂｅより
リング開閉部７に搬送され、途中リング入口ガイド５１
によりシート材２の束の先端部は乱れることを防止され
、第１２図に示す開口したリンク６に対する程よい位置
に停止した後、リング６が閉口する。なお、ステッピン
グモータ８停止の信号を受けた制御部７９は信号を送っ
て、ソレノイド４７をオフし、突起４１ｃが係止部４８
ａから外れ、主搬送ローラ４０ｂは引張ばね４１ｄの付
勢力によりレバー４１の係止片４１ｅルバー４４を介し
て持ち上げられる。リング６が閉口した後、表示部８０
に綴合せ完了表示が行なわれて、綴合せ作業が完了する
（Ｓ４）。また、作業完了後、作業者は綴合わされたシ
ート材２を搬送した方向と逆方向に手動により抜き出す
。この際、入口ガイド４９、リング入口ガイド５１は時
計方向に回動して抵抗しない。

次に、下爪５６の作動を第１３図及び第１４図を参照し
て説明すると、ラック７１が第１図に示すギヤ列５７を
介してモータ５９により下降させられると、駆動板６９
がガイド板７０に案内されて下降する。モしてガイド板
７０の斜突起６７が斜溝６６を介して下爪５６に第１３
図において右方の分力を与える。すると、下爪５６の突
起６５がガイド板６３の溝６２の水平部に案内されて、
右方に移動して、リング６の指部に係合可能な状態とな
り、次いで、下方の分力により溝６２の垂直部に案内さ
れて、下爪Ｓ６が下降しリング６の指部な下方に開く。

ラック７１が上方にモータ５９により押されると、上記
と逆に下爪５６が移動する。なお、押え板７２はねじ７
５を介して駆動板６９と一体となり下爪５６を常に挟持
する。このためねじ７５は斜突起６７と同じ移動をする
ので、斜溝６６と同様の斜ばか孔７３が下爪５６に設け
である。

なお、前記実施例において、綴合せ完了したシート材２
を手動により搬送方向と逆方向に引き抜くようにしたが
、シート材２を綴合せ完了したときに上搬送ローラ４０
ｂを、ソレノイド４７をオフすることなく、また、綴合
せ完了表示が表示部８０に表示されるときに、搬送ロー
ラ４０ａ、４０ｂを駆動するモータ８を逆転させて、綴
合わされたシート材２を自動的に引出すようにしてもよ
い。

かくすることにより、綴合せ作業の省力化、省作業時間
化を向上するこヒができる。

次に、手動モードを第１図、第２図（ｂ）、第１５図、
第１６図をも参照して説明する。これは手動式に装置１
を使用するものである。

リング開閉部本体７ａの右側下部に本体７ａを回動可能
に台盤１ａに支持するビン７６が設けられ、本体７ａが
傾動固定されたときにオンして、その信号を発信するマ
イクロスイッチ７７が設けられている。また、リング開
鎖及びリング開釦が設けられている。なお、本体７ａの
傾動固定機構はレール式のストッパーまたはマグネット
吸着式等によってもよい。

つぎに、手動モードの作用を第２図（ｂ）のフローチャ
ートにより説明する。

第１５図に示すように、リング開閉部７の本体７ａを傾
向させて固定すると、第２図（ａ）の手動選択状態とな
り、マイクロスイッチ７７のオン信号が発せられ、これ
を受けた制御部７９は制御系を第２図（ｂ）に示す手動
モード■に切替える。ステップに１で、リングセットを
促す表示がでる。

リング６のセットが完了して、リング６をセットしたこ
とを判別すると、ステップに、に進み、シート材２のセ
ットを促す表示がでる。シート材２がセットされた後、
シート材２がセットされたかどうかが検知され、ステッ
プに３に進み、シート材２の穿孔を促すため、ハンドル
１６を操作する操作表示を行なう。ハンドルの操作によ
りバンチをして穿孔すると、ハンドル１６の操作が行な
われたことを、下限・上限センサ３９，３７が、この順
に検知したことにより確認する。すると、ステップに４
に進み、これ等センサ３９，３７からの信号と開口量可
変抵抗器８５からの信号とじより制御部７９がモータ５
５，５９を駆動させて、所要量だけリング６を開口する
。

リング６の開口量は、シート材２の厚さ、リング６の大
きさに基づいて操作者が予め可変抵抗器８５を操作する
ことにより定められる。その後、穿孔されたシート材２
をリング６に挿入して、閉口釦８１を押すと、リング６
は閉じて綴じが終了する。

尚、シート材２の束が厚いので、数回に分けてバンチす
る場合は１回目のシート材２をリング６に挿入した状態
で２回目のシート材２をバンチし、１回目のシート材２
の上から重ねてリング６に挿入する。これを複数回続け
て、所望の厚さのシート材２がリング６に挿入されると
、閉口釦８１を押す。

このようじシート材２の穿孔を行なったあと自動的にリ
ング６を開口するのは第１回目の穿孔時のみであり、リ
ング６は閉口釦８１が押されるまで開口したままである
。

従って、第２回目以降の穿孔時にはステップに４は省略
されて、ステップＫｓに進む。このステップに２では、
操作者が開口量可変抵抗器８５を左右に回動する量に応
じてリング６の開口量が自動的に変化させることができ
る。従って、リング６の開口量が足りなくて、２回目の
シー１−材２が挿入できないと操作者が判断すれば、こ
のステップに、で、この可変抵抗器８５を操作して、す
ング６を更に開口させればよい。

ついで、ステップに６で、３回目以降に穿孔するシート
材２がセットされていると、ステップＫ　３　、　Ｋ　
ｓと繰返す、必要であれば、Ｋ、でリングを更に開口き
せる。

ステップに６でシート材２のセットがなければステップ
に７に進み、リング６を閉口釦８１により閉口して、綴
合せ作業を終了する。

（ト）発明の詳細 な説明したように、本発明によると、シート材綴合せ装
置（１）の手動モードにおいて、第１回目のシート材（
２）の穿孔作業完了の信号と、開口量設定手段（８５）
の信号とにより制御手段（７９）を介して開口駆動手段
（５５，５９）を駆動して、綴合せ部材（６）を所要量
開口させて、穿孔済みのシート材（２）をセットし、そ
の後必要があれば、前記開口量設定手段（８５）により
、前記綴合せ部材（６）の開口量を所要開口量に変更で
きるので、前記シート材（２）を何回かに分けて綴合せ
作業を行なう場合、目視により、前記開口量設定手段（
８５）を容易に調整することにより、手動モードにおけ
るシート材（２）の綴合せ作業における作業能率を大幅
に向上できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す断面側面図、第２図（ａ
）は自動モードのフローチャート、第２図（ｂ）は手動
モードのフローチャート、第３図は制御系のブロック図
、第４図はグイとストッパーとを示す斜視図、第５図は
穿孔部の側面図、第６図はグイとパンチとストッパーと
の関係を示す拡大側面図、第７図はシート材押え機構の
側面図、第８図は第７図の拡大斜視図、第９図は搬送部
の側面図、第１０図は上下爪の斜視図、第１１図は綴合
せ部材な上爪に挿入した状態を示す側面図、第１２図は
綴合せ部材を開いた状態を示す側面図、第１３図は下爪
の操作機構を示す拡大正面図、第１４図は第１３図の拡
大側面図、第１５図は手動モード時のリング開閉部本体
の姿勢を示す側面図、第１６図（ａ）は手動モードのリ
ングを閉じた状態を示す側面図、第１６図（ｂ）は手動
モードのリングを開いた状態を示す側面図、第１７図（
ａ）はリング閉口釦及び開口量可変抵抗器を示す正面図
、第１７図（ｂ）は開口量可変抵抗器と制御部との関係
を示す配線図である。 １・・・シート材綴合せ装置 ２・・・シート材　　　３・・・穿孔手段（穿孔部）６
・・・綴合せ部材（リング） ７・・・綴合せ手段（リング開閉部） ３７．３９・・・検知手段（上下限センサ）５５．５９
・・・開口駆動手段（モータ）７９・・・制御手段（制
御部）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、シート材を穿孔する穿孔手段と、該穿孔手段により
   穿孔した前記シート材を綴合せする綴合せ手段とよりな
   るシート材綴合せ装置において、 前記綴合せ部材を開口する開口駆動手段 と、 該綴合せ部材の開口量を決定する開口量設 定手段と、 前記穿孔手段の穿孔作業完了を検知する検 知手段と、 該検知手段の検知信号及び前記開口量設定 手段の信号により前記綴合せ部材を所要量だけ開口させ
   、該綴合せ部材が開口した後に前記開口量設定手段の設
   定量変更に応じて、該綴合せ部材の開口量を変更させる
   制御手段 と、 を設けたことを特徴とするシート材綴合せ 装置。 ２、前記開口量設定手段が可変抵抗器よりなる請求項１
   記載のシート材綴合せ装置。