JPH0392261A - 木工用仕上研削機 - Google Patents

木工用仕上研削機

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JPH0392261A
JPH0392261A JP22716889A JP22716889A JPH0392261A JP H0392261 A JPH0392261 A JP H0392261A JP 22716889 A JP22716889 A JP 22716889A JP 22716889 A JP22716889 A JP 22716889A JP H0392261 A JPH0392261 A JP H0392261A
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roll
roll brush
frame
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brush
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Hitoshi Kawakita
河北 仁
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  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、ロールブラシによって、加工材の加工面を仕
上研削研磨を施す木工用仕上研削機に関する。
[従来技術] ロールブラシを加工材の走行方向に対して直交状に配置
した木工用仕上研削機は公知であり、このロールブラシ
は超仕上研削として用いられている. [発明が解決しようとする問題点] ロールブラシを用いた木工用仕上研削機に供給する加工
材Wには、第5図に示すように前後端eが傾斜している
等、種々の形状のものがある.方,従来のロールブラシ
は送材方向に対して直角または一定の角度で固定して取
付けられており、加工材Wの形状とは無関係に一律に研
削加工するものであった.このため加工材Wの形状に対
応した最適な研削研磨を施すことができないという欠点
があった. 本発明は、かかる欠点を除去し得る仕上研削機の提供を
目的とするものである. [問題点を解決するための手段] 本発明は,送材装置の上部に回動フレームを回転可能に
支持し、前記回動フレームの前部位置にダウンサンディ
ング式ロールブラシを、その後部位置にアップサンディ
ング式ロールブラシを夫々昇降可能に支持するとともに
、回動フレームの中心部に吸引ダクトを配設して、その
吸引口を前記両ロールブラシ間に配設したことを特徴と
するものである. 〔作用] 回動フレームを回転させて、ロールブラシを加工材Wの
形状に最適なように傾斜させる.そして加工材Wを供給
すると、該加工材はまず送材方向に沿った回転を生じる
ダウンサンデイング式ロールブラシにより研削され,次
に送材方向と対向する方向の回転を生じるアップサンデ
イング式ロールブラシにより研削される.この研削によ
り生じた削り屑は、各ロールの回転方向の関係からロー
ルブラシ間に排出され,このため該ロールブラシ間に配
設された吸引口から吸引ダクトに回収されることとなる
. [実施例] 第1〜4図について本発明の一実施例を説明する. lは機枠であって、その下部には、送材装置2が前後方
向に配設されている. この送材装置2の構成について説明すると、送材フレー
ム3には、その様枠lからはみ出した前後端で駆動送材
ロール4及び従動送材5が支持され、該送材ロール4,
5に送材ベルト7が掛け渡され,駆動送材ロール5と連
係する送材モータ6により駆動走行するようにしている
.前記送材フレーム3は,ハンドル8の回動操作によっ
て昇降調整が可能となる. 機枠lの前部には、荒研削部Iが配設される.この移動
研削部Iの構成の一例を簡単に説明すると、前記機枠l
の上部に設けた案内レール12には走行フレーム10が
乗載し、駆動装置により送材通銘と直交する方向にフレ
ーム10を往復移動するようにしている.前記走行フレ
ーム10には、駆動モータにより駆動するロールブラシ
11a,llbが設けられる. かかる構成にあってロールブラシl1a.1lbは、送
材ベルト7上で前後に間隔を置いて配設され、加工材W
の研削を順次二度施すようにしている. 荒研削部■の後方位置には本発明にかかる仕上研削部■
が配設されている. この仕上研削部■の構成につき説明する.機枠lの上枠
1aには回動フレーム20の上端部を構成する円盤状の
回動基部2lが乗載し、回動フレーム20の垂下部によ
って構成される中央の吸引ダクト22を、上枠1aに形
成した矩形状貫通孔1bから下方垂下させている. 第3図で明瞭に示すように,前記回動基部21の周方の
上枠1aには、該回動基部21の周縁に外接して,回動
フレーム20の自転を保持する複数の回動案内ロール2
8が設けられる.また前記回動基部21周縁部には四箇
所の案内円弧満24が同心状に形成され,上枠1aに突
成した螺子軸25を案内円弧満24に挿通し、その突出
端に締付けハンドル26を螺合し,その締付け状態で、
回動フレーム20の位置保持をするとともに、締付けハ
ンドル26を緩めることにより回動案内ロール28及び
案内円弧満24を案内として、回動フレーム20の回動
を可能としている.前記回動基部2l上には補強枠27
が設けられている.第2.4図に示すように上枠1aの
下方において、吸引ダクト22の前後面には、回動軸3
lを支持する保持フレ、一ム30.30が設けられてい
る.前記回動軸31は吸引ダクト22に支持された左右
方向の連係杆33とウ才−ム歯車対35を介して連係し
、連係杆33の端部に設けたハンドル34の回動操作に
より回動軸31を回動させるようにしている.前記回動
軸3lの下端には昇降台37a.37bが螺合している
.このため回動軸3lの回動により昇降台37a.37
bは吸引ダクト22に設けられた上下方向の案内杆39
を案内として昇降制御される. 上述の昇降台37a.37bの下面両端には軸受40.
40により夫々ロールブラシ41a.4lbが支持され
ている. また昇降台37a.37bの一端の上部には回転駆動モ
ータ43a.43bが配設され、その駆動軸に設けたブ
ーリと、ロールブラシ41a.4lbの軸端に設けたブ
ーりとにベルトを掛渡してなるベルト連係機構42を介
して,該回転駆動モ−タ43a.43bによりロールブ
ラシ41a.4lbを駆動するようにしている。
すなわち第1図矢線で示すように、回転駆動モータ43
aはロールブラシ41aを同図時計方向に回動して、こ
れをダウンサンディング式ロールブラシとし、回転駆動
モータ43bはロールブラシ4lbを同反時計方向に回
動してアップサンディング式ロールブラシとしている. かかる構成からなるロールブラシ41a.4lbの中間
位置には前記吸引ダクト22の下端に二股状に延成され
た吸引口23a、23bが配置されている.また前記吸
引ダクト22の上端は図示しない真空ポンプを介装する
回収管と連通し、吸引口23a.23bに研削屑の吸引
作用を生じさせている。
上述の構成にあって、吸引ダクト22を回動フレーム2
0と一体的に設け、ロールブラシ41a.4lbと共に
回転させるようにしたから、回動フレーム20の回転制
御と無関係に研磨屑の吸引を施すことができ、かつロー
ルブラシ41a.4lb相互のサンディング方式の選定
により、研磨屑が中央に集められるから、単一の吸引ダ
クト22によって研磨屑の回収が可能となり、まとまり
の良い構成とすることができる. その他、送材ベルト7の上部には押えロール47が複数
個枢支されている. 次に前記実施例の作動につき説明する.まず締付けハン
ドル26を緩めて、加工材Wの形状に対応して回動フレ
ーム20を回動案内ロール28及び案内円弧満24を案
内として、手動回転する.これにより、ロールブラシ4
1a.4lbに加工材Wに形態に対応する所要の傾斜を
付与する.すなわち、第5図に示すように、加工材Wの
前後縁e1.:傾斜がある場合には、その前後縁eと、
ロールブラシ41a.4lbの軸を平行とする等の傾斜
調整をあらかじめ施す。
かかる準備の後に駆動送材ロール5を駆動させ、送材ベ
ルト7を走行させてから、送材ベルト7上に加工材Wを
供給すると、該加工材Wは押えロール47により押圧さ
れながら走行し、まず移動研削部Iで案内レールl2に
沿って往復走行するロールブラシlla.llbにより
荒研削研磨がなされる. この荒研削部■での荒仕上研削の後、更に次の仕上研削
部IIで超仕上研削研磨が施される.この仕上研削部I
Iでは、ロールブラシ41aが加工材Wの送材方向に沿
って回転して、加工材Wの上面にダウンサンディングを
施す. またロールブラシ4lbが加工材Wの送材方向に対向す
る方向へ回転して、加工材Wの上面にアップサンディン
グを施す6しかして、加工材Wは、ダウンサンディング
とアップサンディングを施されてムラなく研削研磨され
るとともに、該加工材Wに対応する所要の傾斜がロール
ブラシ4la.4lbに付与されているために、研磨肌
が良好となる. このロールプラシ41a.4lbにより研削研磨された
加工材Wの研磨屑は、前記吸引ダクト22の吸引口23
a.23bから吸引される。
上述の構成にあって、回動フレーム20の回動調整は駆
動モータにより施して6よく、この場合には,回動基部
21の円周に駆動歯車と噛み合う歯車を形成する等種々
の連動機構が採用され得る. [発明の効果] 本発明は、上述のように、回動フレーム20を回転可能
とし、該回動フレーム20の前部にダウンサンディング
方式のロールブラシ41aを、後部にアップサンディン
グ方式のロールブラシ4lbを夫々配設すると共に、そ
の中央に吸引ダクト22を形成して、その吸引口23a
.23bをロールブラシ41a.4lbの中間に位置す
るようにしたものであるから、 イ) 加工材Wの形態に対応して随意にロールブラシ4
1a.4lbの傾斜角度を選定でき、良好な研削研磨が
可能となる. ロ) ロールブラシ41a.4lbによりダウンサンデ
ィングと、アップサンディングの研削研磨を施されて、
ムラの無い研磨肌を生じさせることができる. ハ)吸引ダクト22及びロールブラシ41a.4lbを
回動フレーム20に組み付けてユニット化し、一体的に
回動可能としたものであるから構造にまとまりがある. 二) ロールブラシ41a.4lb間に研磨屑が集めら
れ、一本の吸引タクト22で支障なく研磨屑が回収でき
、上述のユニット化と相俟って装置全体がコンパクトと
なる. 等の優れた効果がある.
【図面の簡単な説明】
添付図面は本発明の実施例を示し、第1図は荒研削部I
を簡略して示す一部切欠正面図、第2図は左側面図、第
3図は平面図、第4図は一部切欠平面図、第5図は加工
材Wに対する研削態様例を示す説明図である. 2・・・送材装置 2 0−・・回動フレーム 2l・・・回動基部 22・・・吸引ダクト 23a.23b−・・吸引口 41a・・一ロールブラシ 4lb・・・ロールブラシ ナ,;till=/

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  送材装置の上部に回動フレームを回転可能に支持し、
    前記回動フレームの前部位置にダウンサンディング式ロ
    ールブラシを、その後部位置にアップサンディング式ロ
    ールブラシを夫々昇降可能に支持するとともに、回動フ
    レームの中心部に吸引ダクトを配設して、その吸引口を
    前記両ロールブラシ間に配設したことを特徴とする木工
    用仕上研削機。
JP22716889A 1989-08-31 1989-08-31 木工用仕上研削機 Expired - Fee Related JPH0798307B2 (ja)

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