JPH0392691A

JPH0392691A - 管継手

Info

Publication number: JPH0392691A
Application number: JP22857589A
Authority: JP
Inventors: Mitsuhiro Watanabe; 渡辺　満博; Toshio Yabuta; 藪田　敏夫
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1989-09-04
Filing date: 1989-09-04
Publication date: 1991-04-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、接続管同士を接合する際に用いられる管継手
に関し、さらに詳述すれば、一方の接続管の端部に設け
られた挿口部を、他方の接続管に−１− 設けられた受口部に挿入して接合する管継手に関する。

（従来の技術）例えば、建築物内に接続管同士を接合して水道管を略鉛
直状に竪配管する場合には、一方の接続管の端部に設け
られた挿口部と、該挿口部が挿入されるように他方の接
続管の端部に設けられた受口部とを有する管継手が使用
される。このような管継手は、受口部が設けられた接続
管が下側に配設され、該受口部内に、上側に配設された
接続管の挿口部が挿入される。受口部は、通常、接続管
の端部に、拡径状態で設けられており、該受口部内に、
ゴム等の弾性素材でなる円筒状のシール部材が装着され
ている。そして、該シール部材内に挿口部を挿入するだ
けで、シール部材が、該挿口部外周面および受口部内周
面に液密状に密着して、該挿口部と受口部との間を液密
状にシールする。

このような管継手では、通常、第３図に示すように、受
口部６１は、内奥部に、押入される押口部６２の先端面
が突き当てられるように、軸心方向に２対して直交状態の壁部６１ａが設けられており、該受口
部６１内に円筒状のシール部材６３が装着されて、その
内奥部の壁部６１ａに７ール部材６３の一端面が当接さ
れている。そして、該シール部材６３内に挿口部６２が
挿入されると、該挿口部６２の先端面が受口部６ｌの内
実部の壁部５１ａに突き当てられた状態になり、挿口部
６２は、シール部材６３内に位置された状態になる。こ
のような状態になれば、挿口部６２先端は、受口部６１
の壁部６１ａに当接した状態であるため、弾性を有する
シール部材６３内から突出するおそれがなく、従って、
該シール部材６３内にて傾動するおそれがない。

このような構或の管継手に対して、近時、第４図に示す
構造の管継手が開発されている。該管継手では、接続管
の端部に設けられる受口部７１は、内実側の端部に内実
側になるに連れて順次縮径する連設部７１．ａを有して
おり、該連設部７１ａの中程に、シール部材７３の内奥
側の一端が位置するように、該受口部７１内に／−ル部
材７３か装着されている。

（発明が解決しようとする課題） −３− このような管継手では、シール部材７３内に挿入される
挿口部７２が、該ソール部材７３を挿通し、その挿口部
７２先端がシール部材７３から突出して受口部７１の連
設部７１ａ内に位置する状態になる。このような状態に
なると、シール部材７３から突出した挿口部７２の先端
部が、連設部７１ａ内を移動して弾性を有するシール部
材７３内にて該挿口部７２は傾動するおそれがある。こ
のため、挿口部７２が形成された接続管に水平方向に力
が加わると、該挿口部７２は傾倒した状態になる。挿口
部７２は、例えば、建物内を水平状に配管された枝管が
接合される集合管の下端部に設けるれるため、このよう
な集合管の下端部に設けられた挿口部７２が傾倒した状
態になると、該集合管に水平状の枝管を接合できないお
それがある。

また、挿口部７２を受口部７１に挿入する際に、挿口部
７２の先端部が連設部７１ａに衝突して、該連設部７１
ａの内周面に傷を付けるおそれがある。特に金属管内周
面を合戊樹脂にてライニングした複合管では、合成樹脂
製のライニング層が損傷し、その損ー４一傷部から金属管が腐食する危険性が高くなる。

本発明は、上記従来の問題を解決するものであり、その
目的は、受口部内に挿入される挿口部が、該受口部内に
て傾動するおそれがなく、両者を強固に接合し得る管継
手を提供することにある。

（課題を解決するための手段）本発明の管継手は、一方の接続管の端部に設けられた挿
口部と、他方の接続管の端部に該挿口部が挿入されるよ
うに設けられており、内奥側端部に内奥側になるに連れ
て順次縮径する連設部を有する受口部と、該受口部内に
装着されており、前記挿口部が挿入されて該挿口部と受
口部との間を液密状にシールする円筒状のシール部材と
、前記挿口部の外周面の所定位置に突設されており、該
挿口部の先端が前記連設部に当たらないように挿入長さ
を規制する規制部材と、を具備してなり、そのことによ
り上記目的が達成される。

（実施例）以下に本発明を実施例について説明する。

本発明の管継手は、第１図および第２図に示す−５ように、接合される一対の接続管における一方の接続管
１０の一端部に設けられた受口部１ｌと、他方の接続管
の端部に設けられた挿口部２ｌとを有する。

各接続管１０および２０は、鋼管、鋼管、アルミニウム
管等の金属管、熱可塑性樹脂管、金属管を熱可塑性樹脂
管にて被覆した複合管等が用いられる。

受口部１１は、該受口部１１を除く接続管本体部１２側
の内奥側の端部には、内奥側になるに連れて順次縮径し
た連設部１１ａを有しており、受口部１ｌは該連設部１
１ａにより、該接続管本体部工２に連設されている。開
口部ｌｉｅが形成された受口部１１の先端部１ｌｂは、
先端側になるに連れて順次縮径されている。

該受口部ｌ１は、開口部１．　ｌ　ｃから軸心方向の略
中程まで、その内周面が切削されて薄肉状態になってい
る。

該受口部Ｈ内には、ゴム等の弾性材で形成された円筒状
のシール部材３０が装着されている。該シール部材３０
は、該受口部１ｌの先端部１ｌｂからテーパー状の連設
部１．　ｌ　ａ内にいたる軸心方向長さを有しており、
連設部１１ａの内奥部には該シール部材３０は、一６− 達していない。

他方の接続管２０の端部に設けられた挿口部２１は、直
円筒状であり、該挿口部２１の先端から所定長さだけ離
れた外周部には、４個の規制部材２２が周方向に等しい
間隔をあけて突設されている。各規制部材２２は、受口
部ｌ１の先端の開口部１１ｃの周縁部から外方へ突出し
た状態になっており、シール部材３０内に挿口部２１が
所定員だけ挿入された際に、受口部１ｌの先端の開口部
ｌｉｅ周縁部に当接する。このとき、挿口部２１の先端
は連設部１１ａに当たらないような挿入長さとされてお
り、ンール部材３０の下端とほぼ同じ位置であっても、
また、下方へ突出していてもよく、さらに、シール部材
３０内に位置していてもよい。

このような構戊の管継手における受口部１１は、例えば
接続管１０の端部を、二次加工により拡径して製造され
る。受口部ｌｌを製造するための２次加工は、接続管１
０を構成する材質によって異なり、バルジ加工、ヘラ加
工、エキスバンド加工等が採用される。バルジ加工は、
内径および外径が一定７の接続管１０の端部に、該接続管１０の内径に略等しい
外径を有する弾性体を嵌合させると共に、該接続管１０
の端部に形成すべき受口部１１の形状に対応する外型を
嵌合させておき、このような状態で、弾性体を軸方向に
圧縮することにより径方向へ膨張させて管端部を拡径す
るものである。

挿口部２１が設けられる接続管２０としては、例えば、
水平状に配管された多数の枝管が接合される集合管があ
る。このような集合管は、通常、鋳物で製造されるため
、挿口部２１に突設される各規制部材２２は、集合管を
製造する際に一体的に形威される。また、挿口部２ｌが
形威される接続管が鋼製の場合には、各規制部材２２は
挿口部２１外周面に、溶接、あるいは締め付けバンドに
より設けられる。

また、規制部材２２としては、このように挿口部２１の
周方向に断続して配設されている必要はなく、周方向に
連続して配設されていてもよい。規制部材２２を挿口部
２１の周方向に断続して配設する場合には、シール部材
３０内に挿入された挿口部２１が傾動することなく安定
させるために、周方向に４箇ー８所以上配設することが好ましい。

このような構戊の管継手は、接続管２０における挿口部
２ｌが、受口部１ｌ内に配設されたシール部材３０内に
挿入される。そして、挿口部２１外周面に設けられた各
規制部材２２が、受口部１１における開口部１１ｃ周縁
部に当接し、挿口部２１は、それ以上は受口部１１内に
挿入されない。

このような状態になると、シール部材３０の内周面が挿
入された挿口部２１外周面に液密状に密着するとともに
、該シール部材３０の外周面が受口部１１内周面に液密
状に密着し、受口部１１と挿口部２１との間が、該シー
ル部材３０により液密状にシールされる。しかも、受口
部１１内に挿入された挿口部２ｌの先端部は、シール部
材３０から受口部ｌ１の連設部１１ａには当たらない状
態になっているため、シール部材３０内の挿口部２１の
先端は、各規制部材２２が受口部１１の開口部１１ｃ周
縁部に当接して、該シール部材３０内にて傾動するおそ
れがない。その結果、例えば、水平方向に配管された多
数の枝管が接合される集合管に挿口部２ｌが形成されて
いる場合にも、９鉛直状に配設された受口部１１に対して確実に鉛直状に
接合され、該集合管が傾倒するおそれがない。

従って、該集合管に枝管を接合させる際に、該集合管が
、がたつくおそれがなく、しかも、集合管に水平方向に
力が働いても、シール部材３０の弾性力により鉛直状に
復帰するため、各枝管を該集合管に容易に接合し得る。

接続管１０および２０同士を鉛直状に竪配管する場合に
は、挿口部２１に配設された各規制部材２２が受口部１
１の開口部１１ｃ周縁部に載置された状態になるため、
挿口部２１が設けられた接続管２０は、他方の接続管１
０に対して安定した状態で接合される。

（発明の効果）本発明の管継手は、　このように、受口部内に装着され
た円筒状のシール部材内に挿入される挿口部が傾動する
おそれがなく、従って、該挿口部が設けられた接続管に
対して枝管等を容易に接続することができる。

また、挿口部の先端は、受口部の連設部に当たらないよ
うになっているため、上方の接続管を下−１０方の接続管の受口部内に勢いよく挿入しても、受口部の
連設部を損傷するおそれがない。

４．　゛　　　の　　　　な！　日第１図は本発明の管継手の一例を示す縦断面図、第２図
は第１図のｎ−ｎ線における断面図、第３図および第４
図はそれぞれ従来の管継手の一例を示す縦断面図である
。

１０・・・接続管、ｌ１・・・受口部、ｌｌａ・・・連
設部、ｌｌｂ・・・先端部、ｌｉｅ・・・開口部、１２
・・・管本体部、２０・・・接続管、２１・・・挿口部
、２２・・・規制部材、３０・・・シール部材。

以上

Claims

【特許請求の範囲】１、一方の接続管の端部に設けられた挿口部と、他方の
接続管の端部に該挿口部が挿入されるように設けられて
おり、内奥側端部に内奥側になるに連れて順次縮径する
連設部を有する受口部と、該受口部内に装着されており
、前記挿口部が挿入されて該挿口部と受口部との間を液
密状にシールする円筒状のシール部材と、前記挿口部の外周面の所定位置に突設されており、該挿
口部の先端が前記連設部に当たらないように挿入長さを
規制する規制部材と、を具備する管継手。