JPH0393033A - 磁気カード - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

〈産業上の利用分野〉 本発明は、クレジットカード、ブリベイドカード等に利
用される磁気カードに関するものである。 く従来の技術〉 磁気カードは携帯に適した大きさでかなりの情報が記録
できるとともに安価であることから、クレジットカード
、ブリペイドカード等として広く普及している。　これ
らの磁気カードは、プラスチックなどのベース材の上に
、情報を磁気的に記録できる磁性層、磁性層をキズなど
から保護するための保護膜等が積層された構成を有する
。　このような磁気カードでは、磁性層に記録された情
報を一般的な技術により読み出すことが可能であるため
、記録情報の偽造あるいは改ざんを比較的容易に行なう
ことができ、不正使用されるおそれがある。 そこで、特公昭４０−２３７４５号公報等に提案されて
いるように、磁性層を多層化し、正規の手続を踏まない
と必要な情報の読み出しができないような方法が考案さ
れている。　これは、ベース材の上に高保磁力の磁性材
料からなる第１の磁性層を設け、この第１の磁性層上に
前記磁性材料より低い保磁力の磁性材料からなる第２の
磁性層を設けて構成される。　このような構成において
、第１の磁性層を磁化するように、例えば、大きな記録
電流により記録を行うと、第ｌおよび第２の磁性層に同
一の情報が記録される。　次に第２の磁性層のみ磁化す
るような小さな記録電流によりランダムな情報を記録す
ると、第２の磁性層にだけランダムな情報が記録され、
第１の磁性層にはもとの情報が残っている。　一般の読
み出し方法では、第２の磁性層がヘッドに接触するため
、第２の磁性層に記録されたランダム情報が再生される
だけであり、第ｌの磁性層に記録されている必要な情報
が読み出されることを防止できる。　そして、必要な情
報を読み出すためには、第２の磁性層のみ磁化するよう
な直流電流を加えてランダム情報を消去すれば、第１の
磁性層の情報を読み出すことができる。 く発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、このような構成では、必要な情報は第１
の磁性層に記録されているため、再生時において、第１
の磁性層とヘッドとの間に介在する直流消磁された第２
の磁性層は、スペーシングロスとして作用する．　した
がって、分解能を低下させるとともに、正常な読み取り
を損なうおそれがある。　また、高い保磁力の第１の磁
性層に直接記録を行なう必要があるため、大きな記録電
流を必要とし、大電力用の駆動トランジスタを必要とす
るなど装置価格が高くなる欠点があった。 本発明はこのような事情からなされたものであり、カー
ドの携帯時などにおける記録情報の安定化をはかるとと
もに、情報の読み出しを防止し、かつ高い保磁力の磁性
層をカードの表面側に配置することにより、再生時のス
ペーシングロスを少なくし、しかも経時安定性を高め、
信頼性の高い磁気カードを提供することを目的とする． く課題を解決するための手段〉 このような目的は、下記（１）〜（５）の本発明により
達成される。 （１）基板上に第１の磁性層を有し、この第１の磁性層
上に第２の磁性層を有する磁気カードであって、 第２の磁性層に含有される磁性材料が下記式で表わされ
る組成を有し、かつ、この磁性材料が、第１の磁性層に
含有される磁性材料よりキュリー点が低く、保磁力が高
いことを特徴とする磁気カード。 式　　　　Ｒ　　（ＣＯＩ−１１　　ＮＩＮ　　）　　
ｙ　　Ｂｌ１｛上記式中、Ｒは、Ｙを含む希土類金属元
素の１種以上を表わす。　Ｘは０．０５〜０．５、ｙは
１．８〜５，５、Ｚは０．１８〜２．４である。｝ （２）前記式中のＲが、Ｓｍを５０ａｔ％以上含有する
上記（１）に記載の磁気カード。 （３）第２の磁性層に含有される磁性材料のキュリー点
が、２５０℃以下である上記（１）または（２）に記載
の磁気カード。 （４）第２の磁性層に含有される磁性材料が、高速急冷
法により製造されたものである上記（１）ないし（３）
のいずれかに記載の磁気カード。 （５）第２の磁性層が、磁性材料をバインダ中に分散し
て構成されている上記（１）ないし（４）のいずれかに
記載の磁気カード。 〈作用〉 上記構成を有する本発明の磁気カードでは、第１の磁性
層のみ磁化する小さい記録電流により記録を行なった後
、キュリー点まで第２の磁性層を加熱すると、第２の磁
性層は保磁力がほぼ零の状態となる。　ついで、除々に
冷却していくと、第２の磁性層の保磁力は第ｌの磁性層
の磁界の影響を受けながら回復してくるために、第２の
磁性層には第１の磁性層の情報が反転して記録され・る
。　これは、いわゆる熱磁気転写と言われるものである
。 この状態においては、第１の磁性層と第２の磁性層の磁
化は互いに反転しているため磁束は閉ループを形成する
。　このため、カードの表面に磁束が漏れず、情報を読
み出すことはできない。　読み出すためには、第１の磁
性層の磁化だけを消去するような直流磁界を加えて第１
の磁性層の磁化を消去すれば、第２の磁性層の情報を読
み出すことが可能となる。 そして、第２の磁性層の情報読み出し後、交流磁界を印
加すると、いわゆる交流磁気転写により第２の磁性層の
磁化が第１の磁性層に反転して転写されるため、第１の
磁性層および第２の磁性層内の磁束は再び閉ループを形
成し、記録情報の読み出しが防止される。 また、第２の磁性層の情報読み出し後、第２の磁性層の
消去したい部分をキュリー点まで加熱すると、その部分
の記録情報は消去される。 そして、第１の磁性層の磁化は再生時に直流消磁された
ままであるため、加熱された第２の磁性層に再び磁化が
転写されることはなく、逐次消去が実現する。 〈具体的構成〉 以下、本発明の具体的構成を図面に基づいて詳細に説明
する。 第１図は、本発明の磁気カードの好適実施例を示す部分
断面図である。 第１図に示す磁気カードは、基板１上に第１の磁性層２
、第２の磁性層３および保護層４を順次有する。 第２の磁性層３に含有される磁性材料は、下記式で表わ
される組成を有する 式　　　　Ｒ　　（Ｃｏｔ−ｘ　　Ｎ　　ｉｌｌ　　）
　　ｙ　　Ｂｔなお、上記式は、原子比を表わすもので
ある。 上記式において、Ｒは、Ｙを含む希土類金属元素の１種
以上を表わす。 Ｒとしては、Ｓｍ％Ｃｅ．Ｙ．Ｌａ．Ｎｄ、Ｐｒが好ま
しく、これらのうち特にＳｍが好ましい。　また、Ｒが
２種以上の元素から構成されるどき、Ｓｍが必須或分と
して含まれることが好ましく、特に、ＳｍがＲ全体の５
０ａｔ％以上であることが好ましい。 Ｃｏに対するＮｉの置換量Ｘは０．０５〜０．５である
が、これは０．０５未満ではキュリー点Ｔｃが高く、０
．５を超えると飽和磁化σ．並びにＨｃが低下してしま
い実用的でないからである。 ＣｏとＮｉとの含有量の合計ｙは１．８〜５．５である
。　この範囲未満ではσ，が低下し、しかも多数回使用
時の経時安定性や、耐候性が低下してしまう。　また、
この範囲を超えるとＴｃが高くなりすぎる。 Ｂの含有量Ｚは０．１８〜２．４である。 この範囲未満ではＴｃが高すぎ、この範囲を超えると飽
和磁化σ１が低下する。 このような組成を有する磁性材料は、下記のような形状
および寸法であることが好ましい。 形状は多少扁平状であり、主面の平均径を平均厚さで除
して得られるアスベクト比は、２〜１０であることが好
ましい。　この範囲のアスペクト比とすることによりＳ
／Ｎ比が良好となり、また経時変化が少なくなり、安定
となる。 主面平均径は０．５〜３戸、特に０．５〜２μであるこ
とが好ましい。 平均厚さは０．２〜２−、特に０．２〜１．５−である
ことが好ましい。 また、平均粒径０．２〜３−の球状ないし不定形状の扮
体であってもよい． このような磁性材料は、高速急冷法により製造されるこ
とが好ましい。 高速急冷法としては、いわゆる液体急冷法を用いること
が好ましい． この液体急冷法は、水冷等により冷却された金属製の回
転体の表面に、ノズルから原料溶湯を射出して高速で急
冷凝固させ、薄帯状等の材料を得る方法であり、ディス
ク法、片ロール法、双ロール法等がある。 本発明で用いる液体急冷法に特に制限はないが、片ロー
ル法が最も適当である。 なお、これらの他、アトマイズ法、溶射法等の高速急冷
法を用いてもよい。 このような高速急冷法により得られた薄帯あるいはアト
マイズ扮は、保磁力を調整するために、熱処理が施され
ることが好ましい。 熱処理時の保持温度は４００〜９００℃、特に５００〜
８００℃であることが好ましく、温度保持時間は０．０
１〜２００時間、特に０．０５〜２０時間であることが
好ましい。 また、熱処理時の雰囲気は、真空または不活性ガス雰囲
気中であることが好ましい。 高速急冷により得られた薄帯あるいはア１−マイズ粉は
粉砕され、本発明の磁気カードに用いられる。 粉砕は、ボールミル、振動ミル、ジェットミル等の機械
的な粉砕手段により行なってもよく、水素を吸蔵させる
ことにより粉砕してもよい。 このような高速急冷法により製造された磁性材料は、熱
的安定性が高い。　従って、磁気特性の経時変化が少な
く、熱磁気転写の繰り返しによっても磁気特性の変化が
少ないものである。 上記組成を有する磁性材料は，このような高速急冷法の
他、通常の溶解・冷却により得られたバルク体の合金を
、ボールミル、振動ミル、ジェットミル、水素吸蔵粉砕
等により粉砕して得ることもできる。 また、通常の溶解・冷却により得られたバルク体あるい
は高速急冷法で得られたリボン等を、そのままあるいは
粗粉砕ないし微粉砕し、５００〜１０００℃のＨ２中で
熱処理し、脱水素処理を行なったものを所望の粒径に調
整したものであってもよい。　このように処理された材
料は、高速急冷法で作成されたものと同様に熱的安定性
が高い。 なお、このような磁性材料のＨｃは３　ｋＯｅ以上、特
に５　ｋｏｅ以上とすることができ、本発明の効果を得
るためには十分である。　また、飽和磁化σ１は５〜４
　０　ｅｍｕ／ｇ程度、残留磁化σ１は４〜２　８　ｅ
ｍｕ／ｇ程度である。 キュリー点Ｔｃは、２５０℃以下、特に］．　Ｏ　Ｏ〜
２００℃程度とすることができ、ＭｎＢｉ等の従来の高
Ｈｃ６ｆｆ性材料のキュリー点が少なくとも２７０℃以
上であるのと比べ低い値である。　このため、熱磁気転
写時の加熱温度が低くて済み、基板の変形などの熱影饗
が少なく、また、磁性層に用いるバインダの設計が容易
であり、さらに、加熱ヘッドの寿命が向上する。 加えて、経時安定性にすぐれる。 また、第２の磁性層のＨ　ｃは３　ｋｏｅ以上、特に５
　ｋｏｅ以上とすることができ、飽和磁化Ｂｍは１００
〜２０００Ｇ程度、残留磁化Ｂｒは１００〜１　５００
Ｇ程度である。 第２の磁性層３は、いわゆる塗布型の磁性層であること
が好ましい。　この場合、第２の赳性層３は、上記の磁
性材料がバインダ中に分散されて構成される。　塗布型
の磁性層とすることにより可撓性が向上し、取扱いが容
易となる。 用いるバインダとしては、２５０℃程度以上の加熱に耐
えるものであれば制限はなく、公知の各種熱可塑性樹脂
、熱硬化性樹脂、放射線硬化性樹脂、反応性樹脂等が使
用可能である。 バインダと磁性材料とは、バインダ：磁性材料＝９；ｌ
〜０．４：９．６程度、特に、３二１〜０．６：９．４
程度の重量比で第２の＆！ｉ性層中に含有されればよい
。 なお、バインダは２種以上用いてもよく、また、磁性材
料も上記組成範囲内のものを２種以上用いてもよい。　
さらに、他の磁性材料を併用してもよい。 これらの他、第２の磁性層３には、公知の分散剤、研磨
剤、着色剤、潤滑剤、防錆剤等が含有されていてもよい
。 第２の磁性層３の厚さは０．５〜３０一程度でよい。 第２の磁性層３と基板１との間には、第１の磁性層２が
設けられる。　第１の磁性層２に含有される磁性材料は
、第２の磁性層３に含有される磁性材料よりキュリー点
が高く、保磁力が低く、かつ磁気記録が可能であればよ
く、その他、特に制限はない。 第１の磁性層のＨｃは０．２〜２ｋＯｅ，特に０．２〜
１　ｋｏｅであることが好ましく，第２の磁性層３のＨ
ｃの１／３〜１／２０程度であることが好ましい。　ま
た、飽和磁化Ｂｍは４００〜４０００Ｇ程度、残留磁化
Ｂｒは３００〜３５００Ｇ程度であることが好ましい。 さらに、キュリー点Ｔｃは、３００℃以上、特に５００
〜７００℃であることが好ましい。 このような磁気特性を得るための磁性材料としては、ｒ
−Ｆｅｗ　Ｏａ　．Ｃｏ被看γ一Ｆｅａ　Ｏｓ　．Ｃｏ
フエライト、バリウムフェライト、各種メタル磁性粉等
が挙げられ、これらのうち特に汎用的で廉価であること
から、γ一Ｆｅｗ　Ｏｓ　．Ｃｏ被着ｙ　−　Ｆ　ｅ　
＊　Ｏ　ｌを用いることが好ましい。 第１の磁性層２は、第２の磁性層と同様な理由から、塗
布型の磁性層であることが好ましい。　塗布型の磁性層
とする場合の好ましい製造条件は、上記した第２の磁性
層の説明における各種条件と同様である． 本発明の磁気カードは熱磁気転写される際に加熱される
が、このときの加熱は短時間であるので、基板１の材質
としては公知の各種樹脂、金属、ガラス等が適用可能で
ある。 基板１の厚さは用途により異なるが、通常、２０〜８０
０一程度である。 第２の磁性層３上に設けられている保護層４は、磁気カ
ードに用いられる公知の保護層から選択すればよい。 第２図は、本発明の磁気カードの記録時の作用を説明す
る図であって、５は記録ヘッドであり、６は再生ヘッド
であり、７は加熱ヘッドであり、８は磁気カードである
。　また、点線は磁束の流れを示し、矢印は磁束の方向
である。 このような構成において、搬送系（図示せず）により磁
気カード８を矢印方向に搬送し、記録ヘッド５に第ｌの
磁性層２を磁化する記録電流を加えると、第１の磁性層
２は磁化され情報記録を行うことができる。　このとき
、第２の磁性層３は保磁力が高いため、磁化されること
はない。 磁気カード８の情報記録部分が再生ヘッド６に達すると
、第１の磁性層２からの磁束により再生ヘッド６に出力
が現れ、記録の確認を行うことができる。　なお、この
場合、第２の磁性層３がスベーシングロスとして作用す
るが、通常の情報再生ではなく、確認動作であることを
考慮すれば、さほど問題とはならない。 つづいて、磁気カード８を搬送しながら、第２の磁性層
３の温度がキュリー点に達するように加熱ヘッド７で加
熱すると、キュリー点に達した段階で第２の磁性層３の
保磁力はほぼ零となる。　なお、このときの加熱温度は
、上記した磁性材料のキュリー点程度であり、例えば最
大でも１８０〜２５０℃程度である。　続いて磁気カー
ド８は搬送されながら加熱ヘッド７から遠ざかるため、
第２の磁性層３は除々に常温に戻っていく。　このとき
第２の磁性層３は、第１の磁性層２の磁化の影響を受け
ているため、第２の磁性層３には第１の磁性層２の磁化
が反転して転写される。　これらの磁化は互いに反転し
ているため、磁気カード８内で磁束の閉ループを形成し
、磁気カード８外部に磁束がもれることはない。　した
がって、通常の再生装置で再生を行っても、なんら出力
を得ることはできない。 なお、第１の磁性層２のキュリー点は第２の磁性層３の
キュリー点より高いため、加熱ヘッド７の加熱によって
なんら影響をうけることはない。　また、高い保磁力を
有する第２の磁性層３に情報記録されるため、磁気カー
ドが例え止め金具用磁石等に触れたとしても情報が消失
することはなく、携帯性においても十分信頼性の高い磁
気カードを提供できる。 第３図は、本発明の磁気カードをＩＤカードとして利用
する場合の再生および返却時の作用を説明する図であっ
て、（ａ）は再生時の作用を（ｂ）は返却時の作用を説
明する図である。 第３図の（ａ）に示す再生時には、消去ヘッド９に第１
の磁性層２の磁化だけを消去するような直流電流を加え
ながら図中矢印方向に磁気カード８を搬送すると、第ｌ
の磁性層２が直流消磁されて磁束の閉ループが開放され
、第２の磁性層３の磁束が磁気カード８の表面に流出す
る。　したがって、再生ヘッド６により必要な情報を取
り出すことができる。　なお、第２の磁性層３の保磁力
は第１の磁性層２の保磁力の３倍程度以上あるため、消
去ヘッド９の直流磁界によってなんら影響を受けること
ばない． 第３図の（ｂ）に示す返却時には、尖頭値が前記直流電
流の値と同程度となるような交流電流を消去ヘッド９に
加えながら磁気カード８を搬送する。　このとき、第１
の磁性層２は、第２の磁性層３の磁化の影響を受けなが
ら、消去ヘッド９から遠ざかるにつれて交流減衰磁界が
加わることになる。　これは、いわゆる交流磁気転写と
言われるものであり、第１の磁性層２には、第２の磁性
層３の磁化が反転して転写される。　これらの磁化は互
いに反転しているため磁気カード８内で磁束の閉ループ
を形成し、外部に磁束がもれることはない． 第４図は、第３図の構成に加えて加熱ヘッド７を追加し
た構成における再生、消去および返却時の作用を説明す
る図である。　この構成においては、第３図の（ａ）に
示されるようにして再生を行なったのち、第２の磁性層
３の消去したい部分だけ加熱ヘッド７により熱を加え、
ついで冷却する．　この状態では第１の磁性層２が直流
消磁されているため第１の磁性層２からの磁界の影響が
なく、第２の磁性層３の加熱された部分に磁化が転写さ
れることはない。　磁気カード８の返却時には、前述し
たように交流電流を消去ヘヅド９に加えながら磁気カー
ド８を搬送してやればよい。　したがって、逐次消去が
可能なブリベイドカードを提供することができる。 く実施例〉 ［実施例１］

【磁気カードの作製】

０．２５ｍｍ厚の白色ＰＥＴ基板上に、下記に示す塗料
組成物Ａを塗布し、乾燥して、第１の磁性層とした。　
乾燥後の層厚は約５戸であり、磁気特性は、保磁力４０
００ｅ，残留磁束０　．　２　５　ｍａｘｗｅｌｌ／ｃ
ｍ、残留磁束密度Ｂｒは５００Ｇであった。 塗料組成物Ａ Ｙ　−　Ｆ　ｅ　ｚ　Ｏ　ｓ　　　　　　　４　０重量
部Ｔ　Ｌ　Ｏ　＊　　　　　　　　　　６　０重量部分
散剤　　　　　　　　　　　３重量部ポリウレタン樹脂
　　　　　１０重量部塩酢ビ樹脂　　　　　　　　２０
重量部ポリイソシアネート樹脂　　　３重量部ＭＥＫ　
　　　　　　　　　　５０重量部ＭＩ　ＢＫ　　　　　
　　　　　５０重量部トルエン　　　　　　　　　５０
重量部次に、第２の磁性層に含有させる磁性材料を作製
した。 まず、原料合金の溶湯を片ロール法を用いてロール周速
度１０ｍ／ｓで高速急冷し、Ｓ　ｍ　Ｃ　Ｏ　１．９　
Ｎ　ｉ　＋．　＋　Ｂ（ただし、数字は原子比を表わす
）の組成の薄帯を得た。 この薄帯を、振動ミルにより粉砕し、主面の平均径１．
８ｐ、平均厚さ０．８−の磁性材料Ｎｏ．１を得た。 この磁性材料Ｎｏ．１のＨ．ｃは、９ｋＯｅ、ｏ１は１
　５ｅｍｕ／ｇ　．　Ｏ　ｒはｌ　３　ｅｍｕ／ｇであ
った。　また、キュリー温度Ｔｃは、１６０℃であった
。 この磁性材料Ｎｏ．１を用い、下記の塗料組成物Ｂを作
製した。 塗料組成物Ｂ 磁性材料Ｎｏ．１　　　　　　１００重量部分散剤　　
　　　　　　　　　　１重量部ポリウレタン樹脂　　　
　　　１０重量部塩酢ビ樹脂　　　　　　　　　１０重
量部ポリイソシアネート樹脂　　　　３重量部ＭＥＫ　
　　　　　　　　　　　４０重量部ＭＩＢＫ　　　　　
　　　　　　４０重量部トルエン　　　　　　　　　　
４０重量部第１の磁性層上に上記塗料組成物Ｂを塗布、
乾燥し、第２の磁性層とした。　第２の磁性層の層厚は
約５−であり、第２の磁性層単独の磁気特性は、保磁力
９ｋＯｅ、残留磁束０．２６ｍａｘｗｅｌｌ／ｃｍ、残
留磁束密度Ｂｒは５２０Ｇであった。 第ｌの磁性層と第２の磁性層が積層された基板を８６ｍ
ｍＸ５４ｍｍの寸法で打抜き、磁気カードＣを得た。

【記録時の作用】

この磁気カードＣにギャップ長３０一の磁気ヘッドで記
録電流３０ｍＡ、記録密度２１０ＦＣＩで記録し、再生
したところ、２．ＯＶの出力を得た。 次にこのように記録した磁気カードＣを感熱ヘッドを用
いて１８０℃に加熱した後、再生したところ、出力は０
．２Ｖに減少した。 これは、第２の磁性層がキュリー点以上に加熱されたた
め、第１の磁性層から第２の磁性層へ熱磁気転写がおこ
り、第１の磁性層と第２の磁性層が互いに反対方向の磁
化を有することになって磁束の閉ループを形成し、磁気
カード外部にもれる磁束が減少したためである。

【再生時の作用】

次にこの熱磁気転写された磁気カードＣに対し、前記記
録ヘッドで電流４０ｍＡにて直流消磁を行ない、ついで
これを再生したところ出力１．９ｖが得られ、良好な再
生が可能であることが確認された。　この出力は、第１
の磁性層の磁化が消去されて磁気カードＣ内の磁束の閉
ループが解除されたために現われた第２の磁性層の磁化
であり、第２の磁性層の磁化が全く消磁されていないこ
とがわかる。 また、磁気カードＣに前記記録ヘッドにより記録を行な
い、加熱することなしに直流消磁を行なった。　ついで
再生したところ、記録電流６００ｍＡの場合でも十分な
記録再生出力が得られなかった。　これは、上記の直流
消磁により第１の磁性層の磁化が消磁され、しかも、第
２の磁性層の保磁力が大きいために記録へッドコアが磁
気飽和し、十分な記録ができなかったためと考えられる
。　すなわち、熱磁気転写によらなければ本発明の磁気
カードに記録できないことがわかる。

【返却時の作用】

さらに再生後の磁気カードＣに対し、前記記録ヘッドを
用いて交流電流４０ｍＡにて交流磁界を印加した後、再
生したところ、得られた出力は０．３Ｖであり、磁気カ
ードＣ内で再び磁束の閉ループが形成されたこと、すな
わち、第２の磁性層の磁化が第１の磁性層に交流磁気転
写されたことが確認された。

【消去時の作用】

上記再生後の磁気カードＣを感熱ヘッドにより部分的に
約１８０℃に加熱した後、前記記録ヘッドを用いて交流
電流４０ｌｌＩＩＡにて交流磁界を印加し、ついで前記
記録ヘッドで電流４０ｍＡにて直流消磁を行なった後に
再生したところ、加熱された部分の記録が消去されてい
ることが確認された。 なお、第２の磁性層は、角形比も高く、また熱減磁力ー
ブも急峻なものであった。 この結果、加熱ヘッドの温度変動によって生じる出力の
バラッキはきわめて少なく、またノイズも少ないもので
あった。 また、経時安定性にもすぐれ、くり返し何回もの使用に
よって特性劣化はきわめて小さいものであった。 この他、磁性塗料のポットライフも良好であった。 ［実施例２］ 片ロール法を用いてロール周速度１０〜３０ｍ／ｓで冷
却して得られた薄帯に、４００〜９００℃で熱処理を施
し、その後は実施例１と同様にして表２に示す各種磁性
材料を作製した。　なお、表２に示す各磁性材料の平均
径および平均厚さは，磁性材料Ｎｏ．１と同じとした。 これらの磁性材料を上記磁性材料Ｎｏ．ｌに替えて含有
させた他は上記磁気カードＣと同様にして磁気カードを
作製し、実施例１と同様な記録、再生、返却、消去の実
験を行なった。 この結果、磁気カードＣと同等の結果が得られた。 以上の実施例から、本発明の効果が明らかである。 〈発明の効果〉 本発明の磁気カードは、保磁力の比較的低い磁性材料を
含有する第１の磁性層上に、前記磁性材料よりもキュリ
ー点が低く、かつ保磁力が高い磁性材料を含有する第２
の磁性層を積層して構或される。 そして、カード発券時のヘッドによる直接記録は低い保
磁力の第１の磁性層に行ない、ついで熱転写を利用して
高い保磁力の第２の磁性層に情報を転写する。　このた
め、カードの携帯時などでの情報の安定性が高い。 また、再生時においては、熱磁気転写あるいは交流磁気
転写を利用して、高い保磁力の第２の磁性層から低い保
磁力の第１の磁性層へ磁化を転写するため、磁束はカー
ド内で閉ループを形成する。　このため、カード表面へ
のｍ　／Ｉ１ｔａ束が少なく、情報の読み出しを防止す
ることができる。 さらに、情報を保持している第２の磁性層がカードの表
面側に配置されているため、再生時のスベーシングロス
が少なく、また、再生時の信頼性ち高い。 従って、本発明の磁気カードは極めて信頼性が高く、ク
レジットカード、ブリベイドカード、ＩＤカード等に有
用である。 そして、本発明では、第２の磁性層に所定の組成を有す
る磁性材料が含有される。　この磁性材料は、Ｍ　ｎ　
Ｂ　ｉなどの従来知られている高保磁力材料と同等の高
保磁力を有し、しかもＭ　ｎ　Ｂ　ｉなどの高保磁力材
料と比ベキュリー点が極めて低いため、熱磁気転写時の
加熱温度が低くて済む。　このため、基板材料として樹
脂を用いた場合でも基板に熱変形が生じることがなく、
良好な出力波形が得られる。　さらには経時安定性も高
く、また、磁性層形成に用いるバインダを広範囲の組成
から選択することができる。　さらに、塗膜の耐久性が
向上し、加熱ヘッドの寿命も向上させることができるよ

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の磁気カードの好適実施例を示す部分
断面図である。 第２図は、本発明の磁気カードの記録時の作用を説明す
る図である。 第３図は、本発明の磁気カードの再生および返却時の作
用を説明する図であり、（ａ）は再生時の作用を、（ｂ
）は返却時の作用を説明する図である。 第４図は、本発明の磁気カードの再生、消去および返却
時の作用を説明する図である。 符号の説明 １・・・基板 ２・・・第１の磁性層 ３・・・第２の磁性層 ４・・・保護層 ５・・・記録ヘッド ６・・・再生ヘッド ７・・・加熱ヘッド ８・・・磁気カード 東京磁気印刷株式会社 日本電信電話株式会社 ティーディーケイ株式会社

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）基板上に第１の磁性層を有し、この第１の磁性層
   上に第２の磁性層を有する磁気カードであって、 第２の磁性層に含有される磁性材料が下記式で表わされ
   る組成を有し、かつ、この磁性材料が、第１の磁性層に
   含有される磁性材料よりキュリー点が低く、保磁力が高
   いことを特徴とする磁気カード。 式　Ｒ（Ｃｏ＿１＿−＿ｘＮｉ＿ｘ）＿ｙＢ＿ｚ｛上記
   式中、Ｒは、Ｙを含む希土類金属元素の１種以上を表わ
   す。ｘは０．０５〜０．５、ｙは１．８〜５．５、ｚは
   ０．１８〜２．４である。｝
2. （２）前記式中のＲが、Ｓｍを５０ａｔ％以上含有する
   請求項１に記載の磁気カード。
3. （３）第２の磁性層に含有される磁性材料のキュリー点
   が、２５０℃以下である請求項１または２に記載の磁気
   カード。
4. （４）第２の磁性層に含有される磁性材料が、高速急冷
   法により製造されたものである請求項１ないし３のいず
   れかに記載の磁気カード。
5. （５）第２の磁性層が、磁性材料をバインダ中に分散し
   て構成されている請求項１ないし４のいずれかに記載の
   磁気カード。