JPH039305Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH039305Y2 JPH039305Y2 JP1984007881U JP788184U JPH039305Y2 JP H039305 Y2 JPH039305 Y2 JP H039305Y2 JP 1984007881 U JP1984007881 U JP 1984007881U JP 788184 U JP788184 U JP 788184U JP H039305 Y2 JPH039305 Y2 JP H039305Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- winding
- coil
- partial
- inner mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Insulating Of Coils (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の属する技術分野〕
この考案は変圧器等のモールド巻線を構成する
部分コイルを積み重ねてなる巻線のモールド注型
前の固定構造に関する。
部分コイルを積み重ねてなる巻線のモールド注型
前の固定構造に関する。
第１図は複数個の部分コイル１ａを同軸的に間
隔をおいて積み重ねてなる巻線１を、樹脂等のモ
ールド材２で注型してなる従来のモールド巻線１
ｂの注型時の断面図である。
隔をおいて積み重ねてなる巻線１を、樹脂等のモ
ールド材２で注型してなる従来のモールド巻線１
ｂの注型時の断面図である。
このモールド巻線１ｂは従来次のようにして製
作された。すなわち、先づ下型３上にスペーサ４
および５を用いて該スペーサと部分コイル１ａと
を交互に積み重ねる。次いで各部分コイル１ａが
同軸かつ同径になるようにし、その内周面に沿つ
て下型３上に直立する絶縁支柱６複数個を分布し
て設け、絶縁支柱６と部分コイル１ａの内面とを
接着し、スペーサ４，５を取り除いても各部分コ
イル１ａ間及び下型３との間隔が維持し得るよう
にする。当然ながら各部分コイル１ａ間の接続を
した後スペーサ４，５を取り除き、下型３、内型
７、外型８及び上型９とからなる型枠１０を組み
立てモールド材２で注型する。モールド材２の硬
化が完了した後で型枠１０を取り外しモールド巻
線１ｂが完成する。
作された。すなわち、先づ下型３上にスペーサ４
および５を用いて該スペーサと部分コイル１ａと
を交互に積み重ねる。次いで各部分コイル１ａが
同軸かつ同径になるようにし、その内周面に沿つ
て下型３上に直立する絶縁支柱６複数個を分布し
て設け、絶縁支柱６と部分コイル１ａの内面とを
接着し、スペーサ４，５を取り除いても各部分コ
イル１ａ間及び下型３との間隔が維持し得るよう
にする。当然ながら各部分コイル１ａ間の接続を
した後スペーサ４，５を取り除き、下型３、内型
７、外型８及び上型９とからなる型枠１０を組み
立てモールド材２で注型する。モールド材２の硬
化が完了した後で型枠１０を取り外しモールド巻
線１ｂが完成する。
従来の上記のように構成されるモールド巻線１
ｂの絶縁柱６はモールド材２と同質の材料で製作
されて接着性を良くしている。そして巻線１を取
り囲むモールド材２の厚さによつて、絶縁柱６と
内型７間にはモールド材２が介在する場合と絶縁
柱６が内型７に当接する場合とがある。しかしい
ずれにしても絶縁柱６は部分コイル１ａ間及び部
分コイル１ａと大地電位部に最も近くなるモール
ド巻線１ｂの最下部との間を最も電界が集中する
部分コイル１ａの内型部角部を介して橋絡してい
るためにこの部の絶縁特性が劣りそのクリープ絶
縁間隔を広げざるを得ず、モールド巻線１ｂが大
形化し高価になる欠点があつた。
ｂの絶縁柱６はモールド材２と同質の材料で製作
されて接着性を良くしている。そして巻線１を取
り囲むモールド材２の厚さによつて、絶縁柱６と
内型７間にはモールド材２が介在する場合と絶縁
柱６が内型７に当接する場合とがある。しかしい
ずれにしても絶縁柱６は部分コイル１ａ間及び部
分コイル１ａと大地電位部に最も近くなるモール
ド巻線１ｂの最下部との間を最も電界が集中する
部分コイル１ａの内型部角部を介して橋絡してい
るためにこの部の絶縁特性が劣りそのクリープ絶
縁間隔を広げざるを得ず、モールド巻線１ｂが大
形化し高価になる欠点があつた。
この考案は上述従来の欠点を除いて小形安価な
モールド巻線を提供することを目的とする。
モールド巻線を提供することを目的とする。
上記目的を達成するためこの考案によれば部分
コイルを同軸的に間隔をおいて積み重ねてなる巻
線を、該巻線の内径部に面する内型を備えた型枠
内に収納しモールド注型して一体化するものにお
いて、前記各部分コイルを該コイル内径部の軸方
向中央部において、各部分コイルの軸方向のコイ
ル巾寸法より小さく、かつ内型側に傾斜する傾斜
面を有する複数個の間隔片を介して内型から半径
方向に押圧して支持した巻線を、前記間隔片とと
もに一体にモールドする。
コイルを同軸的に間隔をおいて積み重ねてなる巻
線を、該巻線の内径部に面する内型を備えた型枠
内に収納しモールド注型して一体化するものにお
いて、前記各部分コイルを該コイル内径部の軸方
向中央部において、各部分コイルの軸方向のコイ
ル巾寸法より小さく、かつ内型側に傾斜する傾斜
面を有する複数個の間隔片を介して内型から半径
方向に押圧して支持した巻線を、前記間隔片とと
もに一体にモールドする。
すなわち、部分コイルをその半径方向電界が平
等となる軸方向中央部に間隔片を配して内型から
半径方向に押圧して支持し、軸方向に支持する間
隔片は設けない。
等となる軸方向中央部に間隔片を配して内型から
半径方向に押圧して支持し、軸方向に支持する間
隔片は設けない。
第２図はこの考案実施例のモールド巻線２１の
断面図である。モールド巻線２１は複数個の部分
コイル２１ａを同軸的に間隔をおいて積み重ねて
なる巻線２１ｂを樹脂等のモールド材２で注型し
てなる。注型の際は下型２２上にスペーサ２３，
２４を介して部分コイル２１ａを積み重ね、各部
分コイル２１ａの内型部を該内型部の内側に同心
的に配された内型２５から間隔片２６により半径
方向に突張つて支持する。間隔片２６は内型２５
の外周に複数個、一般には等間隔に配され、部分
コイル２１ａの軸方向中央部に接着される。この
接着が固着し各部分コイル２１ａを間隔片２６だ
けで支持し得るようになつてからスペーサ２３，
２４を取り除き、巻線２１ｂを下型２２、内型２
５、外型２７及び上型２８からなる型枠２９内に
おいて間隔片２６とともにモールド材２によつて
注型する。間隔片２６は部分コイル２１ａの軸方
向のコイル巾寸法より小さく、かつ内型２５側に
傾斜する傾斜面２６ａをもち、モールド材２を同
質材で製作することが望ましい。それはモールド
材２の硬化時に発生する内型２５部から外方に向
う収縮力が傾斜面２６ａを押圧して間隔片２６と
モールド材２間の接着が離れたり、クラツクを引
き起すことがないようにするためである。
断面図である。モールド巻線２１は複数個の部分
コイル２１ａを同軸的に間隔をおいて積み重ねて
なる巻線２１ｂを樹脂等のモールド材２で注型し
てなる。注型の際は下型２２上にスペーサ２３，
２４を介して部分コイル２１ａを積み重ね、各部
分コイル２１ａの内型部を該内型部の内側に同心
的に配された内型２５から間隔片２６により半径
方向に突張つて支持する。間隔片２６は内型２５
の外周に複数個、一般には等間隔に配され、部分
コイル２１ａの軸方向中央部に接着される。この
接着が固着し各部分コイル２１ａを間隔片２６だ
けで支持し得るようになつてからスペーサ２３，
２４を取り除き、巻線２１ｂを下型２２、内型２
５、外型２７及び上型２８からなる型枠２９内に
おいて間隔片２６とともにモールド材２によつて
注型する。間隔片２６は部分コイル２１ａの軸方
向のコイル巾寸法より小さく、かつ内型２５側に
傾斜する傾斜面２６ａをもち、モールド材２を同
質材で製作することが望ましい。それはモールド
材２の硬化時に発生する内型２５部から外方に向
う収縮力が傾斜面２６ａを押圧して間隔片２６と
モールド材２間の接着が離れたり、クラツクを引
き起すことがないようにするためである。
以上のように各部分コイル２１ａを該コイル内
型部の軸方向中央部の半径方向の電界がほぼ平等
な位置に設けた部分コイルの軸方向のコイル巾寸
法より小さく、内型側へ傾斜する傾斜面を有する
間隔片２６により内型２５から半径方向に突張つ
て支持し、軸方向には絶縁特性の優れたモールド
材２だけとし、従来のように電界の集中部を介し
て橋絡する絶縁柱がないから前記軸方向間隔を縮
少し得る。また間隔片２６は平等電界部にあり、
電界の集中する部分コイル２１ａの軸方向端部に
ないからこの部の間隔も縮少することができ、小
形安価なモールド巻線が得られる効果がある。
型部の軸方向中央部の半径方向の電界がほぼ平等
な位置に設けた部分コイルの軸方向のコイル巾寸
法より小さく、内型側へ傾斜する傾斜面を有する
間隔片２６により内型２５から半径方向に突張つ
て支持し、軸方向には絶縁特性の優れたモールド
材２だけとし、従来のように電界の集中部を介し
て橋絡する絶縁柱がないから前記軸方向間隔を縮
少し得る。また間隔片２６は平等電界部にあり、
電界の集中する部分コイル２１ａの軸方向端部に
ないからこの部の間隔も縮少することができ、小
形安価なモールド巻線が得られる効果がある。
第１図は従来のモールド巻線の型枠とモールド
巻線の片側要部縦断面図、第２図はこの考案実施
例の型枠と巻線の片側要部縦断面図である。 ２１：モールド巻線、２１ａ：部分コイル、２
１ｂ：巻線、２５：内型、２６：間隔片、２９：
型枠。
巻線の片側要部縦断面図、第２図はこの考案実施
例の型枠と巻線の片側要部縦断面図である。 ２１：モールド巻線、２１ａ：部分コイル、２
１ｂ：巻線、２５：内型、２６：間隔片、２９：
型枠。
Claims (1)
- 部分コイルを同軸的に間隔をおいて積み重ねて
なる巻線を、該巻線の内径部に面する内型を備え
た型枠内に収納しモールド注型して一体化するも
のにおいて、前記各部分コイルを該コイル内径部
の軸方向中央部において各部分コイルの軸方向の
コイル巾寸法より小さく、かつ内型側に傾斜する
傾斜面を有する複数個の間隔片を介して内型から
半径方向に押圧して支持した巻線を、前記間隔片
とともに一体にモールドしたことを特徴とするモ
ールド巻線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP788184U JPS60119730U (ja) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | モ−ルド巻線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP788184U JPS60119730U (ja) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | モ−ルド巻線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60119730U JPS60119730U (ja) | 1985-08-13 |
| JPH039305Y2 true JPH039305Y2 (ja) | 1991-03-08 |
Family
ID=30486643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP788184U Granted JPS60119730U (ja) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | モ−ルド巻線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60119730U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5530970A (en) * | 1978-08-29 | 1980-03-05 | St Kagaku Kogyo Kk | Manufacturing of glove made from synthetic resin |
-
1984
- 1984-01-24 JP JP788184U patent/JPS60119730U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60119730U (ja) | 1985-08-13 |
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