JPH041709Y2 - - Google Patents

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JPH041709Y2
JPH041709Y2 JP13870086U JP13870086U JPH041709Y2 JP H041709 Y2 JPH041709 Y2 JP H041709Y2 JP 13870086 U JP13870086 U JP 13870086U JP 13870086 U JP13870086 U JP 13870086U JP H041709 Y2 JPH041709 Y2 JP H041709Y2
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JP
Japan
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winding
resin
coil
section
coil sections
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JP13870086U
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JPS6346820U (ja
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  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 【考案の属する技術分野】
この考案は鉄心脚に同心的に巻回され、内側に
配置されるモールド巻線の構造に関し、特にコイ
ルセクシヨン間の接続位置に係わる。かかる巻線
は内側は鉄心脚に、また外側は外側巻線によつて
制限されるのでコイルセクシヨン間の接続または
巻き終り部リード線の導出をいかに場所をとらず
に、また工数少なく行なうかが問題となる。
【従来技術とその問題点】
第3図及び第4図は従来のこの種の樹脂モール
ド巻線の構造図で、うず巻状に円形に巻回された
コイルセクシヨン31を複数個間隔dをあけて積
み重ね、その周囲及び前記間隔を樹脂32により
一体に成型して内側巻線33が構成され、鉄心脚
34を中心にして配置される。そしてコイルセク
シヨン間にかかる電圧を少なくし間隔dを小さく
して巻線を小形にするためコイルセクシヨン31
の外径部巻終りと、隣接コイルセクシヨン31の
内径部巻始めとが順次、いわゆるN接続される。
従来、この接続は内径側において接続リード線3
5を介して行なわれる。また最下段のコイルセク
シヨン31の巻き終り端に接続された巻き終りリ
ード線36も内径側の樹脂32a中を通つて導出
され、巻き始めリード線37と同線に巻線33の
軸方向端面に突設されたそれぞれの端子38に接
続される。従つてリード線35,36を埋め込む
ために樹脂32a部は鉄心脚34方向に膨出され
る。 上記従来の内側巻線においては各セクシヨン3
1間の接続が巻線の内径側の狭い場所で行なわれ
るためにその作業性が悪く、またこの方法ではコ
イルセクシヨンを1個ずつ別々に巻回してから積
み重ねておいてリード線35を接続し、そのあと
で図示しない樹脂注型用内側金型に入れて成型せ
ねばならぬため複雑な工程をたどり、より多くの
工数を要し高価となる欠点があつた。
【考案の目的】
この考案は上記従来の樹脂モールド巻線の欠点
に鑑みてなされたもので、工数が少なくて済むモ
ールド巻線の構造を提供することを目的とする。
【考案の要点】 上記目的はこの考案によれば樹脂モールド巻線
を次のように構成することにより達成される。す
なわち、磁性板を積層してなる鉄心脚に巻回され
るコイルセクシヨンの複数個を積み重ね、樹脂に
より一体に成型してなる同心配置される内側巻線
において、前記コイルセクシヨンの前記積層方向
の内径側の一部を前記鉄心脚方向に変形させ、他
部は断面円形に形成し、前記変形させた部の外周
部の前記樹脂内において少なくとも前記コイルセ
クシヨン間の接続を行なう。前記コイルセクシヨ
ンの巻き終り端に接続されたリード線もまたこの
部において行なうことが望ましい。 この構造においてはコイルセクシヨン間の接続
がその外周部の広い場所で行なわれるので作業が
著しく改善され、また注型用内金型を巻線の巻型
として利用できるばかりでなく、この巻型上に複
数個のコイルセクシヨンを連続的に巻回すること
ができて一層工数が節減される。
【考案の実施例】
第1図及び第2図はこの考案実施例の磁性板3
4aを積層してなる鉄心脚34に巻回される樹脂
モールド巻線1の構造図で、前記積層方向の内径
側の一部を鉄心脚34方向に変形させ、他部は断
面円形にうず巻状にコイルセクシヨン2が形成さ
れている。そして複数個のコイルセクシヨン2が
積み重ねられエポキシ樹脂等の樹脂3により一体
に成型されている。そしてコイルセクシヨン2の
内径側端と隣接コイルセクシヨン2の外径側端と
は順次接続リード線35を介してコイルセクシヨ
ン2の変形部の外径側2aにおいて接続されてい
る。最下段のコイルセクシヨン2の巻き終り端に
接続された巻き終りリード線36はコイルセクシ
ヨン2の変形部の外周2aと、この部の断面円形
をなす樹脂外周3aとの間の樹脂3b中を貫通し
て導出される。そして最上段コイルセクシヨン2
の巻き始めに接続されたリード線37と同様に樹
脂モールド巻線1の端面に突設されたそれぞれの
端子38に接続される。 また、第1,2図においては巻線1の巻き始
め、巻き終り端子38の両方とも巻線上部に突出
させているが、巻き終り端子は巻線の下部に設け
てもよい。星形結線の中性点接続等の場合はこの
方法が便利であり、この場合巻き終りリード線3
6は下部に引き出されるので樹脂3bはコイルセ
クシヨン2間接続リード35の接続用スペースが
あればよい。このため巻き終りリード線36を貫
通させた場合に比べコイルセクシヨンの変形はわ
ずかでよく、この分鉄心脚径や巻線径を小さくで
きるので電器の小形軽量化にも寄与することがで
きる。 コイルセクシヨン2は樹脂3の内径側を外周と
する図示しない成型用内金型を巻き型としていわ
ゆる連続巻きとして形成してもよい。このように
することにより巻き型を節減し得ると共に接続リ
ード線35およびその接続工程をも節減できるか
ら得られる効果は大きい。
【考案の効果】
以上の説明で明らかなように、この考案によれ
ば樹脂モールド内側巻線において、コイルセクシ
ヨンの内径側の一部を鉄心脚方向に変形させ、該
変形させた部の外周と、この部樹脂外周との間に
おいてコイルセクシヨン間の接続を行なうことに
より、その接続作業がスペースの広いコイルセク
シヨンの外側からできるので作業能率が著しく改
善される。また成型用内金型を巻型として使用で
きるので各コイルセクシヨンが連続的に巻回で
き、巻線の製作工程を著しく短縮することができ
る効果も得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図はこの考案実施例の樹脂モー
ルド巻線の横断平面図及び縦断面図、第3図及び
第4図は従来の樹脂モールド巻線の横断平面図及
び縦断面図である。 1……樹脂モールド巻線、2……コイルセクシ
ヨン、2a……コイルセクシヨン変形外周部、3
……樹脂、3b……変形外周部樹脂、34……鉄
心脚、34a……磁性板。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 磁性板を積層してなる鉄心脚に巻回されるコイ
    ルセクシヨンの複数個を積み重ね、樹脂により一
    体に成型してなる同心配置される内側巻線であつ
    て、前記コイルセクシヨンの前記積層方向の内径
    側の一部を前記鉄心脚方向に変形させ、他部は断
    面円形に形成し、前記変形させた部の外周部の樹
    脂内において少なくとも前記コイルセクシヨン間
    の接続が行なわれることを特徴とする樹脂モール
    ド内側巻線。
JP13870086U 1986-09-10 1986-09-10 Expired JPH041709Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP13870086U JPH041709Y2 (ja) 1986-09-10 1986-09-10

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JP13870086U JPH041709Y2 (ja) 1986-09-10 1986-09-10

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Publication Number Publication Date
JPS6346820U JPS6346820U (ja) 1988-03-30
JPH041709Y2 true JPH041709Y2 (ja) 1992-01-21

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