JPH0395265A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0395265A JPH0395265A JP23138389A JP23138389A JPH0395265A JP H0395265 A JPH0395265 A JP H0395265A JP 23138389 A JP23138389 A JP 23138389A JP 23138389 A JP23138389 A JP 23138389A JP H0395265 A JPH0395265 A JP H0395265A
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- Japan
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- resin
- nylon
- polyarylate
- bis
- compounds
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は樹脂組戒物に関し、さらに詳しくは優れた耐熱
性、機械特性、ｇｔ撃特性、吸水特性を示すポリテトラ
メチレンアジバミド（ナイロン４６）樹脂に関する． ［従来技術］ テトラメチレンジアミンまたはその機能誘導体とアジビ
ン酸またはその機能誘導体とから得られるナイロン４６
樹脂は知られている． このナイロン４６樹脂は、引張強度、曲げ強度などの機
械特性に優れ、また′＃熟性、摺動特性にも優れるため
有用なエンジニアリングプラスチックスヒしてその利用
上の価値が大きいと考えられている． しかしこのナイロン４６樹脂は、ナイロン６樹脂、ナイ
ロン６６樹脂などの通常のボリアミド樹脂よりもアミド
基の比率が高いため吸水率がそれに比べ大きくなるとい
う欠点をもっている，このことは、ナイロン４６樹脂が
成形直後の乾燥状態では一般のボリアミドｔ１脂よりも
優れた機械的特性、耐久性をらちながら、実使用時にお
いては通常のボリアミド樹脂より吸水率が高いことによ
り． ｗＩ撃特性等はより向上するものの機械的特性、
耐久性の低下はそれらよりも著しくなり、場合によって
はナイロン４６樹脂の優位性が失われることにもなる。
性、機械特性、ｇｔ撃特性、吸水特性を示すポリテトラ
メチレンアジバミド（ナイロン４６）樹脂に関する． ［従来技術］ テトラメチレンジアミンまたはその機能誘導体とアジビ
ン酸またはその機能誘導体とから得られるナイロン４６
樹脂は知られている． このナイロン４６樹脂は、引張強度、曲げ強度などの機
械特性に優れ、また′＃熟性、摺動特性にも優れるため
有用なエンジニアリングプラスチックスヒしてその利用
上の価値が大きいと考えられている． しかしこのナイロン４６樹脂は、ナイロン６樹脂、ナイ
ロン６６樹脂などの通常のボリアミド樹脂よりもアミド
基の比率が高いため吸水率がそれに比べ大きくなるとい
う欠点をもっている，このことは、ナイロン４６樹脂が
成形直後の乾燥状態では一般のボリアミドｔ１脂よりも
優れた機械的特性、耐久性をらちながら、実使用時にお
いては通常のボリアミド樹脂より吸水率が高いことによ
り． ｗＩ撃特性等はより向上するものの機械的特性、
耐久性の低下はそれらよりも著しくなり、場合によって
はナイロン４６樹脂の優位性が失われることにもなる。
更に通常のボリアミド樹脂同様、ナイロン４６樹脂も吸
水によりその或形品の寸法も変化するなど他特性の低下
をももたらすため、エンジニアリングプラスチックスヒ
してナイロン４６１！ＩＩのもつ優れた特性が生かせる
用途に適用するに当たっての大きな障害となっている。
水によりその或形品の寸法も変化するなど他特性の低下
をももたらすため、エンジニアリングプラスチックスヒ
してナイロン４６１！ＩＩのもつ優れた特性が生かせる
用途に適用するに当たっての大きな障害となっている。
［発明の目的］
本発明は上述の事情を背景としてなされたものであり、
その目的はナイロン４６ｔ！ｌ脂のもつ優れた耐熱性、
機械特性を保持しつつその吸水性を改良する点にある． ［発明の構或］ 本発明者らは、ナイロン４６樹脂の吸水特性を改良すべ
く鋭意研究した結果、ナイロン４６樹脂にポリアリレー
トおよびフェノキシ樹脂を特定量配合した組或物が上述
の目的に合致することを見いだし本発明に到達した． すなわち、本発明の樹脂組成物は、（＾）ナイロン４６
樹脂１００重量部当り （１３）ポリアリレート５〜２
００重１部および ｆｃ）フエノキシ樹脂 １〜４０重
量部を配合してなる樹脂組或物である。
その目的はナイロン４６ｔ！ｌ脂のもつ優れた耐熱性、
機械特性を保持しつつその吸水性を改良する点にある． ［発明の構或］ 本発明者らは、ナイロン４６樹脂の吸水特性を改良すべ
く鋭意研究した結果、ナイロン４６樹脂にポリアリレー
トおよびフェノキシ樹脂を特定量配合した組或物が上述
の目的に合致することを見いだし本発明に到達した． すなわち、本発明の樹脂組成物は、（＾）ナイロン４６
樹脂１００重量部当り （１３）ポリアリレート５〜２
００重１部および ｆｃ）フエノキシ樹脂 １〜４０重
量部を配合してなる樹脂組或物である。
本発明を説明する．
本発明において用いられる（Ａ）成分のナイロン４６樹
脂とは、酸或分としてアジピン酸またはその機能誘桿体
を用い、アミン成分としてテトラメチレンジアミンまた
はその機能誘導体を用いて縮合反応により得られるポリ
アミドを主たる対象とするが、そのアジビン酸成分また
はテトラメチレンジアミン成分の一部を他の共重合或分
で置き換えたものでもよい． ナイロン４６樹脂の好ましい機能は特開昭５６−ｉ４９
４３０号公報および特開昭５８−１４９４３１号公報に
記載されている。
脂とは、酸或分としてアジピン酸またはその機能誘桿体
を用い、アミン成分としてテトラメチレンジアミンまた
はその機能誘導体を用いて縮合反応により得られるポリ
アミドを主たる対象とするが、そのアジビン酸成分また
はテトラメチレンジアミン成分の一部を他の共重合或分
で置き換えたものでもよい． ナイロン４６樹脂の好ましい機能は特開昭５６−ｉ４９
４３０号公報および特開昭５８−１４９４３１号公報に
記載されている。
本発明で用いられるナイロン４６樹脂の極限粘度は、ｍ
−クレゾールを用い３５℃で測定したとき、０．９０〜
１．９０、更には１．１０〜１．５０の範囲にあること
が望ましい． １．９０を超える極限粘度のナイロン４６樹脂を用いる
場合には組成物の溶融状態における流動性が悪く、得ら
れる戒形品の外観の光沢が失われるのみならず、そのｒ
！Ａ械特性、熱特性のバラッキが大きくなるため好まし
いない。
−クレゾールを用い３５℃で測定したとき、０．９０〜
１．９０、更には１．１０〜１．５０の範囲にあること
が望ましい． １．９０を超える極限粘度のナイロン４６樹脂を用いる
場合には組成物の溶融状態における流動性が悪く、得ら
れる戒形品の外観の光沢が失われるのみならず、そのｒ
！Ａ械特性、熱特性のバラッキが大きくなるため好まし
いない。
一方０．９０よりも低い極限粘度では、組或物の機械的
強度が小さくなる欠点を生ずる． 本発明で用いられる（Ｂ）成分のポリアリレート樹脂と
は、下記一般式（Ｉ） で表わされるビスフェノール化合物と芳香族ジカルボン
酸とから得られるものである．上記一般式（Ｉ）のビス
フェノール化合物としては、例えば４．４゜−ジヒドロ
キシージフェニルエーテル、ビス（４−ヒドロキシ−２
−メチルフエニル）エーテル、ビス（４−ヒドロキシ−
３−クロロフェニル）エーテル、ビス（４−ヒドｏＪＩ
Ｃシフエニル）サルファイド、ビス（４−ヒドロキシフ
エニル）ケトン、ビス（４−ヒドロキシフエニル）メタ
ン、ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフエニル）メタ
ン、ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジクロロフエニル
）メタン、ビス（４−ヒドロキシ−３．５−ジブロモフ
エニル）メタン、１．１−ビス（４−ヒドロキシジフェ
ニル）エタン、２．２−ビス（４−ヒドロキシジフェニ
ル）プロパン、２．２−ビス（４一ヒドロキシ−３−メ
チルフエニル）プロパン、２．２−ビス（４−ヒド０キ
シ−３−クロロフェニル）プロパン、２，２−ビス（４
−ヒドロキシ３．５−シクロロフエニル）プロパン、２
．２−ビス（４−ヒドロキシ−３．５−ジブロモフエニ
ル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシジフエニ
ル）ブタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フエニル
メタン、ビス（４−ヒドロキシフエニル）ジフエニルメ
タン、ビス（４−ヒドロキシフエニル）−４゜−メチル
フェニルメタン、１，１−ビス（４一ヒドロキシジフエ
ニル） −２．２．２ − ｝リクロロエタン、ビス（
４−ヒトロキシフエニル）−＜４’−クロロフエニル）
メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフエニル）シク
ロヘキサン、２．２−ビス（４−ヒドロキシナチフル）
プロパン等があげられ、特に２．２−ビス（４−ヒドロ
キシナチフル）ブロバンが好ましい，またこれらのビス
フェノール化合物は２種以上の混合物でもよく、更に他
の２価の化合物、例えば２，２“−ジヒドロキシジフエ
ニル、ジヒドロキシナフタレン、ヒドロキノン、レゾル
シノール、２，６−ジヒドロキシクロロベンゼン、２，
６−ジヒドロキシトルエン、３．６−ジヒドロキシトル
エンなどとの混合物を用いてもよい．芳香族ジカルボン
酸としてはテレフタル酸、イソフタル酸、またはこれら
の混合物が好ましい．またこれらのテレフタル酸および
イソフタル酸はハロゲンまたは炭素数１〜８のアルキル
基で置換されていてもよい。更にこれらに加えて少量の
池の芳香族または脂肪族ジカルボン酸あるいはその機能
誘導体を共重合してもよい。
強度が小さくなる欠点を生ずる． 本発明で用いられる（Ｂ）成分のポリアリレート樹脂と
は、下記一般式（Ｉ） で表わされるビスフェノール化合物と芳香族ジカルボン
酸とから得られるものである．上記一般式（Ｉ）のビス
フェノール化合物としては、例えば４．４゜−ジヒドロ
キシージフェニルエーテル、ビス（４−ヒドロキシ−２
−メチルフエニル）エーテル、ビス（４−ヒドロキシ−
３−クロロフェニル）エーテル、ビス（４−ヒドｏＪＩ
Ｃシフエニル）サルファイド、ビス（４−ヒドロキシフ
エニル）ケトン、ビス（４−ヒドロキシフエニル）メタ
ン、ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフエニル）メタ
ン、ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジクロロフエニル
）メタン、ビス（４−ヒドロキシ−３．５−ジブロモフ
エニル）メタン、１．１−ビス（４−ヒドロキシジフェ
ニル）エタン、２．２−ビス（４−ヒドロキシジフェニ
ル）プロパン、２．２−ビス（４一ヒドロキシ−３−メ
チルフエニル）プロパン、２．２−ビス（４−ヒド０キ
シ−３−クロロフェニル）プロパン、２，２−ビス（４
−ヒドロキシ３．５−シクロロフエニル）プロパン、２
．２−ビス（４−ヒドロキシ−３．５−ジブロモフエニ
ル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシジフエニ
ル）ブタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フエニル
メタン、ビス（４−ヒドロキシフエニル）ジフエニルメ
タン、ビス（４−ヒドロキシフエニル）−４゜−メチル
フェニルメタン、１，１−ビス（４一ヒドロキシジフエ
ニル） −２．２．２ − ｝リクロロエタン、ビス（
４−ヒトロキシフエニル）−＜４’−クロロフエニル）
メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフエニル）シク
ロヘキサン、２．２−ビス（４−ヒドロキシナチフル）
プロパン等があげられ、特に２．２−ビス（４−ヒドロ
キシナチフル）ブロバンが好ましい，またこれらのビス
フェノール化合物は２種以上の混合物でもよく、更に他
の２価の化合物、例えば２，２“−ジヒドロキシジフエ
ニル、ジヒドロキシナフタレン、ヒドロキノン、レゾル
シノール、２，６−ジヒドロキシクロロベンゼン、２，
６−ジヒドロキシトルエン、３．６−ジヒドロキシトル
エンなどとの混合物を用いてもよい．芳香族ジカルボン
酸としてはテレフタル酸、イソフタル酸、またはこれら
の混合物が好ましい．またこれらのテレフタル酸および
イソフタル酸はハロゲンまたは炭素数１〜８のアルキル
基で置換されていてもよい。更にこれらに加えて少量の
池の芳香族または脂肪族ジカルボン酸あるいはその機能
誘導体を共重合してもよい。
本発明で用いられるポリアリレートは通常の製造方法、
例えば界面重合、溶液重合、溶融重合等の方法により製
造できる．このポリアリレートの好ましい分子量は１１
！平均分子量で５，０００〜１００，０００である． ナイロン４６樹脂にポリアリレートを配合すると、ポリ
アリレートの吸水性がナイロン４６樹脂に比べて極めて
小さいためその組戊物の吸水率は低減する．しかしなが
ら、ナイロン４６ｔ１脂とポリアリ〕／−トとの相溶性
が悪いため両者を混練した組戒物は機械的特性が著しく
劣り、実用には適さない。
例えば界面重合、溶液重合、溶融重合等の方法により製
造できる．このポリアリレートの好ましい分子量は１１
！平均分子量で５，０００〜１００，０００である． ナイロン４６樹脂にポリアリレートを配合すると、ポリ
アリレートの吸水性がナイロン４６樹脂に比べて極めて
小さいためその組戊物の吸水率は低減する．しかしなが
ら、ナイロン４６ｔ１脂とポリアリ〕／−トとの相溶性
が悪いため両者を混練した組戒物は機械的特性が著しく
劣り、実用には適さない。
この組成物にフエノキシ樹脂を配合するとナイロン４６
樹脂とポリアリレートとの相溶性が大幅に改善され、機
械的特性が向上する。
樹脂とポリアリレートとの相溶性が大幅に改善され、機
械的特性が向上する。
本発明に用いられるＴＣ）或分のフエノキシ樹脂とは、
下記一般式＜Ｉ［） （ｎ） で示される構造単位より成る、平均分子量がｉ０．００
０〜１００， ０００の高分子量熱可塑性樹脂である．
この高分子化合物は、例えば米国特許３３５６６４６号
明細書に記載された方法により、２，２−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）プロパンおよびエビクロルヒドリン
から合成することができる。
下記一般式＜Ｉ［） （ｎ） で示される構造単位より成る、平均分子量がｉ０．００
０〜１００， ０００の高分子量熱可塑性樹脂である．
この高分子化合物は、例えば米国特許３３５６６４６号
明細書に記載された方法により、２，２−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）プロパンおよびエビクロルヒドリン
から合成することができる。
本発明に用いられる（Ｂ）或分のポリアリレートおよび
（Ｃ）成分のフエノキシ樹脂の配合量は（Ａ）成分のナ
イロン４６樹脂１００重量部当りそれぞれ５〜２００重
量部および１〜４０重量部である。ポリアリレートの配
合量が５重量部より小さいとナイロン４６樹脂の吸水性
の改良効果が十分でな（，２００重量部より大きいとフ
ェノキシ樹脂を配合してもナイロン４６樹脂との相溶性
を高めるのは困難である．またフエノキシ樹脂の配合量
が１重量部より小さいときにはナイロン４６樹脂とポリ
アリレートの相溶性の向上効果が十分でなく、４０重量
部より大きいとナイロン４６樹脂のもつ優れた耐熟性が
損なわれるため好ましくない， 本発明の樹脂組或物には、必要に応じてて顔料その池の
配合剤をその発現量添加してもよい。このような配合剤
としては充填剤、例えばガラス繊鱈、アラミド繊維、炭
素繊維、スチール繊維、セラミック繊維、チタン酸カリ
ウムウィスカー、ボロンウィス力一等の繊維状物、カオ
リン、クレーウォラストナイト、タルク、マイ力、炭酸
カルシウム、硫酸バリウム、ガラスビーズ、ガラスフレ
ークス等の粉末状、粒状あるいは板状の無機充填材が例
示できる． これらの充填材は、通常補強材、表面改質材として、あ
るいは電気的、熱的特性等の改質を目的として配合され
るが、配合による効果発現の最小量と過剰配合による組
成物本来の優れた特性、或形上の利点を損失しない範囲
で配合されるべきである． また難燃剤、例えば臭素化ボリスチレン、臭素化ボリフ
エニレンエーテル、臭素化エボキシ、臭素化ビスフェノ
ールーＡ−シダリシジルエーテルおよびそのオリゴマー
、臭素化ビスフェノールＡを原料として製造されるポリ
カーボネートオリゴマー、臭素化ビフェニルエーテル、
臭素化ジフタルイミド１ヒ合物、塩素化へキサベンタジ
エンの２量体等のハロゲン含有化合物；赤リン、トリフ
ェニルホスフェート等のリン化合物；ホスホン酸アミド
等のソンー窒素化合物；メラミン、メラム、メレム、メ
ロン、シアヌール酸、シアヌール酸メラミン等のトリア
ジン化合物；水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム
、ドーソナイト、２水和石コウ等の金属水酸化物や上記
ハロゲン含有化合物との併用または単独で用いられる難
燃助剤、例えば三酸１ヒアンチモン等のアンチモン化合
物、酸化ホウ素、酸（ヒ鉄等の金属酸１ヒ物等の配合が
可能である． 更に、耐熱性向上を目的としてヨウ化銅等の銅化合物、
ヒンダーフェノール化合物、芳香族アミン化合物、有機
リン化合物、硫黄化合物等の酸化防止剤あるいは熱安定
剤を添加することともできる．また溶融粘度安定性、耐
加水分解性の改良等の目的には、各種のエボキシ化合物
、オキサゾリン化合物等を添加してもよい。エボキシ化
合物としては、例えばビスフエノールーＡとエビクロル
ヒドリンを反応させて得られるビスフェノール−Ａ型エ
ポキシ化合物、各種グリコールやグリセロールとエビク
ロルヒドリンとの反応から得られる脂肪族グリシジルエ
ーテル、ノボラック型エボキシ化合物、芳香族または脂
肪族カルボン酸型ヱポキシ化合物、脂環化合物型エボキ
シ化合物などが好ましく、オキサゾリン化合物としては
芳香族または脂肪族ビスオキサゾリン、特に２，２゛−
ビス（２−オキサゾリン） 、２，２゜−ｍ−フェニレ
ンビス（２−オキサゾリン）が好ましい。
（Ｃ）成分のフエノキシ樹脂の配合量は（Ａ）成分のナ
イロン４６樹脂１００重量部当りそれぞれ５〜２００重
量部および１〜４０重量部である。ポリアリレートの配
合量が５重量部より小さいとナイロン４６樹脂の吸水性
の改良効果が十分でな（，２００重量部より大きいとフ
ェノキシ樹脂を配合してもナイロン４６樹脂との相溶性
を高めるのは困難である．またフエノキシ樹脂の配合量
が１重量部より小さいときにはナイロン４６樹脂とポリ
アリレートの相溶性の向上効果が十分でなく、４０重量
部より大きいとナイロン４６樹脂のもつ優れた耐熟性が
損なわれるため好ましくない， 本発明の樹脂組或物には、必要に応じてて顔料その池の
配合剤をその発現量添加してもよい。このような配合剤
としては充填剤、例えばガラス繊鱈、アラミド繊維、炭
素繊維、スチール繊維、セラミック繊維、チタン酸カリ
ウムウィスカー、ボロンウィス力一等の繊維状物、カオ
リン、クレーウォラストナイト、タルク、マイ力、炭酸
カルシウム、硫酸バリウム、ガラスビーズ、ガラスフレ
ークス等の粉末状、粒状あるいは板状の無機充填材が例
示できる． これらの充填材は、通常補強材、表面改質材として、あ
るいは電気的、熱的特性等の改質を目的として配合され
るが、配合による効果発現の最小量と過剰配合による組
成物本来の優れた特性、或形上の利点を損失しない範囲
で配合されるべきである． また難燃剤、例えば臭素化ボリスチレン、臭素化ボリフ
エニレンエーテル、臭素化エボキシ、臭素化ビスフェノ
ールーＡ−シダリシジルエーテルおよびそのオリゴマー
、臭素化ビスフェノールＡを原料として製造されるポリ
カーボネートオリゴマー、臭素化ビフェニルエーテル、
臭素化ジフタルイミド１ヒ合物、塩素化へキサベンタジ
エンの２量体等のハロゲン含有化合物；赤リン、トリフ
ェニルホスフェート等のリン化合物；ホスホン酸アミド
等のソンー窒素化合物；メラミン、メラム、メレム、メ
ロン、シアヌール酸、シアヌール酸メラミン等のトリア
ジン化合物；水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム
、ドーソナイト、２水和石コウ等の金属水酸化物や上記
ハロゲン含有化合物との併用または単独で用いられる難
燃助剤、例えば三酸１ヒアンチモン等のアンチモン化合
物、酸化ホウ素、酸（ヒ鉄等の金属酸１ヒ物等の配合が
可能である． 更に、耐熱性向上を目的としてヨウ化銅等の銅化合物、
ヒンダーフェノール化合物、芳香族アミン化合物、有機
リン化合物、硫黄化合物等の酸化防止剤あるいは熱安定
剤を添加することともできる．また溶融粘度安定性、耐
加水分解性の改良等の目的には、各種のエボキシ化合物
、オキサゾリン化合物等を添加してもよい。エボキシ化
合物としては、例えばビスフエノールーＡとエビクロル
ヒドリンを反応させて得られるビスフェノール−Ａ型エ
ポキシ化合物、各種グリコールやグリセロールとエビク
ロルヒドリンとの反応から得られる脂肪族グリシジルエ
ーテル、ノボラック型エボキシ化合物、芳香族または脂
肪族カルボン酸型ヱポキシ化合物、脂環化合物型エボキ
シ化合物などが好ましく、オキサゾリン化合物としては
芳香族または脂肪族ビスオキサゾリン、特に２，２゛−
ビス（２−オキサゾリン） 、２，２゜−ｍ−フェニレ
ンビス（２−オキサゾリン）が好ましい。
その池安定剤、着色剤、滑剤、紫外線吸収剤、帯電防止
剤の添加らできる。
剤の添加らできる。
更にまた、少量の割合で他の熱可塑性樹脂、例えば他の
ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリフェニレンサ
ルファイド樹脂、ポリフェニレン工一テル樹脂、ポリカ
ーボネート樹脂、ポリエチレンおよびその共重合体、ボ
リプロビレンおよびその共重合体、ボリスチレンおよび
その共重合体、アクリル樹脂およびアクリル系共重合体
、ポリアミドエラストマー、ボリエステルエラストマー
等；熱硬化性樹脂、例えばフェノール樹脂、メラミンｌ
！！脂、不飽和ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂等を
配合してもよい９ 本発明の樹脂組成物を得るには任意の配合方法を用いる
ことができる。
ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリフェニレンサ
ルファイド樹脂、ポリフェニレン工一テル樹脂、ポリカ
ーボネート樹脂、ポリエチレンおよびその共重合体、ボ
リプロビレンおよびその共重合体、ボリスチレンおよび
その共重合体、アクリル樹脂およびアクリル系共重合体
、ポリアミドエラストマー、ボリエステルエラストマー
等；熱硬化性樹脂、例えばフェノール樹脂、メラミンｌ
！！脂、不飽和ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂等を
配合してもよい９ 本発明の樹脂組成物を得るには任意の配合方法を用いる
ことができる。
通常これらの配合成分はより均一に分散させることが好
ましく、その全部もくしは一部を同時にあるいは別々に
例えばブレンダー、ニーダー、ロール、押出機等の混合
機で混合し均質化させる方法や、混合部分の一部を同時
にあるいは別々に例えばプレンダー、二一グー、ロール
、押出機等で混合し、更に残りの成分をこれらの混合機
あるいは押出機で混合し均質化させる方法を用いること
ができる。更に予めドライブレンドされた組成物を加熱
した押出機で溶融混練して均質化したあと針金状に押出
し、次いで所望の長さに切断して粒状化する方法がある
． このようにして遣られた戒形組或物は、通常十分乾燥さ
れた状態に保たれて成形機ホッパー内に投入され戒形に
供される。更にまた、組成物の構成原料をドライブレン
ドして直接戒形機ホッパー内に投入し戒形機中で溶融混
練することも可能である。
ましく、その全部もくしは一部を同時にあるいは別々に
例えばブレンダー、ニーダー、ロール、押出機等の混合
機で混合し均質化させる方法や、混合部分の一部を同時
にあるいは別々に例えばプレンダー、二一グー、ロール
、押出機等で混合し、更に残りの成分をこれらの混合機
あるいは押出機で混合し均質化させる方法を用いること
ができる。更に予めドライブレンドされた組成物を加熱
した押出機で溶融混練して均質化したあと針金状に押出
し、次いで所望の長さに切断して粒状化する方法がある
． このようにして遣られた戒形組或物は、通常十分乾燥さ
れた状態に保たれて成形機ホッパー内に投入され戒形に
供される。更にまた、組成物の構成原料をドライブレン
ドして直接戒形機ホッパー内に投入し戒形機中で溶融混
練することも可能である。
［実施例］
以下実施例によりつ本発明を詳述する．なお、実施関中
の各種特性の測定は以下の方法によった。
の各種特性の測定は以下の方法によった。
（１）機械的強度：
曲げ試験・・・・・・ＡＳＴＨ ０７９０に準拠。
衝撃試験・・・・・・ＡＳＴＨ Ｄ２５６ （アイゾ
ット、ノッチ付、厚さ３．２間） （２ 熟変形温度： ＡＳＴＨ ０６４８に準拠．（荷重１ ８． ６ｋｇ
／ ｃＡ ）（３ｌ 吸水特性： ９０℃，相対湿度６０％雰囲気中に２００時間放置した
後、試料の重量増加及び強度変化を測定。
ット、ノッチ付、厚さ３．２間） （２ 熟変形温度： ＡＳＴＨ ０６４８に準拠．（荷重１ ８． ６ｋｇ
／ ｃＡ ）（３ｌ 吸水特性： ９０℃，相対湿度６０％雰囲気中に２００時間放置した
後、試料の重量増加及び強度変化を測定。
（４）
？或形品厚さ６．４ｒｎ■）
極限粘度；
溶媒としてｍ−クレゾールを用い、オストヮルド粘度管
により３５℃にて測定した。
により３５℃にて測定した。
実施例１〜５ 比較例１１〜４
１１０℃， １０Ｔｏｒｒの減圧下で１２時間乾燥した
極限粘度１．４２ノ＋４ ０ ン４６ｖＡ脂（ ’ＳＴ
ＡＮＹＬＪ オランダ国ＤＳＭ社製）と１３０℃で５時
間熱風乾燥したポリアリレート＜ｒｕボリマーＬｌ−１
００Ｊユニチカ■制）およびフェノキシ樹脂（ ｒＢＡ
ＫＥＬＩ Ｔ Ｅ Ｐ Ｋ １｛ Ｈ Ｊ米国ユニオ
ンカーバイド社製｝を表−１に示す量割合にて、予めタ
ンブラーで均一に混合した後スクリュー径各４４ａｍの
ベント付き二軸押出機を用いて真空に引きながらシリン
ダー温度３２０゜Ｃ、スクリュー回転数１５Ｏｒｐｍ，
吐出量４０ｂｇ／ｈにて溶融混練し、ダイスから吐出す
るスレッドを冷却切断して戒形用ペレットを得た．次い
でこのベレットを用いて射出容量５オンスの射出戊形機
にてシリンダー温度３００℃、金型温度１２０℃、射出
圧力８００ｋｇ／ａａ、冷却時間１５秒、および全成形
サイクル４０秒の条件で各特性測定用の成形品を成形し
た． これらの成形品を用いて各特性を測定した．成形品は測
定前にＪＩＳκ７１００に従い、２３℃，相対湿度５０
％の雰囲気中で８８時間状態調節を行った。それらの測
定結果を表−１に示す． ナイロン４６樹脂はそれ自体高い熱変形温度、！Ｉ撃強
度、曲げ強度をもっているものの、吸湿率が高いため吸
湿後の強度低下は大きくなってしまう（比較例１）．こ
のナイロン４６樹脂にポリアリレートを配合すると、ポ
リアリレートの吸湿性がナイロン４６樹脂に比べ極めて
低いことにより組成物の吸湿率は低下し曲げ強度の低下
も抑制される（比較例２〉．しかしながらその組成物は
熱変形温度こそナイロン６，ナイロン６６樹脂に比べ特
異的に高い値を生かすことができているものの、衝撃強
度が低下しその機械特性は満足のいくレベルではない（
比較例）．シかしながらナイロン４６１！１脂とポリア
リレートに更にフェノキシ樹脂を配合した組成物ではこ
の！Ｉ撃強度の低下は見られなくなり機械的強度、熱変
形温度及び吸水特性すべてにおいて優れた特性を示す組
成物となる（実施ρ１１〜４）．フェノキシ樹脂の配合
量が小さいときにはこの衝撃強度低下の抑制効果は現れ
ずく比較例３）、また配合量が大きくなるとその熱変形
温度の低下が大きくなりナイロン４６樹脂のもつ優れた
耐熱性をもはや保持できなくなる （比較渕４）
極限粘度１．４２ノ＋４ ０ ン４６ｖＡ脂（ ’ＳＴ
ＡＮＹＬＪ オランダ国ＤＳＭ社製）と１３０℃で５時
間熱風乾燥したポリアリレート＜ｒｕボリマーＬｌ−１
００Ｊユニチカ■制）およびフェノキシ樹脂（ ｒＢＡ
ＫＥＬＩ Ｔ Ｅ Ｐ Ｋ １｛ Ｈ Ｊ米国ユニオ
ンカーバイド社製｝を表−１に示す量割合にて、予めタ
ンブラーで均一に混合した後スクリュー径各４４ａｍの
ベント付き二軸押出機を用いて真空に引きながらシリン
ダー温度３２０゜Ｃ、スクリュー回転数１５Ｏｒｐｍ，
吐出量４０ｂｇ／ｈにて溶融混練し、ダイスから吐出す
るスレッドを冷却切断して戒形用ペレットを得た．次い
でこのベレットを用いて射出容量５オンスの射出戊形機
にてシリンダー温度３００℃、金型温度１２０℃、射出
圧力８００ｋｇ／ａａ、冷却時間１５秒、および全成形
サイクル４０秒の条件で各特性測定用の成形品を成形し
た． これらの成形品を用いて各特性を測定した．成形品は測
定前にＪＩＳκ７１００に従い、２３℃，相対湿度５０
％の雰囲気中で８８時間状態調節を行った。それらの測
定結果を表−１に示す． ナイロン４６樹脂はそれ自体高い熱変形温度、！Ｉ撃強
度、曲げ強度をもっているものの、吸湿率が高いため吸
湿後の強度低下は大きくなってしまう（比較例１）．こ
のナイロン４６樹脂にポリアリレートを配合すると、ポ
リアリレートの吸湿性がナイロン４６樹脂に比べ極めて
低いことにより組成物の吸湿率は低下し曲げ強度の低下
も抑制される（比較例２〉．しかしながらその組成物は
熱変形温度こそナイロン６，ナイロン６６樹脂に比べ特
異的に高い値を生かすことができているものの、衝撃強
度が低下しその機械特性は満足のいくレベルではない（
比較例）．シかしながらナイロン４６１！１脂とポリア
リレートに更にフェノキシ樹脂を配合した組成物ではこ
の！Ｉ撃強度の低下は見られなくなり機械的強度、熱変
形温度及び吸水特性すべてにおいて優れた特性を示す組
成物となる（実施ρ１１〜４）．フェノキシ樹脂の配合
量が小さいときにはこの衝撃強度低下の抑制効果は現れ
ずく比較例３）、また配合量が大きくなるとその熱変形
温度の低下が大きくなりナイロン４６樹脂のもつ優れた
耐熱性をもはや保持できなくなる （比較渕４）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、（Ａ）ナイロン４６樹脂１００重量部当り（Ｂ）ポ
リアリレート ５〜２００重量部、および （Ｃ）フェノキシ樹脂１〜４０重量部 を配合してなる樹脂組成物。 ２、（Ｂ）成分のポリアリレートがビスフェノール化合
物とテレフタル酸および／またはイソフタル酸とから得
られるものである請求項第１項記載の樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23138389A JPH0395265A (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23138389A JPH0395265A (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | 樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0395265A true JPH0395265A (ja) | 1991-04-19 |
Family
ID=16922752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23138389A Pending JPH0395265A (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0395265A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007238116A (ja) * | 2006-03-07 | 2007-09-20 | Rengo Co Ltd | 包装袋 |
| WO2011068234A1 (en) | 2009-12-02 | 2011-06-09 | Ricoh Company, Ltd. | Imaging device and imaging method |
| US8006418B2 (en) | 2004-11-30 | 2011-08-30 | Suntory Holdings Limited | Pattern display implement and container with screen part |
| CN110643167A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-01-03 | 广东圆融新材料有限公司 | 阻燃增强聚苯醚/聚酰胺66组合物及其制备方法 |
-
1989
- 1989-09-08 JP JP23138389A patent/JPH0395265A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8006418B2 (en) | 2004-11-30 | 2011-08-30 | Suntory Holdings Limited | Pattern display implement and container with screen part |
| JP2007238116A (ja) * | 2006-03-07 | 2007-09-20 | Rengo Co Ltd | 包装袋 |
| WO2011068234A1 (en) | 2009-12-02 | 2011-06-09 | Ricoh Company, Ltd. | Imaging device and imaging method |
| CN110643167A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-01-03 | 广东圆融新材料有限公司 | 阻燃增强聚苯醚/聚酰胺66组合物及其制备方法 |
| CN110643167B (zh) * | 2019-10-25 | 2022-03-25 | 广东圆融新材料有限公司 | 阻燃增强聚苯醚/聚酰胺66组合物及其制备方法 |
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