JPH0395373A - オーガー式製氷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明はチップアイスを作るオーガー式製氷機に関し、
特に冷却円筒の内部に蓄積する空気を排出する改良構或
に関する。

（口）従来の技術 従来、この種の製氷機においては冷却円筒内において削
取された氷を、その上部の氷圧縮通路で圧縮してチップ
アイスを生或しているが、その際、削氷された氷に含ま
れる空気をこの圧縮通路から外部に逃がし、空気が冷却
円筒内に蓄積しないようにして、過冷却運転状態となら
ないような空気排出構造を設けることが必要であった。

その排出構造の一例として、既に本出１須人において特
公昭６１−４１．３９１号公報に記載する如きのものが
提案されている。すなわち，その構造は上部軸受の圧縮
通路内において、圧縮通路と酩平行し外部と連通した溝
を形成したものである。このように，圧縮通路内に溝を
設けることにより、削取された氷がこの圧縮通路内で圧
縮された時、圧縮した氷はその氷相互の摩擦抵抗によっ
て溝内を完全に埋めてしまうほどの状況とはならず、溝
内に空洞が残る。従って、この空洞の存する溝内に削取
水に含まれる空気泡は逃げ、溝内を上昇して外部へ排出
される。

（ハ）発明が解決しようとする課題 しかし、上記従来技術にあっては、氷圧縮度が低く、溝
の半分位までしか氷が進入しないという場合に、空気を
排出することができた。ところが、より硬質の氷を作る
（氷圧縮度を高くする）場合は、圧縮通路面積をせばめ
るため、溝まで氷が侵入し溝全体が満水になる。このた
め、空気の一部が徐々に冷却円筒の内部に蓄積していき
、空気量の増加に伴い蒸発温度が低下していき、ついに
は過冷却運転となり製氷運転ができなくなる欠点が従来
技術には存在していた．また、従来技術では圧縮通路部
分に溝を付けるため、狭い圧縮通路内での溝付けという
加工上の困難さや、また圧縮された氷は溝形状がそのま
ま残った形状となり、氷形状の外観を損うなどの問題点
もあった。

本発明は上記問題点を解決し、硬質のチップアイスを作
る場合や小粒のチップアイスを作る場合でも、冷却円筒
内において蓄積される空気を冷却円筒外に確実に排出し
、過冷却運転を防止して安定した製氷運転を行なうよう
にしたオーガー式製氷機を提供することを目的とする。

（二）課題を解決するための手段 本発明は冷却円筒の内壁に成長する氷を削取する削氷用
オーガーを冷却円筒内に回転可能に配置し、前記オーガ
ーの上部回転軸を支持すると共に周面から半径方向に突
出し軸方向に延びて円筒内壁に当接する複数の圧縮リブ
を形成した上部軸受を固定配置し、削取水を相隣る圧縮
リブと軸受周面と、冷却円筒内壁によって区画される通
路内で圧縮してチップアイスを作るオーガー式製氷機に
おいて、前記上部軸受の内面に軸方向と平行し上端が冷
却円筒外部に連通ずる溝を形成したものである。

（ホ）作　用 冷却円筒の内壁に成長した氷はオーガーによって削取さ
れ、上方に移送されていき、氷圧縮通路に侵入し、ここ
で徐々に水分を除去されて、硬質化していき圧縮通路は
ほとんど水分を含まない水によって満たされる。一方、
削取された氷に含まれる空気は、この氷圧縮通路からで
はなく、上部軸受の内面に設けた溝より冷却円筒外へ排
出される。この上部軸受の内面は氷圧縮通路と全く関係
がないため，水の侵入もなく確実に空気抜きができる。

よって、この空気排出構造の採用により、氷圧縮度の低
いものから高いもの全てにおいて安定した製氷運転がで
き、硬質のチップアイス、および硬質で小粒のチップア
イスも確実に作れることとなる。

（へ）実施例 以下に本発明の実施例を図面に基づき説明する。

まず、第４図において本発明を実施するオーガー式製氷
機の概要を説明する。１は冷凍系の蒸発バイプ２を外面
に巻回した冷却円筒で，その回りは断熱壁３にて包囲さ
れている。４は冷却円筒１内に給水する給水管、５は冷
却円筒１の内部に回転可能に配置された削氷用オーガー
、６はオーガー５の上部回転軸５Ａを支持する上部軸受
で、外周には軸方向に複数の氷圧縮通路７を形成してい
る。８は減速機９を介してオーガー５に回転を伝達する
聞動モータ、１０は冷却円筒】の上端開口と連通し、水
圧縮通路７から送出される氷塊を貯蔵する貯氷庫、１１
はオーガー５の上部回転軸５Ａに連結されたアジデータ
、１２は貯水庫１０の下部側壁に開口する放出口、１３
は放出口１２を電気的に開閉するシャッターである。

次に、前記上部軸受６の詳細構造を第１図および第２図
を参照して説明する。第１図は上部軸受の縦断面図、第
２図はその横断面図を示し、そして第３図は上部軸受の
外観構造図を示している。各図において、オーガー５の
上部回転軸５Ａが挿通する軸受孔１４を有した上部軸受
６の周面６Ａからは半径方向に肉厚と肉薄の圧縮リブ１
５，１５・・・が交互に等間隔に突設され、この圧縮リ
ブ１５，１５・・・は下端を削取氷の侵入を円滑に行な
わしめるようにテーバー状に形成し、上部には氷折部１
６＠：形戊している。

更に、軸受周面６Ａは下部を傾斜し、これと連続した上
部を平行に形或している。そして，オーガー５の上部回
転軸５Ａに挿入された上部軸受６は図示しないがボルト
によって冷却円筒１に結合される。

２０はそのボルト取付穴を示す。これによって圧縮リブ
１５，１５・・の外面は冷却円筒１の内壁、相隣る圧縮
リブｌ５及び軸受周面６Ａにて区画される６個の氷圧縮
通路７，７・・・が形或される。

ところで、前記上部軸受６の軸受孔ｌ４内面には軸方向
に平行に形成した溝１８，１８．１８が３個設けられて
いる。そして、この溝１８．１８．１８はその開口部を
軸受孔１４に圧入される環状の滑り軸受ｌ９にて閉塞さ
れる。これによって溝１８，１８．１８は上下方向に連
通ずる空気の逃がし溝となり、冷却円筒１の内部と貯水
庫ｌＯとは連通状態となる。なお実際の連通状況は製氷
運転をすると、オーガー５が下がり、上部軸受６底面と
の間に隙間が生ずることで達戒される。そして、前記滑
り軸受１９が実際にオーガー５の上部回転軸５Ａの軸承
部となっている。このように、上部軸受６の内面６Ｂと
その軸受孔ｌ４内に圧入した滑り軸受１９との間に空気
の逃がし溝が作られて、空気は氷圧縮通路７，７・・・
からではなく、上部軸受６の内面６Ｂ側から外部に排出
されて行く。

軸受内面６Ｂすなわち軸受孔１４内には氷の侵入も起こ
らないので、氷圧縮通賂７側での氷圧縮度とは全く関係
なく、確実に空気抜きができる。

よって、空気逃がし溝を上部軸受６の内面６Ｂに設ける
本発明の構造であれば、氷圧縮通路７，７・・・をより
狭めて硬質のチップアイスを作る場合であっても冷却円
筒１内の空気は確実に抜けて、過冷却運転とならず、安
定した製氷運転を遂行できる。

（ト）発明の効果 以上のように、本発明によれば氷圧縮通路部より空気抜
きを行なうのではなく、上部軸受の内面に設けた溝によ
り空気抜きを行なうようにしたので、氷の圧縮状況とは
無関係にして冷却円筒内部から空気を確実に抜くことが
できる。よって、本構造の採用により特に硬質のチップ
アイスを作る場合、また硬質で小粒のチップアイスを作
る場合にその空気抜きを有効に行え、過冷却運転を防止
して安定した製氷運転を遂行できる。そして、この溝は
圧縮通路部分ではないので、いかなる形状にしても可能
であり、ロストワックス作或時に溝を付けることができ
、安価に製作ができる。また、圧縮通路部分では氷圧縮
時の抵抗にならないよう注意を支払らって加工していた
が、その必要がなくなり加工を容易とすることができる
等、多くの効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るオーガー式製氷機に実施する上部
軸受の概鴫縦断面図、第２図は同上部軸受の横断面図、
第３図は同上部軸受の外Ｒ構造図、第４図は本発明に係
るオーガー式製氷機の要部破断せる概略断面図である。 １・・・冷却円筒、５・・・削氷用オーガー、５Ａ・・
・上部回転軸、６・・・上部軸受、７・・・氷圧縮機通
路、１５・・・圧縮リブ、１８・・・溝。 第１　図 ６Ｂ 第２図 ６Ａ 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 冷却円筒の内壁に成長する氷を削取する削氷用オーガー
   を冷却円筒内に回転可能に配置し、前記オーガーの上部
   回転軸を支持すると共に周面から半径方向に突出し軸方
   向に延びて円筒内壁に当接する複数の圧縮リブを形成し
   た上部軸受を固定配置し、削取氷を相隣る圧縮リブと軸
   受周面と、冷却円筒内壁によって区画される通路内で圧
   縮してチップアイスを作るオーガー式製氷機において、
   前記上部軸受の内面に軸方向と平行し上端が冷却円筒外
   部に連通する溝を形成したことを特徴とするオーガー式
   製氷機。