JPH0396907A - 光ファイバ心線 - Google Patents
光ファイバ心線Info
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- JPH0396907A JPH0396907A JP1232756A JP23275689A JPH0396907A JP H0396907 A JPH0396907 A JP H0396907A JP 1232756 A JP1232756 A JP 1232756A JP 23275689 A JP23275689 A JP 23275689A JP H0396907 A JPH0396907 A JP H0396907A
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- optical fiber
- layer
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は長距離通信用に使用される石英ガラスを用いた
光ファイバ心線に関し、詳しくは外周に着色層を有する
光ファイバ心線の改良に関するものである。
光ファイバ心線に関し、詳しくは外周に着色層を有する
光ファイバ心線の改良に関するものである。
一般に光ファイバはコアとクラットからなる導波構造を
有する部分のみ、つまり線引されたままの裸ファイバの
状態では、機械的強度、取扱の容易さ、伝送損失等に問
題があるので、樹脂等の保護、補強、漏光吸収のための
被覆を外周に形威した心線として使用される。
有する部分のみ、つまり線引されたままの裸ファイバの
状態では、機械的強度、取扱の容易さ、伝送損失等に問
題があるので、樹脂等の保護、補強、漏光吸収のための
被覆を外周に形威した心線として使用される。
また、光ケーブルの高密度化に対応して、保護被覆層を
有する光ファイバ心線の複数を並行に並べて更に一括被
覆し一体化したテープ心線が開発されている。
有する光ファイバ心線の複数を並行に並べて更に一括被
覆し一体化したテープ心線が開発されている。
この種のテープ心線においては、それぞれの光ファイバ
素線には識別のための着色が施されて使用される場合が
多い。このときの着色方法とじては、溶剤型のインクに
よる着色、または光ファイバ素線ハード層への顔料練り
込みなとも試みられているが、製造速度、作業性などの
うえで紫外線硬化性インクが、一般に使用される。
素線には識別のための着色が施されて使用される場合が
多い。このときの着色方法とじては、溶剤型のインクに
よる着色、または光ファイバ素線ハード層への顔料練り
込みなとも試みられているが、製造速度、作業性などの
うえで紫外線硬化性インクが、一般に使用される。
このような着色光ファイバ心線の１例として、第１図に
示すように例えば石英製の光ファイバ１の周りに紫外線
硬化性樹脂からなる軟質の軟質被覆層２が施され、該軟
質被覆層２の周りに紫外線硬化性樹脂からなる前記軟質
被覆層２よりも硬質の硬質被覆層３が設けられ、該硬質
被覆層３の周りに着色層４が施されたものがある。
示すように例えば石英製の光ファイバ１の周りに紫外線
硬化性樹脂からなる軟質の軟質被覆層２が施され、該軟
質被覆層２の周りに紫外線硬化性樹脂からなる前記軟質
被覆層２よりも硬質の硬質被覆層３が設けられ、該硬質
被覆層３の周りに着色層４が施されたものがある。
尚、前記軟質被覆層２のヤング率は常温でＯｌ〜０．
５ ｋｇ／ｍｍ２程度であり、硬質被覆層３のそれは３
０〜Ｊ ０ ０ ｋｇ／ｍｍ２が一般的であって、両被
覆層とも温度変化に対するヤング率変化が少ないものが
温度特性が良いと考えられ、そのような観点から低温で
のヤング率の増加のできるだけ少ない材料が選択さてい
る。また、着色層４の厚さは１〜ＩＯＩＭ程度である。
５ ｋｇ／ｍｍ２程度であり、硬質被覆層３のそれは３
０〜Ｊ ０ ０ ｋｇ／ｍｍ２が一般的であって、両被
覆層とも温度変化に対するヤング率変化が少ないものが
温度特性が良いと考えられ、そのような観点から低温で
のヤング率の増加のできるだけ少ない材料が選択さてい
る。また、着色層４の厚さは１〜ＩＯＩＭ程度である。
しかしながら、光ファイハ心線に更にこのような着色層
を施すと、着色層の膜厚にかかわらず、低温にお（ノる
電送損失が、着色層を設けないものよりも著しく悪化す
ることが判っている。
を施すと、着色層の膜厚にかかわらず、低温にお（ノる
電送損失が、着色層を設けないものよりも著しく悪化す
ることが判っている。
着色層は保護層に比べて膜厚が非常に薄いため、着色層
の物性が光ファイバ素線に与える影饗は殆ど無視できる
と考えられたため、．この現象の説明としては、従来は
例えば特開昭６４−７０７１５号公報に記載されるよう
な「うねり」モデルが考えられていた。そして、このモ
デルに従い、着色後の低温特性悪化を防ぐために、素線
保護層の低温ヤング率を高くずるという対策が提案され
ていた。
の物性が光ファイバ素線に与える影饗は殆ど無視できる
と考えられたため、．この現象の説明としては、従来は
例えば特開昭６４−７０７１５号公報に記載されるよう
な「うねり」モデルが考えられていた。そして、このモ
デルに従い、着色後の低温特性悪化を防ぐために、素線
保護層の低温ヤング率を高くずるという対策が提案され
ていた。
そして、着色層自体の物性については、上記のように計
算」二は殆ど光ファイバの特性に影饗しないとみなされ
ていたので、一般には、漠然と、保護層と同程度のヤン
グ率のものが選ばれていた。
算」二は殆ど光ファイバの特性に影饗しないとみなされ
ていたので、一般には、漠然と、保護層と同程度のヤン
グ率のものが選ばれていた。
一般に光ファイバ素線の保護層の低温ヤング率を上げる
と、低温における被覆の収縮応力が増大ずるため、素線
の低厩特性が悪化しやすくなるこ３ とは、良《知られた事実である。
と、低温における被覆の収縮応力が増大ずるため、素線
の低厩特性が悪化しやすくなるこ３ とは、良《知られた事実である。
従って、」二連の保護層の低温ヤング率を高くずるよう
な対策では、着色後の低温特性の劣化は避けることがで
きても、素線自体の収縮応力は増加しているために、曲
げ特性の弱いガラスを使用すると、素線の段階ですでに
低温特性が悪化する危険がある。しかし、前述のように
着色層の物性と光ファイバの伝送特性の関係は、従来全
く検討されることが無かった。
な対策では、着色後の低温特性の劣化は避けることがで
きても、素線自体の収縮応力は増加しているために、曲
げ特性の弱いガラスを使用すると、素線の段階ですでに
低温特性が悪化する危険がある。しかし、前述のように
着色層の物性と光ファイバの伝送特性の関係は、従来全
く検討されることが無かった。
本発明はこのような現状に鑑みてなされたものであり、
着色層を有する光ファイバ心線の低暦での伝送特性の低
下を従来品より少なくできる、新規な構造を提供するこ
とを目的としている。
着色層を有する光ファイバ心線の低暦での伝送特性の低
下を従来品より少なくできる、新規な構造を提供するこ
とを目的としている。
本発明は、従来の問題点を解決し、素線自体の低温特性
を悪化させず、かつ着色層を形威しても低渇での損失を
増大させないＪ；うな光ファイバ心線を提供するもので
、光ファイバの外周に紫外線硬化型樹脂からなる軟質被
覆層を有し、該軟質被覆層の外周に紫外線硬化型樹脂か
らなる硬質被覆４ 層を有し、該硬質被覆層の外周にさらに着色層を有して
なる光ファイバ心線において、該着色層の２３℃におけ
るヤング率Ｅ２３・。及び−４０℃におけるヤング率Ｅ
−．１ ｏ’ｃの和が３ ０ ０ ｋｇ／ｍｍ２以下
であり、且ツＥ２３６Ｃが４ ０ − ７ ０ ｋｇ／
ｍｍ２であることを特徴としてい．る。
を悪化させず、かつ着色層を形威しても低渇での損失を
増大させないＪ；うな光ファイバ心線を提供するもので
、光ファイバの外周に紫外線硬化型樹脂からなる軟質被
覆層を有し、該軟質被覆層の外周に紫外線硬化型樹脂か
らなる硬質被覆４ 層を有し、該硬質被覆層の外周にさらに着色層を有して
なる光ファイバ心線において、該着色層の２３℃におけ
るヤング率Ｅ２３・。及び−４０℃におけるヤング率Ｅ
−．１ ｏ’ｃの和が３ ０ ０ ｋｇ／ｍｍ２以下
であり、且ツＥ２３６Ｃが４ ０ − ７ ０ ｋｇ／
ｍｍ２であることを特徴としてい．る。
本発明において上記着色層は紫外線硬化性インクからな
ることが特に好ましい。
ることが特に好ましい。
また、上記硬質被覆層の被覆径は２４０〜２５Ｑ／７ｍ
，被覆厚みがｉ７．５〜３ ２． ５ ｐｍであること
が、本発明の特に好ましい実施態様として挙げられる。
，被覆厚みがｉ７．５〜３ ２． ５ ｐｍであること
が、本発明の特に好ましい実施態様として挙げられる。
本発明者らは、従来あまり考慮されることがなかった着
色層の物性の光ファイバ伝送特性に与える影響を明らか
にすることを試み、着色層の物性を種々に変えた光ファ
イハ心線を作製し、それらの低温特性を調査してみた。
色層の物性の光ファイバ伝送特性に与える影響を明らか
にすることを試み、着色層の物性を種々に変えた光ファ
イハ心線を作製し、それらの低温特性を調査してみた。
その結果、意外にも着色層のヤング率温度特性が光ファ
イバ心線の低温特性に大きく影響し、着色層の常温から
低温にかけての収縮応力が大きいほど心線の低温での損
失増が増大ずることを見出した。
イバ心線の低温特性に大きく影響し、着色層の常温から
低温にかけての収縮応力が大きいほど心線の低温での損
失増が増大ずることを見出した。
さらに、本発明者らは着色層の収縮応力の指標として、
常温と低温のヤング率の和を適用し、その値と低温損失
増の相関をとることにより、着色層の常温及び低温のヤ
ング率を一定値以下に抑えることによって、着色孝の低
温特性悪化を充分小さいレベルにまで低減させることを
見出した。
常温と低温のヤング率の和を適用し、その値と低温損失
増の相関をとることにより、着色層の常温及び低温のヤ
ング率を一定値以下に抑えることによって、着色孝の低
温特性悪化を充分小さいレベルにまで低減させることを
見出した。
以下、本発明を実施例で具体的に説明する。
実施例
第１図に本発明の光ファイバ心線の断面構造を示ず。直
径１２５／ｆｆｉの石英ガラスからなるシングルモード
光ファイバｌの外周に軟質の紫外線硬化性樹脂（緩衝層
）２と、硬質の紫外線硬化性樹脂（保護層）３をコーテ
ィングし、さらにその外周に着色層４をダイスを用いて
コーティングした。
径１２５／ｆｆｉの石英ガラスからなるシングルモード
光ファイバｌの外周に軟質の紫外線硬化性樹脂（緩衝層
）２と、硬質の紫外線硬化性樹脂（保護層）３をコーテ
ィングし、さらにその外周に着色層４をダイスを用いて
コーティングした。
本実施例で用いた各被覆層の被覆径及び被覆物性を表１
に示す。
に示す。
光ファイバ素線としては光ファイバｌ１緩衝層２、保護
層３は全て同一且つ同時に作製したものを５本用意し、
それらに各々ａ − ｅの着色層をオーバーコートする
ことによって、着色層物性の異なる光ファイバ心線を単
長２ｋｍずつ作製した。
層３は全て同一且つ同時に作製したものを５本用意し、
それらに各々ａ − ｅの着色層をオーバーコートする
ことによって、着色層物性の異なる光ファイバ心線を単
長２ｋｍずつ作製した。
これらの光ファイバ心線の２３°Ｃ及び−４０°Ｃの波
長１． ３ ／ｐｍｌにおける伝送損失を光後方散乱法
より測定し、伝送損失の変動Δαと着色層ヤング率との
関係をプロットしてみたところ、着色層の２３℃ヤング
率と−４０℃のヤング率の和、すなわち（ Ｅ ｘｓ’
ｔ＋ Ｅ − ｈ。。〕とΔαの間には、第３図に示す
よう′にきれいな相関があることが判明した。
長１． ３ ／ｐｍｌにおける伝送損失を光後方散乱法
より測定し、伝送損失の変動Δαと着色層ヤング率との
関係をプロットしてみたところ、着色層の２３℃ヤング
率と−４０℃のヤング率の和、すなわち（ Ｅ ｘｓ’
ｔ＋ Ｅ − ｈ。。〕とΔαの間には、第３図に示す
よう′にきれいな相関があることが判明した。
着色層の２３℃或いは−４０℃単独のヤング率よりも両
者の和の値が最もΔαとの相関が高い理由は、着色によ
る低温喪失増が基本的に着色層の常温から低温にかけて
の収縮応力によって生じていると考えると説明できる。
者の和の値が最もΔαとの相関が高い理由は、着色によ
る低温喪失増が基本的に着色層の常温から低温にかけて
の収縮応力によって生じていると考えると説明できる。
より精度良く収縮力の大きさを求めるには、２３℃から
−４０℃までの各温度における紫外線硬化性インクのヤ
ング率と線膨張係数の積を積分する手法があるが、測定
の手間や測定精度等を考慮すると、実際的ではなく、第
３図で非常に良い相関が取れていることにより、（ Ｅ
ｔｓ＝ｃ＋ Ｅ − ｈ。・。〕の値で評価する方法
が、精度、測定の容易さの両面で最適である。
−４０℃までの各温度における紫外線硬化性インクのヤ
ング率と線膨張係数の積を積分する手法があるが、測定
の手間や測定精度等を考慮すると、実際的ではなく、第
３図で非常に良い相関が取れていることにより、（ Ｅ
ｔｓ＝ｃ＋ Ｅ − ｈ。・。〕の値で評価する方法
が、精度、測定の容易さの両面で最適である。
以上の説明から、Δαの限界値を通常用途の光ファイバ
では問題ないレベルである ＋０． ０ １ ｄＢ／ｋ
ｍ以下としたとき、着色層の［ Ｅ ２３”ｃ十Ｅ −
ｇｏ’ｃ ］を３ ０ ０ ｋｇ／ｍｍ２以下にすれ
ば、問題は生じないことが判るであろう。
では問題ないレベルである ＋０． ０ １ ｄＢ／ｋ
ｍ以下としたとき、着色層の［ Ｅ ２３”ｃ十Ｅ −
ｇｏ’ｃ ］を３ ０ ０ ｋｇ／ｍｍ２以下にすれ
ば、問題は生じないことが判るであろう。
以上の実験より判明した結果を実施例１〜２及び比較例
１〜３として、表２に示す。
１〜３として、表２に示す。
次に、実施例２の着色層Ｃを使用し、保護層のヤング率
を変更した以外は前記実験と全く同じ被覆径、製造条件
で同様に光ファイバ心線を作製し、Δαを測定した。そ
の結果を表３に示す。
を変更した以外は前記実験と全く同じ被覆径、製造条件
で同様に光ファイバ心線を作製し、Δαを測定した。そ
の結果を表３に示す。
表３
本実施例の結果より、第３図の関係は保護層の種類が異
なっても威立することが判る。
なっても威立することが判る。
以上の実施例は、光ファイバの被覆径を一定にした場合
の結果であるが、本発明では保護層被覆径を２ ４ ５
７７１１に保ったまま、保護層厚みを最大３ ２．
５ ７ｘ、最小１ ７． ５ １ｓｌまで変化させても
同様の効果が得られた。
の結果であるが、本発明では保護層被覆径を２ ４ ５
７７１１に保ったまま、保護層厚みを最大３ ２．
５ ７ｘ、最小１ ７． ５ １ｓｌまで変化させても
同様の効果が得られた。
１ １ −
Ｌ２
また、保護層被覆径を、通常の製造条件の振れ幅範囲内
である、２４０〜２５０ｐφの範囲で変化させても、結
果は保護層被覆径２ ４ ５ ／／ＩＩ１のときと同一
であった。
である、２４０〜２５０ｐφの範囲で変化させても、結
果は保護層被覆径２ ４ ５ ／／ＩＩ１のときと同一
であった。
以上の実験は、着色層として現在最も一般的に用いられ
ているエポキシアクリレ−１・に顔料を添加した紫外線
硬化性インクを用いた例についてのみ行ったが、他の材
料例えばウレタン系、ボリオール系、ポリエステル系の
紫外線硬化性インクや他の硬化手法によるインク、例え
ば溶剤型インク等においても、硬化後の物性に関しては
紫外線硬化性インクと同等であるので、着色層の硬化手
法の如何に係わらず、硬化後のヤング率が本発明の範囲
内にあれば本発明は戊立して同様の効果を奏することは
言うまでもない。
ているエポキシアクリレ−１・に顔料を添加した紫外線
硬化性インクを用いた例についてのみ行ったが、他の材
料例えばウレタン系、ボリオール系、ポリエステル系の
紫外線硬化性インクや他の硬化手法によるインク、例え
ば溶剤型インク等においても、硬化後の物性に関しては
紫外線硬化性インクと同等であるので、着色層の硬化手
法の如何に係わらず、硬化後のヤング率が本発明の範囲
内にあれば本発明は戊立して同様の効果を奏することは
言うまでもない。
着色層の膜厚は、最も一般的に使用され、且つ設備コス
トも安いダイスを使った塗布では通常１〜６／Ｍの範囲
となるが、この範囲内では電送損失特性の膜厚依存性は
見られず、全て膜厚５ｌ７ＩＴｌのときと同一の結果が
得られた。
トも安いダイスを使った塗布では通常１〜６／Ｍの範囲
となるが、この範囲内では電送損失特性の膜厚依存性は
見られず、全て膜厚５ｌ７ＩＴｌのときと同一の結果が
得られた。
また、実施例２〜４の光ファイバ心線を第２図に示すよ
うに４本平行に並べ、これに紫外線硬化性ウレタンアク
リレート樹脂からなる〜括被覆層５を施してテープ心線
化し、前記実験と同様の方法でΔαを調べた。その結果
を表４に示す。
うに４本平行に並べ、これに紫外線硬化性ウレタンアク
リレート樹脂からなる〜括被覆層５を施してテープ心線
化し、前記実験と同様の方法でΔαを調べた。その結果
を表４に示す。
表４
表５より、本発明の光ファイバ心線は、テープ心線化後
も低温特性の悪化を起こさないことが判明した。
も低温特性の悪化を起こさないことが判明した。
前述の如く本発明によれば、着色層を施したり、さらに
この着色層付の光ファイバ心線を複数本並行に並べ、こ
れに一括被覆を施してテープ心線化しても、低温で伝送
損失増加を起こし難い光ファイバ心線を得ることができ
る。
この着色層付の光ファイバ心線を複数本並行に並べ、こ
れに一括被覆を施してテープ心線化しても、低温で伝送
損失増加を起こし難い光ファイバ心線を得ることができ
る。
第１図は本発明に係る着色層を有する光ファイバ心線の
構造の一例を説明する断面図、図中、ｌは光ファイバ、
２は緩衝層、３は保護層、４は着色層を示す。第２図は
本発明の実施例で作製したテープ心線の構造を示す断面
図であり、５は一括被覆層を示す。第３図はΔαと〔Ｅ
２，・（トＥ−４。・０］（ｋｇ／ｍｍ２）の関係を示
す図表である。
構造の一例を説明する断面図、図中、ｌは光ファイバ、
２は緩衝層、３は保護層、４は着色層を示す。第２図は
本発明の実施例で作製したテープ心線の構造を示す断面
図であり、５は一括被覆層を示す。第３図はΔαと〔Ｅ
２，・（トＥ−４。・０］（ｋｇ／ｍｍ２）の関係を示
す図表である。
Claims (3)
- （１）光ファイバの外周に紫外線硬化型樹脂からなる軟
質被覆層を有し、該軟質被覆層の外周に紫外線硬化型樹
脂からなる硬質被覆層を有し、該硬質被覆層の外周にさ
らに着色層を有してなる光ファイバ心線において、該着
色層の２３℃におけるヤング率Ｅ＿２＿３＿℃及び−４
０℃におけるヤング率Ｅ＿−＿４＿０＿℃の和が３００
ｋｇ／ｍｍ＾２以下であり、且つＥ＿２＿３＿℃が４０
〜７０ｋｇ／ｍｍ＾２であることを特徴とする光ファイ
バ心線。 - （２）上記着色層が紫外線硬化性インクからなることを
特徴とする請求項（１）に記載の光ファイバ心線。 - （３）上記硬質被覆層の被覆径が２４０〜２５０μｍ、
被覆厚みが１７．５〜３２．５μｍであることを特徴と
する請求項（１）に記載の光ファイバ心線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1232756A JP2819660B2 (ja) | 1989-09-11 | 1989-09-11 | 光ファイバ心線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1232756A JP2819660B2 (ja) | 1989-09-11 | 1989-09-11 | 光ファイバ心線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0396907A true JPH0396907A (ja) | 1991-04-22 |
| JP2819660B2 JP2819660B2 (ja) | 1998-10-30 |
Family
ID=16944265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1232756A Expired - Fee Related JP2819660B2 (ja) | 1989-09-11 | 1989-09-11 | 光ファイバ心線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2819660B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008065038A (ja) * | 2006-09-07 | 2008-03-21 | Fujikura Ltd | 光ファイバドロップケーブル及び光ファイバインドアケーブル |
| JP2021148966A (ja) * | 2020-03-19 | 2021-09-27 | 住友電気工業株式会社 | マルチコア光ファイバ |
-
1989
- 1989-09-11 JP JP1232756A patent/JP2819660B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008065038A (ja) * | 2006-09-07 | 2008-03-21 | Fujikura Ltd | 光ファイバドロップケーブル及び光ファイバインドアケーブル |
| JP2021148966A (ja) * | 2020-03-19 | 2021-09-27 | 住友電気工業株式会社 | マルチコア光ファイバ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2819660B2 (ja) | 1998-10-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |