JPH039863Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は成形プレスに近接させ作業台を配設
し、成形型を上記成形プレスと作業台間で移送さ
せる成形型移送装置に関する。

（従来の技術） 従来この種の移送装置には次のようなものがあ
つた。

実開昭56−23217号（第４図）。

これは、成形プレス１００及び作業台１０１の
双方に亘つて形成した移送路１０２に、移送路１
０２に直交して成形型１０３の幅に相当する長さ
のローラ１０４を多数配置し、このローラ１０４
に成形型１０３を載せて成形プレス１００と作業
台１０１との間で移送を行うものである。

特開昭55−57328号（第５図）。

これは、成形プレス２００同士の間に形成した
移送路２０３を隔てて両側にローラ２０４を分割
形成し、このローラ２０４上に成形型２０５を載
せて台車２０８のシリンダ２０６で移送するもの
であつた。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、上記従来例においては次のよう
な問題があつた。

の従来例。

(a) ローラ１０４上に成形型１０３を単に載せた
まま移送するため、成形型１０３が横方向（移
送と直交する方向）に位置ずれすることがあ
り、成形プレス１００の所定位置への正確で迅
速な移送が阻害される。

(b) 図示しない熱盤はプレス側板の４ケ所でスラ
イド案内しなければならないから、ローラの下
方から上昇させて成形品を得るタイプの成形プ
レスであると、ローラ１０４とローラを取付け
る側板が邪魔になつて熱盤を上昇させることが
できない。従つてこの場合にはローラ１０４の
ない位置で成形を行なうよう構成しなければな
らず、移送困難になる。

(c) ローラ１０４が成形型１０３の幅程度の長さ
（移送方向と直交する方向の長さ）を有するた
め、熱変形した成形型支持板や底面の平らでな
い成形型を載せると傾いてしまい移送を円滑に
行ない得ない。

の従来例。

(d) の従来例の(a)と同様に、ローラ２０４上に
アダプタレート２０１を介して載せた成形型２
０５が横方向に位置ずれする問題がある。

(e) ローラ２０４が移送路２０３を隔てて分割配
置しているため、上記(b)，(c)の不具合は発生し
ないが、ローラ２０４を支持した軸（図示せ
ず）はローラ２０４を挾んで設けた一対の支持
板２０７に固定しているため、横方向、即ち、
移送と直交する方向に装置が大型化するという
他の問題がある。この問題は成形用の熱盤をロ
ーラの下方から上昇させる成形プレス２００側
において特に顕著である。

この考案は上記課題を解決するためのもので、
移送する成形型がローラ上で横ずれすることを防
止できるとともに、熱変形した成形型支持板又は
底面の平でない成形型をも移送でき、しかも移送
方向及び横方向のいずれにも装置が大型化するこ
とのない成形プレスの成形型移送装置を提供する
ことを目的としている。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するためこの考案は、近接配置
した成形プレスと作業台に有する略平行な両側壁
に型移動方向に沿つて点在固定された互いに突出
する片持軸を有すると共に、前記片持軸に回動自
在に装着されて互いに突出するローラ部と前記ロ
ーラ部の前記側壁側に形成された成形型の直進案
内用環状突出部とを備えるローラを有し、前記ロ
ーラを駆動させるローラ駆動手段を有するもので
ある。

（作用） 上記構成に基づくこの考案は、平行な側壁間を
移送される成形型はローラの環状突出部によりそ
の両側面が直進案内され、横方向の位置が規制さ
れる。また、側壁の片持軸に装着したローラ同士
の間には充分な空間が確保されている。

（実施例） 以下に本考案を図示の実施例に基づいて説明す
る。本考案に係る成形プレスの成形型移送装置を
示す第１図乃至第３図において、１は成形プレス
を示しており、２は成形プレス１の前部に成形プ
レス１に近接して配設された作業台である。成形
プレス１は下熱盤３（可動側）が取付けられたプ
レスシリンダ４と、プレスシリンダ４の上方に間
隔をおいて配置される上熱盤５（固定側）が取付
けられたヘツド部６とから成り、ヘツド部６はプ
レスシリンダ４の左右両側面に取付けられ上方に
立ち上がる側壁７，７によつてプレスシリンダ４
と連結されている。側壁７，７は互いに平行で、
左右の側壁７，７の間で下熱盤３と上熱盤５との
間には成形型８が取付けられる。成形型８は側壁
７，７のそれぞれの対向面に対して、型移動方向
に沿つて点在固定された片持軸９，…に軸受９ａ
を介して回動自在に取付けられたローラ１０，…
により、両端側の底面のみで支承される（第３
図）ようになつている。片持軸９，…には軸受９
ｂを介してスプロケツト１１が側壁７，７側に向
けて取付けられている。そしてローラ１０の内周
にスプロケツト１１のボス部１１ａが嵌合され、
ローラ１０とスプロケツト１１はピン１１ｂによ
り一体に結合されている。ローラ１０のスプロケ
ツト１１側の外周面には半径方向外方に突出する
直進案内用の環状突出部１０ａと、ゴム製のロー
ラ部１０ｂとが形成されている。

一方、作業台２上には、上方に突出して成形プ
レス１の前後方向に互いに平行に延びる側壁２
ａ，２ａが形成されている。側壁２ａ，２ａの間
隔は成形プレス１の側壁７，７の間隔と同一とな
つており、移送路Ａを形成している。作業台２上
の両側壁２ａ，２ａの対向面にも、成形プレス１
の両側壁７，７と同様に、片持軸９を介して水平
方向に、ローラ１０，…が配設されている。成形
プレス１および作業台２に配設されたローラ１
０，…は全て同一径でスプロケツト１１の径およ
び歯数も同一である。また成形プレス１の後部に
は両側壁７，７にピローブロツク７ａ，７ｂが取
付けられ、一方の側壁７にブラケツト７ｃが取付
けられている。さらに両ピローブロツク７ａ，７
ｂには駆動軸１２が支承され、ブラケツト７ｃに
取付けられた駆動モータ１３とカツプリング１２
ａを介して連結されている。さらに駆動軸１２に
は、成形プレス１および作業台２に配設された左
右の各ローラ１０，…の配列と同一直線状の位置
に駆動スプロケツト１４，１４がそれぞれ取付け
られている。駆動モータ１３は本実施例にあつて
は、油圧モータが使用されている。左右に配設さ
れたローラ１０，…および駆動スプロケツト１
４，１４には、それぞれアイドラスプロケツト１
５，…を介してチエーン１６，１６を懸回されて
おり、各ローラ１０，…は同期して同一方向に回
転するようになつている。

つぎに実施例の作用について説明する。まず成
形プレス１から成形型８を作業台２上に移送する
場合、駆動モータ１３をオンさせると駆動軸１２
が回転し、駆動軸１２に固定された駆動スプロケ
ツト１４，１４が回転する。駆動スプロケツト１
４，１４の回転により、左右両側のチエーン１
６，１６が回転して各ローラ１０，…のスプロケ
ツト１１，…が回転され、各スプロケツト１１，
…を介してローラ１０，…が回転される。ローラ
１０の回転によりローラ１０（正確にはローラ部
１０ｂ），…上に載置された成形型８はローラ１
０，…との摩擦力により、移送路Ａ内を矢印Ｂ方
向に作業台２側に移送され、成形型８が作業台２
の所定位置に来た時点で駆動モータ１３を停止す
る。この移送中において、成形型８であつて移送
方向と平行な両側面にはローラ１０の環状突出部
１０ａが接触して直進案内するから、成形型８の
横方向の位置ずれは発生せず、正確に移送を行い
得る。

作業台２上で成形型８を交換する場合は、旧成
形型８を作業台２上から下にして新成形型８を載
せることにより行なう。さらに作業台２から成形
型８を成形プレス１に移送する場合は、駆動モー
タ１３を逆転させて、各ローラ１０，…を逆転さ
せて行われる。

ここで成形プレス１上のローラ１０，…と作業
台２上のローラ１０，…の高さ位置がずれている
場合に、成形型８の先端がローラ１０，…に当つ
た場合等にあつても、ローラ１０は強制駆動され
ているので、成形型８は滑らかに移送される。

また、ローラ１０は移送路Ａを隔てて両側壁２
ａ，７に配置しているため、成形型８の両端側の
底面のみをローラ１０で支持することとなり、加
硫時の加熱により熱変形した成形型支持板又は底
面の平らでない成形型をローラ１０上に載せても
傾くことなく移送できる。更に、成形プレス１側
において、上昇する下熱盤３はプレス側板の４ケ
所でスライド案内しなければならないが、ローラ
１０には側板がないから下熱盤の上昇時邪魔にな
らず、成形プレス１の移送方向長さが大型化する
こともない。更にまた、このローラ１０はその片
持軸９に固定したものであるから、ローラを支持
する側板がなく横方向、即ち、移送方向と直交す
る方向に装置が大型化することもない。

（考案の効果） この考案は以上のように構成したものであるか
ら、成形型であつて移送方向と平行な両側面には
ローラの環状突出部が接触して直進案内するか
ら、成形型の横方向の位置ずれは発生せず、正確
に移送を行い得る。

また、ローラは両側壁に突出して配置してある
ため、成形型の両端側の底面のみをローラで支持
することとなり、熱変形した成形型支持板又は底
面の平らでない成形型をローラ上に載せても傾く
ことなく移送できる。更に、成形プレス側におい
て、ローラやローラ支持用側板により下熱盤の上
昇が邪魔されることがないから、成形プレスの移
送方向長さが大型化することもない。更にまた、
このローラは片持軸を固定したものであるから、
横方向、即ち、移送方向と直交する方向に装置が
大型化することもないという各種の優れた効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る成形プレスの
成形型移送装置が使用された成形プレスおよび作
業台を示す一部破断概略側面図、第２図は第１図
の装置の−線断面図、第３図は第１図の装置
のローラの拡大側面断面図、第４図および第５図
は従来の成形プレスの成形型移送装置を示す側面
図及び平面図である。 符号の説明、１……成形プレス、２……作業
台、８……成形型、９……片持軸、１０ａ……環
状突出部、２ａ，７……側壁、１０ｂ……ローラ
部、１０……ローラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 近接配置した成形プレスと作業台に有する略平
   行な両側壁に型移動方向に沿つて点在固定された
   互いに突出する片持軸を有すると共に、前記片持
   軸に回動自在に装着されて互いに突出するローラ
   部と前記ローラ部の前記側壁側に形成された成形
   型の直進案内用環状突出部とを備えるローラを有
   し、前記ローラを駆動させるローラ駆動手段を有
   する成形プレスの成形型移送装置。