JPH0398738A - 加工機械の切屑除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、切削加工時に生ずる切屑を圧力気体によっ
て排除する加工機械の切屑除去装置に関する． （従来の技術〉 圧力空気を用いて切屑の除去を行う装置として実開平１
−　７２３０３号に開示されるものがある．この従来装
置の構成を第５図について説明する。

すなわち、加工ヘッドＢは加工用モータ１０を下向きに
配設して、スピンドル１０′に切削工具Ｃを装着する．
上記加工用モータ１０の周囲に吸気路１１を有する通気
カバー１２を套装し、下縁にスピンドル１０′方向の下
端部を包囲する集塵カバー１３を配設し、この集塵カバ
ー１３の下縁に切削工具Ｃを囲繞する集塵ブラシ１４を
周設する．通気カバー１２の上端開口部１２’は、機外
の集塵用バキュームもしくは排塵用ブロアーに連絡する
． 通気カバー１２の側壁内に通気路１５を縦設して、その
上部開口１５′は機外のコンプレッサーに連絡し、下部
開口１５″は集塵カバー１３内において加工用モータ１
０の下部近傍に位置して導管１６に連絡し、導管１６下
端の空気吹出口１６′は切削工具Ｃおよび集塵ブラシ１
３の下縁が接触する加工物Ｗを指向している． 次に、この従来装置の作用、効果について説明する． 集塵ブラシ１４の下縁を加工物Ｗに接触させながら切削
工具Ｃによって加工する過程において、コンプレッサー
に連絡する導管１６の空気吹出口１６′より圧力空気を
噴出しつつ、他方においてバキューム等により切屑を集
塵し排除する。

上記において、空気吹出口が切削工具Ｃおよび加工物Ｗ
を指向しているので、加工物、切削工具に付着する切屑
を吹き飛ばしながら集塵排除を行うことができる．しか
もこの場合において、切屑の周囲への飛散がないので、
作業者のｆｓ康に益することができ、また、切削工具を
冷却できるので切削性能を向上することができる。

（発明が解決しようとする課題） 上記の空気吹出口は、切削工具に可及的に接近して設け
てあるが、加工物との干渉を避けるため或は工具交換の
スペースを確保するために至近距離に設定することがで
きない．このため、空気の噴出位置が斜め上方になり、
切削条件が悪い例えば、切り込み深さの大きい場合では
効果的な切屑排除を期待することができない。

この長尺工具の場合においては、特に切屑の排除が困難
で切削部に滞留する切屑によって加工物の切削肌を阻害
したり、また、切削工具の発熱を招いて切れ味を低下さ
せるという問題を生ずる。

上記の切屑滞留は、材質の重いプラスチック、アルミな
どの加工について顕著に現れるもので、効果的に切屑の
排除ができる除去装置の開発が要望されていた。

本発明は、上記した従来の問題点に着目してなされたも
ので、至近位置から切削部に向けてほぼ垂直に圧力気体
を噴出できるようにし、効果的な切屑排除が行える装置
を提供しようとする。

（課題を解決するための手段） 上記の目的を達成するために、この発明に係る加工機械
の切屑除去装置は次のように構成したものである． すなわち、この発明の要旨とするところは、コレット式
チャックを介してスピンドルの一端部に切削工具を取り
付けた切削ヘッドにおいて、上記スピンドルの内部に回
転軸心方向の通気孔を設け、スピンドルの他端部から流
入した圧力気体をチャック内におけるコレットのスリッ
ト部から切削工具の先端部へ向けて噴出するようにした
ことにある。

（作　用） コレットのスリット部から切削工具の先端へ向けてほぼ
垂直方向に圧力気体を噴出するようにして、その吹き上
げ作用によって切屑を外部へ排除するので、切り込み深
さが大きい加工であっても効果的に切屑の排除ができる
。また、圧力気体を切削工具に確実に当てることができ
るので、その冷却効果により切削性能を向上することが
できる。

（実施例） 以下、この発明に係る加工機械の切屑除去装置を一実施
例について具体的に説明する。

第ｌ図は、この装置を備えた加工ヘッドの縦断面図を示
すものである。

なお、この図において前記した従来装置と同一ないし均
等の部分については、前記と同一の符号を以て示してあ
り、重複する説明は省略する。

１はスピンドル１０′の一端部に備えたコレット式のチ
ャックで、このコレット式チャックｌに下向きに切削工
具Ｃを取り付ける。上記チャック１はコレット１０１と
、このコレット１０１をスピンドル１０′のテーパ面１
０２に押し付ける押え金具１０３と、この押え金具１０
３の操作用キャップ１０４によって構成されている。

上記のコレット１０１は、スピンドル軸方向に多数のス
リット部ａ・・・を有するもので、外周部へのテーパ面
１０２および押え金具１０３の接合と、内周面への切削
工具Ｃのシャンク１０５の接合によって、軸方向すなわ
ち、垂直方向の流路を形成する。（第２図、第３図参照
） ２および３は加工用モータ１０における上下のフランジ
板　４はスピンドル１０’を回転自在に支持したフラン
ジ板２、３のベアリング ５はスピンドル１０′の内部に設けた回転軸心方向の通
気孔で、一端を前記したスリット部ａ・・・に向けて開
口し、他端を上方フランジ２の気室６に向けて開口する
６８は給気口９をスピンドル１０′の他端の気室６に臨
ませた圧力空気の供給管で、この供給管８の始端に図示
省略のコンプレッサー装置が連絡している。

一実施例に係る切屑除去装置の構成は上記の通りである
ので、コンプレッサー（図示省略）の圧力空気を給気口
９から供給すると、この給気口９に連通するスピンドル
１０′の通気孔５およびコレット１０１の流路を通って
、切削工具Ｃの先端部へ圧力空気が噴出する。

切削工具Ｃと加工物Ｗとの相対運動によって所要の加工
、例えば渭掘り加工を行った場合、第工図のように下向
きの圧力空気は加工物Ｗの底面によって換向され、上方
へ吹き上げられる．上記の圧力空気は、効果的に切削部
に作用するので、切り込み深さが大きい場合あるいは、
切屑が重い場合であってもこれを上方へ排除することが
できる．従って、滞留する切屑による切削面の損傷を防
止でき、また、切刃の発熱を押えて切削性能を向上する
ことができる。

そして、上方へ飛散した切屑はバキューム装置（図示省
略）の作用によって集塵筒１２′から外部へ排除される
ことになる． なお、上記の一実施例では、コレットチャック１によっ
てスピンドル１０′の一端に直接的に切削工具Ｃを取り
付けたものである。しかし、スピンドル１０′への工具
の装着は上記方式に限られるものではなく、第４図の手
法を採ってもよい。

すなわち、スピンドル１０’の一端のテーパ孔２０に工
具ホルダ２ｌを着脱自在に嵌合し、この工具ホルダ２Ｉ
にコレットチャックｌを介して切削工具Ｃを取り付ける
。　２２はスピンドル１０′内に設けたドローバー　２
３は工具ホルダ２１のテーバ部　２４はプルスタッドで
ある．この場合は、ドローパー２２、プルスタッド２４
、テーパ部２３を連通するように内部に通気孔５を設け
る． （発明の効果〉 以上詳細に説明したように、本発明に係る切屑除去装置
は、至近位置であるコレット式チャックのスリット部か
ら切削工具の先端部へ向けてほぼ垂直方向に圧力気体を
噴出するようにしたので、これを切削部へのみ効果的に
作用することができ、切屑の排除を完全に行うことがで
きるという効果が得られる。従って、滞留切屑が及ぼす
加工上の問題点を合理的に解決することができる。

また、圧力気体の切削部への噴射により、冷却効果が得
られ工具の切削性能を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明に係る加工機械の切屑除去装置の一実施
例を示すもので、第１図はこの発明を適用した加工ヘッ
ドの縦断面図　第２図は要部の構成を拡大して示す縦断
面図　第３図は気体の流路を構成するコレットの底面図
　第４図は加工ヘッドの他の例を示す縦断面図　第５図
は従来装置の説明図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. コレット式チャックを介してスピンドルの一端部に切削
   工具を取り付けた切削ヘッドにおいて、上記スピンドル
   の内部に回転軸心方向の通気孔を設け、スピンドルの他
   端部から流入した圧力気体をチャック内におけるコレッ
   トのスリット部から切削工具の先端部へ向けて噴出する
   ようにした加工機械の切屑除去装置。