JPH039876Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、鋳造用消失性模型、いわゆる発泡ス
チロール樹脂のような発泡合成樹脂等を、溶湯の
熱によつて消失する材料で、所定の形状に成形し
た減圧鋳造用の消失性模型（111/4゜曲管）を成
形する装置に関するものである。

「従来の技術及びその課題」 ところで水道用鋳造異型管の111/4゜曲管の消
失性模型（以下、単に模型とする。）を成形する
については、従来は固定金型装置と一方移動金型
装置との組合せであるが為に、その製作は困難で
あること。

また本出願人に係る実開昭62−29842号で、鋳
造用消失性曲管模型を成形する装置を提案してお
り、その要旨は、固定金型装置に対して水平方向
より移行する第１移動金型装置と、斜め方向より
移行する第２移動金型装置と、この第２移動金型
装置と対峙する略45゜円弧軌跡をもつて移行する
第３移動金型装置との組合せでなる機構である。

この機構では、曲管の曲がり角度が大きい場合
の模型には最適である反面、その曲管の曲がり角
度が小さい場合の模型では無理がある。

したがつて、分割模型を成形し、成形後に於
て、分割模型を合致させ、その合せ目を粘着テー
プ等で接合するという作業をしている。

これは、大変に面倒であつたり、また手間がか
かり大変に作業性が劣ること。

また製品コストの上昇の要因となること。

等の課題がある。

また粘着テープの貼付け跡が、鋳造製品に残
り、品質の低下の要因となること。またこの粘着
テープの貼付け跡の後処理が要求されものであ
り、これまた手間並びに人手を要すること等の課
題が考えられる。

「課題を解決するための手段」 そこで、本考案は、111/4゜の曲管模型を自動
的に、一体取り（貼合せのない模型）できる装置
を提供することにある。

その要旨は、 丈長形状のフレームの下部に設けた曲管を長手
方向に半截した固定式の一側面金型、及び原料、
高圧蒸気並びに冷却水の供給管をそれぞれ備えた
固定金型装置と、この固定金型装置の一側面金型
と対峙し、かつシリンダーを介して前記フレーム
に設けたガイド棒に沿つて前後方向に移行し、そ
の前進限で前記一側面金型に合体して合体空間を
形成する曲管を長手方向に半截した移動式の他側
面金型を設けた前後動可能な支持板、及びこの支
持板の停止を司る停止手段とでなる第１移動金型
装置と、この第１移動金型装置の他側面金型と前
記固定金型装置の一側面金型との水平面の合体位
置の延長線上に配設され、かつシリンダーを介し
て前記フレームに斜設したガイド棒に沿つて斜め
方向に移行し、その前進限で前記合体空間内の拡
開部に挿設される移動式の拡開部用中子を設けた
移動可能な支持板、及びこの支持板の停止を司る
停止手段とでなる第２移動金型装置と、この第２
移動金型装置の拡開部用中子に対峙するように配
設され、かつ前記合体空間内に挿設され、かつ前
記拡開用中子との一体化で前記合体空間内に、消
失性模型空間を形成する円弧状軌跡をもつて移行
する移動式の管部用中子、及びこの管部用中子が
設けられる前記フレームの上端の枢軸を介して揺
動自在に枢着された揺動板、並びに揺動板の揺動
を司るシリンダー、及び前記揺動板の停止を司る
停止手段とでなる第３移動金型装置とで構成され
る鋳造用消失性曲管模型を成形する装置である。

「作用」 次に本考案の作用を説明すると、制御装置（図
示せず、以下同じ）をオンすると、第１移動金型
装置のシリンダーが作動する。

これにより、第１移動金型装置が順次前進（第
１図で向かつて手前より、奥面方向に向かつて前
進）していき前進限に達すると、ここで固定金型
装置と合体するとともに、リミツトスイツチの作
用で停止する。

この合体関係を介して固定金型装置の一側面金
型と、第１移動金型装置の他側面金型とで、曲管
の長手方向の全外側面を形成され、ここに合体空
間が形成される。

そして、この時タイムスイツチ（図示せず、以
下同じ）の作用で第２移動金型装置のシリンダー
が作動し、そのピストンロツトが前進する。

このピストンロツドの前進を介して支持板、並
びにこれに付随して拡開部用中子が、順次前進
（第１図で向かつて右側から左側に向かつて前進）
し、前記合体空間の拡開部に向かつて進入する。

そして、その前進限に達すると、前記合体金型
の拡開部内に挿設されるとともに、リミツトスイ
ツチの作用で停止する。

ついで、この時タイムスイツチの作用で第３移
動金型装置のシリンダーが作動し、そのピストン
ロツトが前進する。

このピストンロツドの前進を介して揺動板が、
フレームの上端の枢着部を支点として揺動する
（111/4゜の円弧状軌跡で揺動、以下同じ）すると
ともに、この揺動板の揺動に、付随して管部用中
子が、順次前進（第１図で向かつて左側から右側
に向かつて前進、以下同じ）し、前記合体空間の
管部に向かつて進入する。

そして、その前進限に達しリミツトスイツチの
作用で停止すると、前記合体金型に挿設された拡
開用中子と一体化するとともに、この管部用中子
と前記拡開部用中子とで、前記合体空間内に第６
図に示す消失性模型空間（以下、単に模型空間と
する。）が形成される。

この状態に於て、前記模型空間内に、供給管を
介して原料が所定量供給され、この模型空間に原
料が充填される。その後、この模型空間内に、供
給管（図示せず、以下同じ）を介して高圧蒸気が
供給され、模型が形成されるとともに、形成され
た模型に冷却水が放射される。

以上の操作を介して合体金型（模型空間）内
に、111/4゜の曲管模型が形成される。

続いてタイムスイツチの作用で、第３移動金型
装置のシリンダーが作動し、ピストンロツドの収
縮を介して揺動板が、前述の逆方向に揺動し（第
１図で向かつて右側から左側に向かつて後退、以
下同じ）、もつて管部用中子が順次後退していき、
後退限に達するとリミツトスイツチの作用で停止
する。

同様な操作を介し、先ず第２移動金型装置のシ
リンダーが作動し、ピストンロツドの収縮を介し
て支持板が、前述の逆方向に揺動し（第１図で向
かつて左側から右側に向かつて後退、以下同じ）、
もつて拡開部用中子が順次後退していき、後退限
に達するとリミツトスイツチの作用で停止する。

以上の操作を介して一体化された中子が、分割
された後に、それぞれ脱抜され、しかも模型が固
定金型装置と、第１移動金型装置との間に保持さ
れる。

その後、第１移動金型装置のシリンダーが作動
し、ピストンロツドの収縮を介して支持板が、前
述の逆方向に揺動し（第１図で向かつて奥面よ
り、手前方向に向かつて後退、以下同じ）、もつ
て他側面金型が順次後退していき、後退限に達す
るとリミツトスイツチの作用で停止する。

これにより、合体空間は開放され、固定金型装
置の一側面金型内に、成形された模型が保持され
るいるので、この例では、作業が手作業で111/4
゜の曲管模型を取り外す。

以上のような操作を繰り返して、原料等の供給
乃至は模型の取り外し作業を介し、順次模型を、
自動的に成形する。

「実施例」 図面は本考案の一実施例を示しており、図に於
て１は鋼材で構成される丈長形状のフレームで、
このフレーム１下部の一側面（第４図で向かつて
上側面、以下同じ）には固定金型装置Ａが設けら
れており、この固定金型装置Ａは、フレーム１に
設けた支持板２と、この支持板２に設けた金型全
体を1/2に分割した、111/4゜の曲管を長手方向で
半截した固定式の一側面金型３とで構成されてい
る。

そして、この固定金型装置Ａには一端をホツパ
ー４と連通する原料の供給管５の他端が連通され
ている。

尚この固定金型装置Ａには切換弁を介して高圧
蒸気又は冷却水用の供給管がそれぞれ連通されて
いる。

またフレーム１の他側面（第４図で向かつて下
側面、以下同じ）には前記固定金型装置Ａと対峙
する位置に第１移動金型装置Ｂが設けられてい
る。

この第１移動金型装置Ｂは、フレーム１下部の
一側内面と他側内面との間に差渡した四本のガイ
ド棒６と、このガイド棒６に架承され、かつフレ
ーム１に取付けたシリンダー７のピストンロツド
８を介してガイド棒６に沿つて前進後退（第４図
で向かつて上下方向、以下同じ）する支持板９
と、この支持板９に設けられた金型全体を1/2に
分割した、111/4゜の曲管を長手方向で半截した
移動式の他側面金型１０とで構成されている。図
中１１は支持板９に設けられた棒材で、この棒材
１１は支持板９と連動するとともに、その先端に
はドツグ１２が固止されている。またシリンダー
７には前進限のリミツトスイツチLS１と後退限
のリミツトスイツチLS２とが設けられている。

そして、これらの棒材１１、ドツグ１２、リミ
ツトスイツチLS１，LS２とで停止手段が構成さ
れる。

尚図示しないが、この第１移動金型装置Ｂに
は、高圧蒸気又は冷却水用の供給管が連通されて
いる。

更にフレーム１の右側（第１図で向かつて右
側、以下同じ）であつて、かつ前記固定金型装置
Ａと第１移動金型装置Ｂとの水平面の合体位置の
延長線Ｈ上には、第２移動金型装置Ｃが設けられ
ている。

この第２移動金型装置Ｃは、フレーム１下部の
右側傾斜部１ａに設けたガイド棒取付用の取付枠
１３と、この取付枠１３に設けられた前記延長線
Ｈと並設するように設けられた四本のガイド棒１
５（但し後述する取付板の支持を兼ねる）と、こ
のガイド棒１５の上端に固止した取付板１６と、
前記ガイド棒１５に挿通され、かつ取付板１６に
取付けたシリンダー１７のピストンロツド１８を
介してガイド棒１５に沿つて斜め方向に前進後退
する支持板１９と、この支持板１９に設けられた
前記合体関係となつた固定金型装置Ａの一側面金
型３と、第１移動金型装置Ｂの他側面金型１０と
で形成される合体空間Ｅ（曲管の長手方向の全外
側面を形成する空間である。）の拡開部に挿設さ
れる、111/4゜の曲管の拡開部内側を構成する拡
開部用中子２０とで構成される。

図中２１は支持板１９に設けられた棒材で、こ
の棒材２１は支持板１９と連動するとともに、そ
の先端にはドツグ２２が固止されている。またシ
リンダー１７には前進限のリミツトスイツチLS
３と後退限のリミツトスイツチLS４とが設けら
れている。

そして、これらの棒材２１、ドツグ２２、リミ
ツトスイツチLS３，LS４とで停止手段が構成さ
れる。

尚図示しないが、この第２移動金型装置Ｃに
は、高圧蒸気又は冷却水用の供給管が連通されて
いる。

またフレーム１の左側（第１図で向かつて左
側、以下同じ）には前記第２移動金型装置Ｃと対
峙する位置に第３移動金型装置Ｄが設けられてい
る。

この第３移動金型装置Ｄは、フレーム１の突設
中央部の上端１ｂで、かつ前記一側面と他側面と
の間に差渡した枢軸２５と、この枢軸２５にブラ
ケツト２４を介して枢着され、かつフレーム１の
左側端部１ｃに取付けたシリンダー２６のピスト
ンロツド２７を介してその枢着部２５ａを支点と
して揺動する揺動板２８と、この揺動板２８に設
けられた前記合体関係となつた固定金型装置Ａの
一側面金型３と、第１移動金型装置Ｂの他側面金
型１０とで形成される合体空間Ｅの管部に挿設さ
れる、いわゆる111/4゜の曲管の管部内側を構成
する管部用中子２９とで構成される。

図中３０はピストンロツド２７のクレビス偏２
７ａに止着された棒材で、この棒材３０はピスト
ンロツド２７を介して揺動板２８と同じ動きをす
るとともに、その後端にはドツグ３１が固止され
ている。またシリンダー２６には前進限のリミツ
トスイツチLS５と後退限のリミツトスイツチLS
６とが設けられている。

そして、これらの棒材２１、ドツグ２２、リミ
ツトスイツチLS５，LS６とで停止手段が構成さ
れる。

尚図示しないが、この第３移動金型装置Ｄに
は、高圧蒸気又は冷却水用の供給管が連通されて
いる。

次に本考案の作用を第５図の模式図を中心とし
て説明すると、第１移動金型装置Ｂ〜第３移動金
型装置Ｄがそれぞれ後退限にある同図イの状態に
於て、制御装置をオンすると、他側面金型１０が
シリンダー７によつて前進していくとともに、こ
れと同時に棒材１１が前進していくので、そのド
ツグ１２が前進限のリミツトスイツチLS１に接
する。

これにより、他側面金型１０が前進限で停止し
（いわゆる、合体位置である。）、その他側面金型
１０が固定金型装置Ａの一側面金型３と合体し、
ここに合体空間Ｅが形成される同図ロの状態とな
る。

この時タイムスイツチの作用で、第２移動金型
装置Ｃがシリンダー１７によつて斜め下方に前進
していくとともに、これと同時に棒材２１が前進
していくので、そのドツグ２２が前進限のリミツ
トスイツチLS３に接する。

これにより、第２移動金型装置Ｃが前進限で停
止し、前記合体空間Ｅの長手方向の拡開部にやや
斜め方向より第２移動金型装置Ｃの拡開部用中子
２０が挿入し、かつ前記合体関係にある固定金型
装置Ａの一側面金型３と、第１移動金型装置Ｂの
他側面金型１０との右側端面に、支持板１９の突
起部１９ａが合体する。これによつて、前記合体
空間Ｅの右側面が閉塞される同図ハの状態とな
る。

そして、この時タイムスイツチの作用で第３移
動金型装置Ｄの揺動板２８が、シリンダー２６の
ピストンロツド２７の伸張を介し、丈長形状のフ
レーム１の上端１ｂにあるその枢着部２５ａを支
点として、111/4゜の円弧状軌跡をもつて前進し
てくる。

これによつて、この揺動板２８に取付けた管部
用中子２９が順次前進するとともに、これと同時
に棒材３０が前進していくので、そのドツグ３１
が前進限のリミツトスイツチLS５に接する。

これにより、第３移動金型装置Ｄが前進限で停
止し、前記合体空間Ｅの長手方向の管部にやや斜
め方向より第３移動金型装置Ｄの管部用中子２９
が挿入し、かつ前記合体関係にある固定金型装置
Ａの一側面金型３と、第１移動金型装置Ｂの他側
面金型１０との左側端面に、揺動板２８の突起部
２８ａが合体する。

これによつて、前記合体空間Ｅの右左側面の両
側が閉塞され、ここに模型空間Ｆが形成される同
図ニの状態となる（第１図〜第４図、第６図の状
態となる。）。

そうして、この模型空間Ｆにホツパー４の原料
が供給管５を介して供給され、この模型空間Ｆに
原料が充填される。

ついで、高圧蒸気を供給して原料を加熱発泡さ
せる。

その後高圧蒸気の供給を停止するとともに、成
形模型に冷却水を放射し、成形された模型を冷却
する。

そして、タイムスイツチの作用で、シリンダー
２６のピストンロツド２７の収縮（後退、以下同
じ）により管部用中子２９が、前記の111/4゜の
円弧軌跡を後退していくことにより、成形模型よ
り管部用中子２９が脱抜される。またこれと同時
に棒材３０が後退していくので、ドツグ３１が後
退のリミツトスイツチLS６に接する。

これによつて、前記挿設関係にあつた管部用中
子２９が開放されるとともに、後退限に位置する
同図ホの状態となる。

ついでタイムスイツチの作用で、シリンダー１
７のピストンロツド１８の収縮により拡開部用中
子２０が、前記斜め上方に向かつて後退していく
ことにより、成形模型より拡開部用中子２０が脱
抜される。またこれと同時に棒材２１が後退して
いくので、ドツグ２２が後退のリミツトスイツチ
LS４に接する。

これによつて、前記挿設関係にあつた拡開部用
中子２０が開放されるとともに、後退限に位置す
る同図ヘの状態となる。

続いて、タイムスイツチの作用で、シリンダー
７のピストンロツド８の収縮により他側面金型１
０が、水平方向に向かつて後退していくことによ
り、成形模型より曲管他側面金型１０が脱型され
る。またこれと同時に棒材１１が後退していくの
で、ドツグ１２が後退のリミツトスイツチLS２
に接する。

これによつて、前記合体関係にあつた他側面金
型１０が脱型され、もつて曲管の他側面が開放さ
れるとともに、後退限に位置する最初の同図イの
状態となる。

このようにして、金型は開放され、成形された
模型を固定金型装置Ａの一側面金型３より離脱す
る。

以上で詳述した作業を順次繰り返して、模型を
順次成形する。

「考案の効果」 本考案は、以上で詳述したように、曲管の外郭
部を構成する金型を二分割し、この二分割金型が
合体関係となつたときに、その拡開部に拡開部用
中子を、またその管部に管部用中子をそれぞれ挿
設することにより、模型空間を構成し、この模型
空間に原料、高圧蒸気等を供給して成形並びに冷
却し、その後脱型並びに離脱する構成である。

したがつて、従来不可能とされていた、この種
模型の一体取りができる効果があり、かつこれに
よつて粘着テープの貼付け作業をなくし得るこ
と、作業性が良くなること、製品コストの低減に
役立つ等の実用上の効果と、品質の向上に役立つ
ものである。

また本考案は、管部用中子を設けた支持板がガ
イド棒に沿つて前後動すること、並びに管部用中
子を設けた揺動板が、フレームに設けた枢軸を支
点とした揺動する構成であり、かつ前記支持板及
び揺動板が停止手段を介して設定位置に停止する
構成である。

これによつて、合体空間内に挿設する拡開部用
中子及び管部用中子が、それぞれ確実かつスムー
ズに挿設される効果と、前記両中子が設定位置で
停止して、一体化された設定寸法の完成中子が形
成される効果があり、究極的には、両中子のスム
ーズな挿設と、模型の寸法精度の一定性並びに同
精度の向上が期待できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示しており、第１図
は正面図、第２図は左側面図、第３図は右側面
図、第４図は第１図のＸ−Ｘ線断面図、第５図イ
〜ヘは作動状態を示す模式図、第６図は金型と中
子との関係を示す拡大平面図である。 １：フレーム、２，９，１９：支持板、３：一
側面金型、４：ホツパー、６，１５：ガイド棒、
７，１７，２６：シリンダー、８，１８，２７：
ピストンロツド、１０：他側面金型、１１，２
１，３０：棒材、１２，２２，３１：ドツグ、１
３：取付枠、１６：取付板、１９ａ，２８ａ：突
起部、２０：拡開部用中子、２５：枢軸、２５
ａ：枢着部、２９：管部用中子、LS１〜LS６：
リミツトスイツチ、Ａ：固定金型装置、Ｂ：第１
移動金型装置、Ｃ：第２移動金型装置、Ｄ：第３
移動金型装置、Ｅ：合体空間、Ｆ：模型空間。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 丈長形状のフレームの下部に設けた曲管を長手
   方向に半截した固定式の一側面金型、及び原料、
   高圧蒸気並びに冷却水の供給管をそれぞれ備えた
   固定金型装置と、この固定金型装置の一側面金型
   と対峙し、かつシリンダーを介して前記フレーム
   に設けたガイド棒に沿つて前後方向に移行し、そ
   の前進限で前記一側面金型に合体して合体空間を
   形成する曲管を長手方向に半截した移動式の他側
   面金型を設けた前後動可能な支持板、及びこの支
   持板の停止を司る停止手段とでなる第１移動金型
   装置と、この第１移動金型装置の他側面金型と前
   記固定金型装置の一側面金型との水平面の合体位
   置の延長線上に配設され、かつシリンダーを介し
   て前記フレームに斜設したガイド棒に沿つて斜め
   方向に移行し、その前進限で前記合体空間内の拡
   開部に挿設される移動式の拡開部用中子を設けた
   移動可能な支持板、及びこの支持板の停止を司る
   停止手段とでなる第２移動金型装置と、この第２
   移動金型装置の拡開部用中子に対峙するように配
   設され、かつ前記合体空間内に挿設され、かつ前
   記拡開用中子との一体化で前記合体空間内に、消
   失性模型空間を形成する円弧状軌跡をもつて移行
   する移動式の管部用中子、及びこの管部用中子が
   設けられる前記フレームの上端の枢軸を介して揺
   動自在に枢着された揺動板、並びに揺動板の揺動
   を司るシリンダー、及び前記揺動板の停止を司る
   停止手段とでなる第３移動金型装置とで構成され
   る鋳造用消失性曲管模型を成形する装置。