JPH039885Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は移動中子を内蔵した高圧鋳造用の金型
に関する。

（従来の技術） 複雑形状の製品を鋳造する金型には、一般に移
動中子が組込まれる。この移動中子を金型内に組
み込んだ場合、溶湯からの圧力を受けるため、こ
れを強固に固定する必要があり、鋳造機の型締力
もしくは油圧シリンダで移動中子を固定するかし
ていた。

しかしながら、特にアルミ、亜鉛ダイカスト等
の高圧力を必要とする鋳造においては、移動中子
を加圧するための油圧シリンダを用いると金型が
大きくなり、また型開きに時間を要し、製品コス
トが上昇し、金型設計及び製品製造において大き
な制約を受けることとなつていた。

このため、移動中子の動きを固定するために、
外部よりくさびとなるロツクピンを設けて、移動
中子が後退しないように防いでいる。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、高圧で鋳造し、高精度のダイカ
スト製品を得る場合、従来のくさび機構のみで移
動中子を固定するには強度不足であり、バリ等の
発生を防ぐことは難しい。

すなわち、くさびとなるロツクピンが溶湯の圧
力でたわむと、移動中子がわずかに後退し、製品
の寸法公差にバラツキを生ずる。また、金型の移
動中子とその中子を案内するトンネル部とのすき
間にキヤビテイからの溶湯が入り込み移動中子の
作動不良を起こすという欠点をあつた。

本考案は上記問題点を解消するもので、移動中
子を固定するためのくさび機構の他に、その移動
中子と他の移動中子とを咬み合わせることによ
り、高速、高圧の鋳造において、移動中子の固定
を確実にし、高精度の製品を安価に製造すること
ができる鋳造金型を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） かかる目的を達成するために、本考案の鋳造金
型は、見切面に交差する方向に進退動可能に第１
の移動中子を内装すると共に、該第１の移動中子
の移動方向と交差する方向に進退動可能にロツク
部材を内装し、前記第１の移動中子の案内孔に該
第１の移動中子の前進を規制するストツパ面を、
前記ロツク部材の先端に前記第１の移動中子の後
端面に楔合して該第１の移動中子の後退を規制す
る傾斜面をそれぞれ形成し、見切面に臨んで該見
切面と平行な方向に進退動可能に設けた第２の移
動中子を型締力にて固定するようにし、かつ前記
第１の移動中子と前記第２の移動中子との当接部
分に相互に係合して該第１の移動中子の後退を規
制する係合部を設けてなることを特徴としてい
る。

（作 用） 上記のように構成した移動中子付き鋳造金型に
おいては、見切面に交差する方向に進退動可能に
設けた第１の移動中子は、ロツク部材の前進によ
りくさび式に固定されるばかりか、第２の移動中
子との係合によつても固定される。一方、第２の
移動中子は型締力によつて強固に固定されるの
で、前記第１の移動中子は二重にロツクされるこ
ととなつて、その固定は確実となる。

（実施例） 本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図において、１はダイベース、２は固定型
で、両者は図示を略す鋳造機本体に対向して設置
されている。ダイベース１には、主型３と入子と
して型彫されたダイス４とからなる可動型５が一
体に結合されており、可動型５は、ダイベース１
と共に、固定型２に対して矢印Ａのように進退動
し、型締め状態（図示の状態）と型開き状態とを
選択できるようになつている。

可動型５には、２つの移動中子６，７と、一方
の移動中子６をロツクするロツク部材８が組込ま
れる。そこで移動中子（第１の移動中子）６およ
びロツク部材８の移動を案内する案内部として、
金型の開閉方向すなわち可動型５と固定型２とを
仕切る見切面１１に対して所定の傾斜角度をもつ
て、主型３とダイス４を貫通する第１の案内孔９
と、その案内孔９に交差するように、主型３の側
壁から水平に設けた第２の案内孔１０とが設けら
れている。

更に、他の移動中子（第２の移動中子）７の案
内部として、可動型５と固定型２とを仕切る見切
面１１に対向する主型３及びダイス４の一部に案
内壁部１２が形成されている。

移動中子６は鋳造品内部の形状に合わせた先端
部６ａと、他の移動中子７と当接す側壁に凸形係
合突起１３を有する中間部６ｂと、案内孔９の段
差部分に形成されるストツパー面９ａ，９ｂに面
当りとなる後端張出し部６ｃとからなつている。

この移動中子６には主型３にブラケツト１４を
介して固定したシリンダ１５の出力軸１６が連結
されており、シリンダ１５を作動させると矢印Ｃ
のように前進後退をする。

ロツク部材８は円柱状のもので、その先端部に
平面カツトしたくさびとなる傾斜面２０が形状さ
れ、第２の案内孔１０に嵌合されたブツシユ２１
内を摺動する。

傾斜面２０は移動中子６の後端張出し部６ｃの
後端の当り面６ｄにすり合わせ接触し、後端張出
し部６ｃがストツパ面９ａ，９ｂと傾斜面２０と
の間に強固に挾持された状態となる。

ロツク部材８はその後端にストツパ２２を具備
し、ストツパ２２を介して、シリンダ２３の出力
軸２４に連結されており、シリンダ２３はブラケ
ツト２５を介して主型３に固定されている。

これにより、ロツク部材８はシリンダ２３の駆
動により案内孔１０内を矢印Ｅのように移動でき
る。

他の移動中子７は、先端部７ａに鋳造品を形作
る部分と移動中子６の係合突起１３をはめ込む凹
部３０とを形成し、案内壁部１２側に段差部３１
を、見切面１１に係合突部３２を設けている。こ
の移動中子７も可動型５に設けたブラケツト３３
を介して固定したシリンダ３４の出力軸３５に連
結されており、矢印Ｂのように移動できる。移動
中子７が前進して、移動中子７の段差部３１に主
型３とダイス４との結合部分に位置する案内壁部
１２のストツパ面１２ａが面当りすると、同時に
移動中子６，７同士も当接するようになつてい
る。

かかる構成により、その作用を鋳造工程に則し
て説明すると、先ず型開き状態でシリンダ１５を
駆動して移動中子６を前進端まで前進させる。

次にシリンダ２３を駆動してロツク部材８を前進
させて、移動中子６を可動型５内に強固に位置決
め、保持する。

さらに、移動中子７をシリンダ３４を駆動させ
ると、移動中子６の係合突起１３に凹部３０がは
まり込み、案内壁部１２のストツパ面１２ａに段
差部３１が当接して、移動中子７を停止させる。
可動型５に移動中子６，７およびロツク部材８が
所定位置で咬み合うと、鋳造機本体の駆動手段に
より、型締め動作が行なわれる。型締めが完了す
ると第１図に示す状態となり、所定形状のキヤビ
テイ４０が画成される。また移動中子７の係合突
部３２が固定型内にはめ合わせられるので移動中
子７は所定位置に型締力によつて固定される。

この後、溶湯圧入手段（図示略）によりキヤビ
テイ４０内に溶湯４１を圧入する。高圧で圧入完
了後、適宜冷却を待つて型開きし、鋳造品を取り
出す。以降、同様の鋳造工程を繰り返す。

ここでブツシユ２１はロツク部材８のカジリを
防止するために設けたものであるが、ブツシユ２
１の摺動部分が摩耗した時には交換する。

ロツク部材８のみで固定された移動中子６は溶
湯による圧力によつて、移動中子６は案内する案
内部分のすき間４２，４３により、ダイス４が傾
き、移動中子６が微量後退する場合が起るが、本
考案では移動中子６，７同士をもかみ合わせて、
その後退を予防することができる。

すなわち、矢印Ｐ方向に溶湯４１の圧力が加わ
ると受け面５０と、ロツク部材８の傾斜面２０と
によつて移動中子７の後退を阻止する。

ここで第２図に示すように、矢印Ｐ方向に溶湯
４１の圧力が加わると、受け面５０は荷重を受け
たままＱ方向に離型する必要があり、接触する角
度ｂに工夫をこらしている。それはダイス４と移
動中子７が成す角度ｃとの間で、満足するように
設計される。

Ｃ＋2⁰＝ｂ の式が満足するように設計されている。これによ
り、受け面５０にカジリが発生することもなくス
ムーズに作動させることができる。

また、受け面５０以外は逃しａを0.5〜１mm程
度にして無駄な力がかからぬようにしている。

本実施例において係合部は凸部１３と凹部３０
によつて行なわれているが、溶湯の圧力を予防で
きる範囲ならばその形状を他のものに変えること
ができる。また移動中子７は分割して先端部を別
体に製作してボルト等の結合手段で一体にしても
よい。

（考案の効果） 本考案は以上の説明から明らかなように、見切
面に交差する方向に進退動可能に設けた移動中子
にロツク部材の他に移動中子同士をも咬み合わせ
ることにより、二重にロツクするので、確実にそ
の移動を阻止することができ、しかも二つのロツ
ク部分に力が分散するので、ロツク部分を構造的
に小さいもので対応させることができる。また型
締力によつて固定される移動中子を使用して固定
するので、力の使い方の面でも合理的である。

この結果として、本考案の金型では、高速、高
圧の鋳造においてバリ等の発生がなく、寸法精度
の高い鋳造品を製造でき、しかも移動中子等の摺
動部の操作も簡単なため生産性の向上が期待でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る実施例の断面構成図、第
２図は第１図のＸ部詳細断面図である。 ２…固定型、５…可動型、６…第１の移動中
子、７…第２の移動中子、８…ロツク部材、｛９
…第１の案内孔、１０…第２の案内孔、１２…案
内壁部｝（案内部）、９ａ，９ｂ…ストツパ面、２
０…傾斜面、｛１３…係合突起、３０…凹部｝（係
合部）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 見切面に交差する方向に進退動可能に第１の移
   動中子を内装すると共に、該第１の移動中子の移
   動方向と交差する方向に進退動可能にロツク部材
   を内装し、前記第１の移動中子の案内孔に該第１
   の移動中子の前進を規制するストツパ面を、前記
   ロツク部材の先端に前記第１の移動中子の後端面
   に楔合して該第１の移動中子の後退を規制する傾
   斜面をそれぞれ形成し、見切面に臨んで該見切面
   と平行な方向に進退動可能に設けた第２の移動中
   子を型締力にて固定するようにし、かつ前記第１
   の移動中子と前記第２の移動中子との当接部分に
   相互に係合して該第１の移動中子の後退を規制す
   る係合部を設けてなる移動中子付き鋳造金型。