JPH039940A - プロピレン系重合体フィルム - Google Patents
プロピレン系重合体フィルムInfo
- Publication number
- JPH039940A JPH039940A JP1143862A JP14386289A JPH039940A JP H039940 A JPH039940 A JP H039940A JP 1143862 A JP1143862 A JP 1143862A JP 14386289 A JP14386289 A JP 14386289A JP H039940 A JPH039940 A JP H039940A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- propylene
- layer
- propylene polymer
- weight
- copolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/10—Esters; Ether-esters
- C08K5/101—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
- C08K5/103—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids with polyalcohols
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/20—Inorganic coating
- B32B2255/205—Metallic coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/10—Polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2553/00—Packaging equipment or accessories not otherwise provided for
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、プロピレン系重合体フィルムに関する。より
詳しくは、蒸着包装用に好適な、透明性、光沢性、滑り
性、接着性、蒸着適性が共に優れたプロピレン系重合体
フィルムに関する。
詳しくは、蒸着包装用に好適な、透明性、光沢性、滑り
性、接着性、蒸着適性が共に優れたプロピレン系重合体
フィルムに関する。
従来、プロピレン系重合体フィルムの透明性と滑り性、
耐ブロッキング性を改良するものとして、（１）シリカ
微粉末を配合する方法（例えば、特公昭６３−５８１７
０号公報、特公昭６１−３６８６６号公報）が知られて
おり、また、透明性を改良するものとして、（２）アシ
ル化された脂肪酸グリセリドを配合する方法（例えば、
特公昭６０−５７４５９号公報、特開昭５３−５４２４
８号公報、特開昭５４−３６３５９号公報）が知られて
いる。また、プロピレン系重合体フィルムの滑り性を改
良するものとして、（３）非溶融型シリコーン樹脂粉末
を配合する方法（例えば、特開昭６２−２１５６４６号
公報、特開昭６２−２３２４４８号公報、特開昭６２−
２３３２４８号公報）、（４）オレイン酸アミド、ステ
アリン酸アミド、エルカ酸アミドを配合する方法、など
が知られている。
耐ブロッキング性を改良するものとして、（１）シリカ
微粉末を配合する方法（例えば、特公昭６３−５８１７
０号公報、特公昭６１−３６８６６号公報）が知られて
おり、また、透明性を改良するものとして、（２）アシ
ル化された脂肪酸グリセリドを配合する方法（例えば、
特公昭６０−５７４５９号公報、特開昭５３−５４２４
８号公報、特開昭５４−３６３５９号公報）が知られて
いる。また、プロピレン系重合体フィルムの滑り性を改
良するものとして、（３）非溶融型シリコーン樹脂粉末
を配合する方法（例えば、特開昭６２−２１５６４６号
公報、特開昭６２−２３２４４８号公報、特開昭６２−
２３３２４８号公報）、（４）オレイン酸アミド、ステ
アリン酸アミド、エルカ酸アミドを配合する方法、など
が知られている。
しかし、上記従来のプロピレン系重合体フィルムは、下
記の問題点を有している。
記の問題点を有している。
（１）項のフィルムは、透明性と滑り性の両立が困難で
あるとともに蒸着後の作業時において、放電によって蒸
着層に抜けができたり、放電跡ができたり、小さなピン
ホールができたり、ブロッキングして蒸着層が抜けたり
、皺になっ、たりなど、蒸着適性が不十分である。
あるとともに蒸着後の作業時において、放電によって蒸
着層に抜けができたり、放電跡ができたり、小さなピン
ホールができたり、ブロッキングして蒸着層が抜けたり
、皺になっ、たりなど、蒸着適性が不十分である。
（２）項のフィルムは、透明性は良いが光沢性、接着性
が不十分である。
が不十分である。
（３）項のフィルムは、透明性、滑り性は良いが蒸着適
性が不十分である。
性が不十分である。
（４）項のフィルムは、透明性は良いが滑り性が不十分
である。
である。
本発明は、かかる問題点を改善し、透明性、光沢性、滑
り性、接着性、蒸着適性が共に優れたプロピレン系重合
体フィルムを提供することを目的とする。
り性、接着性、蒸着適性が共に優れたプロピレン系重合
体フィルムを提供することを目的とする。
本発明は、プロピレン系重合体１００重量部に球状シリ
カ微粉末０．０１〜０．５重量部とヒドロキシ脂肪酸グ
リセリド０．３〜５．０重量部を配合した組成物からな
ることを特徴とするプロピレン系重合体フィルムである
。
カ微粉末０．０１〜０．５重量部とヒドロキシ脂肪酸グ
リセリド０．３〜５．０重量部を配合した組成物からな
ることを特徴とするプロピレン系重合体フィルムである
。
本発明におけるプロピレン系重合体とは、プロピレンの
単独重合体、プロピレンと他のα−オレフィン（エチレ
ン、ブテン、４−メチルペンテン、オクテンなど）、不
飽和カルボン酸もしくはその誘導体（アクリル酸、無水
マレイン酸など）とのランダム、ブロックもしくはグラ
フト共重合体、又はそれらの混合物である。プロピレン
系重合体のアイソタクチックインデックス（Ｉ Ｉ）は
、５０以上、特に８０以上が好ましい。特にプロピレン
の単独重合体の場合は、ＩＩは９５％以上、極限粘度［
η］は１．２〜２．５ｄｌ／ｇの範囲にあるものが好ま
しい。これらのうちで特に好ましいのは、エチレン−プ
ロピレン共重合体（エチレン成分が１〜８重量％）、エ
チレン−プロピレン−ブテン−１共重合体（エチレン０
．５〜５重量％、ブテン３〜２５重量％）、エチレン−
プロピレン共重合体とプロピレン−ブテン−１共重合体
の混合物（エチレンが０．５〜５重量％、ブテンが２〜
７重量％）である。共重合体を用いる場合、プロピレン
成分は９０重量％以上が好ましい。共重合体の混合物を
用いる場合、各共重合体のプロピレン成分の割合は必ず
しも９０重量％以上である必要はないが、混合物全体と
してプロピレン成分が９０重量％以上であることが好ま
しい。
単独重合体、プロピレンと他のα−オレフィン（エチレ
ン、ブテン、４−メチルペンテン、オクテンなど）、不
飽和カルボン酸もしくはその誘導体（アクリル酸、無水
マレイン酸など）とのランダム、ブロックもしくはグラ
フト共重合体、又はそれらの混合物である。プロピレン
系重合体のアイソタクチックインデックス（Ｉ Ｉ）は
、５０以上、特に８０以上が好ましい。特にプロピレン
の単独重合体の場合は、ＩＩは９５％以上、極限粘度［
η］は１．２〜２．５ｄｌ／ｇの範囲にあるものが好ま
しい。これらのうちで特に好ましいのは、エチレン−プ
ロピレン共重合体（エチレン成分が１〜８重量％）、エ
チレン−プロピレン−ブテン−１共重合体（エチレン０
．５〜５重量％、ブテン３〜２５重量％）、エチレン−
プロピレン共重合体とプロピレン−ブテン−１共重合体
の混合物（エチレンが０．５〜５重量％、ブテンが２〜
７重量％）である。共重合体を用いる場合、プロピレン
成分は９０重量％以上が好ましい。共重合体の混合物を
用いる場合、各共重合体のプロピレン成分の割合は必ず
しも９０重量％以上である必要はないが、混合物全体と
してプロピレン成分が９０重量％以上であることが好ま
しい。
本発明における球状シリカ微粉末とは、例えばシリカヒ
ドロシルあるいはシリカ−アルミナゾルをスプレーしあ
るいはそのスプレーを気流と衝突させる方法、有機ケイ
酸化合物を加水分解させる方法、ガラスセラミックを球
状に成形し焼結する方法等、特開昭６３−１８２２１２
号公報などの方法で得られるものである。球状シリカ微
粉末は二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）を主成分とするもので
、その他たとえば酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ２）、酸
化ナトリウム（Ｎａ２０）などを含有してもよい。二酸
化ケイ素の含有量は７０重量％以上であることが好まし
く、８０重量％以上であると透明性の点で特に好ましい
。
ドロシルあるいはシリカ−アルミナゾルをスプレーしあ
るいはそのスプレーを気流と衝突させる方法、有機ケイ
酸化合物を加水分解させる方法、ガラスセラミックを球
状に成形し焼結する方法等、特開昭６３−１８２２１２
号公報などの方法で得られるものである。球状シリカ微
粉末は二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）を主成分とするもので
、その他たとえば酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ２）、酸
化ナトリウム（Ｎａ２０）などを含有してもよい。二酸
化ケイ素の含有量は７０重量％以上であることが好まし
く、８０重量％以上であると透明性の点で特に好ましい
。
球状シリカ微粉末の形状は、本質的に球状であることが
必要である。本質的に球状とは、式％式％ （ここで、Ａは球状シリカ微粉末の投影断面積であり、
Ｐは球状シリカ微粉末の投影断面の周囲長である。） で定義される形状係数Ｒが０．０７９５〜０．０６５０
の範囲のものである。形状係数Ｒがこの範囲をはずれる
と、透明性、光沢性、滑り性、蒸着適性の劣ったものと
なる。
必要である。本質的に球状とは、式％式％ （ここで、Ａは球状シリカ微粉末の投影断面積であり、
Ｐは球状シリカ微粉末の投影断面の周囲長である。） で定義される形状係数Ｒが０．０７９５〜０．０６５０
の範囲のものである。形状係数Ｒがこの範囲をはずれる
と、透明性、光沢性、滑り性、蒸着適性の劣ったものと
なる。
ヒドロキシ脂肪酸グリセリドとは、炭素数８〜２２の脂
肪酸のモノ、ジ又はトリーグリセライドのヒドロキシ物
である、例えば、天然のひまし油（ｃａｓｔｏｒ ｏ
ｉｌ）を水素化（水添、ｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｉｏｎ）
して得られるものに含まれている。カルボニルの炭素を
スタートに第１２番目の炭素に結ばれている水素をＯＨ
に置換したもの、また、グリゼリドはトリ型が好ましい
。
肪酸のモノ、ジ又はトリーグリセライドのヒドロキシ物
である、例えば、天然のひまし油（ｃａｓｔｏｒ ｏ
ｉｌ）を水素化（水添、ｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｉｏｎ）
して得られるものに含まれている。カルボニルの炭素を
スタートに第１２番目の炭素に結ばれている水素をＯＨ
に置換したもの、また、グリゼリドはトリ型が好ましい
。
最も好ましいヒドロキシ脂肪酸グリセリドは、グリセリ
ルトリ−１２−ヒドロキシステアレートである。
ルトリ−１２−ヒドロキシステアレートである。
本発明では、球状シリカ微粉末とヒドロキシ脂肪酸グリ
セリドを必ず２種ともが配合され、且つ規定配合量範囲
で配合される必要がある。その場合、各々の配合量は、
プロピレン系重合体１００重量部に対して球状シリカ微
粉末が０．０１〜０゜５重量部、好ましくは０．０２〜
０．３５重量部であり、ヒドロキシ脂肪酸グリセリドが
０．３〜５．０重量部、好ましくは０．５〜３．０重量
部である。球状シリカ微粉末の配合量が０．０１重量部
より少ないと、滑り性、蒸着適性が悪＜、−方、０．５
重量部より多（なると、透明性、光沢性、蒸着適性が悪
化する。また、ヒドロキシ脂肪酸グリセリドの配合量が
０．３重量部より少ないと、滑り性と蒸着適性が悪く、
５．０重量部より多くなると、接着性、光沢性、蒸着適
性が悪化する。
セリドを必ず２種ともが配合され、且つ規定配合量範囲
で配合される必要がある。その場合、各々の配合量は、
プロピレン系重合体１００重量部に対して球状シリカ微
粉末が０．０１〜０゜５重量部、好ましくは０．０２〜
０．３５重量部であり、ヒドロキシ脂肪酸グリセリドが
０．３〜５．０重量部、好ましくは０．５〜３．０重量
部である。球状シリカ微粉末の配合量が０．０１重量部
より少ないと、滑り性、蒸着適性が悪＜、−方、０．５
重量部より多（なると、透明性、光沢性、蒸着適性が悪
化する。また、ヒドロキシ脂肪酸グリセリドの配合量が
０．３重量部より少ないと、滑り性と蒸着適性が悪く、
５．０重量部より多くなると、接着性、光沢性、蒸着適
性が悪化する。
次に、本発明のプロピレン系重合体フィルムとは、上述
の組成物を成形加工してなるフィルムであり、未延伸、
−軸延伸、二軸延伸、キャスト、ロール延伸、チュブラ
−二軸延伸、テンター二軸延伸、単層フィルム、積層フ
ィルムなどのいずれの形態であってもよいが、種々特性
を付加できる積層フィルムが好ましい。
の組成物を成形加工してなるフィルムであり、未延伸、
−軸延伸、二軸延伸、キャスト、ロール延伸、チュブラ
−二軸延伸、テンター二軸延伸、単層フィルム、積層フ
ィルムなどのいずれの形態であってもよいが、種々特性
を付加できる積層フィルムが好ましい。
積層フィルムの場合、積層部分の厚みは好ましくは０．
５〜２０μｍ１より好ましくは１〜１０μｍであり、基
層部分の厚みは好ましくは５〜５０μｍ１より好ましく
は１０〜２０μｍである。
５〜２０μｍ１より好ましくは１〜１０μｍであり、基
層部分の厚みは好ましくは５〜５０μｍ１より好ましく
は１０〜２０μｍである。
積層法としては、共押出法、−軸延伸後に積層する方法
、二軸延伸フィルムを貼り合せる方法があり、また、構
成としては、積層／基層なる２層、積層／基層／積層な
る３層が好ましく、球状シリカ微粉末とヒドロキシ脂肪
酸グリセリドの両方が配合されている層（層Ａ）が基層
又は積層の少なくとも一層にあることが好ましい。最も
好ましいのは、２層フィルムで層Ａが積層となり他の一
層（層Ｂ）、すなわち、基層がプロピレン系重合体１０
０重量部に球状シリカ微粉末０．００５〜０゜２重量部
を配合した組成物からなるものである。
、二軸延伸フィルムを貼り合せる方法があり、また、構
成としては、積層／基層なる２層、積層／基層／積層な
る３層が好ましく、球状シリカ微粉末とヒドロキシ脂肪
酸グリセリドの両方が配合されている層（層Ａ）が基層
又は積層の少なくとも一層にあることが好ましい。最も
好ましいのは、２層フィルムで層Ａが積層となり他の一
層（層Ｂ）、すなわち、基層がプロピレン系重合体１０
０重量部に球状シリカ微粉末０．００５〜０゜２重量部
を配合した組成物からなるものである。
球状シリカ微粉末の平均粒径は、１．０〜７゜０μｍが
透明性、光沢性、滑り性、接着性のいずれも満足させる
点で好ましい。上記二層フィルムの場合特に好ましいの
で、層Ａ中と層Ｂ中の球状シリカ微粉末の平均粒径を各
々ｄ Ａ 、 ｄ Ｂとしたときに、ｄΔ≧ｄＢ１かつ
１．０μｍ≦ｄＡ≦７゜０μｍ、かつ０．５μｍ≦ｄＢ
≦５．Ｑμｍの関係にあるときである。
透明性、光沢性、滑り性、接着性のいずれも満足させる
点で好ましい。上記二層フィルムの場合特に好ましいの
で、層Ａ中と層Ｂ中の球状シリカ微粉末の平均粒径を各
々ｄ Ａ 、 ｄ Ｂとしたときに、ｄΔ≧ｄＢ１かつ
１．０μｍ≦ｄＡ≦７゜０μｍ、かつ０．５μｍ≦ｄＢ
≦５．Ｑμｍの関係にあるときである。
本発明の２層フィルムの場合、基層（層Ｂ）側の外表面
から１０ｎｍの深さまでの表層の原子構成比が、（酸素
原子数／炭素原子数）の比において、０．１０〜０．３
５、かつ、（窒素原子数／炭素原子数）の比において０
．００５〜０．０５の範囲にあるときは、この２層フィ
ルムの層８表面に金属蒸着や印刷を施す上で接着力が向
上するので好ましい。
から１０ｎｍの深さまでの表層の原子構成比が、（酸素
原子数／炭素原子数）の比において、０．１０〜０．３
５、かつ、（窒素原子数／炭素原子数）の比において０
．００５〜０．０５の範囲にあるときは、この２層フィ
ルムの層８表面に金属蒸着や印刷を施す上で接着力が向
上するので好ましい。
本発明フィルムの最も好ましい構成は、積層が、球状シ
リカ微粉末とヒドロキシ脂肪酸グリセリドを併せ配合さ
れたエチレン−プロピレン共重合体もしくはその混合物
、又は、エチレン−プロピレン−ブテン−１共重合体か
らなり、かつ、基層が球状シリカ微粉末を配合されたプ
ロピレン単独重合体、すなわち、アイソタクチックポリ
プロピレンからなる二層の共押出二軸延伸フィルムであ
り、基層表面にアルミニウム、亜鉛、合金などの金属蒸
着層を１０〜５００ ｎｍの厚さ（光学密度で０゜５〜
５．０の範囲）で持つものである。この構成は、積層側
がヒートシール性、基層金属蒸着側が貼り合せや印刷側
に有用であり、酸素又は水蒸気バリアフィルムかつ蒸着
印刷が美麗な蒸着包装フィルムの特性を満たす。
リカ微粉末とヒドロキシ脂肪酸グリセリドを併せ配合さ
れたエチレン−プロピレン共重合体もしくはその混合物
、又は、エチレン−プロピレン−ブテン−１共重合体か
らなり、かつ、基層が球状シリカ微粉末を配合されたプ
ロピレン単独重合体、すなわち、アイソタクチックポリ
プロピレンからなる二層の共押出二軸延伸フィルムであ
り、基層表面にアルミニウム、亜鉛、合金などの金属蒸
着層を１０〜５００ ｎｍの厚さ（光学密度で０゜５〜
５．０の範囲）で持つものである。この構成は、積層側
がヒートシール性、基層金属蒸着側が貼り合せや印刷側
に有用であり、酸素又は水蒸気バリアフィルムかつ蒸着
印刷が美麗な蒸着包装フィルムの特性を満たす。
なお、本発明のプロピレン系重合体フィルムの組成物中
には、本発明の目的を損なわない範囲で、炭酸カルシウ
ム、カオリンなどの無機粒子や、オレイン酸アミド、ス
テアリン酸アミド、エルカ酸アミド、ステアリン酸モノ
グリセリド、ステアリン酸トリグリセリド、ヒドロキシ
脂肪酸アミン、アミノ脂肪酸ナトリウム塩、ベタイン化
合物、Ｎ。
には、本発明の目的を損なわない範囲で、炭酸カルシウ
ム、カオリンなどの無機粒子や、オレイン酸アミド、ス
テアリン酸アミド、エルカ酸アミド、ステアリン酸モノ
グリセリド、ステアリン酸トリグリセリド、ヒドロキシ
脂肪酸アミン、アミノ脂肪酸ナトリウム塩、ベタイン化
合物、Ｎ。
Ｎ−ビスヒドロキシエチルアルキルアミンなどの有機物
、その他の公知の核剤、滑り剤、帯電防止剤、酸化防止
剤、熱安定剤、紫外線吸収剤などを更に併用添加しても
よい。
、その他の公知の核剤、滑り剤、帯電防止剤、酸化防止
剤、熱安定剤、紫外線吸収剤などを更に併用添加しても
よい。
次に、本発明のプロピレン系重合体フィルムの製造方法
の一例について説明する。但し、本発明は以下の方法に
限定されるものではない。
の一例について説明する。但し、本発明は以下の方法に
限定されるものではない。
先ず、−台の押出機（共押出積層の場合は２台以上）に
、プロピレン系重合体に必要な添加物を添加してなる組
成物を供給し、２２０〜２９０℃で溶融押出し、１５〜
８５℃の冷却ドラムにて冷却固化してシートとする。未
延伸、キャストフィルムの形態では、このフィルムを用
いる。次いで該シートを１１０〜１５０℃に加熱された
予熱ロール群に導き、長手方向に３〜７倍して一軸延伸
を行なう。−軸延伸、ロール延伸フィルムの形態はこの
フィルムを用いる。該−軸延伸フィルムを１５０〜１７
０℃雰囲気のテンターに導き、幅方向に５〜１３倍延伸
し、必要に応じて１４０〜１６５℃雰囲気で弛緩、熱固
定を施す。テンター二軸延伸フィルムの形態はこのフィ
ルムを用いる。
、プロピレン系重合体に必要な添加物を添加してなる組
成物を供給し、２２０〜２９０℃で溶融押出し、１５〜
８５℃の冷却ドラムにて冷却固化してシートとする。未
延伸、キャストフィルムの形態では、このフィルムを用
いる。次いで該シートを１１０〜１５０℃に加熱された
予熱ロール群に導き、長手方向に３〜７倍して一軸延伸
を行なう。−軸延伸、ロール延伸フィルムの形態はこの
フィルムを用いる。該−軸延伸フィルムを１５０〜１７
０℃雰囲気のテンターに導き、幅方向に５〜１３倍延伸
し、必要に応じて１４０〜１６５℃雰囲気で弛緩、熱固
定を施す。テンター二軸延伸フィルムの形態はこのフィ
ルムを用いる。
また、−軸延伸フィルムの面に、他の押出機から溶融押
出して積層フィルムを作る方法もある。
出して積層フィルムを作る方法もある。
このようにして得られた二軸延伸フィルムの片面（共押
出２層フィルムでは基層表面）に、コロナ放電処理する
のが次の点で好ましい。即ちその処理面に印刷又は金属
蒸着を施す用途の場合、印刷又は蒸着の接着性を強くす
る上で好ましい。コロナ放電処理は空気中でもよいが、
主成分を炭酸ガスとした雰囲気中で行なうのがさらに好
ましい。
出２層フィルムでは基層表面）に、コロナ放電処理する
のが次の点で好ましい。即ちその処理面に印刷又は金属
蒸着を施す用途の場合、印刷又は蒸着の接着性を強くす
る上で好ましい。コロナ放電処理は空気中でもよいが、
主成分を炭酸ガスとした雰囲気中で行なうのがさらに好
ましい。
蒸着方法は特に限定されず、バッチ真空蒸着法、エアー
エア連続蒸着法で、電熱加熱、イオンビーム、スパッタ
リング、イオンブレーティングの手段が用いられる。
エア連続蒸着法で、電熱加熱、イオンビーム、スパッタ
リング、イオンブレーティングの手段が用いられる。
本発明のプロピレン系重合体フィルムは、一般の包装用
の他、蒸着包装用として用いるのが特に好ましい。積層
のプロピレン系重合体として低融点の重合体を用いた場
合は、その層がヒートシール層として機能し得る。コロ
ナ放電処理した面に塩化ビニリデンを塗布したり、印刷
インキを印刷したり、ポリオレフィンをエクストルージ
ョンラミネートしたりする用途、さらに、他の基材、た
とえば、無延伸又は−軸延伸若しくは二軸延伸した３〜
５０μｍ程度のポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロ
ン、ポリエステル各フィルムや、セロハン、塩化ビニリ
デンコートセロハンとの貼り合せ用に用いる。最も好ま
しいのは、蒸着し、スナック菓子などの防湿、防酸素吸
収や美麗外観を必要とされるヒートシールタイプの蒸着
包装用である。
の他、蒸着包装用として用いるのが特に好ましい。積層
のプロピレン系重合体として低融点の重合体を用いた場
合は、その層がヒートシール層として機能し得る。コロ
ナ放電処理した面に塩化ビニリデンを塗布したり、印刷
インキを印刷したり、ポリオレフィンをエクストルージ
ョンラミネートしたりする用途、さらに、他の基材、た
とえば、無延伸又は−軸延伸若しくは二軸延伸した３〜
５０μｍ程度のポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロ
ン、ポリエステル各フィルムや、セロハン、塩化ビニリ
デンコートセロハンとの貼り合せ用に用いる。最も好ま
しいのは、蒸着し、スナック菓子などの防湿、防酸素吸
収や美麗外観を必要とされるヒートシールタイプの蒸着
包装用である。
本発明の特性値の測定方法並びに効果の評価方法は次の
通りである。
通りである。
（１）ヘイズ（透明性）
ＪＩＳ Ｋ ６７１４に従った。値が小さいほど透
明性が良好である。
明性が良好である。
（２）グロス（光沢性）
ＪＩＳ Ｋ ８４７１に従い、６０°−６０゜で測
定した。値が高いほど光沢性が良好である。
定した。値が高いほど光沢性が良好である。
（３）摩擦係数（滑り性）
ＡＳＴＭ Ｄ １８９４に従った。静摩擦係数μ８
と動摩擦係数μｄで表示した。値が小さいほど滑り性が
良好である。
と動摩擦係数μｄで表示した。値が小さいほど滑り性が
良好である。
（４）アルミニウム蒸着付着指数（接着力）コロナ放電
処理したフィルム面に光学密度２゜０の厚みでアルミニ
ウムを真空蒸着し、ニチバン株式会社製セロハン粘着テ
ープ（登録商標“セロテープ″）で剥離し、アルミニウ
ムがフィルムに付着残存していた面積を画像処理して求
め、残存面積 付着指数 ９５％以上 ５ ９０％以上９５％未満 ４ ７５％以上９０％未満 ３ ５０％以上７５％未満 ２ ５０％未満 １ の基準で判定した。付着指数が高いほど接着力が良好で
ある。
処理したフィルム面に光学密度２゜０の厚みでアルミニ
ウムを真空蒸着し、ニチバン株式会社製セロハン粘着テ
ープ（登録商標“セロテープ″）で剥離し、アルミニウ
ムがフィルムに付着残存していた面積を画像処理して求
め、残存面積 付着指数 ９５％以上 ５ ９０％以上９５％未満 ４ ７５％以上９０％未満 ３ ５０％以上７５％未満 ２ ５０％未満 １ の基準で判定した。付着指数が高いほど接着力が良好で
ある。
（５）蒸着適性
幅１ ｍ Ｎ長さ１万ｍのフィルムのコロナ放電処理面
に３００ｍ／分の速度で光学密度２．０にてアルミニウ
ムを真空蒸着し、次いで３００ｍ／分の速度で巻返し、
次いで、２０ｍ／分の速度で再巻返ししながら螢光灯下
で蒸着面の次の欠点を目視した。
に３００ｍ／分の速度で光学密度２．０にてアルミニウ
ムを真空蒸着し、次いで３００ｍ／分の速度で巻返し、
次いで、２０ｍ／分の速度で再巻返ししながら螢光灯下
で蒸着面の次の欠点を目視した。
イ、放電による蒸着層の抜は
口、放電の後
ハ ピンホール
ニ、プロキングによる蒸着層の抜は
ホ、皺状
１万ｍについて上記の欠点がない場合は○、１ケ所でも
ある場合は×とした。当然Ｏが蒸着適性が良好である。
ある場合は×とした。当然Ｏが蒸着適性が良好である。
（６）平均粒径ｄおよび形状係数Ｒ
平均粒径ｄは、シリカ微粉末等の粒子又はフィルム中の
シリカ微粉末等の粒子を、電子顕微鏡（株式会社日立制
作所製Ｓ−５１０型）で観察し、写真撮影したものを、
イメージアナライジングコンピュータ社製“クオンチメ
ット”７２０型を用いて、１００個の粒子について画像
解析処理して求めた。なお、径は直径である。
シリカ微粉末等の粒子を、電子顕微鏡（株式会社日立制
作所製Ｓ−５１０型）で観察し、写真撮影したものを、
イメージアナライジングコンピュータ社製“クオンチメ
ット”７２０型を用いて、１００個の粒子について画像
解析処理して求めた。なお、径は直径である。
また、形状係数Ｒは、平均粒径と同様に、１゜０個の粒
子について投影断面積Ａと投影断面の周囲長Ｐを測定し
、投影断面積Ａを投影断面の周囲長Ｐの２乗で除した値
（Ｒ＝Ａ／Ｐ２ ）である。
子について投影断面積Ａと投影断面の周囲長Ｐを測定し
、投影断面積Ａを投影断面の周囲長Ｐの２乗で除した値
（Ｒ＝Ａ／Ｐ２ ）である。
すなわち、粒子が完全な球状の場合は、Ｒ＝πｒ２／（
２πｒ）２ ＝１／（４π） ＝０．０７９５８ （但し、ｒは粒子の半径） であり、粒子の投影断面積が正方形の場合は、Ｒ＝Ｌ２
／ （４Ｌ）２ ＝１／１６ ＝０．０６２５ （但し、Ｌは一辺の長さ） となる。
２πｒ）２ ＝１／（４π） ＝０．０７９５８ （但し、ｒは粒子の半径） であり、粒子の投影断面積が正方形の場合は、Ｒ＝Ｌ２
／ （４Ｌ）２ ＝１／１６ ＝０．０６２５ （但し、Ｌは一辺の長さ） となる。
（７）配合量
フィルム中のヒドロキシ脂肪酸グリセリドの配合量は次
のように求める。まず、フィルムをクロロホルムでソッ
クスレー還流抽出し、次いで日本分析工業製の液体クロ
マトグラフィーＬＣ−９０８型で分取し、次いでＤＩＧ
ＩＬＡＢ社製のフーリエ変換赤外吸収スペクトルスコピ
ーＦＴ−ＩＲ−ＦＴＳ−５Ｑ型で吸光度を測定し、配合
量を定量する。
のように求める。まず、フィルムをクロロホルムでソッ
クスレー還流抽出し、次いで日本分析工業製の液体クロ
マトグラフィーＬＣ−９０８型で分取し、次いでＤＩＧ
ＩＬＡＢ社製のフーリエ変換赤外吸収スペクトルスコピ
ーＦＴ−ＩＲ−ＦＴＳ−５Ｑ型で吸光度を測定し、配合
量を定量する。
（８）原子構成比
株式会社島津製作所製のＥＳＣＡ７５０型を用い、フィ
ルムの表面処理面を、励起Ｘ腺：ＭｇＫ。□、２線にし
て光電子脱出角度９０度、ｃ１８メインピークの結合エ
ネルギー値を２８４．６ｅＶに合わせてＩＳ軌道のＥＳ
ＣＡ測定し、酸素原子数／炭素原子数（Ｏ／Ｃ）、およ
び、窒素原子数／炭素原子数（Ｎ／Ｃ）を算出した。
ルムの表面処理面を、励起Ｘ腺：ＭｇＫ。□、２線にし
て光電子脱出角度９０度、ｃ１８メインピークの結合エ
ネルギー値を２８４．６ｅＶに合わせてＩＳ軌道のＥＳ
ＣＡ測定し、酸素原子数／炭素原子数（Ｏ／Ｃ）、およ
び、窒素原子数／炭素原子数（Ｎ／Ｃ）を算出した。
本発明を実施例に基づいて説明する。但し、本発明は以
下の実施例に限定されるものではない。
下の実施例に限定されるものではない。
実施例１
ポリプロピレン単独重合体（アイソタクチックインデッ
クス：９７．５％、［ηコ ：’２．３）に球状シリカ
微粉末（水沢化学工業株式会社製“ＡＭＴシリカ”２０
０ Ｂ）とヒドロキシ脂肪酸グリセリド（グリセリドト
リー１２−ヒドロキシステアレート、理研ビタミン株式
会社製“リケマール”ＴＧ−１２）を第１表に示した配
合量で配合したものを押出機に供給し、２７５℃で溶融
押出し、４５℃の冷却ドラムにキャストして未延伸シー
トとした。該シートを予熱ロール群に導き、１３８℃に
加熱しつつ、・５倍長手方向に延伸し、さらにテンター
内に導き、１６２℃雰囲気中で９倍に幅方向に延伸し、
１５０℃で幅方向に９％のリラックスをさせながら熱固
定を行ない、単層の二軸延伸ポリプロピレンフィルム（
厚み２０μｍ）とした。
クス：９７．５％、［ηコ ：’２．３）に球状シリカ
微粉末（水沢化学工業株式会社製“ＡＭＴシリカ”２０
０ Ｂ）とヒドロキシ脂肪酸グリセリド（グリセリドト
リー１２−ヒドロキシステアレート、理研ビタミン株式
会社製“リケマール”ＴＧ−１２）を第１表に示した配
合量で配合したものを押出機に供給し、２７５℃で溶融
押出し、４５℃の冷却ドラムにキャストして未延伸シー
トとした。該シートを予熱ロール群に導き、１３８℃に
加熱しつつ、・５倍長手方向に延伸し、さらにテンター
内に導き、１６２℃雰囲気中で９倍に幅方向に延伸し、
１５０℃で幅方向に９％のリラックスをさせながら熱固
定を行ない、単層の二軸延伸ポリプロピレンフィルム（
厚み２０μｍ）とした。
次いで片面を、炭酸ガス主体の雰囲気中でコロナ放電処
理し、ＪＩＳ Ｋ ６７６８の表面張力測定法で４
２ ｄ ｙ ｎ ｅ ／ ｃ ｍの活性表面とした。
理し、ＪＩＳ Ｋ ６７６８の表面張力測定法で４
２ ｄ ｙ ｎ ｅ ／ ｃ ｍの活性表面とした。
接面に光学密度２．０に真空下アルミニム蒸着した。
比較例１．２
第１表に示す通り、配合剤の配合量のみを大小させた以
外は、実施例１と同様に実施した。
外は、実施例１と同様に実施した。
比較例３
第１表に示す通り、シリカ微粉末（水沢化学株式会社製
“ＡＭＴシリカ”２００Δ）の形状係数を変更させた以
外は、実施例１と同様に実施した。
“ＡＭＴシリカ”２００Δ）の形状係数を変更させた以
外は、実施例１と同様に実施した。
実施例２
一台の押出機（基層、即ち層Ｂ側）へ、アルミノケイ酸
ナトリウム（水沢化学工業株式会社製ゼオライト“ジル
トンＰ”、平均粒径：３．５μｍ）を０．０５重量部配
合させたポリプロピレン単独重合体（実施例１に同じ）
を供給し、別の一台の押出機（積層、即ち層Ａ側）へは
球状シリカ微粉末（形状係数Ｒ：０．０７８．平均粒径
：４．５μｍ）（水沢化学工業株式会社製“ＡＭＴシリ
カ”４５０ Ｂ）とヒドロキシ脂肪酸グリセリド（グリ
セリルトリ−１２−ヒドロキシステアレート）を第１表
に示した配合量で含有するエチレン−プロピレン−ブテ
ン−１共重合体（エチレン量３゜０％、ブテン量５．０
％）を供給し、２７５℃で共押出し、実施例１と同様に
二軸延伸し、Ａ／Ｂ（Ａ：エチレンープロピレンーブテ
ンー１共重合体層、Ｂ：ポリプロピレン単独重合体層）
なる２層積層フィルムを得た。全フィルム厚みは２０μ
ｍ１積層（層Ａ）、基層（層Ｂ）の各厚みは、それぞれ
３．５μｍ％１６．５μｍであった。次いで層８表面に
実施例１と同じコロナ放電処理を施し、４２ ｄ ｙ
ｎ ｅ ／ ｃ ｍの表面とし、核部に実施例１と同じ
く、アルミニウム蒸着した。
ナトリウム（水沢化学工業株式会社製ゼオライト“ジル
トンＰ”、平均粒径：３．５μｍ）を０．０５重量部配
合させたポリプロピレン単独重合体（実施例１に同じ）
を供給し、別の一台の押出機（積層、即ち層Ａ側）へは
球状シリカ微粉末（形状係数Ｒ：０．０７８．平均粒径
：４．５μｍ）（水沢化学工業株式会社製“ＡＭＴシリ
カ”４５０ Ｂ）とヒドロキシ脂肪酸グリセリド（グリ
セリルトリ−１２−ヒドロキシステアレート）を第１表
に示した配合量で含有するエチレン−プロピレン−ブテ
ン−１共重合体（エチレン量３゜０％、ブテン量５．０
％）を供給し、２７５℃で共押出し、実施例１と同様に
二軸延伸し、Ａ／Ｂ（Ａ：エチレンープロピレンーブテ
ンー１共重合体層、Ｂ：ポリプロピレン単独重合体層）
なる２層積層フィルムを得た。全フィルム厚みは２０μ
ｍ１積層（層Ａ）、基層（層Ｂ）の各厚みは、それぞれ
３．５μｍ％１６．５μｍであった。次いで層８表面に
実施例１と同じコロナ放電処理を施し、４２ ｄ ｙ
ｎ ｅ ／ ｃ ｍの表面とし、核部に実施例１と同じ
く、アルミニウム蒸着した。
実施例３
一台の押出機（層Ｂ側）へ球状シリカ微粉末（水沢化学
工業株式会社製“ＡＭＴシリカ”２００Ｂ、形状係数：
０．０７８、平均粒径：２．０μｍ）を０．０２重量部
配合させたポリプロピレン単独重合体（実施例１に同じ
）を供給し、別の一台の押出機（層Ａ側）へは、球状シ
リカ微粉末（水沢化学工業株式会社製“ＡＭＴシリカ”
４５０Ｂ）（形状係数Ｒ：０．０７８．平均粒径：４゜
５μｍ）とヒドロキシ脂肪酸グリセリド（グリセリルト
リ−１２−ヒドロキシステアレート）を第１表に示した
配合量で含有するエチレン−プロピレン−ブテン−１共
重合体を供給し、実施例２と同様に共押出、キャスト、
二軸延伸し、積層（層Ａ）が３．５ｐｍ厚、基層（層Ｂ
）が１４μｍ厚の２層フィルムを得、実施例１と同様の
コロナ放電処理を層Ｂ側表面に施し、４２ ｄ ｙ ｎ
ｅ ／ ｃ ｍとし、核部に実施例と同じくアルミニ
ウム蒸着した。
工業株式会社製“ＡＭＴシリカ”２００Ｂ、形状係数：
０．０７８、平均粒径：２．０μｍ）を０．０２重量部
配合させたポリプロピレン単独重合体（実施例１に同じ
）を供給し、別の一台の押出機（層Ａ側）へは、球状シ
リカ微粉末（水沢化学工業株式会社製“ＡＭＴシリカ”
４５０Ｂ）（形状係数Ｒ：０．０７８．平均粒径：４゜
５μｍ）とヒドロキシ脂肪酸グリセリド（グリセリルト
リ−１２−ヒドロキシステアレート）を第１表に示した
配合量で含有するエチレン−プロピレン−ブテン−１共
重合体を供給し、実施例２と同様に共押出、キャスト、
二軸延伸し、積層（層Ａ）が３．５ｐｍ厚、基層（層Ｂ
）が１４μｍ厚の２層フィルムを得、実施例１と同様の
コロナ放電処理を層Ｂ側表面に施し、４２ ｄ ｙ ｎ
ｅ ／ ｃ ｍとし、核部に実施例と同じくアルミニ
ウム蒸着した。
比較例４
積層組成物中のヒドロキシ脂肪酸グリセリド（グリセリ
ルトリ−１２−ヒドロキシステアレート）の配合量を０
．１重量部とした以外は、実施例３と同様に実施した。
ルトリ−１２−ヒドロキシステアレート）の配合量を０
．１重量部とした以外は、実施例３と同様に実施した。
比較例５
積層組成物中の球状シリカの代わりに、形状係数Ｒが０
．０６２５で平均粒径が２．０μｍのシリカ八を用いた
以外は、実施例３と同様に実施した。
．０６２５で平均粒径が２．０μｍのシリカ八を用いた
以外は、実施例３と同様に実施した。
比較例６
実施例３の球状シリカ微粉末とヒドロキシ脂肪酸グリセ
リドの代わりに、オレイン酸アミドと炭酸カルシウムを
配合させた以外は、実施例３と同様に実施した。
リドの代わりに、オレイン酸アミドと炭酸カルシウムを
配合させた以外は、実施例３と同様に実施した。
比較例７
配合剤をヒドロキシ脂肪酸グリセリドのみとした以外は
、実施例１と同様に実施した。
、実施例１と同様に実施した。
比較例８
配合剤を球状シリカ微粉末（水沢化学工業株式会社製“
ＡＭＴシリカ”２００ Ｂ）のみとした以外は、実施例
１と同様に実施した。
ＡＭＴシリカ”２００ Ｂ）のみとした以外は、実施例
１と同様に実施した。
比較例９
実施例３の層Ａ側の配合剤をヒドロキシ脂肪酸グリセリ
ド１．５重量部のみとした以外は、実施例３と同様に実
施した。
ド１．５重量部のみとした以外は、実施例３と同様に実
施した。
比較例１０
配合剤を球状シリカ微粉末（水沢化学工業株式会社製“
ＡＭＴシリカ”４５０Ｂ）のみとした以外は、実施例３
と同様に実施した。
ＡＭＴシリカ”４５０Ｂ）のみとした以外は、実施例３
と同様に実施した。
以上の実施例と比較例についての特性の測定結果および
効果の評価結果は第１表にまとめた通りである。
効果の評価結果は第１表にまとめた通りである。
第１表から明らかなように、実施例１、実施例２、実施
例３の本発明フィルムは、ヘイズが小さく、グロスが高
く、摩擦係数が低く、アルミニウム蒸着付着指数が高い
ことを同時に満たしている。
例３の本発明フィルムは、ヘイズが小さく、グロスが高
く、摩擦係数が低く、アルミニウム蒸着付着指数が高い
ことを同時に満たしている。
したがって、透明性、光沢性、滑り性、接着性が全て共
に良好であり、蒸着適性が良好であるという効果を奏す
るものであることがわかる。
に良好であり、蒸着適性が良好であるという効果を奏す
るものであることがわかる。
一方、比較例１は、球状シリカ微粉末とヒドロキシ脂肪
酸グリセリドの配合量が少な過ぎて、滑り性が悪く、蒸
着適性は悪かった。
酸グリセリドの配合量が少な過ぎて、滑り性が悪く、蒸
着適性は悪かった。
また、比較例２は、球状シリカ微粉末とヒドロキシ脂肪
酸グリセリドの配合量が多すぎて、透明性、光沢性と接
着性が悪く、かつ、蒸着適性が悪かった。
酸グリセリドの配合量が多すぎて、透明性、光沢性と接
着性が悪く、かつ、蒸着適性が悪かった。
また、比較例３は、シリカの形状係数Ｒが０゜０６２５
、すなわち球状でなくなると、摩擦係数が高く、接着性
も若干悪く、且つ蒸着適性が悪かった。
、すなわち球状でなくなると、摩擦係数が高く、接着性
も若干悪く、且つ蒸着適性が悪かった。
また、比較例４は、配合量に関して、球状シリカ微粉末
は本発明の配合量範囲内であるが、ヒドロキシ脂肪酸グ
リセリドの配合量が少なすぎたため、滑り性がやや悪く
、蒸着適性は、ピンホールや放電状のアルミニウム抜け
が発生し、悪いものとなった。
は本発明の配合量範囲内であるが、ヒドロキシ脂肪酸グ
リセリドの配合量が少なすぎたため、滑り性がやや悪く
、蒸着適性は、ピンホールや放電状のアルミニウム抜け
が発生し、悪いものとなった。
また、比較例５は、積層中の組成物を球状シリカの代わ
りに、形状係数Ｒが０．０６２５のシリカ（水沢化学工
業株式会社製“ＡＴＭシリカ”２００Ａ）では、摩擦係
数が高く、接着性かつ蒸着適性に劣ったものであった。
りに、形状係数Ｒが０．０６２５のシリカ（水沢化学工
業株式会社製“ＡＴＭシリカ”２００Ａ）では、摩擦係
数が高く、接着性かつ蒸着適性に劣ったものであった。
また、比較例６は、積層中の組成物に炭酸カルシウムと
オレイン酸アミドを配合しているが、透明性、光沢性、
滑り性の良さを兼ねられなかった。
オレイン酸アミドを配合しているが、透明性、光沢性、
滑り性の良さを兼ねられなかった。
また、接着性は良くなく、蒸着適性も悪かった。
配合剤を単独に使用したもの（比較例７〜１０）は、摩
擦係数が高く、蒸着適性に劣っている。
擦係数が高く、蒸着適性に劣っている。
本発明は、上述したように、球状シリカ微粉末とヒドロ
キシ脂肪酸グリセリドの特定量を共に配合した組成物か
らなるプロピレン系重合体フィルムとしたので、次のご
とき優れた効果が得られた。
キシ脂肪酸グリセリドの特定量を共に配合した組成物か
らなるプロピレン系重合体フィルムとしたので、次のご
とき優れた効果が得られた。
（１）透明性、光沢性、滑り性、接着性が共に優れたフ
ィルムとすることができた。
ィルムとすることができた。
（２）蒸着適性の優れたフィルムとすることができた。
Claims (13)
- （１）プロピレン系重合体１００重量部に球状〜シリカ
微粉末０．０１〜０．５重量部とヒドロキシ脂肪酸グリ
セリド０．３〜５．０重量部を配合した組成物からなる
ことを特徴とするプロピレン系重合体フィルム。 - （２）プロピレン系重合体がエチレン−プロピレン共重
合体、エチレン−プロピレン−ブテン−１共重合体及び
プロピレン−ブテン−１共重合体からなる群から選ばれ
た少なくとも１つであることを特徴とする請求項１記載
のプロピレン系重合体フィルム。 - （３）プロピレン系重合体１００重量部に球状シリカ微
粉末０．０１〜０．５重量部とヒドロキシ脂肪酸グリセ
リド０．３〜５．０重量部を配合した組成物からなる層
及びプロピレン系重合体からなる層を含む積層フィルム
からなることを特徴とするプロピレン系重合体フィルム
。 - （４）プロピレン系重合体がエチレン−プロピレン共重
合体、エチレン−プロピレン−ブテン−１共重合体及び
プロピレン−ブテン−１共重合体からなる群から選ばれ
た少なくとも１つであることを特徴とする請求項３記載
のプロピレン系重合体フィルム。 - （５）プロピレン系重合体１００重量部に球状シリカ微
粉末０．０１〜０．５重量部とヒドロキシ脂肪酸グリセ
リド０．３〜５．０重量部を配合した組成物からなる層
Ａ及びプロピレン系重合体１００重量部に球状シリカ微
粉末０．００５〜０．２重量部配合した組成物からなる
層Ｂの積層からなることを特徴とするプロピレン系重合
体フィルム。 - （６）層Ａのプロピレン系重合体がエチレン−プロピレ
ン共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン−１共重合
体及びプロピレン−ブテン−１共重合体からなる群から
選ばれた少なくとも１つであることを特徴とする請求項
５記載のプロピレン系重合体フィルム。 - （７）層Ｂのプロピレン系重合体がプロピレン単独重合
体であることを特徴とする請求項５記載のプロピレン系
重合体フィルム。 - （８）層Ａの球状シリカ微粉末の平均粒径が層Ｂの球状
シリカ微粉末の平均粒径よりも小さくないことを特徴と
する請求項５記載のプロピレン系重合体フィルム。 - （９）層Ａの球状シリカ微粉末の平均粒径が１．０〜７
．０μｍで、層Ｂの球状シリカ微粉末の平均粒径が０．
５〜５．０μｍであることを特徴とする請求項５記載の
プロピレン系重合体フィルム。 - （１０）層Ａの球状シリカ微粉末の形状係数Ｒが０．０
６５０〜０．０７９５であり、層Ｂの球状シリカ微粉末
の形状係数Ｒが０．０６５０〜０．０７９５であること
を特徴とする請求項５記載のプロピレン系重合体フィル
ム。 ただし、形状係数Ｒは次式で定義される。 Ｒ＝Ａ／Ｐ＾２ ここで、Ａは球状シリカ微粉末の投影断面積であり、Ｐ
は球状シリカ微粉末の投影断面の周囲長である。 - （１１）球状シリカ微粉末の成分の７０重量％以上が二
酸化ケイ素であり、ヒドロキシ脂肪酸グリセリドがグリ
セリルトリ−１２−ヒドロキシステアレートであること
を特徴とする請求項５記載のプロピレン系重合体フィル
ム。 - （１２）層Ｂ側外表面から１０ｎｍの深さまでの表層の
原子構成比が、（酸素原子数／炭素原子数）の比におい
て０．１０〜０．３５の範囲にあり、かつ（窒素原子数
／炭素原子数）の比において０．００５〜０．０５の範
囲にあることを特徴とする請求項５記載のプロピレン系
重合体フィルム。 - （１３）請求項５記載のプロピレン系重合体フィルムの
層Ｂ側表面に蒸着金属層を設けてなる積層フィルム。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1143862A JP2515884B2 (ja) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | プロピレン系重合体フィルム |
| US07/494,404 US5137955A (en) | 1989-06-06 | 1990-03-16 | Propylene polymer film |
| EP90306101A EP0402100B1 (en) | 1989-06-06 | 1990-06-05 | Propylene polymer film |
| DE69024853T DE69024853T2 (de) | 1989-06-06 | 1990-06-05 | Propen-Kunststoffilm |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1143862A JP2515884B2 (ja) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | プロピレン系重合体フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH039940A true JPH039940A (ja) | 1991-01-17 |
| JP2515884B2 JP2515884B2 (ja) | 1996-07-10 |
Family
ID=15348710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1143862A Expired - Lifetime JP2515884B2 (ja) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | プロピレン系重合体フィルム |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5137955A (ja) |
| EP (1) | EP0402100B1 (ja) |
| JP (1) | JP2515884B2 (ja) |
| DE (1) | DE69024853T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996019532A1 (en) * | 1994-12-22 | 1996-06-27 | Taiyo Kagaku Co., Ltd. | Thermoplastic resin composition |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03286859A (ja) * | 1990-04-03 | 1991-12-17 | Toray Ind Inc | 三層積層フィルム |
| DE69113421T2 (de) * | 1990-12-21 | 1996-04-11 | Sumitomo Chemical Co | Polyolefinharzzusammensetzung. |
| EP0513975B1 (en) * | 1991-03-15 | 1996-01-17 | Mizusawa Industrial Chemicals, Ltd. | Amorphous silica-type filler |
| JPH0686557B2 (ja) * | 1991-05-27 | 1994-11-02 | 信越化学工業株式会社 | ポリプロピレンフィルム |
| US5385972A (en) * | 1992-12-28 | 1995-01-31 | Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. | Filler-containing resin composition and stretched films using same |
| DE4306155A1 (de) * | 1993-02-27 | 1994-09-01 | Hoechst Ag | Transparente, nicht siegelfähige orientierte Polyolefin-Mehrschichtfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| DE4306154A1 (de) * | 1993-02-27 | 1994-09-01 | Hoechst Ag | Siegelfähige orientierte Polyolefin-Mehrschichtfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| DE69424137T2 (de) * | 1993-12-22 | 2000-09-21 | Sumitomo Chemical Co., Ltd. | Polypropylenzusammensetzung und daraus hergestellter gedehnter Film |
| DE69419241T2 (de) * | 1993-12-27 | 2000-01-27 | Solvay Polyolefins Europe - Belgium (S.A.), Bruessel/Bruxelles | Zeolith enthaltende Propylenpolymerzusammensetzung sowie aus dieser Zusammensetzung hergestellter Gegenstand |
| DE4405062A1 (de) * | 1994-02-17 | 1995-08-24 | Wolff Walsrode Ag | Transparente gereckte Polyolefinfolie |
| DE4409118A1 (de) * | 1994-03-17 | 1995-09-21 | Hoechst Ag | Nicht siegelfähige orientierte Polyolefin-Mehrschichtfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| DE4409119A1 (de) * | 1994-03-17 | 1995-09-21 | Hoechst Ag | Siegelfähige orientierte Polyolefin-Mehrschichtfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| US5683802A (en) * | 1994-03-17 | 1997-11-04 | Hoechst Aktiengesellschaft | Heat-seatable or non-heat-sealable, oriented, multilayer polyolefin film comprising ceramic particles |
| DE4426185A1 (de) | 1994-07-23 | 1996-01-25 | Hoechst Ag | Siegelfähige orientierte Polyolefin-Mehrschichtfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| DE19536961A1 (de) * | 1995-10-04 | 1997-04-10 | Henkel Kgaa | Polyolefin-basierte Formteile und Folien mit permanent verbesserten Oberflächeneigenschaften |
| IT1282371B1 (it) * | 1996-01-26 | 1998-03-20 | Bimo Italia S P A | Films plastici metallizzati |
| US6210764B1 (en) | 1996-08-29 | 2001-04-03 | Cryovac, Inc. | Film with substrate layer containing antiblocking agent |
| US5880201A (en) * | 1996-12-05 | 1999-03-09 | Catalysts & Chemicals Industries Co., Ltd. | Thermoplastic resin film and method of manufacturing the same |
| WO2000017839A1 (en) | 1998-09-22 | 2000-03-30 | Oji-Yuka Synthetic Paper Co., Ltd. | Transparent label |
| US6528134B1 (en) | 2000-06-21 | 2003-03-04 | Pechiney Emballage Flexible Europe | Non-wax packaging film |
| US6916526B1 (en) * | 2000-07-19 | 2005-07-12 | Toray Plastics (America), Inc. | Biaxially oriented polypropylene metallized film for packaging |
| EP1820642A1 (en) | 2006-02-20 | 2007-08-22 | Syrom 90 S.P.A. | Multilayer plastic film |
| JP4584349B2 (ja) * | 2007-12-07 | 2010-11-17 | 三井・デュポンポリケミカル株式会社 | アイオノマー、該アイオノマーを含有する樹脂組成物、該組成物から形成される未延伸フィルム、シートまたは成形体、ならびに該未延伸フィルム層を有する積層体 |
| JP4666184B2 (ja) * | 2008-03-12 | 2011-04-06 | 信越化学工業株式会社 | フィルム蒸着用酸化珪素焼結体の製造方法、及び酸化珪素蒸着フィルムの製造方法 |
| CN103252947B (zh) * | 2012-02-21 | 2016-05-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种薄膜及其制备方法 |
| CN106459432B (zh) | 2014-06-12 | 2019-02-01 | 阿克苏诺贝尔化学品国际有限公司 | 提高聚丙烯的熔体强度的方法 |
| WO2021024873A1 (ja) * | 2019-08-02 | 2021-02-11 | 凸版印刷株式会社 | ガスバリアフィルムおよびガスバリアフィルムの製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6218435A (ja) * | 1985-07-17 | 1987-01-27 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 通気性フイルムの製造方法 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6014780B2 (ja) * | 1976-10-26 | 1985-04-16 | 三菱化学株式会社 | ポリオレフイン組成物 |
| JPS5436359A (en) * | 1977-08-04 | 1979-03-17 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Preparation of polyolefin film |
| US4230767A (en) * | 1978-02-08 | 1980-10-28 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Heat sealable laminated propylene polymer packaging material |
| US4486552A (en) * | 1983-02-28 | 1984-12-04 | The Dow Chemical Company | Fog-resistant olefin polymer films |
| JPS6057459A (ja) * | 1983-09-09 | 1985-04-03 | Hitachi Ltd | シングル・チップ・マイクロ・コンピュ−タ |
| US4535113A (en) * | 1984-03-13 | 1985-08-13 | Union Carbide Corporation | Olefin polymer compositions containing silicone additives and the use thereof in the production of film material |
| JPS6136866A (ja) * | 1984-07-30 | 1986-02-21 | Agency Of Ind Science & Technol | メモリ装置 |
| DE3517795A1 (de) * | 1985-05-17 | 1986-11-20 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Nicht siegelbare, biaxial orientierte mehrschichtfolie aus propylenpolymeren, verfahren zur herstellung der folie und ihre verwendung |
| BR8602927A (pt) * | 1985-06-26 | 1987-02-17 | Hercules Inc | Composicao de polimero e propileno formadora de pelicula orientada biaxialmente |
| JPS6210141A (ja) * | 1985-07-08 | 1987-01-19 | Kao Corp | 多孔性フイルムまたはシ−トの製造方法 |
| JPS62215646A (ja) * | 1986-03-17 | 1987-09-22 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | プロピレン重合体組成物 |
| JPS62232448A (ja) * | 1986-04-03 | 1987-10-12 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | プロピレン共重合体フイルム |
| JPS62233248A (ja) * | 1986-04-03 | 1987-10-13 | 三菱油化株式会社 | 二軸延伸複層フイルム |
| JPS6358170A (ja) * | 1986-08-28 | 1988-03-12 | Iwatsu Electric Co Ltd | 同期方法と回路 |
| JP2595215B2 (ja) * | 1986-10-20 | 1997-04-02 | 東洋紡績株式会社 | 熱可塑性樹脂フイルム |
| JPS63182212A (ja) * | 1987-01-20 | 1988-07-27 | Mizusawa Ind Chem Ltd | 非晶質シリカ乃至シリカアルミナ球状粒子及びその製法 |
| JPH0717040B2 (ja) * | 1988-08-02 | 1995-03-01 | 東レ株式会社 | プロピレン系重合体フィルム |
-
1989
- 1989-06-06 JP JP1143862A patent/JP2515884B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-03-16 US US07/494,404 patent/US5137955A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-05 DE DE69024853T patent/DE69024853T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-05 EP EP90306101A patent/EP0402100B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6218435A (ja) * | 1985-07-17 | 1987-01-27 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 通気性フイルムの製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996019532A1 (en) * | 1994-12-22 | 1996-06-27 | Taiyo Kagaku Co., Ltd. | Thermoplastic resin composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0402100A3 (en) | 1991-11-21 |
| EP0402100A2 (en) | 1990-12-12 |
| US5137955A (en) | 1992-08-11 |
| EP0402100B1 (en) | 1996-01-17 |
| JP2515884B2 (ja) | 1996-07-10 |
| DE69024853D1 (de) | 1996-02-29 |
| DE69024853T2 (de) | 1996-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH039940A (ja) | プロピレン系重合体フィルム | |
| JPH0241344A (ja) | プロピレン系重合体フィルム | |
| US5900294A (en) | Biaxially oriented multilayer polyolefin film which can be heat-sealed at low temperatures, process for the production thereof, and the uses thereof | |
| US6291053B1 (en) | Multilayer biaxially oriented polyester film, and the use thereof, and process for the production thereof | |
| US5981047A (en) | Matte finish biaxially oriented polypropylene film for cold seal release applications | |
| DE69731746T2 (de) | Metallisierter, mehrschichtiger verpackungsfilm | |
| US5972496A (en) | Film structure | |
| US5468527A (en) | Transparent, non-heat-sealable, oriented, multilayer polyolefin film, process for the production thereof, and the use thereof | |
| JP3350872B2 (ja) | つや消しの２軸延伸したポリプロピレンフイルム及びその製造法 | |
| US5425990A (en) | Matt-effect, biaxially stretched polypropylene film and a process for its production | |
| US20040053066A1 (en) | Metallized, metallocene-catalyzed, polypropylene films | |
| JPH03138145A (ja) | 延伸ラミネートフィルム | |
| US5811185A (en) | Low temperature heat sealable biaxially oriented polypropylene films comprising propylene/butylene resin | |
| IL152063A (en) | Transparent, biaxially orientated polyolefinic film with improved bonding properties | |
| EP1380415A1 (de) | Mehrschichtige, metallisierte oder keramisch beschichtete, siegelfähige, biaxial orientierte Polyesterfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung | |
| DE10302034A1 (de) | Polyesterfolie mit verbesserter Sauerstoffbarriere und Poly(m-xylol-adipinamid)-haltiger Basisschicht, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung | |
| DE10302033A1 (de) | Polyesterfolie mit verbesserter Sauerstoffbarriere und Poly(m-xylol-adipinamid)-haltiger Deckschicht, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung | |
| US5484633A (en) | Heat-sealable, oriented, multilayer polyolefin film, process for the production thereof, and the use thereof | |
| US6596385B1 (en) | Oriented multi-layer polymer film | |
| JPH0349952A (ja) | ポリプロピレン複合フィルム及び金属蒸着ポリプロピレン複合フィルム | |
| JP4574611B2 (ja) | バリア特性を有する金属化不透明フィルム | |
| US5683802A (en) | Heat-seatable or non-heat-sealable, oriented, multilayer polyolefin film comprising ceramic particles | |
| JP2605851B2 (ja) | 半調印刷性包装材料 | |
| GB2296465A (en) | Films containing antiblock agents | |
| JPH07276585A (ja) | ヒートシール層を具備してなる金属蒸着用二軸配向ポリプロピレン複合フイルム |