JPH0399720A - 連続式熱間圧延機におけるストリップの巻き取り方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、連続式熱間圧延機におけるストす・ンプの巻
き取り方法に関する。

〈従来の技術〉 通常、連続式熱間圧延機で圧延されたスト’Ｊ　ｙプの
尾端が最終仕上スタンドを抜りた後の張力制御卸は、ホ
ットランテーブルのローラ群、ピンチロールとコイラー
のマンドレルとで行われるのが一般的である。

すなわち、ストリップが仕上スタンドにある間の張力は
、仕上スタンドとコイラー間で行われるが、ストリップ
の尾端が最終仕上スタンドを抜けた時点ではホラｌ−ラ
ンテーブルローラ群、ピンチロールとコイラーの間に移
して、ピンチロールとコイラーの回転速度を制御するこ
とにより、張力を一定にして巻き取るのである。

しかし、このような巻き取り方法では、ストすツブの尾
端が最終仕上スタンドを抜けると、コイラーと仕上スタ
ンドとの間の張力が一挙に開放されて瞬時に無張力の状
態となり、張力バランスが大きく崩れてコイルの巻き不
良が生じるとともに、ストリップが弛むいわゆる゛追い
込み“という現象が発生して、極端な場合は弛んだスト
リップが重なり合ってピンチロールに噛み込まれ、いわ
ゆる“板切れ°“が発生ずることがある。

このような張力バランスの崩れや′追い込み°′を防止
する手段として、例えば特開昭５７−２７１３５６号公
報に開示されているように、ストリップ尾端が最終仕上
スタンドを抜ける前に、ビンチロール駆動モータ制御部
に対する速度指令をランプ状に低下さ・已て巻取張力を
制御する方法や、また特開昭５８−１１０１２２号公報
に開示されているように、ストリップの巻きイτＪきか
ら尾端が最終仕上スタンドを抜けるまでは仕上圧延機と
ピンチロールおよび前段ピンチロールによりバックテン
ションを保持し、ストリップ尾端が最終仕上スタンドを
抜けた後にはピンチロールと前段ピンチロールによりハ
ックテンションを保持するようにした巻取張力の制御方
法などが提案されている。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、前者の特開昭５７−２７８５６号の方法
では、仕上スタンドとコイラーマンドレルとの間の張力
は、ストリップが最終仕上スタンドを抜けた後急激にバ
ランスが崩れて、巻き形状はストリップ幅方向端縁部が
揃わないいわゆる゛テレスコープ′°になるのを防止す
る方法であって、張力バランスの崩れは防止し得てもス
トリップの仕」−スタンド抜は後から巻き取り完了まで
については、その間の張力を安定して保持することがで
きないという欠点がある。

また、後者の特開昭５（１−１１０１２２号では、■コ
イリング温度の高い材料はピンチロールの強圧下による
結晶粒成長が発生ずること、■２基のピンチロールのバ
ックテンション保持によりスラストが発生して°“テレ
スコープパの原因になること、■一定の張力を保持する
ためストリップを巻き取るに従ってピンチロールの圧下
を大きく取る必要があり、片ゲージピンチロールの偏摩
耗により巻き不良の原因になること、などの欠点がある
。

本発明は、上記のような従来技術が有するス１−リップ
の゛追い込み′や゛′板切れ“、パテレスコープ“など
の課題を解決すべくなされた連続式熱間圧延機における
ストリップの巻き取り方法を折供することを目的とする
。

く課題を解決するだめの手段〉 本発明は、連続式熱間圧延機で圧延されたストリップを
所定の張力を付与しながら複数のセクションに分割され
るホットランテーブルを経てコイラーに巻き取る方法に
おいて、ストリップの尾端が前記熱間圧延機の最終仕上
スタンドを離れた時点で、下記式で定義される前記ホッ
トランテーブルの各セクション毎のラグ率Ｌ　（％）Ｖ
、　−Ｖ、□ Ｌ＝　　　　　　　　Ｘ１００（％） ■３ こごで、 ■、；ストリンプ速度（ｍ／ｍ１ｎ） Ｖ＋＋＊；ホットランテーブル周速（ｍ／ｍ１ｎ）を段
階的に大きくして、ストリップの尾端のハックテンショ
ンを一定に保持することを特徴とする連続式熱間圧延機
におけるスＩ・リップの巻き取り方法である。

〈作　用〉 木発明者は、一定のラグ率で巻き取ったコイルが巻き太
るに従って巻き姿がルーズになり、次工程でカキ疵が入
ることが多いという事実に着目して、このラグ率を積極
的に利用する実験を行った結果、ストリップ尾端が最終
仕上スタンドを抜りた後、尾端の進行に従って段階的に
ホットランテーブルローラのラグ率をアップするように
すれば、バックテンションを一定に保つことができるか
ら、コイルの巻き姿がルーズにならないことを見出した
ものである。

以下に、具体的に説明する。

第１図に示すように、複数の仕上スタンドＦ・・・１７
ゎからなる熱間圧延Ｒ２で仕」−圧延されたストリップ
１は、ポントランテーブルローラ３．ピンチロ−ル４を
経由してコイラー５で巻き取られる。ホントランテーブ
ルローラ３は例えば１（Ｒ８−１１Ｒ６の６つのセクシ
ョンに分割され、それぞれセクション毎に速度制御が可
能とされる。

第２図は、ストリップ速度Ｖ　ｓ　　（ｍ／ｍ＋ｎ）と
ポットランテーブルローラ周速ＶＩＩＲ（ｍ／ｍ１ｎ）
の−船釣な速度パターンを示したものである。

まず、ストリップ速度Ｖ、については、熱間圧延機２の
第１仕上スタンドＦ、に゛’Ｆ＋オン点゛。

において、速度■、。で噛め込まれたストリップＩは°
′Ｃオン点′でコイラー５に巻き付くとある加速率で速
度を高めて最高速度Ｖ　３．４１１に達する。ストリッ
プ１の尾端はいずれか指定された仕上スタンドで減速し
始め、最終仕上スタンドＦ。を抜ける゛′Ｆ、、オフ点
゛である程度の速度ＶＳｎまで落とし、ホットランテー
ブルのある点′″ＣＸ点゛で一斉に減速を開始し、ビン
ヂロール４にストリップ尾端が到達した時点”Ｉ’ｌ＋
オフ点”で３００〜５００ｒｐｍに減速して巻き取りを
完了する。

一方、ポットランテーブルローラ周速Ｖｌｌｌ＋につい
ては、ストリップ先端がコイラー５に巻き付く時点″Ｃ
オン点”まではあるリード率をもってずなわぢストリッ
プ速度Ｖ、よりも速い周速ＶＩＩＲＯで駆動されるが、
コイラー５への巻きイ」き開始点°“Ｃオン点°゛でス
トリップ速度■、と同期した周速で推移する。

ストリップ尾端が最終仕上スタンドＦ、、を抜げるＦ７
１７点”　（７）　ｉｉＪ　（７Ｊある点”Ｆ、点″か
ら、下記（１）式 で求められるラグ率して減速し始め、ストリップ尾端の
最終仕上スタンドＦ。抜げの時点Ｆ１１７点′°で減速
が完了し、スＩ・リップ速度Ｖ、に対しである一定のラ
グ率を保持したポットランテーブルローラ周速ＶＩＩＲ
で巻き取りを完了する。

このように一定のラグ率でコイルを巻き取る従来例では
、ストリップ尾端がホラ１−ランテーブルローラ３の各
セクションを抜けるに従って、バックテンションＴ　、
（ｋｇ　ｆ　／　ｍｍ”）は、第３図に示すように小さ
くなり、コイルはルーズな巻き姿となってテレスコープ
などが発生し易い状態になる。

そこで、本発明では、第４図に示すように、ストリップ
ｌがホットランテーブル３を通過するときに、ストリッ
プ尾端がセクション１１Ｒ９を抜けるとセクション１１
Ｒ２以降のラグ率をセクションｌＩＲ＋でのラグ率Ｉ７
．より高いＩ７□にし、さらにセクションＩｆ　Ｉｌ　
ｔを抜番ノるとセクション１１１１３以時のラグ率をセ
クション１１Ｒ２でのラグ率Ｌ２より高いし３にし、ス
トリップ尾端が抜りるセクション毎にラグ率を段階的に
Ｌ４．Ｌ５．Ｌ６と順次大きくしていくようにする。

ここで、セクション間のラグ率の増加の度合いの決め方
について補足すると、ｉ番目のセクションＩＩＲ，の入
側におけるストリップ尾端のコイラー５までの長さをＰ
、（ｍｍ）とすると、そのバックテンションＴｌ１１が
どのセクションでも同しになるように、すなわち下記（
２）式を満足するようなラグ率り、を選択してやればよ
い。

Ｔ　＊　ｌ＝　ｌＩＸ　Ｌ　＋−−−−−−−−−−−
−−−−−−−−（２）ごのようにストリップ尾端の進
行に従って段階的にラグ率を高めるごとによって、バッ
クテンションＴ、ｌを一定に保つことができるから、巻
き取り形状不良の発生を防止することが可能である。

〈実施例〉 規格；、５ＰＩＩＤで幅：　１０００ｍｍ　Ｘ　ｌ￥さ
；１．６＋ｎｍのストリップをコイラーで巻き取る際に
、ボ・ントランテーブルローラを６セクシ＝ｒンに分割
し、第１表に示すラグ率で３０コイルを巻き取った。そ
れらのコイルをスキンバスミルで調質圧延処理した後の
歩留り平均値を同表に示した。

なお、比較のために、ボントランテーブルの各セクショ
ンのラグ率３０％−律とした従来例の結果を第１表に併
せて示した。

第　　　１　　　表 この表から明らかなように、本発明例のスキンパスミル
後の歩留りが、従来例に比較して０．４％も向上してい
ることがわかる。また、本発明例のコイルには次工程で
のカキ疵の発生が全く認められなかった。

〈発明の効果〉 以上説明したように、本発明によれば、ホットランテー
ブルローラの各セクションのラグ率をストリップ尾端の
進行に応じて段階的に高めるようにしたので、ポットラ
ンテーブルローラによるバックテンションを一定に保つ
ことができ、したがってコイルの巻き姿をタイトにする
ことができる。

これによって、次工程でのカキ疵やスリ疵の発生が防止
することができるとともに、製品の歩留りを向上させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を適用する熱間圧延機の配列を示す側
面図、第２図は、ストリップとポットランテーブルロー
ラ周速の速度パターンを示す特性図、第３図は、従来の
ラグ率とバックテンションの関係を示す特性図、第４図
は、本発明によるラグ率とバックテンションの関係を示
す特性図であ１ １・・・ストリンプ、　　　２・・・連続式熱間圧延機
３・・・ホットランテーブルローラ ４・・・ビンチロール、　　５・・・コイラーＦ１・・
・第１仕上スタンド Ｆ、、・・・最終仕上スタンド。 １１Ｒ１〜１１Ｒ６・・・ホットランテーブルローラセ
クション。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　連続式熱間圧延機で圧延されたストリップを所定の張
   力を付与しながら複数のセクションに分割されるホット
   ランテーブルを経てコイラーに巻き取る方法において、
   ストリップの尾端が前記熱間圧延機の最終仕上スタンド
   を離れた時点で、下記式で定義される前記ホットランテ
   ーブルの各セクション毎のラグ率Ｌ（％）を段階的に大
   きくして、ストリップの尾端のバックテンションを一定
   に保持することを特徴とする連続式熱間圧延機における
   ストリップの巻き取り方法。 Ｌ＝（Ｖ＿Ｓ−Ｖ＿Ｈ＿Ｒ／Ｖ＿Ｓ）×１００（％）こ
   こで、 Ｖ＿Ｓ；ストリップ速度（ｍ／ｍｉｎ） Ｖ＿Ｈ＿Ｒ；ホットランテーブル周速（ｍ／ｍｉｎ）