JPH0399729A - パンチ・プレスから切片を分離し除去する方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野］ 本発明は−・般的にはパンチ・プレスに関するもので、
さらに特定すれば、小片が成型される一枚のシート材料
から切片を分離すること、およびパンチ・プレスから分
離された切片を除去することに関する。

［従来の技術］ シート材料にさまざまの穴をパンチするためにパンチと
ダイを自動的に整列するマルチ・ツール式バンチ・プレ
スが提供されていることは知られている。これらの穴を
形成するために、パンチされた金属切片はダイをとおし
て落ち、スクラップにするか再使用のために集められる
。しがし、必要な小片（あるいは穴）が、パンチの１ス
トロクで作ることのできるものよりも大きい時には、小
さなパンチが使用され、必要な形状の周囲にそって連な
った小さな穴があけられる。このプロセスは一般に「ニ
ブリング」と呼ばれる。このニブリングによって形成さ
れる部分を、タブでシートにくっついた状態にしておく
のが−・般的な習慣である。ある特定のシートについて
、すべてのパンチングが終了すると、プレス４榮イ乍者
゛はシートがら切片を手で取り除く。そのような手動の
除去は時間を食う仕事で、かつ重労働で、したがって高
価につく。

［発明が解決しようどする課題１ したがって、本発明の１−１的は、パンチ・プレスから
プレスされた切片を確実に自動的に除去する方法を提供
することにより、上記の問題点を解決することにある。

［課題を解決するための手段］ この目的およびその他の目的は、つぎのようなパンチ・
プレス、すなわち−枚のシート材料から小片を作ること
が出来て、その小片はタブによってシートにつながって
おり、標準的なツール、ステーションに適合する分離装
置のついたパンチ・プレスを提供することにより達成さ
れる。

［作用］ 分離装置にはタブを切り落とす分離用パンチがあり、そ
れでシートから切片を切り離す。分離装置には、また、
圧力板機構があり、それが圧力板をシート表面で切片上
に押しつける役割をする。

パンチ・プレスにはシート材料を移動するための位置決
め運び台がついている。タブが切り離さ３ れた後にシートが移動するとき、圧力板が切り離し切片
とシートを同一平面上１−に保ち、したがって、切片が
シートの上あるいは下で滑るのを防いでいる。ｌｕＪり
離された切片は、位置決め運び台により、シートに沿っ
て移動される。圧力板が配置された後に、シートが、位
置決め運び台によって、切り離された切片が落とし「１
の」１方に来るまで移動される。そして落とし口が開か
れて、切片が落とし込まれ、使用のためにあるいはスク
ラップにするために収集される。

分離装：ｖ？、はマルチ・ツールをのパンチ・プレスの
標準のツール・ステーションで使用することが出来るの
で、本発明では、圧力板の配備のために別々に接続でき
る電源を提供している。分離装置は時々だけ使用される
ので、ロータリー・ユニオンやその他の複雑な電源接続
法によって、電源に恒久的に接続する必要はない。圧力
板が駆動されるときには、パンチ・プレスのコントロー
ル・システム（ｅ、：ｊｊましくは数値制御のコントロ
ール・システム、　ＣＮＣシステム）が駆動装置に信弓
−を発生４ し、分離装置を電源に接続するようにする。−１：を分
離された切片がパンチ・プレスから取り除かれると、駆
動装置が分離装置を電源から切り離し、圧力板は引っ込
んだ位置にもどる。

これらの、そしてその他の［１的や利点は、以下の図面
と共に示される添（＝Ｉされた記述で明らかになろう。

［実施例］ 第１図は本発明によるタレット型パンチ・プレスを示す
。本発明はタレット型パンチ・プレスを例にして記述さ
れているけれども、そのような記述は実施例を図示する
ためだけのもので、この種技術に精通する人には、本発
明が他のタイプのパンチ・プレスあるいは関連した装置
にも利用出来るであろうことを理解されよう。

タレット型パンチ・プレス１０には、フレーム１２があ
り、その−にに、タレット装置１４、ワーク・ステーシ
ョン１６および位置決め移動台１８がある。パンチ・プ
レスは、計算機数値制御システム（ＣＮＣ）１１によっ
て制御される。タレット装置１４には複数のツール・ス
テーション２０があり、それぞれは対応するパンチある
いは他のツール（ここでは示されていないが）を受ける
ようになっている。本発明の背景で記述したように、タ
レット装置１４は、対応するパンチとダイをワーク・ス
テーションではまりあうように持ってきて、そこでシー
ト材料に「ニブリング」ために小さなパンチが使用され
、少なくとも一部分がタブによってシートにくっついた
状態で残る。第２図に、位置決め移動台１８のシート・
クランプ１９によって留められたシート材料２２を示し
、そのとき、小片２４はタブ２６によってシートｚ２に
くっついている。−個の小片２８が以下に記述されるプ
ロセスによってシートから切り離されている様子が示さ
れている。

特に第３．５および６図を参照すると、タレット装置１
４には、上部タレット３０および下部タレット３２があ
る。タレット装置１４の−にに装着されているのが分離
装’＋Ｍｔ　３４である。分離装置３４には分離用パン
チ３６およびそれに付随するダイ３８がある。分離角バ
ンチ３６はアダプタ・ブツシュ４０を通して、ツール・
ステーション２０に伸び、さらに穴４２を通して圧力板
４４に伸びる。圧力板４４は爪直方向に可動で、シート
２２に噛み合う。圧力板４４は、−・方方向に運動でき
る、あるいは弔−動作をするシリンダー４６の一１〕に
装備され、第７図に示されるような配備位置に向かって
の下方への移動が行われる。

プレート・リフタ４８には、圧力板に取（＝Ｉけられた
スプリング棒４９があり、」一部タレット３０にある空
膀５０を通って伸び、圧縮スプリング５２によってバイ
アスされ、スプリングの一端はスプリング受け５４に押
しつけられて、圧力板４４を、第６図に示されるような
引っ込んだ位置に返す。

シリンダ４６への駆動力は、動力源（ここでは示されて
いない）からコネクタ５６を紅Ｉｌｌ　シて、ライン５
８を通して送られる。図示のために圧搾空気システムが
示されているが、その他の動力（油圧システム、電力な
ど）も使用できることを理解されたい。シリンダ４６は
コネクタ５６の接続および切断により駆動が行われる。

図示された実施例では、７ コントロール・シリンダ６０が、コネクタ５６のソケッ
ト６２およびジャック６４を噛み合わせたり、外したり
するために使用される。

パンチ・プレス１０の除去装置６６が第４図に示されて
いる。除去装置には、シリンダ７０によって運動される
蝶番式の落とし込みドア６８がある。落とし込みドア６
８はシュート７２につながり、そしてシュートはコンベ
ヤ７４につながっている。

−１−記の実施例の操作は次のように行われる。パンチ
・プレスを使用して、シート材料２２をニブリンクし、
タブ２６でくっついている小片を作った後に、タレット
装置１４が回転して、分離装置１４をそノワーク・ステ
ーション」−での操作位置に持ってきて、切り取るべき
タブが、分離用パンチ３６の下に位置決めされる。ＣＮ
Ｃシステム１１が、タブを切り取るために分離角パンチ
３６を（第６図にしめされた位置に）駆動するための信
弓を発生し、切り取られたタブはダイ３８を通って落下
する。タブが切り落とされた後で、ＣＮＣシステム１１
はコントロル・シリンダ６０に信１’ｉを発生し、その
信号は、８ シリンダ４６へ動力を供給するために、ソケット６２を
ジャック６４に連結する。次にシリンダ４６は、圧力板
４４をその配備位置（第７図に示される）に移動する。

圧力板４４が配置されると、　ＣＮＣシステム１１は、
位置決め用移動台１８に信号を送り、切り取られた切片
がシート２２を落とし込みドア６８の上にくるまで移動
させる。次に、ＣＮＣシステム１１は、落とし込みドア
６８を聞くように信号を送り、切片２８は落とし込みド
アを通して落下し、シュート７２を滑り落ちてコンベヤ
７４に移され、コンベヤは切片をその最終地点まで渾ぶ
。第２図に示されるように、分離された切片２８はシー
ト２２と同一平面上に保持され、切片が落とし込みドア
６８の上に来るまでシートによって引きずられる。ひと
たび分離された切片が落とし込みドアに到着すると、コ
ネクタ５６が切断され、板リフタ４８が圧力板４４をそ
の引っ込んだ位置に戻すようにする。

本発明は、この特定の実施例について記述されてきたけ
れども、この種の技術に粘通した人々は、添イ・１され
た特Ｗ１請求項で記述された本発明の範囲や精神から離
れることなしに、様々な変更が可能であることが認識出
来るであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の特徴をそなえたタレット型パンチ・プ
レスのｉｌ１面図を示す。 第２図はパンチ・プレスに；〆１かれたシー）・旧料の
部分的に破断された詳細平面図を示す。 第３図は第１図の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った断「１１１
図。 第４図は第１図の線ＩＶ−ＩＶに沿った断面図。 第５図は本発明の特徴をそなえ光分１ＩＩＩ【装置の″
［ｌ面図。 第６図は第５図の線Ｖ−Ｖに沿った断面図。 第７図は第６図と同様の断面図で、圧力板が所定の位置
に配置された様子を示す。 １０・・・タレット型パンチ・プレス、１１・・・泪算
機数値制御システム、１２・・・フレーム、１４・・・
タレット装置、１６・・・ワーク・ステーション、１８
・・・位置決め移動台、１９・・・シート・クランプ、
２０・・・ツール・ステーション、２２・・・シート材
料、２４・・・小片（切片）、２６・・・タブ、２８・
・・小片、３０・・・−１一部タレット、３２・・・下
部タレツ１．．３４・・・分離装置、３６・・・分離用
パンチ、３８・・・ダイ、４０・・・アダプタ・ブツシ
ュ、４２・・・穴、４４・・・圧力板、４６・・・シリ
ンダ、４８・・・プレーＩ・・リフタ、４９・・・スプ
リング、５０・・・空膀、５２・・・圧縮スプリング、
５４・・・スプリング受け、５６・・・コネクタ、５８
・・・ライン、６０・・・コントロール・シリンダ、６
２・・・ソケツｌ−１６４・・・ジャック、６６・・・
除去装置、６８・・・落とし込みドア、７０・・・シリ
ンダ、７２・・・シュー１−１？４・・・コンベヤ１＼
Ｉｆ、更メ、イＮ戸ｉＡ− 小沢匿之軸 １−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、シート材料（２２）から小片（２４）を製造するこ
   とのできるタレット型パンチ・プレス（１０）で、前記
   小片（２４）は少なくとも一個のタブ（２６）で前記シ
   ート（２２）につながっており、前記パンチ・プレスは
   、パンチ・プレス・ハウジングの上で選択的に回転させ
   るための上部タレット（３０）および下部タレット（３
   ２）から構成され、前記タレットは複数のツール・ステ
   ーションから構成され、作業テーブル（１６）は前記タ
   レットに隣接した場所で前記シートを支持し、分離装置
   （３４）が前記ツール・ステーションの一つに配置され
   、前記分離装置には分離用パンチ（３６）と圧力板装置
   （４４）があり、除去装置には前記シートの下で前記タ
   レットから離れたところの前記テーブルにある必要時に
   駆動できる落とし込みドア（６８）があり、前記作業テ
   ーブルの上で前記シートを移動するための位置決め装置
   （１８）があり、さらに、前記分離用パンチ（３６）は
   少なくとも一個の前記タブを切り離し、切り離された切
   片を前記シート内につくるための装置を含み、そして、
   前記圧力板装置（４４）には、前記位置決め装置が前記
   切片の少なくとも一部を前記落とし込みドアの上の位置
   に移動するまで、前記切片と前記シートを同一平面上に
   を保持するための装置がある、タレット型パンチ・プレ
   ス。 ２、前記保持装置が、以下の部分、すなわち、圧力板装
   置（４４）と、前記圧力板装置を前記シートおよび前記
   切片に接触させるための配備装置と、前記配備装置を動
   力源に連結するためのコネクタ装置（５６）と、前記コ
   ネクタ装置を連結したり切断したりするための駆動装置
   と、動力源が前記配備装置から切り離された後で前記圧
   力板を引っ込んだ位置に戻すスプリング装置と、から構
   成される、請求項１記載のタレット型パンチ・プレス。 ３、前記動力源が圧搾空気で、前記配備装置と前記駆動
   装置が圧搾空気シリンダである、請求項２記載のタレッ
   ト型パンチ・プレス。 ４、前記パンチ・プレスが計算機数値制御（ＣＮＣ）シ
   ステム（１１）で構成され、前記駆動装置、前記落とし
   込みドア、前記位置決め装置が前記ＣＮＣシステムによ
   ってつくられるコントロール信号によって操作される、
   請求項３記載のタレット型パンチ・プレス。 ５、前記コネクタ装置（５６）がソケット（６２）とジ
   ャック（６４）のコネクタから構成される、請求項３記
   載のタレット型パンチ・プレス。 ６、前記圧力板装置（４４）のスプリング装置は次の部
   品、すなわち、それぞれ第１の端部および第２の端部を
   持ち前記上部タレットにある対応した穴を通っている一
   対のスプリング棒（４９）で構成され、前記スプリング
   棒のそれぞれの第１の端部は前記圧力板（４４）に固定
   され、スプリング受け（５４）がそれぞれのスプリング
   棒の第２の端部に固定され、さらに一対の圧縮スプリン
   グ（５２）があり、それぞれが前記スプリング棒の一つ
   に軸を同じくして差し込まれ、前記上部タレットと前記
   スプリング受けの間に収まっている、請求項５記載のタ
   レット型パンチ・プレス。 ７、シート材料（２２）から小片（２４）を製造するこ
   とのできるタレット型パンチ・プレス（１０）で、前記
   小片（２４）は少なくとも一個のタブ（２６）で前記シ
   ート（２２）につながつており、前記パンチ・プレスは
   、以下の部品、すなわち、パンチ・プレス・ハウジング
   の上で選択的に回転させるための、複数のツール・ステ
   ーション（２０）から構成される上部タレット（３０）
   および下部タレット（３２）、前記の少なくとも一個の
   タブを切り離し、切り離された切片を前記シートの中に
   保持する分離装置（３４）、前記切り離された切片と前
   記シートを同一平面に保持するために前記複数のツール
   ・ステーションの一つに配置された必要なときに駆動出
   来る保持装置、前記切り離された切片を前記パンチ・プ
   レスから取り去るための除去装置、前記シートと前記切
   り離された小片を移動するための位置決め装置、前記シ
   ートと前記切り離された切片を同一平面上に保持するよ
   うに駆動すると同時に、前記切り離された切片を前記除
   去装置まで移動する前記位置決め装置を駆動するコント
   ロール装置と、から構成される、タレット型パンチ・プ
   レス。 ８、さらに、前記保持装置が以下の装置、すなわち、圧
   力板（４４）、前記圧力板を前記シートおよび前記切片
   に接触させる配備装置、前記配備装置を動力源に接続す
   るコネクタ（５６）、前記コネクタを接続したり切り離
   したりするための駆動装置、前記動力源を前記配備装置
   から切り離した後に前記圧力板を引っ込んだ位置に戻す
   ためのスプリング装置、から構成される、請求項８記載
   のタレット型パンチ・プレス。 ９、前記動力源が圧搾空気で、さらに前記配備装置と前
   記駆動装置が圧搾空気シリンダである、請求項８記載の
   タレット型パンチ・プレス。 １０、前記除去装置が前記シートの下に配置された必要
   に応じて駆動される落とし込みドア（６８）である、請
   求項９記載のタレット型パンチ・プレス。 １１、さらに、前記コントロール装置が、計算機数値制
   御コントロール（ＣＮＣ）システムで構成され、前記駆
   動装置、前記落とし込みドア、前記位置決め装置が、前
   記ＣＮＣシステムによってつくられるコントロール信号
   対応して操作される、請求項１０記載のタレット型パン
   チ・プレス。 １２、前記コネクタ装置がソケット・ジャック式のコネ
   クタ（５６）で構成される請求項１１記載のタレット型
   パンチ・プレス。 １３、上下のタレット（３０、３２）があるパンチ・プ
   レス（１０）によってシート材料（２２）につくられる
   小片（２４）を取り除く方法で、前記方法が以下のステ
   ップ、すなわち、前記小片を前記シートから切り離すた
   めのタレットに装着された分離装置を駆動するステップ
   と、切り離された小片と前記シートを同一平面に保持す
   るためのタレットに装着された保持装置を駆動するステ
   ップと、前記切り離された切片と前記シートとを、前記
   切片が閉じられた落とし込みドアの上部の位置に来るま
   で移動させるステップと、前記ドアを聞き、前記切り離
   された切片を前記シートから離して落下させるステップ
   から構成される、切片の除去方法。 １４、さらに、タレットに装着された保持装置を駆動す
   るステップが以下のサブ・ステップ、すなわち、圧力板
   を提供するステップと、前記圧力板を保持位置と引つ込
   んだ位置の間で移動するようにするステップと、前記保
   持装置に動力源を提供するステップと、前記動力源と前
   記配備装置の間に必要に応じて駆動されるコネクタを提
   供するステップと、前記配備装置に動力を供給する接続
   位置と、前記配備装置への動力を切断する切断位置の間
   で、前記コネクタを動かすステップとから構成される、
   請求項１３記載の方法。 １５、ワーク・ステーション（１６）とそのワーク・ス
   テーションの上で自動的に道具を配備する装置を備えた
   マルチ・ツール・パンチ・プレスで、前記ツールは前記
   ワーク・ステーションでシート材料から少なくとも部分
   的に小片を切り離すことが出来、前記小片は前記シート
   に少なくとも一個のタブで前記シートに連結され、前記
   パンチ・プレスは以下の部品、すなわち、前記ワーク・
   ステーションに隣接して前記シートを支持する作業テー
   ブルと、前記ワーク・ステーションに配置された分離用
   パンチと圧力板装置を含む分離装置と、前記シートの下
   で前記ワーク・ステーションから離れた前記テーブルで
   必要なときに駆動できる落とし込みドアを含む除去装置
   と、前記作業テーブルの上で前記シートを動かすための
   位置決め装置とから構成され、さらに、前記分離用パン
   チは少なくとも一個のタブを切り取りその切片を前記シ
   ートに保持する装置を含み、前記圧力板装置は、前記位
   置決め装置が前記切片を前記落とし込みドアの上の位置
   に移動させるまで、前記切片と前記シートを同一平面に
   保つ保持装置を含む、マルチ・ツール・パンチ・プレス
   。 １６、ワーク・ステーションとそのワーク・ステーショ
   ンの上で自動的に道具を配備する装置を備えたマルチ・
   ツール・パンチ・プレスで、前記ツールは前記ワーク・
   ステーションでシート材料から少なくとも部分的に小片
   を切り離すことが出来、前記小片は前記シートに少なく
   とも一個のタブで前記シートに連結され、前記パンチ・
   プレスは以下の部品、すなわち、前記少なくとも一個の
   タブを切り離しその切片を前記シートに保持する分離装
   置と、前記ワーク・ステーションに配置され前記切片と
   前記シートを同一平面に保つために必要な時に駆動され
   る保持装置と、前記切片を前記パンチ・プレスから取り
   除く除去装置と、前記シート材と前記切片を移動するた
   めの位置決め装置と、前記シートと前記切片を同一平面
   上に保持するように前記保持装置を駆動し、同時に前記
   切片を前記除去装置まで移動させる位置決め装置を駆動
   するコントロール装置とから構成されているマルチ・ツ
   ール・パンチ・プレス。 １７、マルチ・ツール・パンチ・プレスのワーク・ステ
   ーションでシート材料から小片を作つて切り離す方法で
   、前記方法は以下のステップ、すなわち、前記ワーク・
   ステーションでパンチ・ツールを所定の位置に持ってく
   るステップと、前記シートで小片を作り前記小片は少な
   くとも一個のタブで前記シートにつながっているように
   する前記パンチ・ツールを駆動するステップと、前記小
   片を前記シートから切り離すための分離装置と、分離さ
   れた切片と前記シートを同一平面上に保持する保持装置
   を前記ワーク・ステーションの上の操作位置に持ってく
   るステップと、前記切片を前記シートから切り離す前記
   分離装置を駆動し、切り離された切片と前記シートを同
   一平面上に保持する保持装置を駆動するステップと、前
   記小片が、閉じられた落とし込みドアにかぶさる位置に
   くるまで、前記切り離された小片と前記シートを移動さ
   せるステップと、前記落とし込みドアを開き、前記切り
   離された切片が前記シートから落ち込むステップとから
   構成される方法。