JPH04100511A - ペイントブースフラッドシートシステムからのペイントの再生法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００月 発朋０貨景 多量ノペイント、ラッカー　ワニスおよびクリヤコート
仕上材料は、完成品を被覆するために自動車、電気器具
、および同様の工業で使用されている。ペイントをスプ
レーガン装置またはベールベルズシステムのいずれかに
よって塗布するこれらの工業的ペイント操作においては
、ペイントの一部分は、被塗装物上に移らないことが周
知である。その代わりに、ペイントは、ペイントブース
に存在する空気中に残る。現在、工業的ペイントツース
は、ペインＩ・ブース内からの空気を外部環境に移す前
に、空気によって運ばれたペイント粒子をトラップする
ために一連の濾過剤を有する。この濾過法の第一段階は
、水の「カーテン」またはフラッドシートを通してのペ
イント飽和空気の通過を包含する。水の物理的バリヤー
は、より大きいペイント粒子をトラップする。大部分の
ペイント樹脂系は、疎水性であるので、ペイントは、水
によっては溶媒和されないが、側壁と接触してそれ自体
結合するまで、表面上に着座するであろう。このことは
、主要な「粘着性」浄化問題を生ずる。この問題を回避
するためには、化学薬品の系は、水「カーテン」流体に
加えてペイントを「中和して」ペイントが側壁に粘着す
るのを防止している。工業上「非粘着化」法と称される
この中和法は、この点からのペイントがコーティングと
しては使用できないようにペイント樹脂系を化学的に変
質している。更に、非粘着化ペイントの取り扱いにくい
特質は、顔料、固体充填剤高沸点ペイント溶剤などの価
値があるペイント化合物の容易な回収を妨げる。 このペイントは、処分しなければならない硬化固体であ
る。この水カーテンまたはフラッドシート流体（連続運
動中）の回りに浮いているこれらの非粘着化ペイント固
体は、泡を発生させる。追加の化学薬品は、泡立つ傾向
を制御するためにフラッドシート流体に添加しなければ
ならない。ペイントを吹き付けるところと空気によって
運ばれるペイントがフラッドシート流体と接触する点と
の間には若干の距離があるので、空気によって運ばれた
ペイントの若干は、ブースの壁および床と接触する。 【０００２】 ブース中の壁および床、並びに他のペイント塗装装置は
、通例の基準で取り除かなければ、このペイントの厚い
粘着性のコーティングを作るであろう。この浄化を行う
ためには、各種の低沸点溶剤系が、利用されている。こ
れらの溶剤は、再循環すべき水カーテン流体で終わりと
なり且つ結局空気中に蒸発して外部環境に放出されるか
、あるいは水中溶解度が低いので環境に直接通過してい
る。 ［０００３］ 現在のペイント塗装および浄化テクノロジーは、ペイン
トを吹付塗装に好適な粘度に希釈するために使用する低
沸点（高蒸発性）溶剤をトラップする手段を与えていな
い。また、これらの溶剤は、フラッドシート流体系から
の蒸発で終わる［０００４］ 現在、揮発性有機溶剤は、スプレーガンおよびベルから
未吹付ペイントをフラッシングするために使用されてお
り且つソーク・トラーフ中で手動操作スプレーガンの外
側を浄化するためにも使用されている。これらの溶剤は
、ブース中で空気と接触しており且つ溶剤の約４０％は
、ブースの空気中に蒸発する。これは、有害な溶剤への
作業者暴露の機会を増大し且つまたこれらの溶剤を気流
に加え、この気流は結局外部環境に排出されるであろう
。追加的に、それはペイントスフレ−ブースを使用する
製造業者が貯蔵状態で有していなければならない可燃性
処方物または化学薬品の数を増大し、かくてコストを増
大し且つ取扱時の事故の機会を増大する。 ［０００５］ 提案する発明は、単一の処方物をペイントスプレーブー
ス浄化に関連するすべての活動に使用することを可能に
し、かくてペイントスプレーブースオペレーターに必要
とされる化学危険物安全訓練、オーナーによって維持す
ることが必要な在庫多様性、および環境に放出する揮発
性化学薬品の量を最小限にする。 ［０００６］ ペイント希釈剤溶剤の若干並びにペイントブース浄化溶
剤の一部分をトラップするという問題を扱うための現在
の水フラッドシートテクノロジーの改良は、米国特許第
４，３７８，２３５号明細書に開示されている。この米
国特許は、水フラッドシート流体を、開放環境に蒸発す
る低沸点溶剤の量を減少するために実証された水中油形
孔濁液系と取り替えることを開示している。ペイント固
形分量が管理不能の濃度に達した時にはペイントブース
内のフラッドシート流体システムを再充填するコストを
回避するために、水中油型乳濁液系は、蒸留ユニットで
絶えず再加工している。この方法は、米国特許第４，７
５０，９１９号明細書に規定されている。ナルコは、こ
のシステムを炭化水素放出制御（ＨＥＣ）システムと称
している。ＨＥＣシステムで使用する水中油型乳濁液に
よってトラップされるペイントは、中和または「非粘着
化」している。このことは、米国特許第４゜７５０．９
１９号明細書に教示されている。得られたペイント固体
は、コーティングとしては使用できない。更に、非粘着
化ペイントの扱い取り扱いにくい特質は、顔料、固体充
填剤、高沸点ペイント溶剤などの価値があるペイント化
合物の容易な回収を妨げる。固体は、運び去られて灰化
する。ペイントスプレーブースの壁および床上のペイン
トオーバースプレーを浄化するために低沸点溶剤を使用
することは、依然としてＨＥＣシステムを必要とする。 ［０００７］ 従って、経済的な吸収性流体を使用してペイントの再生
およびペイントスプレーブースシステムからの揮発性有
機担体の減少および回収のための方法が開発できるなら
ば、技術に進歩があるであろう。 ［０００８］ 本発明の更に他の目的は、回収されるペイントが一部分
または全体の処方ペイントとして再循環できるように粘
着防止なしにペイントの回収を提供することにある。 ［０００９］ 発盟例餅単卒脱朋 室と、空気をかかる室に下方に通過させてペイントおよ
び揮発性有機ペイント担体を除去するためのダクトシス
テムと、揮発性有機ペイント担体およびペイントオーバ
ースプレー粒子およびペイントをそれらを含有する空気
から除去するための、室の底に配置された循環性親水性
液体を含有するサンプ（ｓｕｍｐ）とを具備する種類の
ペイントスプレーブースからペイントおよび揮発性有機
ペイント担体を再生する方法において、スプレーブース
のサンプにおける親水性液体として、非プロトン性複素
環式オキシジェネート（ｏｘｙｇｅｎａｔｅ）、例えば
、Ｎ−メチルピロリドン、Ｎ−エチルピロリドン、１，
５−ジメチル−２−ピロリドンなどのアルキルＮ−ピロ
リドン、γ−ブチロラクトン、ｙ−バレロラクトンなど
の０４〜Ｃ６ラクトン、テトラヒドロ−１，３−ジメチ
ル−２（１Ｈ）−ピリミジノン、１．３−ジメチル−２
−イミダゾリジノンなどのＮ、　Ｎ’　−ジアルキル環
式尿素および炭酸プロピレンなどの環式カーボネートの
群から選ばれる１種以上の化合物４５重量％まで、１種
以上の追加の有機溶剤１５〜５２重量％、および水（残
部）を含有する水含有有機溶剤溶液を使用し、上記溶液
は上記揮発性有機ペイント担体を捕集し且つペイントコ
ーティング材料として、またはペイントコーティング材
料に処方するための分離可能な成分として再使用できる
未硬化樹脂として上記ペイントを捕集することを特徴と
するペイントおよび揮発性有機ペイント担体の再生法。 ［００１０］ 発盟Ｑ某体放全説朋 本発明者等は、ペイントの再生およびペイントスプレー
ブースシステムからの揮発性有機担体の減少および回収
の問題を扱うために現在の水フラッドシートテクノロジ
ーの改良のための新規の方法を発見した。本発明は、工
業的ペイントスプレーブースで見出されるペイント塗装
法のための水フラッドシート流体および浄化溶剤をＮ−
メチルピロリドン、他の高沸点溶剤および水の溶液と取
り替える。上記フラッドシート溶液を利用する不法は、
下記の有利な結果を可能にするであろう。溶剤の水への
添加のため、フラッドシートによってトラップされるペ
イントオーバースプレーの量は、フラッドシートが純粋
な水で場合よりも多く、かくて外部環境に入るペイント
粒子の量を減少するであろう。 ［００１１］ フラッドシートシステムは、絶えず再蒸留して、空にす
ることおよび再充填のコストを排除し且つペイント希釈
剤として利用する溶剤の若干をトラップするための手段
を提供し、かくて環境への溶剤放出の容量を低下するで
あろう。 ［００１２］ Ｎ−メチルピロリドン／１種以上の溶剤／水の溶液は、
ペイントブースの壁および床上に蓄積するペイントオー
バースプレーを浄化するための薬剤として使用すること
を可能にする組成物であろう。これは、別個の浄化溶剤
の必要を排除し且つ再度ペイントブースの外側の環境に
放出する溶剤の容量の減少を生ずる。 ［００１３］ ペイント粒子を捕らえるために溶剤／水の溶液を使用す
ることは、ペイントを粘着防止する必要を排除する。ペ
イントオーバースプレー粒子は、溶液中で可溶化する。 このことは、フラッドシート流体中のペイントが接触す
るペイントスプレーブースシステム内の表面に接着する
のを防止する。ペイント／流体溶液は、粘着防止化学薬
品で処理し且つ不活性にさせることが必要ではないであ
ろう。ペイントは、再使用のために再処方することがで
きる溶解樹脂系として残るであろつ。 ［００１４］ フラッドシート流体は、連続方式により現場の蒸留二ニ
ットに供給される。これは、再使用できる活性樹脂系お
よび顔料を捕集するための手段である。再循環または蒸
留されたフラッドシート溶液は、再使用のためにフラッ
ドシートシステムにポンプで戻される。必要な補給水お
よび補給溶剤は、溶液を一定の組成に保つために加える
。 ［００１５］ 本発明の溶剤溶液は、純粋な水並びにＨＥＣシステムテ
クノロジーに必要である化学説泡剤のフラッドシートへ
の添加の必要を排除する。 ［００１６］ 水の存在は、節エネルギー性の純粋な有機溶剤の攻撃性
を和らげ、かくてシールおよびガスケットを取り替える
費用なしに現存のペイントスプレーブースシステムでの
使用を可能にする。また、水の存在は、溶液中のＮ−メ
チルピロリドンの蒸気圧を独特に減少して、空気がフラ
ッドシート流体と接触するプラントのすべての面積にお
ける蒸気濃度を最小限にする。 ［００１７］ 溶剤の存在は、純粋な水または水中地形乳濁液のいずれ
かの水蒸気圧と比較して溶液中の水の蒸気圧を減少する
。このことは、フィルター　ダクト、ファンなどのスプ
レーブース流出空気取り扱い装置上、およびフラッドシ
ート流体蒸気にさらされる冷却ビルディングおよび装置
表面上での凝縮を減少する。このことは湿潤フィルター
を取り替え且つ腐食ビルディング成分を浄化し且つ塗装
または補修するのに必要とされるメンテナンスコストま
たはかがる表面をフラッドシート流体平衡気流の露点温
度以上に維持するのに必要な資本およびエネルギーコス
トを減少する。 ［００１８］ 揮発性パージ溶剤を低蒸気圧水溶剤溶液と取り替えるこ
とは、溶剤放出を最小限にし且つツースオーナーによっ
て貯蔵される化学薬品の所要の多様性を減少するであろ
う。 ［００１９］ 溶放浪液 拳法で使用する溶剤溶液は、Ｎ−メチルピロリドン（Ｎ
ＭＰ）　　水の溶液がらなり且つ二塩基酸エステル、グ
リコールエーテル、グリコールエーテルアセテートなど
の追加の１種以上の溶剤を含有してもよい。上記溶剤溶
液は、約１６〜約４５重量％の量のＮＭＰを含有する。 他の溶剤は、あったとしても、合計の他の溶剤約１４〜
約５２重量％の量で存在してもよく、残部は水である。 ［００２０］ Ｎ−メチルピロリドンの代わりに使用してもよい他の溶
剤としては、非プロトン性複素環式オキシジェネート、
例えば、Ｎ−エチルピロリドン、１，５−ジメチル−２
−ピロリドンなどのアルキルＮ−ピロリドン、γ−ブチ
ロラクトン、γ−バレロラクトンなどのＣ４〜Ｃ６ラク
トン、テトラヒドロ−１，３−ジメチル−２（１Ｈ）−
ピリミジノン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノ
ンなどのＮ、　Ｎ’　−ジアルキル環式尿素、炭酸プロ
ピレンなどの環式カーボネートの群から選ばれる１種以
上の化合物が挙げられる。下記および上記で使用するＮ
−メチルピロリドンおよび／またはＮＭＰは、Ｎ−メチ
ルピロリドンの代わりに全部または一部分使用してもよ
い化合物の上記群のいずれかまたは組み合わせを意味す
る。これらの物質は、市販されているか、当業者に既知
の方法によって製造できる。 ［００２１］ 本発明のプロピレンゲリコールおよびグリコールエーテ
ル成分は、プロピレングリコール、ポリプロピレングリ
コールオリゴマーまたは上記グリコールおよびオリゴマ
ーのモノアルキルエーテル誘導体またはモノフェニルエ
ーテル誘導体である。グリコールオリゴマーは、各末端
においてヒドロキシ基を末端基とする２３または４個の
プロピレンオキシド単量体単位からなる重合体である。 モノアルキルエーテル誘導体は、アルキル部分中に１〜
４個の炭素原子を有する。好ましくは、トリプロピレン
グリコールモノメチルエーテルが、使用される。組成物
で使用するプロピレングリコールまたはグリコールエー
テルの量は、一般に、約４〜約２０重量％、好ましくは
約７〜約１５重量％である。 ［００２２］ トリプロピレングリコールモノメチルエーテルの代わり
に使用してもよい溶剤としては、２−ブトキシエタノー
ル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、プロ
ピレンゲリコールＮ−ブチルエーテル、エチレングリコ
ールフェニルブチルエーテル、プロピレングリコールフ
ェニルブチルエーテル、ジプロピレングリコールＮ−ブ
チルエーテル、およびジプロピレングリコールモノメチ
ルエーテルが挙げられる。 ［００２３］ エクタ・プロ（Ｅｋｔａ　Ｐｒｏ）　Ｅ　Ｅ　Ｐ　（プ
ロピオン酸エチル−３−エトキシ）（イーストマン・ケ
ミカル・カンパニー）は、ＤＢＥの一部分の代わりに使
用してもよい。これの若干は、得られるべきペイント揮
発物に関してＮＭＰのより純粋なカットを可能にするた
めにペイント溶剤揮発物の第一蒸留カットに失われるで
あろう。 ［００２４］ 本発明の二塩基性エステル成分は、少なくとも１種のＣ
２〜Ｃ６脂肪族二塩基性酸の少なくとも１種の０１〜Ｃ
４ジアルキルエステルである。一般に、二塩基性エステ
ル成分は、少なくとも２種、典型的には３種のＣ２〜Ｃ
６脂肪族二塩基性酸エステルの混合物であろう。Ｃ２〜
Ｃ６脂肪族二塩基性酸の混合物は、アジピン酸の生産か
らの副生物であり且つエステルは副生物流のエステル化
によって与えられる。かかる副生物流の組成はかなり変
化する力へ一般に、コハク酸１５〜約３０％、グルタル
酸約５０〜約７３％、およびアジピン酸約６〜約２５％
からなる。エチルエステル、フロビルエステル、および
ブチルエステルが有用である力板メチルエステルは、典
型的には、最も経済的に魅力があり、従って、好ましい
。本発明の範囲内の二塩基性エステルは、米国プラウエ
ア州つイルミングトンのＥ、１．デュポン・ド・ヌムス
・エンド・カンパニーから市販されており、または当業
者に既知の方法によって生成できる。 ［００２５］ これらの他の溶剤は、下記の利点の若干またはすべてを
拳法に与える：より良い経済性を与える低蒸留温度；ペ
イントブース内の壁および装置のより良い浄化活性、固
体を溶液に懸濁するより大きい能力。 ［００２６］ 追加的に、拳法の場合には、現在の水フラッドシートに
入れる化学薬品は、安定な再循環システムのメンテナン
スには必要とされないと考えられることが認められる。 しかしながら、これらの化学薬品（殺真菌剤／殺細菌剤
、脱泡剤、凝集剤、および粘着防止剤）は、上記化学薬
品と関連づけられる化学活性の減少なしに拳法の場合に
記載の溶液に易溶性であるべきである。かくて、それら
は、所望に応じて使用でき且つ／または本発明の範囲を
変更せずに必要であることがある。　水とブレンドすべ
き高沸点溶剤成分を選ぶことによって、フラッドシート
からの蒸発のための溶剤損失は、ペイントショップ作業
からの合計放出が現在の水フラッドシートテクノロジー
のものよりも少ない点まで最小限にされる。 ［００２７］ 溶剤は、下記基準を留意して選ばれる：　（ａ）高い引
火点、（ｂ）低い程度の水生生物または動物毒性、およ
び（ｃ）低い蒸気圧。かくて、一般に、作業者とペイン
トブース外の環境との両方に対して最小の悪影響しか有
していない溶剤が選ばれる。追加的に、溶剤は、コスト
および揮発性を考慮して選ばれ、それゆえ、最も高価な
溶剤は最も揮発性であり、従って、蒸留フロセス時に最
も完全に回収されるであろう。水によるＮＭＰの蒸気圧
低下は、水を除去する時に、蒸留の第一部分においてよ
り揮発性のペイント溶剤で逆にする。 ［００２８］ 本発明と協力して利用するフラッドシート流体の好まし
い処方物は、下記例で例示する。これらの例は例示する
ものであって、本発明の範囲を限定するものではない。 ［００２９］ 用土 本例は、作業者または外部環境に有害ではないという基
準を満たし且つペイントを可溶化するであろうし並びに
ペイントブースの壁および床からペイントオーバースプ
レーを浄化する薬剤として使用できる現在最も良く知ら
れた組成物を例示する。 ［００３０１ 成分 Ｎ−メチルピロリドン 二塩基性エステル トリプロピレングリコールモノメチルエーテル水 週製 Ｎ−メチルピロリドン、二塩基性エステル、およびＴＰ
Ｍを混合容器に加える 重量蹟 ２２、０ （ＴＰＭ）　　　　　１０．０ 。添加順序は、臨界的ではない。溶剤成分を遅い速度で
約３０分間混合する。３０分後、溶剤成分ブレンドサイ
クルが完了し、水を混合容器に加え、全系を追加の約３
０分間混合する。 ペイントの再生のためのフラッドシート流　の蒸ゝ”例
２．４および６は、フラッドシート溶液として、例１に
記載の正確な処方を有していた。フラッドシート溶液を
すべて例１に記載のものと同じ方法に従って調製した。

【００３月 何で （Ａ）例１に記載の溶液１２００．００ｇを２０００ミ
リリツトルのガラス製ビーカーに加えた。ビーカーを磁
気攪拌機上に置き、速度を中位の設定に増大した。次い
で、フラッシュレッド高固形分溶剤をベースとする自動
車ベースコートペイント（ＢＡＳＦコーティングズ・エ
ンド・カラーランツＥ１７４ＲＥＯ２２）１５０．０ｇ
を溶液に加えた。混合物を３０分間混合させておいた。 ペイントは、溶液に完全に溶解した。 ［００３２］ （Ｂ）４リツトルのガラス沸騰ポットに上記溶液１３３
４．０７ｇを加えた。 沸騰ポットをガラス蒸留塔に連結し、次いで、熱をポッ
トに適用した。ポットの温度が５４℃に達した時に、真
空１２０ｍｍＨｇを全系にがけな。９０分かけて、ポッ
トの温度を１４１℃に昇温し、系にかける真空を４８ｍ
ｍＨｇに変えた。各種の溶剤ブレンドを蒸留プロセス時
に捕集した。捕集した最終試料は、コンシスチンシーが
実、験に導入した初期ペイントのものと同様である粘度
を有するペイントと溶剤との混合物７０．０ｇであった
。 ［００３３］ 県。 （Ａ）冷間圧延鋼〔５インチ×３インチ（約１２．７ｃ
ｍＸ約７．　６ｃｍ）の１／８インチ（約３．１８ｍｍ
）厚の片を微粒サンドペーパーで手で研磨し、次いで、
アセトンソークで洗浄して表面からサビおよびグリース
を取り除いた。 ［００３４］ （Ｂ）次いで、鋼パネルを例２からの約０．００２〜０
．００３インチ（約００５０８ｍｍ〜約０．０７６２ｍ
ｍ）の最終ペイント留出物保持試料で被覆した。 ペイントを幅１．５インチ（約３．８１ｃｍ）のポリエ
ステルブリストルブラシで塗布した。 ［００３５］ （ｃ）次いで、パネルを対流空気オーブンに４０分間入
れた（温度を１４５℃に設定）。 ［００３６］ （Ｄ）試料を４０分の終わりにオーブンから取り出し、
ペイントの全硬化塗膜がパネルの表面上にあった。 ［００３７］ 何↓ （Ａ）例１に記載の溶液１２００．００ｇを２０００ミ
リリツトルのガラス製ビーカーに加えた。ビーカーを磁
気攪拌機上に置き、速度を中位の設定に増大した。次い
で、クリヤコート（高固形分相容性溶剤をベースとする
）自動車ペイント（ＢＡＳＦコーティングズ・エンド・
カラーランツＥＯ４ＣＫ３０３）１１５０ｇを溶液に加
えた。得られた混合物を３０分間混合させておいた。ペ
イントは、溶液に完全に溶解した。 ［００３８］ （Ｂ）４リツトルのガラス沸騰ポットに上記溶液１３１
０．８ｇを加えた。次いで、沸騰ポットをガラス蒸留塔
に連結し、次いで、熱をポットに適用した。ポットおよ
び内容物の温度が約１０３℃に昇温しな。この温度を３
時間１５分間辞した。各種の溶剤混合物が、この際に留
去した。 ［００３９］ ３時間１５分のマークにおいて、真空を系にかけ、１時
間４５分の時間スパンかけて８　ｍｍＨｇに徐々に減圧
した。この時間枠で、溶剤の各種のカットを蒸留塔から
捕獲した。 ［００４０］ １５分後（真空８　ｍｍＨｇを系に適用）　蒸留を停止
した。得られたペイントと溶剤との透明混合物は、元の
ペイントのコンシスチンシーの粘度を有していた。 ［００４１］ 伝】 （Ａ）例３に記載のパネルと同一のパネルをその例に記
載のものと同じ方法で被覆のために調製した。 ［００４２］ （Ｂ）次いで、パネルを例４からの約０．００３〜０．
００５インチ（約０゜０７６２ｍｍ〜約０．１２７ｍｍ
）の最終ペイント留出物保持試料で被覆した。ペイント
を幅１．５イ、ンチ（約３．８１ｃｍ）のポリエステル
ブリストルブラシで塗布した。 ［００４３］ （ｃ）次いで、パネルを対流空気オーブンに４０分間入
れた（温度を１４５℃に設定）。 ［００４４］ （Ｄ）試料を４０分の終わりにオーブンから取り出し、
ペイントの全硬化塗膜がパネルの表面上にあった。 ［００４５］ 川 （Ａ、）例１に記載の溶液１２２０．０ｇを２０００ミ
リリツトルのガラス製ビーカーに加えた。ビーカーを磁
気攪拌機上に置き、速度を中位の設定に増大した。次い
で、フレームレッド水性自動車ベースコート（ＢＡＳＦ
コー−ｒインクス・エンド・カラーランツＥ５５ＲＤＯ
２１）１１５．０ｇを溶液に加えた。混合物を３０分間
混合させておいた。ペイントは、溶液に完全に溶解した
。 ［００４６］ （Ｂ）４リツトルのガラス沸騰ポットに上記溶液１３３
１．９ｇを加えた。次いで、沸騰ポットをガラス蒸留塔
に連結し、次いで、熱をポットに適用した。ポットおよ
び内容物の温度が約３時量体々に昇温しな。この３時間
の時間スパン時に、真空を１１インチから２５インチに
増大した。各種の溶剤ブレンドをこの時間スパン時に溶
液から留去した。３時間の終わりに、温度を８０℃に昇
温し、真空３　ｍｍＨｇを系にかけた。真空および温度
をこれらの設定に３０分間維持した。次いで、蒸留を停
止した。得られたペイントと溶剤との混合物は、溶液に
入れた初期ペイントのコンシスチンシーの粘度を有して
いた。 ［００４７］ 惧Ｌ （Ａ）例３に記載の試料と同一の試料を例３に記載のも
のと同じ方法で被覆のために調製した。 ［００４８］ （Ｂ）パネルを例６からの約０．００１〜０．００２イ
ンチ（約０．’０２５４ｍｍ〜約０．０５０８ｍｍ）の
最終ペイント留出物保持試料で被覆した。ペイントを輻
１．５インチ（約３．８１ｃｍ）のポリエステルブリス
トルブラシで塗布した。 ［００４９］ （ｃ）次いで、パネルを対流空気オーブンに４０分間入
れた（温度を１４５℃に設定）。 ［００５０］ （Ｄ）パネルを４０分の終わりにオーブンから取り出し
、ペイントの全硬化塗膜がパネルの表面上にあった。 ［００５１］ これらの例は、ペイントコーティングとして再使用でき
るように新規のシート流体からの未硬化ペイント樹脂を
再生する拳法の新規能力を明示する。ペイントブースフ
ラッドシート法または組成物の従来技術の何ものも、こ
の驚異的結果を教示していない。

Claims (34)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】室と、空気をかかる室に下方に通過させて
   ペイントおよび揮発性有機ペイント担体を除去するため
   のダクトシステムと、揮発性有機ペイント担体およびペ
   イントを上に吹付けた粒子およびペイントをそれらを含
   有する空気から除去するための、室の底に配置された循
   環性親水性液体を含有するサンプとを具備する種類のペ
   イントスプレーブースからペイントおよび揮発性有機ペ
   イント担体を再生する方法において、スプレーブースの
   サンプにおける親水性液体として、下記組成 （ａ）非プロトン性複素環式オキシジェネート、例えば
   、Ｎ−メチルピロリドン、Ｎ−エチルピロリドン、１，
   ５−ジメチル−２−ピロリドンなどのアルキルＮ−ピロ
   リドン、γ−ブチロラクトン、γ−バレロラクトンなど
   のＣ＿４〜Ｃ＿６ラクトン、テトラヒドロ−１，３−ジ
   メチル−２（１Ｈ）−ピリミジノン、１，３−ジメチル
   −２−イミダゾリジノンなどのＮ，Ｎ′−ジアルキル環
   式尿素、および炭酸プロピレンなどの環式カーボネート
   の群から選ばれる１種以上の化合物０〜４５重量％、 （ｂ）１種以上の追加の有機溶剤１５〜５２重量％、お
   よび （ｃ）水（残部） を有する水含有有機溶剤溶液を使用し、上記溶液で上記
   揮発性有機ペイント担体を捕集し且つペイントコーティ
   ング材料として再使用できる未硬化樹脂として上記ペイ
   ントを捕集することを特徴とするペイントおよび揮発性
   有機ペイント担体の再生法。
2. 【請求項２】上記水含有有機溶剤溶液が、 （ａ）非プロトン性複素環式オキシジェネート、例えば
   、Ｎ−メチルピロリドン、Ｎ−エチルピロリドン、１，
   ５−ジメチル−２−ピロリドンなどのアルキルＮ−ピロ
   リドン、γ−ブチロラクトン、γ−バレロラクトンなど
   のＣ＿４〜Ｃ＿６ラクトン、テトラヒドロ−１，３−ジ
   メチル−２（１Ｈ）−ピリミジノン、１，３−ジメチル
   −２−イミダゾリジノンなどのＮ，Ｎ′−ジアルキル環
   式尿素および炭酸プロピレンなどの環式カーボネートの
   群から選ばれる１種以上の化合物約３２重量％、 （ｂ）二塩基性エステル約２２重量％、 （ｃ）トリプロピレングリコールモノメチルエーテル約
   １０重量％、および（ｃ）水（残部）からなる、請求項
   １に記載の方法。
3. 【請求項３】室と、空気をかかる室に下方に通過させて
   ペイントおよび揮発性有機ペイント担体を除去するため
   のダクトシステムと、揮発性有機ペイント担体およびペ
   イントを上に吹付けた粒子およびペイントをそれらを含
   有する空気から除去するための、室の底に配置された循
   環性親水性液体を含有するサンプとを具備する種類のペ
   イントスプレーブースからペイントおよび揮発性有機ペ
   イント担体を再生する方法において、スプレーブースの
   サンプにおける親水性液体として、下記組成 （ａ）Ｎ−メチルピロリドン０〜４５重量％、 （ｂ）１種以上の追加の有機溶剤１５〜５２重量％、お
   よび （ｃ）水（残部）を有する水含有有機溶剤溶液を使用し
   、上記溶液で上記揮発性有機ペイント担体を捕集し且つ
   ペイントコーティング材料として再使用できる未硬化樹
   脂として上記ペイントを捕集することを特徴とするペイ
   ントおよび揮発性有機ペイント担体の再生法。
4. 【請求項４】上記水含有有機溶剤溶液が、 （ａ）Ｎ−メチルピロリドン約３２重量％、 （ｂ）二塩基性エステル約２２重量％、 （ｃ）トリプロピレングリコールモノメチルエーテル約
   １０重量％、および（ｃ）水（残部）からなる、請求項
   ３に記載の方法。
5. 【請求項５】上記の追加の有機溶剤の若干が蒸留条件下
   でＮＭＰよりも低い沸点を有し且つ上記の追加の有機溶
   剤の若干が蒸留条件下でＮＭＰよりも高い沸点を有して
   いて、低沸点有機溶剤の一部分が蒸留時にペイント溶剤
   揮発物と共に失われることを可能にし、それによってペ
   イント溶剤揮発物を実質上含まない蒸留カット中のＮＭ
   Ｐのより高い回収を得る、請求項１に記載の方法。
6. 【請求項６】上記高沸点溶剤がトリプロピレングリコー
   ルモノメチルエーテルであり且つ上記低沸点溶剤がプロ
   ピオン酸エチル−３−エトキシである、請求項５に記載
   の方法。
7. 【請求項７】上記二塩基性エステルの若干をプロピオン
   酸エチル−３−エトキシと取り替えて、一部分が蒸留時
   にペイント溶剤揮発物と共に失われることを可能にし、
   それによってペイント溶剤揮発物を実質上含まない蒸留
   カット中のＮＭＰのより高い回収を得る、請求項２に記
   載の方法。
8. 【請求項８】上記の追加の有機溶剤の若干が蒸留条件下
   でＮＭＰよりも低い沸点を有し且つ上記の追加の有機溶
   剤の若干が蒸留条件下でＮＭＰよりも高い沸点を有して
   いて、低沸点化合物の一部分が蒸留時にペイント溶剤揮
   発物と共に失われることを可能にし、それによってペイ
   ント溶剤揮発物を実質上含まない蒸留カット中のＮＭＰ
   のより高い回収を得る、請求項３に記載の方法。
9. 【請求項９】上記低沸点溶剤がプロピオン酸エチル−３
   −エトキシであり且つ上記高沸点溶剤がトリプロピレン
   グリコールモノメチルエーテルである、請求項８に記載
   の方法。
10. 【請求項１０】上記二塩基性エステルの若干をプロピオ
    ン酸エチル−３−エトキシと取り替えて、一部分が蒸留
    時にペイント溶剤揮発物と共に失われることを可能にし
    、それによってペイント溶剤揮発物を実質上含まない蒸
    留カット中のＮＭＰのより高い回収を得る、請求項４に
    記載の方法。
11. 【請求項１１】室と、空気をかかる室に下方に通過させ
    てペイントおよび揮発性有機ペイント担体を除去するた
    めのダクトシステムと、揮発性有機ペイント担体および
    ペイントを上に吹付けた粒子およびペイントをそれらを
    含有する空気から除去するための、室の底に配置された
    循環性親水性液体を含有するサンプとを具備する種類の
    ペイントスプレーブースから揮発性有機ペイント溶剤お
    よび他のペイント成分を捕獲する方法において、スプレ
    ーブースのサンプにおける親水性液体として、下記組成 （ａ）非プロトン性複素環式オキシジェネート、例えば
    、Ｎ−メチルピロリドン、Ｎ−エチルピロリドン、１，
    ５−ジメチル−２−ピロリドンなどのアルキルＮ−ピロ
    リドン、γ−ブチロラクトン、γ−バレロラクトンなど
    のＣ＿４〜Ｃ＿６ラクトン、テトラヒドロ−１，３−ジ
    メチル−２（１Ｈ）−ピリミジノン、１，３−ジメチル
    −２−イミダゾリジノンなどのＮ，Ｎ′−ジアルキル環
    式尿素および炭酸プロピレンなどの環式カーボネートの
    群から選ばれる１種以上の化合物０〜４５重量％、 （ｂ）１種以上の追加の有機溶剤１５〜５２重量％、お
    よび（ｃ）水（残部） を有する水含有有機溶剤溶液を使用し、上記溶液で上記
    ペイントをペイント溶剤などの再循環性ペイント化合物
    および顔料、充填剤、金属フレークなどの不溶性不活性
    成分、再循環性フラッドシート流体成分、パワーボイラ
    ーに燃料を供給するのに好適な流動性未硬化樹脂に分離
    するのに好適な流動性液体として捕集することを特徴と
    する揮発性有機ペイント溶剤および他のペイント成分の
    捕獲法。
12. 【請求項１２】上記水含有有機溶剤溶液が、 （ａ）非プロトン性複素環式オキシジェネート、Ｃ＿４
    〜Ｃ＿６ラクトン、Ｎ，Ｎ′−ジアルキル環式尿素、お
    よび環式カーボネートからなる群から選ばれる１種以上
    の化合物約３２重量％、 （ｂ）二塩基性エステル約２２重量％、 （ｃ）トリプロピレングリコールモノメチルエーテル約
    １０重量％、および（ｄ）水（残部）からなる、請求項
    １１に記載の方法。
13. 【請求項１３】上記非プロトン性複素環式オキシジェネ
    ートがＮ−メチルピロリドン、Ｎ−エチルピロリドンお
    よび１，５−ジメチル−２−ピロリドンからなる群から
    選ばれ、上記Ｃ＿４〜Ｃ＿６ラクトンがγ−ブチロラク
    トンおよびγ−バレロラクトンからなる群から選ばれ、
    上記Ｎ，Ｎ′−ジアルキル環式尿素がテトラヒドロ−１
    ，３−ジメチル−２（１Ｈ）−ピリミジノンおよび１，
    ３−ジメチル−２−イミダゾリジノンからなる群から選
    ばれ、上記環式カーボネートが炭酸プロピレンである、
    請求項１２に記載の方法。
14. 【請求項１４】室と、空気をかかる室に下方に通過させ
    てペイントおよび揮発性有機ペイント担体を除去するた
    めのダクトシステムと、揮発性有機ペイント担体および
    ペイントを上に吹付けた粒子およびペイントをそれらを
    含有する空気から除去するための、室の底に配置された
    循環性親水性液体を含有するサンプとを具備する種類の
    ペイントスプレーブースから揮発性有機ペイント溶剤お
    よび他のペイント成分を捕獲する方法において、スプレ
    ーブースのサンプにおける親水性液体として、下記組成 （ａ）Ｎ−メチルピロリドン０〜４５重量％、 （ｂ）１種以上の追加の有機溶剤１５〜５２重量％、お
    よび （ｃ）水（残部）を有する水含有有機溶剤溶液を使用し
    、上記溶液で上記ペイントをペイント溶剤などの再循環
    性ペイント化合物および顔料、充填剤、金属フレークな
    どの不溶性不活性成分、再循環性フラッドシート流体成
    分、およびパワーボイラーに燃料を供給するのに好適な
    流動性未硬化樹脂に分離するのに好適な流動性液体とし
    て捕集することを特徴とする揮発性有機ペイント溶剤お
    よび他のペイント成分の捕獲法。
15. 【請求項１５】上記水含有有機溶剤溶液が、 （ａ）Ｎ−メチルピロリドン約３２重量％、 （ｂ）二塩基性エステル約２２重量％、 （ｃ）トリプロピレングリコールモノメチルエーテル約
    １０重量％、および （ｄ）水（残部）からなる、請求項１４に記載の方法。
16. 【請求項１６】上記の追加の有機溶剤の若干が蒸留条件
    下でＮＭＰよりも低い沸点を有し且つ上記の追加の有機
    溶剤の若干が蒸留条件下でＮＭＰよりも高い沸点を有し
    ていて、低沸点化合物の一部分が蒸留時にペイント溶剤
    揮発物と共に失われることを可能にし、それによってペ
    イント溶剤揮発物を実質上含まない蒸留カット中のＮＭ
    Ｐのより高い回収を得る、請求項１１に記載の方法。
17. 【請求項１７】上記低沸点溶剤がプロピオン酸エチル−
    ３−エトキシであり且つ上記高沸点溶剤がトリプロピレ
    ングリコールモノメチルエーテルである、請求項１６に
    記載の方法。
18. 【請求項１８】上記二塩基性エステルの若干をプロピオ
    ン酸エチル−３−エトキシと取り替えて、一部分が蒸留
    時にペイント溶剤揮発物と共に失われることを可能にし
    、それによってペイント溶剤揮発物を実質上含まない蒸
    留カット中のＮＭＰのより高い回収を得る、請求項１２
    に記載の方法。
19. 【請求項１９】上記の追加の有機溶剤の若干が蒸留条件
    下でＮＭＰよりも低い沸点を有し且つ上記の追加の有機
    溶剤の若干が蒸留条件下でＮＭＰよりも高い沸点を有し
    ていて、低沸点化合物の一部分が蒸留時にペイント溶剤
    揮発物と共に失われることを可能にし、それによってペ
    イント溶剤揮発物を実質上含まない蒸留カット中のＮＭ
    Ｐのより高い回収を得る、請求項１４に記載の方法。
20. 【請求項２０】上記低沸点溶剤がプロピオン酸エチル−
    ３−エトキシであり且つ上記高沸点溶剤がトリプロピレ
    ングリコールモノメチルエーテルである、請求項１９に
    記載の方法。
21. 【請求項２１】上記二塩基性エステルの若干をプロピオ
    ン酸エチル−３−エトキシと取り替えて、一部分が蒸留
    時にペイント溶剤揮発物と共に失われることを可能にし
    、それによってペイント溶剤揮発物を実質上含まない蒸
    留カット中のＮＭＰのより高い回収を得る、請求項１５
    に記載の方法。
22. 【請求項２２】下記組成 （ａ）非プロトン性複素環式オキシジェネート、Ｃ＿４
    〜Ｃ＿６ラクトン、Ｎ，Ｎ′−ジアルキル環式尿素、お
    よび環式カーボネートの群から選ばれる１種以上の化合
    物約０〜４５重量％、 （ｂ）１種以上の追加の有機溶剤１５〜５２重量％、お
    よび（ｃ）水（残部） を有する有機溶剤溶液を含むことを特徴とするフラッド
    シート親水性液体。
23. 【請求項２３】上記非プロトン性複素環式オキシジェネ
    ートがＮ−メチルピロリドン、Ｎ−エチルピロリドンお
    よび１，５−ジメチル−２−ピロリドンからなる群から
    選ばれ、上記Ｃ＿４〜Ｃ＿６ラクトンがγ−ブチロラク
    トンおよびγ−バレロラクトンからなる群から選ばれ、
    上記Ｎ，Ｎ′−ジアルキル環式尿素がテトラヒドロ−１
    ，３−ジメチル−２（１Ｈ）−ピリミジノンおよび１，
    ３−ジメチル−２−イミダゾリジノンからなる群から選
    ばれ、上記環式カーボネートが炭酸プロピレンである、
    請求項２２に記載の方法。
24. 【請求項２４】下記組成 （ａ）Ｎ−メチルピロリドン約３２重量％、（ｂ）二塩
    基性エステル約２２重量％、 （ｃ）トリプロピレングリコールモノメチルエーテル約
    １０重量％、および（ｄ）水（残部） を有する有機溶剤溶液を含むことを特徴とするフラッド
    シート親水性液体。
25. 【請求項２５】下記組成 （ａ）非プロトン性複素環式オキシジェネート、例えば
    、Ｎ−メチルピロリドン、Ｎ−エチルピロリドン、１，
    ５−ジメチル−２−ピロリドンなどのアルキルＮ−ピロ
    リドン、γ−ブチロラクトン、γ−バレロラクトンなど
    のＣ＿４〜Ｃ＿６ラクトン、テトラヒドロ−１，３−ジ
    メチル−２（１Ｈ）−ピリミジノン、１，３−ジメチル
    −２−イミダゾリジノンなどのＮ，Ｎ′−ジアルキル環
    式尿素、炭酸プロピレンなどの環式カーボネートの群か
    ら選ばれる１種以上の化合物約３２重量％、（ｂ）二塩
    基性エステル約２２重量％、（ｃ）トリプロピレングリ
    コールモノメチルエーテル約１０重量％、および（ｄ）
    水（残部） を有する有機溶剤溶液を含むことを特徴とするフラッド
    シート親水性液体。
26. 【請求項２６】下記組成 （ａ）Ｎ−メチルピロリドン０〜４５重量％、（ｂ）１
    種以上の追加の有機溶剤１５〜５２重量％、および（ｃ
    ）水（残部） を有する有機溶剤溶液を含むことを特徴とするフラッド
    シート親水性液体。
27. 【請求項２７】上記の追加の有機溶剤の若干が蒸留条件
    下でＮＭＰよりも低い沸点を有し（例えば、プロピオン
    酸エチル−３−エトキシ）且つ上記の追加の有機溶剤の
    若干が蒸留条件下でＮＭＰよりも高い沸点を有する（例
    えば、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル）
    、請求項２６に記載の組成物。
28. 【請求項２８】上記二塩基性エステルの若干をプロピオ
    ン酸エチル−３−エトキシと取り替えて、一部分が蒸留
    時にペイント溶剤揮発物と共に失われることを可能にし
    、それによってペイント溶剤揮発物を実質上含まない蒸
    留カット中のＮＭＰのより高い回収を得る、請求項２４
    に記載の方法。
29. 【請求項２９】下記組成 （ａ）非プロトン性複素環式オキシジェネート、例えば
    、Ｎ−メチルピロリドン、Ｎ−エチルピロリドン、１，
    ５−ジメチル−２−ピロリドンなどのアルキルＮ−ピロ
    リドン、γ−ブチロラクトン、γ−バレロラクトンなど
    のＣ＿４〜Ｃ＿６ラクトン、テトラヒドロ−１，３−ジ
    メチル−２（１Ｈ）−ピリミジノン、１，３−ジメチル
    −２−イミダゾリジノンなどのＮ，Ｎ′−ジアルキル環
    式尿素および炭酸プロピレンなどの環式カーボネートの
    群から選ばれる１種以上の化合物約３２重量％、 （ｂ）二塩基性エステル約２２重量％、 （ｃ）トリプロピレングリコールモノメチルエーテル約
    １０重量％、および（ｄ）水（残部） を有する有機溶剤溶液を含むことを特徴とするフラッド
    シート親水性液体。
30. 【請求項３０】（ａ）トリプロピレングリコールモノメ
    チルエーテル３０重量％以上、および（ｂ）二塩基性エ
    ステルおよび水の一方または両方０〜６５重量％を含む
    ことを特徴とするフラッドシート親水性液体。
31. 【請求項３１】（ａ）トリプロピレングリコールモノメ
    チルエーテル３０〜４５重量％、（ｂ）二塩基性エステ
    ル１０〜６０重量％、および（ｃ）水５〜６０重量％ を含むことを特徴とするフラッドシート親水性液体。
32. 【請求項３２】（ａ）トリプロピレングリコールモノメ
    チルエーテル３５〜４５重量％、（ｂ）二塩基性エステ
    ル１５〜４５重量％、および（ｃ）水１０〜５０重量％ を含むことを特徴とするフラッドシート親水性液体。
33. 【請求項３３】上記トリプロピレングリコールモノメチ
    ルエーテルを２−ブトキシエタノールおよびジプロピレ
    ングリコールモノメチルエーテルからなる群から選ばれ
    る化合物と取り替える、請求項３０に記載のフラッドシ
    ート親水性液体。
34. 【請求項３４】（ａ）Ｎ−メチルピロリドン３０〜４５
    重量％、（ｂ）二塩基性エステル１０〜６０重量％、（
    ｃ）トリプロピレングリコールモノメチルエーテル０〜
    １５重量％、および（ｄ）水（残部） を有するフラッドシート親水性液体であって、上記親水
    性液体は上部吹付未硬化ペイント樹脂系をスプレーブー
    スの表面から可溶化し、かくて上記スプレーブースを浄
    化することを更に特徴とするフラッドシート親水性液体
    。