JPH04100605A - 板圧延における光沢度制御方法 - Google Patents
板圧延における光沢度制御方法Info
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- JPH04100605A JPH04100605A JP21817790A JP21817790A JPH04100605A JP H04100605 A JPH04100605 A JP H04100605A JP 21817790 A JP21817790 A JP 21817790A JP 21817790 A JP21817790 A JP 21817790A JP H04100605 A JPH04100605 A JP H04100605A
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- Japan
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- gloss
- rolling
- glossiness
- rolling oil
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
- B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、板圧延において圧延板の光沢度を制御する
方法に関する。
方法に関する。
この発明は普通鋼、ステンレス鋼、チタン、チタン合金
その他金属材料であって、優れた光沢が要求される圧延
板 （箔を含む）の冷間圧延に利用される。
その他金属材料であって、優れた光沢が要求される圧延
板 （箔を含む）の冷間圧延に利用される。
［従来の技術］
電子部品、装飾品、家電製品その他に用いられる金属板
の品質の一つとして、光沢がある。一般に、光沢に優れ
た圧延板を得るために、最終バスで表面粗さの小さなワ
ークロールを用いて圧延が行われる。
の品質の一つとして、光沢がある。一般に、光沢に優れ
た圧延板を得るために、最終バスで表面粗さの小さなワ
ークロールを用いて圧延が行われる。
圧延板の光沢に対する要求は近年多様化を増している。
たとえば、はぼ一定の表面粗さで、鏡面ブライトから鏡
面ブライトまで広範囲の品質が要求されている。また、
圧延量か増加するに伴ってワークロールの表面が粗くな
り、次第に圧延板の光沢が劣化するが、板全長にわたり
所要の光沢を保持する必要がある。したがって、従来て
はワークロールの表面が粗くなって光沢度がある程度劣
化すると、新しいワークロールに取り替えるようにして
いた。一方、生産性の確保から、圧延油を交換しないで
光沢の作り分けと上記板全長の光沢保証が要求されてい
る。
面ブライトまで広範囲の品質が要求されている。また、
圧延量か増加するに伴ってワークロールの表面が粗くな
り、次第に圧延板の光沢が劣化するが、板全長にわたり
所要の光沢を保持する必要がある。したがって、従来て
はワークロールの表面が粗くなって光沢度がある程度劣
化すると、新しいワークロールに取り替えるようにして
いた。一方、生産性の確保から、圧延油を交換しないで
光沢の作り分けと上記板全長の光沢保証が要求されてい
る。
［発明が解決しようとする課題］
従来、圧延板の光沢度は、圧延中に適当な間隔をおいて
抜取り的にあるいは１コイルの圧延が終了した時点で目
視により観測していた。目視観測は、定量的でなく、観
測誤差も大きい。また、抜取り的な観測では、光沢度の
経時的な変化に従い圧延条件を時々刻々変化させて光沢
度を連続的に制御することはてきず、観測結果を直ちに
光沢度に反映することはできない。さらに、圧延機入側
でロールバイトに圧延油が供給されるが、板幅方向に潤
滑むらがあると光沢度にも板幅方向のむらを生していた
。これらのことから、光沢度のばらつきか多く、また所
要の光沢度か得られずにスクラップとなる製品が多かっ
た。したかって、圧延中における光沢度の連続測定、あ
るいは光沢度の連続制御の開発が急務となっている。な
お、工業製品の光沢度を測定する方法として、ＪＩＳ
Ｚ ８７４１（光沢度測定方法）がある。
抜取り的にあるいは１コイルの圧延が終了した時点で目
視により観測していた。目視観測は、定量的でなく、観
測誤差も大きい。また、抜取り的な観測では、光沢度の
経時的な変化に従い圧延条件を時々刻々変化させて光沢
度を連続的に制御することはてきず、観測結果を直ちに
光沢度に反映することはできない。さらに、圧延機入側
でロールバイトに圧延油が供給されるが、板幅方向に潤
滑むらがあると光沢度にも板幅方向のむらを生していた
。これらのことから、光沢度のばらつきか多く、また所
要の光沢度か得られずにスクラップとなる製品が多かっ
た。したかって、圧延中における光沢度の連続測定、あ
るいは光沢度の連続制御の開発が急務となっている。な
お、工業製品の光沢度を測定する方法として、ＪＩＳ
Ｚ ８７４１（光沢度測定方法）がある。
そこて、この発明は光沢度のばらつきが小さく、歩留り
の向上を図ることができる光沢度制御方法を提供しよう
とするものである。
の向上を図ることができる光沢度制御方法を提供しよう
とするものである。
［課題を解決するための手段］
この発明の光沢度制御方法は、圧延機の出側で圧延板の
板幅方向の光沢度分布を光沢度計により連続的に検出す
る。そして、圧延板が所要の光沢度となるように前記検
出した光沢度分布に基づいて板幅方向の圧延油流量分布
を制御する。ここで、圧延油は圧延油のみ、または圧延
油と水とのエマルジョンを意味する。
板幅方向の光沢度分布を光沢度計により連続的に検出す
る。そして、圧延板が所要の光沢度となるように前記検
出した光沢度分布に基づいて板幅方向の圧延油流量分布
を制御する。ここで、圧延油は圧延油のみ、または圧延
油と水とのエマルジョンを意味する。
光沢度計は、光源と受光器を備えた通常の光沢度計であ
る。板幅方向の光沢度分布を検出するには、複数 （た
とえば３個〜ノズル個数）の光沢度計を板幅方向に沿っ
て配列する。
る。板幅方向の光沢度分布を検出するには、複数 （た
とえば３個〜ノズル個数）の光沢度計を板幅方向に沿っ
て配列する。
圧延油流量と光沢度との関係は予め実験により求めてお
く。第１図は、板表面の光沢度に及ぼす圧延油流量と圧
延油温度の影響を示している。このグラフから明らかな
ように、圧延油流量が小さくなり、あるいは圧延油温度
が高くなると、光沢度は高くなる。このようなデーター
は制御用演算装置に保存されており、検出された光沢度
に基づいて所要の圧延油流量を求める際に用いられる。
く。第１図は、板表面の光沢度に及ぼす圧延油流量と圧
延油温度の影響を示している。このグラフから明らかな
ように、圧延油流量が小さくなり、あるいは圧延油温度
が高くなると、光沢度は高くなる。このようなデーター
は制御用演算装置に保存されており、検出された光沢度
に基づいて所要の圧延油流量を求める際に用いられる。
板幅方向の圧延油流量分布を制御するには、たとえば板
幅方向に複数 （たとえば３個〜ノズル個数）の圧延油
噴霧ノズルを配列しておき、噴霧ノズルごとに設は流量
調節弁を操作する。
幅方向に複数 （たとえば３個〜ノズル個数）の圧延油
噴霧ノズルを配列しておき、噴霧ノズルごとに設は流量
調節弁を操作する。
［作用］
圧延機の出側で板幅方向の光沢度分布を光沢度計により
連続的に検出し、その検出値に基づいて板幅方向の圧延
油流量を制御する。したがって、高い積度と速い応答性
で板幅方向の光沢度分布か制御される。
連続的に検出し、その検出値に基づいて板幅方向の圧延
油流量を制御する。したがって、高い積度と速い応答性
で板幅方向の光沢度分布か制御される。
［実施例コ
第２図および第３図は、この発明の光沢度制御方法を実
施する装置の一例を示している。
施する装置の一例を示している。
板圧延機列の最終スタンド１１の入側には、複数の噴霧
ノズル１５．１６が板幅方向に沿）て配置されている。
ノズル１５．１６が板幅方向に沿）て配置されている。
噴霧ノズル１５．１６は、圧延油と水とのエマルジョン
をワークロール１３と圧延板Ｓとの間にに供給する。使
用されたエマルジョンはタンク１８に回収される。エマ
ルジョンはタンク１８から配管１９、ポンプ２１、分岐
管２６および流量調節弁２８を経て再び噴霧ノズル１５
．１６に供給される。各流量調節弁２８は、コントロー
ラー２３ 、２４によりそれぞれ独立して制御される。
をワークロール１３と圧延板Ｓとの間にに供給する。使
用されたエマルジョンはタンク１８に回収される。エマ
ルジョンはタンク１８から配管１９、ポンプ２１、分岐
管２６および流量調節弁２８を経て再び噴霧ノズル１５
．１６に供給される。各流量調節弁２８は、コントロー
ラー２３ 、２４によりそれぞれ独立して制御される。
圧延スタンｌ”１１の出側に隣接して光沢度検出装置３
０が配置されている。光沢度検出装置３０は、ワイパー
ロール３１，３２ 、押えロール３６．３７，３８．３
９および複数の光沢度計４１．４２からなっている。ワ
イパーロール３１は圧延板Ｓの上面に、またワイパーロ
ール３２は圧延板Ｓの下面に接している。押えロール３
６．３８は圧延板Ｓの上面に、また押えロール３７．３
９は圧延板Ｓの下面にそれぞれ接している。複数の光沢
度計４１はそれぞれ押えロール３７の直上に、また複数
の光沢度計４２は押えロール４１の直下に、板幅方向に
沿うようにして配置されている。光沢度計４１．４２は
、圧延板Ｓの表面を照射する光源および圧延板Ｓの表面
からの反射光を検出する光電管 くいずれも図示しない
）からなっている。上記ワイパーロール３１，３２は、
圧延板Ｓに付着したスケールや圧延油などをぬぐい去り
、板表面を清浄にする。また、押えロール３６．３７，
３８．３９は圧延板Ｓの上下振動を抑え、板の波打ちを
防ぐ。したがって、光沢度計４１．４２の光源からの光
か板表面で散乱することはない。これらのことにより、
圧延板Ｓの光沢度は正確に検出される。
０が配置されている。光沢度検出装置３０は、ワイパー
ロール３１，３２ 、押えロール３６．３７，３８．３
９および複数の光沢度計４１．４２からなっている。ワ
イパーロール３１は圧延板Ｓの上面に、またワイパーロ
ール３２は圧延板Ｓの下面に接している。押えロール３
６．３８は圧延板Ｓの上面に、また押えロール３７．３
９は圧延板Ｓの下面にそれぞれ接している。複数の光沢
度計４１はそれぞれ押えロール３７の直上に、また複数
の光沢度計４２は押えロール４１の直下に、板幅方向に
沿うようにして配置されている。光沢度計４１．４２は
、圧延板Ｓの表面を照射する光源および圧延板Ｓの表面
からの反射光を検出する光電管 くいずれも図示しない
）からなっている。上記ワイパーロール３１，３２は、
圧延板Ｓに付着したスケールや圧延油などをぬぐい去り
、板表面を清浄にする。また、押えロール３６．３７，
３８．３９は圧延板Ｓの上下振動を抑え、板の波打ちを
防ぐ。したがって、光沢度計４１．４２の光源からの光
か板表面で散乱することはない。これらのことにより、
圧延板Ｓの光沢度は正確に検出される。
上記のように構成された圧延設備において、光沢度検出
装置３０は適当なサンプリング間隔 （たとえば、０．
５ｓｅｃ）をおいて圧延板Ｓの光沢度を連続的に検出す
る。検出値ｇは、制御用演算装置４５゜４６に出力され
る。制御用演算装置４５．４６では、光沢度の検出値に
基づき、前記第１図に示したデーターにより所要の圧延
油流量ａ、ｂを演算する。演算結果ａ、ｂはそれぞれコ
ントローラー２３．２４に入力され、噴霧ノズル１５．
１６からロールバイトに供給される圧延油の流量が制御
される。なお、第１図に示すように、圧延板Ｓの光沢度
は圧延油の温度によりでも影響される。したがフて、タ
ンク１８内に設けられたヒーター （図示しない）を調
節して圧延油の温度を所定の温度に保持するようにして
いる。
装置３０は適当なサンプリング間隔 （たとえば、０．
５ｓｅｃ）をおいて圧延板Ｓの光沢度を連続的に検出す
る。検出値ｇは、制御用演算装置４５゜４６に出力され
る。制御用演算装置４５．４６では、光沢度の検出値に
基づき、前記第１図に示したデーターにより所要の圧延
油流量ａ、ｂを演算する。演算結果ａ、ｂはそれぞれコ
ントローラー２３．２４に入力され、噴霧ノズル１５．
１６からロールバイトに供給される圧延油の流量が制御
される。なお、第１図に示すように、圧延板Ｓの光沢度
は圧延油の温度によりでも影響される。したがフて、タ
ンク１８内に設けられたヒーター （図示しない）を調
節して圧延油の温度を所定の温度に保持するようにして
いる。
ここて、上記圧延装置における光沢度制御の具体例につ
いて説明する。
いて説明する。
次の圧延条件で、５ＬＩＳ４３０ブライト材を圧延した
。
。
ワークロール・直径１５０ ｍｍＸ胴長４００ｍＩｎ板
厚： ０．７８ｍｍ 圧下率：１８＊ 入側張カニ １５ｋｇｆ／ｍｍ２ 出側張カニ ２０Ｊｆ／ｍｍ２ 圧延速度： １００ｍ／ｍｉｎ。
厚： ０．７８ｍｍ 圧下率：１８＊ 入側張カニ １５ｋｇｆ／ｍｍ２ 出側張カニ ２０Ｊｆ／ｍｍ２ 圧延速度： １００ｍ／ｍｉｎ。
ワークロール表面粗さ：約０．０２μｍＲａ上記条件で
圧延中している間、光沢度を連続的に検出し、その検出
値に基づいて所要の圧延油流量を求め、コントローラー
２３．２４により流量調節弁２８を制御した。この結果
、所要の光沢度を得ることができ、平均光沢度はＧ ５
（４５’）で５８０であった。また、板幅方向の光沢度
むらΔＧｓは、次のように改善された。
圧延中している間、光沢度を連続的に検出し、その検出
値に基づいて所要の圧延油流量を求め、コントローラー
２３．２４により流量調節弁２８を制御した。この結果
、所要の光沢度を得ることができ、平均光沢度はＧ ５
（４５’）で５８０であった。また、板幅方向の光沢度
むらΔＧｓは、次のように改善された。
光沢度制御のない場合：ΔＧｓ＝５０〜８０この発明に
よる光沢度制御の場合： ΔＧｓ＝２０〜４０ ただし、ΔＧ Ｓ ＝Ｇ Ｓａ＋ａｘ Ｇ Ｓｍ１ｎ
なお、ワイパーロールは、サイズが直径１００ ｍｔｎ
Ｘ １２００ｍｍであり、ロール本体は鋳鉄よりなり、
表面は厚み約５ ｍｍの布で覆われている。押えロール
のサイズは、直径１０（ｌ ｍａ＋ｘ １２００ｍｔｎ
である。
よる光沢度制御の場合： ΔＧｓ＝２０〜４０ ただし、ΔＧ Ｓ ＝Ｇ Ｓａ＋ａｘ Ｇ Ｓｍ１ｎ
なお、ワイパーロールは、サイズが直径１００ ｍｔｎ
Ｘ １２００ｍｍであり、ロール本体は鋳鉄よりなり、
表面は厚み約５ ｍｍの布で覆われている。押えロール
のサイズは、直径１０（ｌ ｍａ＋ｘ １２００ｍｔｎ
である。
上記実施例では圧延板の上下両面について光沢度制御を
行ったか、片面のみを制御するようにしてもよい。また
、第２図において、押えロール３６はワイパーロール３
１で、押えロール３７はワイパーロール３２でそれぞれ
兼ねるようにしてもよい。
行ったか、片面のみを制御するようにしてもよい。また
、第２図において、押えロール３６はワイパーロール３
１で、押えロール３７はワイパーロール３２でそれぞれ
兼ねるようにしてもよい。
［発明の効果］
この発明によれば、圧延機の出側で板幅方向の光沢度分
布を光沢度計により連続的に検出し、その検出値に基づ
いて板幅方向の圧延油流量を制御する。したかって、高
い精度と速い応答性で板幅方向の光沢度分布が制御され
る。この結果、光沢度のばらつきは小さく、歩留の向上
を図ることができる。
布を光沢度計により連続的に検出し、その検出値に基づ
いて板幅方向の圧延油流量を制御する。したかって、高
い精度と速い応答性で板幅方向の光沢度分布が制御され
る。この結果、光沢度のばらつきは小さく、歩留の向上
を図ることができる。
第１図は板表面の光沢度に及ぼす圧延油流量の影響を示
すグラフ、第２図はこの発明の光沢度制御方法を実施す
る装置の一例を示す装置構成図、ならびに第３図は第２
図に示す装置における圧延油噴霧ノズルおよび光沢度計
の配列状態を示す平面図である。 １１・・・板圧延スタンド、１３・・・ワークロール、
１５゜１６・・・噴霧ノズル、 １８・・・タンク、２
１・・・ポンプ、２３．２４−・・コントローラー、２
８・・・流量調節弁、３０・・・光沢度検出装置、３１
．３２−・・ワイパーロール、３６゜３７．３８．３９
・・・押えロール、４１．４２−・・光沢度計、４５゜
４６・・・制御用演算装置。
すグラフ、第２図はこの発明の光沢度制御方法を実施す
る装置の一例を示す装置構成図、ならびに第３図は第２
図に示す装置における圧延油噴霧ノズルおよび光沢度計
の配列状態を示す平面図である。 １１・・・板圧延スタンド、１３・・・ワークロール、
１５゜１６・・・噴霧ノズル、 １８・・・タンク、２
１・・・ポンプ、２３．２４−・・コントローラー、２
８・・・流量調節弁、３０・・・光沢度検出装置、３１
．３２−・・ワイパーロール、３６゜３７．３８．３９
・・・押えロール、４１．４２−・・光沢度計、４５゜
４６・・・制御用演算装置。
Claims (1)
- １、圧延機の出側で圧延板の板幅方向の光沢度分布を光
沢度計により連続的に検出し、圧延板が所要の光沢度と
なるように前記検出した光沢度分布に基づいて板幅方向
の圧延油流量分布（圧延油は圧延油と水とのエマルジョ
ンも含む）を制御することを特徴とする板圧延における
光沢度制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21817790A JPH04100605A (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | 板圧延における光沢度制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21817790A JPH04100605A (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | 板圧延における光沢度制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04100605A true JPH04100605A (ja) | 1992-04-02 |
Family
ID=16715823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21817790A Pending JPH04100605A (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | 板圧延における光沢度制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04100605A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000064605A1 (de) * | 1999-04-26 | 2000-11-02 | Sms Demag Aktiengesellschaft | Walzverfahren für ein metallband und hiermit korrespondierende walzanordnung |
-
1990
- 1990-08-21 JP JP21817790A patent/JPH04100605A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000064605A1 (de) * | 1999-04-26 | 2000-11-02 | Sms Demag Aktiengesellschaft | Walzverfahren für ein metallband und hiermit korrespondierende walzanordnung |
| JP2002542037A (ja) * | 1999-04-26 | 2002-12-10 | エス・エム・エス・デマーク・アクチエンゲゼルシヤフト | 金属ストリップのための圧延方法およびこの方法に対応する圧延設備 |
| JP4912529B2 (ja) * | 1999-04-26 | 2012-04-11 | エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト | 金属ストリップのための圧延方法およびこの方法に対応する圧延設備 |
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