JPH04100662A - 溶融金属容器の溶湯流出方法 - Google Patents
溶融金属容器の溶湯流出方法Info
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- JPH04100662A JPH04100662A JP21953890A JP21953890A JPH04100662A JP H04100662 A JPH04100662 A JP H04100662A JP 21953890 A JP21953890 A JP 21953890A JP 21953890 A JP21953890 A JP 21953890A JP H04100662 A JPH04100662 A JP H04100662A
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Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、製鉄分野の溶融金属容器の溶湯流出方法に関
する。
する。
従来の技術
タンディツシュに装着したノズルから不活性ガスをノズ
ル内を流通する溶鋼中に吹き出すことは、よく知られて
いる。
ル内を流通する溶鋼中に吹き出すことは、よく知られて
いる。
これは、主として浸漬ノズルの内壁に鋼中介在物である
アルミナが付着して、浸漬ノズルを閉塞するのを防止す
ることを目的としている。
アルミナが付着して、浸漬ノズルを閉塞するのを防止す
ることを目的としている。
発明が解決しようとする課題
しかし従来では、鋼中介在物やスラグがモールドへ混入
するのを有効に防止することができず、鋼中介在物やス
ラグがモールドへ混入するのを防止して、鋼材の品質を
向上したり、歩留りを向上することが望まれていた。
するのを有効に防止することができず、鋼中介在物やス
ラグがモールドへ混入するのを防止して、鋼材の品質を
向上したり、歩留りを向上することが望まれていた。
課題を解決するための手段
本発明は上記のような点に鑑みたもので、上記の課題を
解決するために、タンディツシュからモールド等へのよ
うに溶融金属容器間に溶湯を流出する溶融金属容器の溶
湯流出方法において、溶湯を流出する溶融金属容器の流
出ノズルの上面部の周囲から不活性ガスを上方に吹き出
し、溶湯を流出ノズルに流し込んで他の溶融金属容器へ
流出することを特徴とする溶融金属容器の溶湯流出方法
を提供するにある。
解決するために、タンディツシュからモールド等へのよ
うに溶融金属容器間に溶湯を流出する溶融金属容器の溶
湯流出方法において、溶湯を流出する溶融金属容器の流
出ノズルの上面部の周囲から不活性ガスを上方に吹き出
し、溶湯を流出ノズルに流し込んで他の溶融金属容器へ
流出することを特徴とする溶融金属容器の溶湯流出方法
を提供するにある。
作用
本発明によれば、溶湯を流出する流出ノズルの上面部の
周囲から吹き出す不活性ガスによって、流出ノズルの上
部に不活性ガスの気泡がカーテン状となり、鋼中介在物
や溶湯表面のスラグが溶湯の流出ノズルに流れ込んで溶
湯に混入するのを防止できる。
周囲から吹き出す不活性ガスによって、流出ノズルの上
部に不活性ガスの気泡がカーテン状となり、鋼中介在物
や溶湯表面のスラグが溶湯の流出ノズルに流れ込んで溶
湯に混入するのを防止できる。
実施例
以下、本発明を実施例にもとづいて説明する。
第１図、第２図は、本発明のタンディツシュに実施した
一実施例である。
一実施例である。
タンディツシュ（１）の溶融金属容器の底部の羽口部（
２）には、第１図のようにボルダ形状の受は口とした浸
漬ノズルの流出ノズル（３）を取り付け、この流出ノズ
ル（３）の下部をモールド（４）の溶融金属容器に挿入
してタンディツシュ（１）からモールド（４）へ溶湯を
流出するようにしている。
２）には、第１図のようにボルダ形状の受は口とした浸
漬ノズルの流出ノズル（３）を取り付け、この流出ノズ
ル（３）の下部をモールド（４）の溶融金属容器に挿入
してタンディツシュ（１）からモールド（４）へ溶湯を
流出するようにしている。
上記羽口部（２）は、第１図、第２回のように上面を除
いて周囲を鉄皮（５）やモルタル（６）で囲み、内部に
多孔質れんが（７）を装填して形成している。そして、
多孔質れんが（７）の内部に円環状のガスブール部（８
）を配設し、このガスプール部（８）にガス供給管（９
）を接続して、流出ノズル（３）の上面部の周囲の多孔
質れんが（７）の上面からアルゴンガスや窒素ガス等の
不活性ガスの気泡を均−状に上方へ吹き出せるようにし
ている。多孔質れんが（７）の幅や不活性ガスの供給量
は、羽口部（２）の上部に所要の気泡のカーテンができ
るように適宜に採択できるものである。００）はストッ
パーノズルである。
いて周囲を鉄皮（５）やモルタル（６）で囲み、内部に
多孔質れんが（７）を装填して形成している。そして、
多孔質れんが（７）の内部に円環状のガスブール部（８
）を配設し、このガスプール部（８）にガス供給管（９
）を接続して、流出ノズル（３）の上面部の周囲の多孔
質れんが（７）の上面からアルゴンガスや窒素ガス等の
不活性ガスの気泡を均−状に上方へ吹き出せるようにし
ている。多孔質れんが（７）の幅や不活性ガスの供給量
は、羽口部（２）の上部に所要の気泡のカーテンができ
るように適宜に採択できるものである。００）はストッ
パーノズルである。
しかして、第１図のようにガス供給管（９）から不活性
ガスを供給すると、流出ノズル（３）の周囲の羽口部（
２）の多孔質れんが（７）の上面から不活性ガスが噴出
し、ストンバーノズルＧＯ）のまわりに円筒状に不活性
ガスの気泡のカーテンができる。
ガスを供給すると、流出ノズル（３）の周囲の羽口部（
２）の多孔質れんが（７）の上面から不活性ガスが噴出
し、ストンバーノズルＧＯ）のまわりに円筒状に不活性
ガスの気泡のカーテンができる。
そのため、溶湯がタンディツシュ（１）から流出ノズル
（３）に流れ込む際に、溶湯中の介在物やスラグが溶湯
流れにそって流出ノズル（３）へ混入するのを気泡のカ
ーテンで防止でき、介在物やスラグがモールド（４）へ
流出するのを防止したり、半減することができる。
（３）に流れ込む際に、溶湯中の介在物やスラグが溶湯
流れにそって流出ノズル（３）へ混入するのを気泡のカ
ーテンで防止でき、介在物やスラグがモールド（４）へ
流出するのを防止したり、半減することができる。
なお、水モデル実験で浸漬ノズルの流出ノズルの上面部
の周囲から気泡を噴出してトレーサーであるポリエチレ
ン粒の動きを調べた結果、トレサーが流出ノズルに流出
して巻き込まれる量がほとんど無くなることを確認する
ことができた。このことからも、上記した流出ノズルの
上面部の周囲から不活性ガスの吹き出しが有効であるこ
とを裏付けすることができる。
の周囲から気泡を噴出してトレーサーであるポリエチレ
ン粒の動きを調べた結果、トレサーが流出ノズルに流出
して巻き込まれる量がほとんど無くなることを確認する
ことができた。このことからも、上記した流出ノズルの
上面部の周囲から不活性ガスの吹き出しが有効であるこ
とを裏付けすることができる。
上記実施例では、羽口部を多孔質れんがで形成したが、
溶融金属精錬用のガス吹き込みプラグのようにれんが中
にパイプを埋設したり、スリットを設けたりして不活性
ガスを噴出するようにもできる。
溶融金属精錬用のガス吹き込みプラグのようにれんが中
にパイプを埋設したり、スリットを設けたりして不活性
ガスを噴出するようにもできる。
また、流出ノズルの上面部の周囲からの不活性ガスの吹
き出しを上記のように一重とするほか、必要により二重
状等の多重に行うこともでき、またさらに流出ノズルの
上面から吹き出すようにすることもできる。
き出しを上記のように一重とするほか、必要により二重
状等の多重に行うこともでき、またさらに流出ノズルの
上面から吹き出すようにすることもできる。
なお、実施例では、タンディツシュの溶融金属容器につ
いて説明したが、取鍋、その他の溶融金属容器について
も同様に適用することができる。
いて説明したが、取鍋、その他の溶融金属容器について
も同様に適用することができる。
発明の効果
以上のように本発明にあっては、溶融金属容器から他の
溶融金属容器に溶湯を流出する際に、流出する流出ノズ
ルの上面部の周囲から不活性ガスを上方に向けて吹き出
すので、不活性ガスの気泡がカーテン状となって溶湯中
の介在物やスラグが流出ノズルに流れ込んで混入するの
を防止したり、半減化することができ、従来の限界を打
ち破って鋼材の品質の向上や歩留りの向上がはかれる。
溶融金属容器に溶湯を流出する際に、流出する流出ノズ
ルの上面部の周囲から不活性ガスを上方に向けて吹き出
すので、不活性ガスの気泡がカーテン状となって溶湯中
の介在物やスラグが流出ノズルに流れ込んで混入するの
を防止したり、半減化することができ、従来の限界を打
ち破って鋼材の品質の向上や歩留りの向上がはかれる。
第１図は本発明の一実施例の説明用断面図、第２図は同
上の羽口部の拡大側断面図である。 １・・・タンディツシュ（溶融金属容器）、２・・・羽
口部、３・・・流出ノズル、４・・・モールド（溶融金
属容器）、７・・・多孔質れんが、９・・・ガス供給管
。 出願人 川崎炉材株式会社 川崎製鉄株式会社 代理人 弁理士 森 本 邦 章 滌
上の羽口部の拡大側断面図である。 １・・・タンディツシュ（溶融金属容器）、２・・・羽
口部、３・・・流出ノズル、４・・・モールド（溶融金
属容器）、７・・・多孔質れんが、９・・・ガス供給管
。 出願人 川崎炉材株式会社 川崎製鉄株式会社 代理人 弁理士 森 本 邦 章 滌
Claims (1)
- （１）タンディッシュからモールド等へのように溶融金
属容器間に溶湯を流出する溶融金属容器の溶湯流出方法
において、 溶湯を流出する溶融金属容器の流出ノズルの上面部の周
囲から不活性ガスを上方に吹き出し、溶湯を流出ノズル
に流し込んで他の溶融金属容器へ流出することを特徴と
する溶融金属容器の溶湯流出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21953890A JPH04100662A (ja) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | 溶融金属容器の溶湯流出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21953890A JPH04100662A (ja) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | 溶融金属容器の溶湯流出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04100662A true JPH04100662A (ja) | 1992-04-02 |
Family
ID=16737061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21953890A Pending JPH04100662A (ja) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | 溶融金属容器の溶湯流出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04100662A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997013599A1 (en) * | 1995-10-10 | 1997-04-17 | Vesuvius Crucible Company | Nozzle assembly having inert gas distributor |
| CN114040823A (zh) * | 2019-09-26 | 2022-02-11 | 黑崎播磨株式会社 | 浇口盘上喷嘴结构体及连续铸造方法 |
-
1990
- 1990-08-20 JP JP21953890A patent/JPH04100662A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997013599A1 (en) * | 1995-10-10 | 1997-04-17 | Vesuvius Crucible Company | Nozzle assembly having inert gas distributor |
| US5723055A (en) * | 1995-10-10 | 1998-03-03 | Vesuvius Crucible Company | Nozzle assembly having inert gas distributor |
| CN114040823A (zh) * | 2019-09-26 | 2022-02-11 | 黑崎播磨株式会社 | 浇口盘上喷嘴结构体及连续铸造方法 |
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