JPH04100805U - フインガ−ジヨインタ - Google Patents

フインガ−ジヨインタ

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JPH04100805U
JPH04100805U JP997991U JP997991U JPH04100805U JP H04100805 U JPH04100805 U JP H04100805U JP 997991 U JP997991 U JP 997991U JP 997991 U JP997991 U JP 997991U JP H04100805 U JPH04100805 U JP H04100805U
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JP
Japan
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workpiece
finger
dock
material feeding
jointer
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JP997991U
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JPH0753929Y2 (ja
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文一 杉森
俊明 畠中
幸紀 水谷
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KIKUKAWA IRON WORKS, INC.
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KIKUKAWA IRON WORKS, INC.
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  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】種々の長さを有する素材をフィンガ−加工する
場合、水平フィンガ−加工、垂直フィンガ−加工のいず
れの加工も可能なフィンガ−ジョインタを提供する。 【構成】送材用ドックを固定したエンドレス回転搬送機
構と、被加工材の端部を加工する鋸と、カッタと、被加
工材を押さえる木押さえ機構とよりなるフィンガ−ジョ
インタにおいて、前記送材ドックを背高ドックとし、更
に前記木押さえ機構に補助木押さえ部材を枢着すると共
に被加工材の底部を送材方向に押さえるズレ防止用ナイ
フエッジを設置することを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、被加工板材等の素材両端部をフィンガ状に加工して隣り合う素材 の溝とフィンガ状突起とを嵌合し長定尺材に加工するためのフィンガ−ジョイン タに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から短い板材等の素材両端部をフィンガ状に加工し、これらフィンガ部の 溝と突起とを嵌合接着するための加工機械としてフィンガ−ジョインタが知られ ている。
【0003】 このフィンガ−ジョインタは、図6に示すように、作業者Mが種々の長さの短 い被加工材を投入して多数並べて設置されたトランスファロ−ル3で右方向へ送 り、予めストッパ4にて右端部を一定位置に置きつつエンドレスに回転駆動され る送材チェ−ン1及び1に取付けられた送材ドック(図6では省略)で送材しつ つ横切丸鋸5で端部を切断加工し、続いてカッタ7で該被加工材の右端部をフィ ンガ状に加工し、次に中央部に多数並べて設置されたトランスファロ−ル8で左 方向へ送り、横切丸鋸5で端部を切断加工し、同様にカッタ7で該被加工材の左 端部をフィンガ状に加工し、これら両端部を加工した素材を嵌合し所定の長定尺 材に加工する機械である。このような従来の機械は素材の右端部を加工した後、 次に左端部を加工するようになっているため、素材がランダムな長さであっても それに応じて加工することが可能である。
【0004】 また、フィンガ状に加工する場合、用途に応じて図9に示すように被加工用板 材Wの面に平行方向にフィンガを形成する水平フィンガと、図10に示すように 被加工用板材Wの面に対して垂直方向にフィンガを形成する垂直フィンガとがあ る。水平フィンガを形成する場合は、図7に示すように、被加工用板材Wを左右 のエンドレスに回転するチェ−ンに取付けた送材用ドックで送り加工し、垂直フ ィンガを形成する場合は、図8に示すように、被加工用板材Wを数枚重ねて立て てクランプして送りシリンダ20等で送りつつ加工する。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
上記するように、被加工用板材に水平或いは垂直フィンガを形成する場合、そ れぞれ水平フィンガ用のフィンガ−ジョインタと垂直フィンガ用のフィンガ−ジ ョインタとそれぞれ別個の機械で加工しなければならない。このように被加工用 板材の端部に形成するフィンガの種類により別個の機械を設けることは作業員や 機械設置スペ−スもより多くを必要とすることになり大変コスト高となる。
【0006】 この考案はかかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは 種々の長さを有する短い素材を水平フィンガでも垂直フィンガでも目的に応じて どちらの形式にも加工することが出来且つ製作コストも安価なフィンガ−ジョイ ンタを提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
即ち、この考案は上記する課題を解決するために、送材用ドックを固定し一端 部に位置させた被加工材を搬送するエンドレス回転搬送機構と、前記被加工材の 両端部を別個に加工する為両側に各々設置される二つの鋸と、該二つの鋸に続い て同じく両側に設置され該被加工材の両端部を別個に所定形状に加工するカッタ と、前記エンドレス回転搬送機構と同速度でエンドレスに回転する押さえ機構と 、を備えたフィンガ−ジョインタにおいて、前記送材用ドックを背高ドックとし 、前記押さえ機構に、バネによる付勢力を作用させる補助押さえ部材を枢着し、 更に機械フレ−ム送材面に、被加工材Wを底面から送材方向に押さえる、ズレ防 止用ナイフエッジを設置したことを特徴とする。
【0008】
【作用】
この考案にかかる上記手段としたフィンガ−ジョインタの作用を添付図の符号 を用いて説明する。
【0009】 先ず、被加工材Wの端部に垂直フィンガを形成する場合について説明する。 作業者により投入された被加工材Wはトランスファロ−ル3により右方向に移 動させ、ストッパ4にて停止させる(図1)。被加工材Wは停止すると、エンド レスに回転する送材チェ−ン1に取付けられた送材ドック2に押され、横切丸鋸 5方向に移動する。この場合、被加工材Wは送材チェ−ン1と同速度でエンドレ スに回転する木押さえ機構のベルト6に押さえられつつ移動する。またこの時、 補助木押さえ13は被加工用材Wの背部を押さえ、ズレ防止用ナイフエッジ15 は被加工用材Wの底面に少し食い込んだ状態で被加工材Wを保持しつつ送材して いる(図3及び図4)。
【0010】 被加工材Wは、先ず前記横切丸鋸5で右端部を切断されて前処理加工され、そ してカッタ7で垂直にフィンガ状に加工される。次に、該被加工材Wはトランス ファロ−ル8で左側方向へ移送され、同様に左端部が垂直にフィンガ加工される 。
【0011】 次に、被加工材Wの端部に水平フィンガを形成する場合について説明する。
【0012】 この水平フィンガ加工の場合、木押さえベルト6や補助木押さえ13等を取付 けているフレ−ム11(図4参照)は、例えばネジ式上下移動装置(図示せず) 等により下方へ被加工用材Wの厚さに応じて降下させる。
【0013】 作業者により投入された被加工材Wは、垂直フィンガの場合と同様にトランス ファロ−ル3により右方向に移動させ、ストッパ4にて停止させ、送材ドック2 及び背高ドック10に押され、送材チェ−ン1と同速度でエンドレスに回転する 木押さえベルト6に押さえられつつ移動する(図1)。この時も補助木押さえ1 3は被加工用材Wの背部を押さえ、ズレ防止用ナイフエッジ15は被加工用材W の底面に少し食い込んだ状態で被加工材Wを保持している。こうして被加工材W は横切丸鋸5及びカッタ7で右端部を水平にフィンガ加工された後、トランスフ ァロ−ル8で左側方向へ移動させ同様に左端部が加工される。
【0014】
【実施例】
以下、この考案の具体的実施例について図面を参照して説明する。
【0015】 図1はこの考案にかかるフィンガ−ジョインタの概要平面図、図2は図1のP 矢視方向側面図である。エンドレス回転搬送機構としての送材チェ−ン(かなり 頑丈に作られる)1には送材用ドック2が一定間隔で固定され、被加工材Wを強 制移動させるようになっている。機械に投入された被加工材Wは多数並べて設置 されたトランスファロ−ル3により右端部に移動され、ストッパ4により一定位 置に止められ搬送される。5は被加工材Wの端部を切断加工する横切丸鋸であっ て機械の右側と左側に設置される。同様に6は機械の左右端部に設置された木押 さえベルトであって前記送材チェ−ン1と同速度でエンドレス回転する。7は被 加工材Wの左右端部をフィンガ加工するためのカッタである。なお、機械中央部 の8は多数並べて設置されたトランスファロ−ルであって回転させて被加工材W を機械フレ−ムの左端部に移動させるようになっている。
【0016】 次に、図3は図1の横切丸鋸5及びカッタ7付近に設置される被加工材Wの木 押さえベルト6と送材ドック2部分の斜視図、図4は図3の矢印Q方向から見た 正面図である。
【0017】 図3において、10は前記送材用ドック2に取付けた背高ドックでありその平 面部10aは送材チェ−ン1に固定された送材ドック2に固定し垂直部10bは 被加工用材Wに接触させる。該背高ドック10の垂直部10bの中央部10cは 切り抜きとなっている。また、前記木押さえベルト6は図4にも示すようにフレ −ム11(図4参照)に回動自在に枢着したロ−ラ12で背面を押さえられつつ 且つ被加工用材Wを押さえつつ駆動源(図示せず)により前記送材チェ−ン1と 同速度でエンドレスに回転するようになっている。
【0018】 次に、13は補助木押さえであって一端部Oを中心に回動可能に枢着すると共 に背部にバネ14からの付勢力がかかるようにしてある。従って該補助木押さえ 13は送材され移動する被加工用材Wの背部を押さえつつ且つ滑らせつつ押さえ る役目をする。該補助木押さえ13は木押さえベルト6と平行に設置してある。
【0019】 15はズレ防止用ナンフエッジであって前記補助木押さえ13とは逆に被加工 用材Wの底面を押さえるためのものである。該ズレ防止用ナンフエッジ15は被 加工用材Wの底面に僅かに食い込むように且つ送材方向に押さえるようフレ−ム 送材面に設置する。
【0020】 この考案にかかるフィンガ−ジョインタの構成は以上のようであるが、次にそ の作用について説明する。
【0021】 先ず、被加工材Wの端部に垂直フィンガを形成する場合について説明する。作 業者により投入された被加工材Wはトランスファロ−ル3により右方向に移動さ せ、ストッパ4にて停止させる(図1)。被加工材Wは停止すると、エンドレス に回転する送材チェ−ン1に取付けて固定され該送材チェ−ン1と同時に移動す る送材ドック2に押され、横切丸鋸5方向に移動する。この場合、被加工材Wは 送材チェ−ン1と同速度でエンドレスに回転する木押さえベルト6に押さえられ つつ移動する。また、この時補助木押さえ13は被加工用材Wの背部を押さえ、 またズレ防止用ナイフエッジ15は被加工用材Wの底面に少し食い込んだ状態で 被加工材Wを保持しつつ送材している(図4)。
【0022】 被加工材Wは、先ず前記横切丸鋸5で右端部を切断されて前処理加工され、そ してカッタ7で垂直にフィンガ状に加工される。次に、該被加工材Wは送材ドッ ク2及び背高ドック10にてそのまま搬送されるが、所定位置に来るとトランス ファロ−ル8により図1の左側に設置されたストッパ4まで移動させられここで 停止させられる。そして今度は被加工材Wは右端部と同様に木押さえベルト6と 補助木押さえ13とズレ防止用ナイフエッジ15により押さえられ保持されつつ 左側端部を横切丸鋸5で切断加工され、続いてカッタ7で左端部が垂直にフィン ガ加工される。
【0023】 次に、被加工材Wの端部に水平フィンガを形成する場合について説明する。
【0024】 この水平フィンガ加工の場合、木押さえベルト6や補助木押さえ13等を取付 けているフレ−ム17は、例えばネジ式上下移動装置(図示せず)等により下方 へ被加工用材Wの厚さに応じて降下させる。また、木押さえベルト6や補助木押 さえ13等の被加工材Wを押さえる位置は、図5からも明らかなように、背高ド ック10の端部側の上面が被加工材Wよりも高くなるため該背高ドック10の垂 直部10bの切り抜きとした中央部10c内になるよう配置する。
【0025】 作業者により投入された被加工材Wは、垂直フィンガの場合と同様にトランス ファロ−ル3により右方向に移動させ、ストッパ4にて停止さる。被加工材Wは 送材ドック2及び背高ドック10に押され、送材チェ−ン2と同速度でエンドレ スに回転する木押さえベルト6に押さえられつつ移動する(図1)。この時も補 助木押さえ13が被加工用材Wの背部を押さえ、またズレ防止用ナイフエッジ1 5が被加工用材Wの底面に少し食い込んだ状態で被加工材Wを保持している(図 5)。こうして被加工材Wは横切丸鋸5及びカッタ7で右端部を水平にフィンガ 加工された後、トランスファロ−ル8で左側方向へ移動させ同様に左端部が加工 される。
【0026】 この考案にかかるフィンガ−ジョインタの実施例の詳細は以上のようであるが 、このフィンガ−ジョインタの実施例で示した木押さえベルト6はロ−ラを多数 並べた押さえ機構等としても良い。
【0027】
【考案の効果】
この考案にかかるフィンガ−ジョインタは以上詳述したような構成としたので 、被加工材の水平フィンガ加工だけでなく、垂直フィンガ加工も行うことが出来 る。従って、別個のフィンガ−ジョインタを設置した場合に比べ余分な作業員や スペ−スは必要なくなり、コスト的にも大幅に低減することが出来るし、それだ け製品価格も安くなり需要者にとっても利益となる。
【0028】
【図面の簡単な説明】
【図1】 この考案にかかるフィンガ−ジョインタの概
要平面図である。
【図2】 図1のP矢視方向側面図である。
【図3】 図1の横切丸鋸及びカッタ付近に設置される
被加工材の木押さえベルトと送材ドック部分の斜視図で
あって、垂直フィンガを形成する場合の図である。
【図4】 図3の矢印Q方向から見た正面図である。
【図5】 図3の矢印Q方向から見た正面図で水平フィ
ンガを形成する場合の図である。
【図6】 従来のフィンガジョインタの平面概要図であ
る。
【図7】 水平フィンガを形成する場合の従来のフィン
ガジョインタの要部の斜視図である。
【図8】 垂直フィンガを形成する場合の従来のフィン
ガジョインタの要部の斜視図である。
【図9】 水平フィンガ−加工された被加工材の斜視図
である。
【図10】 垂直フィンガ−加工された被加工材の斜視
図である。
【符号の説明】
1 送材チェ−ン 2 送材用ドック 3、8 トランスファロ−ル 4 ストッパ 5 横切丸鋸 6 木押さえベルト 7 カッタ 10 背高ドック 13 補助木押さえ 15 ズレ防止用ナイフエッジ

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】送材用ドックを固定し一端部に位置させた
    被加工材を搬送するエンドレス回転搬送機構と、前記被
    加工材の両端部を別個に加工する為両側に各々設置され
    る二つの鋸と、該二つの鋸に続いて同じく両側に設置さ
    れ該被加工材の両端部を別個に所定形状に加工するカッ
    タと、前記エンドレス回転搬送機構と同速度でエンドレ
    スに回転する押さえ機構と、を備えたフィンガ−ジョイ
    ンタにおいて、前記送材用ドックを背高ドックとし、前
    記押さえ機構に、バネによる付勢力を作用させる補助押
    さえ部材を枢着し、更に機械フレ−ム送材面に、被加工
    材Wを底面から送材方向に押さえる、ズレ防止用ナイフ
    エッジを設置したことを特徴とするフィンガ−ジョイン
    タ。
JP997991U 1991-02-01 1991-02-01 フィンガ−ジョインタ Expired - Lifetime JPH0753929Y2 (ja)

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JPH0753929Y2 JPH0753929Y2 (ja) 1995-12-13

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