JPH04100906A

JPH04100906A - 作業用手袋のビニール樹脂塗布装置

Info

Publication number: JPH04100906A
Application number: JP2209316A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Tsurumizu; 鶴水　善弘
Original assignee: NORTH KASEI KOGYO KK
Current assignee: NORTH KASEI KOGYO KK
Priority date: 1990-08-09
Filing date: 1990-08-09
Publication date: 1992-04-02
Anticipated expiration: 2010-06-14
Also published as: JPH0756081B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は編布、織布や自動編機などで構成される手袋素
材の表面にビニール樹脂被膜を付着形成する作業用手袋
の製造装置において、とくに手袋素材の表面に塗布する
ビニール樹脂塗布装置に関するものである。

〔従来の技術］この種の作業用手袋の製造装置は、従来からよく知られ
ている。その基本的製造工程としては、手袋素材を無端
の回転チェーンに枢支された手袋型に嵌めたうえ、これ
を所定スピードで移動させながらゾル状のビニール樹脂
液貯留槽に浸漬し、その後加熱乾燥させ、且つ冷却させ
るものである。

従来の作業用手袋の製造装置は、前記の基本的な技術工
程を一連のラインの中に如何にして合理的に組込み、作
業用手袋をより効率よく製造するかという点で研究、工
夫がなされている。

今、第１０図を参照して従来の作業用手袋の製造装置の
ラインにつき、その概略を説明する。

同図は手袋製造装置を平面からみた概略図で、１は所定
幅で平行に設けられた無端の回転チェーンである。この
回転チェーンｌの内周側と外周側の間には、支持棒が複
数本平行に配設されており、各支持棒に金属製の手袋型
が複数個枢支されて一群をなして、この−群の手袋型が
回転チェーン１に所定の間隔を隔てて複数ブロック設け
られている。この回転チェーン１の回転コースにおいて
、手袋型への手袋素材の装着と離脱のための脱着ポジシ
ョン３が設けられており、この脱着ポジション３から先
方に回転チェーンｌの移動方向にかけて手袋素材の繊維
糸の毛羽を焼く毛焼装置４（この毛焼により、ビニール
樹脂液の手袋素材への付着がより円滑に行われる）と、
ビニール樹脂液の貯留槽へ手袋素材を浸漬するビニール
樹脂の塗布装置５と、この手袋素材に塗布したビニール
樹脂の加熱装置６と、冷却装置７とが順に設けられてい
る。

したがって、この製造装置によると、肌着ポジション３
で手袋型に手袋素材を装着した後、この手袋素材が回転
チェーン１により支持されて一回転して元の場所に戻っ
たとき、ビニール樹脂被膜の付着された作業用手袋が製
造されているので、この脱着ポジション３で製造された
作業用手袋を手袋型から脱嵌するものである。

前記の製造装置は、回転チェーン１に所定の間隔を隔て
て複数個ずつの手袋型がプロ１．り状にまとまって取付
けられており、それ故、製造工程における回転チェーン
１の移動は間欠的である。そして、手袋素材の表面にビ
ニール樹脂液を塗布する装置にあっては、所定位置に配
設されているビニール樹脂液貯留槽に手袋素材を浸漬し
たうえ、これから引上げ、次の工程に移動させるように
構成されている。

これに対して、連続移動型の手袋製造装置の一例が特公
昭４２−２８９５号によって知られている。これは、無
端の回転チェーンヘルドに所定の間隔を隔てて連続的に
手袋型が回転自在、且つ揺動自在に枢支されており、手
袋型に手袋素材を嵌めて回転チェーンヘルドによって所
定のコースを１周したとき、手袋素材の表面にビニール
樹脂液が塗布されており、且つ乾燥されて作業用手袋が
製造されるものである。

この手袋の製造装置は、回転チェーンヘルドに等間隔で
手袋型が取付けられており、それ故、回転チェーンベル
トの移動は連続移動であると共に、ビニー−ル樹脂の塗
布装置においては、水平方向に移動している回転チェー
ンベルトを所定のカーブを描いて一旦下方向に引下げた
うえ、再び上方に引上げて水平方向に移動させており、
下方に引下げた際、手袋素材をビニール樹脂液槽中に浸
漬している。

〔発明が解決しようとする課題〕

前記間欠移動式、連続移動式いずれの作業用手袋製造装
置にあっても、これらの装置の合理化が要求される。例
えば、ビニール樹脂の塗布装置にあっても、水平方向に
循環移動する無端の回転チェーンと、これに枢支された
手袋型とを前記塗布装置の配置場所において、従来例の
ように上下方向に移動させることなく、ビニール樹脂液
中に浸漬することができれば、回転チェーンの駆動機構
を簡略化できるが、従来はこのような要求を満足する装
置がなかった。本発明は、このような課題を解決した作
業用手袋のビニール樹脂塗布装置を提供することを目的
とする。

〔課題を解決するための手段］前記目的を達成するため、本発明に係る作業用手袋のビ
ニール樹脂塗布装置は、駆動ローラ及びガイドローラに
支持されて所定のコースを移動するように設けられた無
端の回転チェーンに、所定の間隔を隔てて複数の手袋型
が枢支されており、この手袋型が移動するコースに手袋
型への手袋素材の脱着ポジション、毛焼装置、ビニール
樹脂の塗布装置、加熱装置、冷却装置などが配設されて
いる作業用手袋の製造装置において、前記ビニル樹脂の
塗布装置として、ビニール樹脂液を収容した貯留槽を昇
降台に設置し、この昇降台を昇降装置により昇隣自在に
設け、一方、手袋型が保持される無端の回転チェーンを
水平方向に間欠回転自在に設け、前記貯留槽の上昇時、
手袋型に嵌めた手袋素材がビニール樹脂液中に浸漬され
る構成としたことを特徴とする。

〔作　　用］無端の回転チェーンに枢支されて手袋素材を嵌めた手袋
型が水平面を所定のスピードで移動し、ビニール樹脂液
の貯留槽の上方で所定時間停止している間に前記貯留槽
が昇降し、上限まで上昇したとき手袋素材がビニール樹
脂液中に浸漬される。

その後、貯留槽が降下すると共に、手袋素材は回転チェ
ーンにより次の工程に移動する。

〔実　施　例］以下、本発明の実施例を第１図〜第９図を参照して説明
する。

第１図は本発明に係る手袋製造装置の平面概略図で、図
において、ＩＯＡ、ＩＯＢ、ＩＯＣは、それぞれが手袋
製造装置の各ラインを形成する無端の第１．第２．第３
の回転チェーンである。各第１．第２．第３の回転チェ
ーンＩＯＡ、ＩＯＢ。

１０Ｃには、後述する手袋型１７．・・・が所定の間隔
で多数個配設されている。各回転チェーン１０Ａ、ＩＯ
Ｂ、ＩＯＣの回転移動のコースの途中には、前記手袋型
１７に対する手袋素材の脱着ポジションＩＩＡ　　ＩＩ
Ｂ　　ＩＩＣ及び手袋素材の毛羽を焼く毛焼装置１２Ａ
、１２Ｂ、、１２Ｃ、ビニール樹脂の塗布装置１３Ａ、
１３Ｂ、１３Ｃ、ビニール樹脂の加熱装置１４、冷却装
置１５が設けられている。１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃは、
それぞれ第１．第２．第３の各回転チェーンＩＯＡ、１
０Ｂ、ｌ０ＣＯガイド歯車で、その中の一つが駆動歯車
とされている。

前記の構成において、図から分かるとおり、脱着ポジシ
ョンＩＩＡ、ＩＩＢ、ＩＩＣ，毛焼装置１２Ａ、１２Ｂ
、１２ｃ、塗布装置１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃは、第１．
第２．第３の各回転チェーンＩＯＡ、ＩＯＢ、ＩＯＣご
とに個別に設けられているのに対し、加熱装置１４と冷
却装置１５は、第１．第２．第３の各回転チェーン１０
Ａ、１０Ｂ、ＩＯＣが共通にその内部を通過するように
配設されている。

すなわち、加熱装置１４と冷却装置１５は、所定長り、
Ｌ、の長さを有し、長手方向と直角の断面形状が所定大
の四角形をなすトンネル形状に構成され、且つ直線上に
配設されていると共に、各装置の前後方向の両端は、回
転チェーンｌ０Ａ１０Ｂ、１０Ｃと、これに取付けた手
袋型１７が通過できる開孔を有した蓋板で閉じられてお
り、各装置内の加熱空気と冷却空気をできるだけ外部に
逃さないように構成されている。そして、各回転チェー
ンＩＯＡ、ＩＯＢ、ＩＯＣが、加熱装置１４と冷却装置
１５内を所定の間隔を保って平行に移動するように設け
られている。

第１図において、加熱装置１４と冷却装置１５の外側に
おいては、３本の回転チェーン１０Ａ。

１０Ｂ、ＩＯＣが互いにぶつからないよう図に示すよう
に、第１の回転チェーンＩＯＡと第２．第３の回転チェ
ーンＩＯＢ、ＩＯＣは、加熱装置１４及び冷却装置１５
の両外側を循環させていると共に、第２．第３の回転チ
エ−７１０Ｂ、ＩＯＣ同志も加熱装置１４、冷却装置１
５の近くと遠くを循環しており、且つ各装置１４．１５
内及びその外側で上下に高さ位置を変えて配置している
。

このように構成することにより、複数の各回転チェーン
ＩＯＡ、ＩＯＢ、ＩＯＣは、共通の加熱装置１４と冷却
装置１５の内部と外部において、互いにぶつかり合うこ
となく移動することができる。

前記装置の各ラインの作動を簡単に説明すると、第１．
第２．第３の回転チェーンＩＯＡ　　ｌ０Ｂ１０Ｃのそ
れぞれの脱着ポジションＩＩＡ、１１Ｂ、ＩＩＣにおい
て、上向きに位置している手袋型１７（第２図以下に示
す）に手袋素材を装着する。次に、この手袋素材は、毛
焼装置１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃのバーナで燃えている炎
の中を所定のスピードで回転しつつ移動し、毛羽が焼か
れる。

その後、ビニール樹脂の塗布装置１３Ａ、１３Ｂ。

１３Ｃによって手袋素材の表面にビニール樹脂を塗布し
、その後、加熱装置１４内を通過させ、さらに、冷却装
置１５で冷却する。そして、脱着ポジションＩＩＡ、Ｉ
ＩＢ、ＩＩＣにおいて、このようにして製造された作業
用手袋を手袋型１７から脱嵌するものである。

前述のように各回転チェーンＩＯＡ、ＩＯＢ。

１０Ｃが一周する間において、各回転チェーン１０Ａ、
・・・に支持された手袋型１７は、回転途中のそれぞれ
のポジションにおいて、所定の支持角度を保持し、且つ
回転または非回転の状態で移動しなければならない。こ
のため、各回転チェーン１０Ａ、・・・に対して手袋型
１７は回転自在で、且つ上下方向にも揺動傾斜自在な支
持機構を介して支持されている。また、各回転チェーン
ＩＯＡ、・・・に沿って設けられたガイドレールにより
前記手袋型１７が所定の支持角度を保持し、且つ回転を
得ることができるように構成されている。本発明の主要
部であるビニール樹脂液の塗布装置１３Ａ・・・も前記
の構成を前提としている。

第２図以下を参照して各部の詳細な機構を説明する。第
２図〜第５図は各回転チェーンＩＯＡ・・・に対する手
袋型１７の支持機構を示す。

各図において、各回転チェーン１０Ａ、・・・の上下部
には、所定の間隔を隔てて止め金具１８が設けられてお
り、この止め金具１８にボルト２０を介して手袋型１７
の取付板２１が設けられている。

この取付板２１は、各回転チェーン１０Ａ、・・・を平
面からみたとき、各回転チェーン１０Ａ、・・・の外周
側に垂直に取付けられている。

取付板２１の内側面には、上下４個の案内車輪２２．２
２．・・・が設けである。この案内車輪２２２２、・・
・は、回転チェーン１０Ａ、・・・の下方で、且つ回転
チェーンＩＯＡ、・・・と平行に設けたガイド軌条２３
の上下面に摺接して移動する。このガイド軌条２３は、
そのアーム（第５図）を介して図示省略する支持枠番こ
取付けられており、手袋型１７０重量は、前記ガイド軌
条２３で受けられるので、各回転チェーン１０Ａ、・・
・にその重量が掛かることはない。

手袋型１７の基端には、支軸２５を突設して設けてあり
、この支軸２５には、回転ローラ２６が一体的に設けら
れていると共に、ガイドローラ２７がフリー回転自在に
設けられており、且つ支軸２５は支持筒２８に回転自在
に支持されている。

３０は取付板２１の外側面に平行に設けた２枚の支持板
で、支持ｔｒＩｉ、３０の側面に突設する水平軸３１を
前記支持筒２８０周壁を貫通して支持しである。

したがって、手袋型１７は、支軸２５を中心にその軸線
のまわりに回転できると共に、水平軸３１を支点として
垂直面に沿って回動でき、且つ所定の角度を保持するこ
とができる。また、この手袋型１７に前記の動作を行わ
せるため、各回転チェーン１０Ａ、・・・の下方には、
前記回転ローラ２６またはガイドローラ２７が接触移動
できる断面光または角状のガイドレール３２が上下方向
及び横方向に蛇行して配設されている。

さらに説明すると、ガイドレール３２が回転ローラ２６
またはガイドローラ２７と接触しない位置にあるとき（
この場所では、ガイドレールを設けなくてもよい）は、
第２図に示すように手袋型１７は水平軸３１を支点とし
て垂直に垂れ下がった状態で各回転チェーン１０Ａ、・
・・と共に移動する。この状態で移動しているとき、所
定の場所において、手袋型Ｉ７を前記水平軸３１を支点
として所定角度引き起こした状態を保持するには、前記
水平軸３１を支点として回転ローラ２６及びガイドロー
ラ２７が変位できる円周上に沿ってガイトレール３２の
配置コースを上下、横方向に変えることにより、手袋型
１７に所定の傾斜角度を保持させることができる。

し７たがって、ガイトレール３２に回転ローラ２６が接
触して移動する区間においては、手袋型１７は水平軸３
１を支点として所定の傾斜角度に保持され、且つ支軸２
５を中心として回転しながら移動する。また、ガイドレ
ール３２にガイドローラ２７が接触して移動する区間に
おいては、手袋型１７は回転しないで移動することがで
きる。手袋型１７は回転チェーン１０Ａ、・・・によっ
て脱着ポジション１１Ａ、・・・、毛焼装置１２Ａ、・
・・、塗布装置１３Ａ、加熱装置１４、冷却装置１５０
順に移動する間にあって、前記各部位において所定の傾
斜角度を保持し、且つ回転または非回転のいずれかの状
態で移動する必要がある。

このため、前記ガイドレール３２を水平軸３１を中心と
する円周上において、前述のように上下方向または横方
向に所定の角度に変位させながら回転チェーン１０Ａ、
・・・に沿ってその移動方向に延長して設けるものであ
る。

しかして、前記ガイドレール３２は所定の場所、例えば
手袋素材の脱着ポジション１１Ａ、・・・において、上
方の位置に変位させることにより、手袋型１７を第２図
、第５図（点線）のように水平軸３１を支点として垂直
に倒立位置させることができる。したがって、脱着ポジ
ションＩＩＡ　　・・・においては、手袋型１７．・・
・を上向きに位置させており、所定スピードで移動して
いる手袋型１７に作業者が素早く手袋素材を装着するも
のである。

第５図において、３３は取付板２１の側面に設けた位置
決めストッパーで、この位置決めストッパー３３の先端
に支持筒２８の側面が当接することにより、手袋型１７
が垂直に起こされたとき、その垂直状態を保持するもの
である。

次に、本発明の第１実施例に係るビニール樹脂の塗布装
置１３Ａを第１図、第６図、第７図を参照して説明する
。

この第１実施例に係る塗布装置１３Ａは、手袋型１７に
嵌めた手袋素材の甲部分を残して主に軍部側を塗布する
、いわゆる片面塗布を行うものであり、よってこの塗布
装置１３Ａはディッピング装置として構成されている。

各図について説明すると、７３は昇降台７５に設けられ
たビニール樹脂液の貯留槽、７６は同しく昇降台７５の
端部に設けられたピースポンプである。ビニール樹脂液
の貯留槽７３は、内部槽７７と外部槽７８とからなり、
内部槽７７は曲面状の底壁７９と、この底壁７９の両端
から立上がっている起立壁８０を有し、その内部に駆動
軸８１に取付けた攪拌翼８２が収容されている。駆動軸
８１の一端は、軸受部８３を介して外部槽７８を貫通し
ており、その端部に駆動プーリ８５が設けられている。

駆動プーリ８５はベルトを介して昇降台７５と一体の支
持台６４に設置した駆動モータ７４に連結されている。

また、第６図において、８６はビニール樹脂液の補給パ
イプで、その先端８７は、内部槽７７の下部に開口８９
を介して連なっている。この補給パイプ８６の他端は、
連結パイプ９１を介してピースポンプ７６の吐出口９０
に連なっている。ピースポンプ７６の吸込口９２は、ビ
ニール樹脂液の補給槽に連なっている。外部槽７８の下
部には、ドレンパイプ（図示せず）を接続するためのソ
ケット９３が設けられている。

９５は取付枠９６に上向きに垂直に設けられた油圧シリ
ンダーで、その作動ロッド９７は、前記昇降台７５の各
部材を連結する補強板９８の中間部下面に取付けられて
いる。９９は昇降台７５の昇降動作を安定に行わせる油
圧シリンダー９５の両側に平行に設けられたガイドロッ
ドで、このガイドロッド９９の上端は、前記昇降台７５
の両側部下面に取付けられている。

第７図において、１０１．１０２は駆動シリンダー９５
の昇腎制御用の近接スイッチで、上限制御と下１ｉ！制
御の各近接スイッチ１０１，１０２は、隣接するガイド
ロッド９９．９９の筒体１００１００に取付アーム１０
３４こよって設けられている。一方、１０５，１０６・
・・は昇降台７５に取付けた支持板１０７に設けられて
いる被検知部材である。

次に第１実施例の作用を説明する。

回転チェーンＩＯＡは、所定の時間間隔及び移動間隔を
おいて間欠移動を行っており、手袋型１７がビニール樹
脂液の貯留槽７３の上部に移動したとき、この手袋型１
７は、第６図の状態で所定時間停止する。このとき、油
圧シリンダ９５が駆動して作動ロッド９７が伸長し、ビ
ニール樹脂液の貯留槽７３が矢印の位置まで上昇する。

このとき、貯留槽７３の内部槽７７の上縁１０８まで常
時ビニール樹脂液が満たされているので、手袋型１７に
嵌められた手袋素材の手の軍の部分のみが塗布された、
いわゆる片面塗布がなされる。その後、貯留槽７３は降
下する。一方、ビニール樹脂液の塗布された手袋素材は
、再び回転チェーン１０Ａムこよって次の工程ムこ間欠
移動する。このようなタイミングで手袋素材を嵌めた多
数個の手袋型１７の間欠移動を繰り返すことにより、回
転チェーンＩＯＡに支持された手袋素材にはスムーズに
片面塗布が施される。

なお、前述のように貯留槽７３の内部槽７７の上縁１０
８まで常時ビニール樹脂液が満たされており、手袋素材
に塗布された量と同量のビニール樹脂液か補給パイプ８
６から内部槽７７内に補給され、ビニール樹脂液の前記
の液位は常時保持される。

また、一方の近接スイッチ１０１が被検知体１０５を検
知することにより、油圧シリンダ９５の作動ロンド９７
の上昇を停止させると共に、他方の近接スイッチ１０２
が被検知体１０６を検知することにより、作動ロンド９
７の下降を停止させる。さらに、回転チェーンＩＯＡの
間欠移動と油圧シリンダー９５の間欠駆動のタイミング
動作は、図示省略する別の近接スイッチが、手袋型１７
の移動位置を検知することによって行うものである。

手袋素材に前記の片面塗布を確実に行うには、ビニール
樹脂液の貯留槽７３に手袋素材を浸漬する際、手袋型１
７は必ず第６図の状態、つまり、手の掌を下に向けた状
態を保持しなけれはならない。このため、手袋型１７の
基部に回転規制板１０９が設けられている。この回転規
制板１０９の円周の一部を直線状に切削してなる直線部
１１０を有し、この直線部１１０がガイドレール３２に
支持されて摺接移動するようになっている。

回転規制板１０９の直線部１１０がガイトレール３２と
摺接して移動するのは、手袋型１７がビニール樹脂液の
貯留槽７３の位置に移動する少し手前から、片面塗布が
終わった少し後まである。

その前後においては、第２、第３の回転レール１０Ｂ、
ＩＯＣの手袋型１７の場合と同様、回転ローラ２６また
はガイドローラ２７がガイドレール３２に支持された状
態で手袋型１７は移動する。

したがって、回転チェーンＩＯＡに支持された多数の手
袋型１７．・・・は、貯留槽７３の前後においては、必
ず所定の角度位置を保ち、よって多数の手袋素材に正確
にビニール樹脂液の片面塗布を行うことができる。

次に、第８図、第９図は、第２実施例に係る塗布装置１
３Ａを示す。この第２実施例において、貯留槽１１２と
ピースポンプ１１３を配設した昇降台１１４とを油圧ン
リンダ−１１５を用いて昇降する構成は第１実施例と同
しであるが、二〇昇鋒台１１４の昇隣時における揺れを
なくし、安定に支持するための補助支持機構として第１
実施例のガイドロット９９に代えてリンク機構１１６を
用いた構成が相異している。

第８図、第９図をさらに説明すると、昇降台１１４上に
は、ビニール樹脂液の貯留槽１１２とピースポンプ１１
３とが設置されている。さらに、貯留槽１１２の外側を
取り囲むように外部補助槽１１７が設けられている。

前記貯留槽１１２の内部には、駆動軸１１８に取付けた
攪拌翼１２０が収容されている。駆動軸１１８の両端は
、軸受部１２１を介して貯留槽１１２の外部に突出して
おり、駆動軸１１８の一端に駆動プーリ１２３が設けら
れている。この駆動プーリ１２３は、ヘルド１２５を介
して昇降台１１４と一体のアーム１２６！こ設けられた
駆動モータ１２７に連動連結されている。

また、第８図において、第１実施例と同様に貯留槽１１
２の下部開口１２８には、ビニール樹脂液の補給パイプ
１３０の先端１３１が連なっている。補給パイプ１３０
の他端は、連結パイプ１３２を介してピースポンプ１１
３の吐出口１３３に連なっている。ピースポンプ１１３
の吸込口１３４は、ビニール樹脂液の補給槽に連なって
いる。

ピースポンプ１１３の吸込口１３４は、ビニール樹脂液
の補給槽に連なっている。

１１５は取付枠１３６に上向き垂直に設けられた油圧プ
リンダーで、その作動ロフト川３７は、昇降台１１４の
各部材を連結する補強板１３８の中間部下面に取付けら
れている。１１６は昇降台１１４の昇降動作を安定に行
わせるだめの前述のリンク機構で、このリンク機ｌ１１
１６は、上部リンク１４０と下部リンク１４１とを軸１
４４で連結してなる４組のリンク１４３．・・・から構
成されており、且つ油圧シリンダ１１５の両側に２組ず
つ配設されている。上部リンク１４０の上端は、昇降台
１１４の下部に軸１４２で連結されており、下部リンク
１４１の下端は、軸１４５で取付枠Ｉ３６の上部に連結
されている。

次に第２実施例の作用を説明する。

回転チェーンＩＯＡが間欠移動し、手袋型１７がビニー
ル樹脂液貯留槽１１２の上部に移動し、停止したとき、
それを図示しない検知装置が検知して油圧シリンダ１１
５が駆動し、作動ロンド１３７が伸長し、ビニール樹脂
液の貯留槽１１２が矢印の位置まで上昇する。このとき
、第１実施例と同様貯留槽１１２の上縁１４６まで常時
ビニル樹脂液が満たされているので、手袋型１７に嵌め
られた手袋素材の手の掌の部分とその両側部がビニール
樹脂液中に浸漬され、手の掌部分のみが塗布された、い
わゆる片面塗布がなされる。その後、貯留槽１１２は鋒
下し、一方、ビニール樹脂液の塗布された手袋素材は、
再び回転チェーン１０Ａによって次の工程に間欠移動す
る。

このようなタイミングで手袋素材を嵌めた多数個の手袋
型１７の間欠移動と、ビニール樹脂液の貯留槽１１２の
昇降動作を繰返すことにより、回転チェーンＩＯＡに支
持された手袋素材にスムズに片面塗布が施される。また
、前記昇降台１１４が昇降動作するに伴ってリンク１４
３が伸長することにより、昇降台１１４をスムーズに昇
降動作させることができる。なお、図示省略するが、第
１実施例同様、昇降台１１４にはその上昇と下降を制御
する近接スイッチが設けられている。

なお、塗布装置１３Ｂ、１３Ｃは、前記塗布装置１３Ａ
と異なり、手袋素材のほぼ全面にビニル樹脂液を塗布さ
せるため、シャワ一方式の無圧塗布装置を採用している
が、一部装置を設計変更して実施例１，２と同様なデイ
ンピング装置とすることも可能である。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明に係る作業用手袋の塗布装
置によると、回転チェーンに支持されて移動する手袋型
に嵌めた手袋素材に、容易にビニール樹脂液のいわゆる
片面塗布を施すことができる。

しかも、塗布に際し、ビニール樹脂液の貯留槽を昇鋒さ
せるようにし、回転チェーンと手袋型は水平面を移動す
ればよい構成としたので、従来の装置に比べ回転チェー
ンの支持機構を簡易化できるなどのすくれた効果を有す
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るビニール樹脂塗布装置を具備した
手袋製造装置の平面概略図、第２図は回転チェーンとこ
れに支持される手袋型の側面説明図、第３図は手袋型の
支持機構の断面説明図、第４図は第３図の一部断面図、
第５図は回転チェーンの支持機構の拡大断面図、第６図
は本発明に係るビニール樹脂塗布装置の第１実施例の正
面説明図、第７図は同図の側面説明図、第８図は同第２
実施例の正面説明図、第９図は同図の側面説明図、第１
０図は従来の手袋製造装置の平面概略図である。１０Ａ、ＩＯＢ、ＩＯＣ・・・回転チェーン１１Ａ、Ｉ
ＩＢ、ＩＩＣ・・・脱着ポジション１２Ａ　　　１２Ｂ
、　　１２１３Ａ、　　１３Ｂ、　　１３置　１４・・・加熱装置１６Ｂ　　　１６Ｃ・・・ガイ２３・・・ガイド軌条　２３２・・・ガイトレール７５．１１４・・・昇降台ンダ　９９・・・ガイトロ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）駆動ローラ及びガイドローラに支持されて所定の
コースを移動するように設けられた無端の回転チェーン
に、所定の間隔を隔てて複数の手袋型が枢支されており
、この手袋型が移動するコースに手袋型への手袋素材の
脱着ポジション、毛焼装置、ビニール樹脂の塗布装置、
加熱装置、冷却装置などが配設されている作業用手袋の
製造装置において、前記ビニール樹脂の塗布装置として、ビニール樹脂液を
収容した貯留槽を昇降台に設置し、この昇降台を昇降装
置により昇降自在に設け、一方、手袋型が保持される無
端の回転チェーンを水平方向に間欠回転自在に設け、前
記貯留槽の上昇時、前記手袋型に嵌めた手袋素材がビニ
ール樹脂液中に浸漬される構成としたことを特徴とする
作業用手袋のビニール樹脂塗布装置。