JPH04100930A - シルクウール調複合加工糸の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、シルクウール調、即ち仮撚加工糸に特有のス
パンライクな風合を有しながらしかもソフトなシルキー
調風合も兼備した複合加工糸の製造方法に関する。

（従来の技術） 従来、Ｎ降り調、シルク調、バルキー性等を得るために
太細糸所謂シックアンドシン糸や、熱収縮率の異なる糸
条よりなる混−系を用いることが知られている。

例えば、特開昭５５−１６３２３２号公報にはシックア
ンドシン糸と残留収縮率差が５％以上ある異収縮混繊糸
とを空気流体処理することが、特開昭６１−１３８７３
２号公報にはシックアンドシン糸であって熱収縮率の異
なる群からなる異収縮混繊糸が記載されている。

ただ、これら従来技術に記載された屯のは、紡糸された
フィラメントをそのままの状態（フラットヤーン）で用
いるものであって、シルキー調の風合には適しているが
、ボリューム感には欠けるものであった。

即ち、合成ｌＡ維糸条の風合は一役に次の２腫に大コＩ
Ｉされる。その１つ１はシルキー調の風合であり、通常
、フラットヤーンを用いるっただ、フラットヤーンはヌ
メリ感を有するため、そのままでは絹と同等の風合を得
ることは困難であるというのが実状である。いま１つの
風合はスパン調（ウール調）の風合であり、−投に仮撚
加工法等によって捲縮を付与した加工系を用いることが
多い。又、仮撚加工法は、前記したヌメリ惑をも除去で
きるため、合成繊維フィラメントには多用される。ただ
、前記したシルキーな風合とスパン！［風合とは相反す
る傾向にあるので、両者を両立することは困難であるに
も拘らず、婦人用ブラウス等の用途にはかかる両風合を
備えたシルクスパン調風合が望まれる。

通常の仮撚加工法において、かかるシルクスパン（ウー
ル）調風合を目的としたものとしては例えば、仮撚数を
低下せしめたり、仮撚ヒータ温度を低下せしめたりする
方法等があり、特公昭６２−１５６６４号公報、特開昭
５３−１３９８２．５号公報や特開昭６３−２８２３２
８号公報等にその手法が記載されている。

（発明が解決しようとする課ｊｌ） しかしながら、仮撚数を低減せしめた特公昭６２−１５
６５４号公報に記載のものは残留トルクが高く、編織後
布帛の歪発生が大きくなる問題点があった。

一方、ポリエステル糸の通常仮撚法で用いられる１８０
〜２３０℃程度の仮撚ヒータ温度よりも低い領域で仮撚
を行う特開昭５３−１３９８２３号公報に記載のもの（
１３０〜１６０℃）では未だ仮撚温度が高く、充分なシ
ルキー調の風合は得られない。

又、特開昭６３−２８２３２６号公報には８０〜１６０
″Ｃと極めて低温域で仮撚加工を行うことが記載されて
いるけれども、該極低温域で加工を行う仮撚ヒータ構造
については何ら開示がない。

即ち、一般に用いられている仮撚ヒータは液体熱媒（ダ
ムサム液）により加熱されており、かかるダムサム液は
ｔ４ａ′ｃｕ後で気化しヒータ内を循環すると共に、温
度の低い部位に集合する特性を有することから、ヒータ
内の温度を均一に分布せしめることができる。ただ、前
気沸点との関係から１８０’Ｃ以下での極低温で１司様
の温度制御を行うことは困難であり、ましでは１００℃
以下のヒータ温度を得ることは不可能である。又、液体
熱媒の替わりに電熱ヒータを用いれば１００’Ｃ以下の
ヒータ温度を得ることは可能であるが、電熱ヒータでは
、液体熱媒の如く均一な加熱を行うことは極めて困難で
ある。而して、仮撚加工を不均一な低温加熱により行う
と、糸条に染斑が発生し、品位が低下する。このため、
前記従来技術に開示された内容では、品位が高く顕著な
シルクウール調の風合を有した糸条を得ることはできな
かった。

本発明は前記の如き問題点を解決するものであって、シ
ルクウール調の風合を得るのに有効な低温仮撚法を改良
・進歩せしめ、仮撚法としては極低温域でしかも均一な
加熱を行なうことにより、従来にない高品位で顕著なシ
ルクウール調の風合を持った霜降り調ブバルキー性に富
んだ複合加工糸の提供を目的とするものである。

（課題を、解決するための手段） 本発明は、ポリエステル太細糸と、複屈折率７０〜１５
０ＸｌＯ−５のポリエステル延伸糸とを同時仮撚加工す
るにおいて、前記太細糸は仮撚ヒータ通−ｊＩｈ後、−
万、ポリエステル延伸糸は液体熱媒式仮撚ヒータ直上を
走行せしめ、該仮撚ヒータ直上城通Ａ後の糸条ｍ度を６
０〜１００　’Ｃとなした後、燃上ピン（こて両糸条を
合糸し、次いで下記式を満足する仮撚数で仮撚施撚を行
うことを特徴とするものである。

Ｈ＝　（２７５０００／（Ｄ＋６０）＋８００　）Ｘｌ
、１６１、０５　Ｈ≦Ｔ≦１．２Ｈ Ｔ：仮撚数（Ｔ／Ｍ　） Ｄ：纏　度（デニールシン 本発明で用い得るポリエステル太細糸としては、ポリエ
チレンテレフタレートを主要構成単位とするものならば
特に限定されず、ポリエチレングリコール、イソフタル
酸その他低級アルキルエステル等の共重合成分を含有し
てもよい。ポリエステル太細糸の配向度は通常の太細糸
と同等でよく、大部（シック部）の複屈折率（η）が１
５〜５０×１０−！程１度、細部（シン部）の複冨ｆｒ
率が１４０〜１７０Ｘ１０１程度のものでよく、大部と
細部の断面、磁比が１．２〜３倍程度、太さむらを有す
る部分の長さが０．５〜５ｃｍで１ｍ当たり１０〜３０
個程度存在するものが一般的である。ｍ度も通常仮撚に
供することの可能な２０〜１５０デニ一ル程度のものが
用い得、新面形状も丸断面の池、三角断面やＵ字型等填
々の異型断面糸が用い得る。

次にポリエステル延伸糸は複屈折率（η）が７０〜１５
０Ｘ１０−３　　程、Ｖの半延伸〜延伸糸を用いる。

かかるポリエステル系としては、ポリエチレンテレフタ
レートからなるものの他に、イソフタル酸、ポリエチレ
ングリコール等を一部共玉合した変性ポリエステル等を
用いることもできる。又、伸度は３０〜１２０囁程変で
あることが好ましく、更にポリエステル太細糸とは５〜
３〇七程度の伸度差を設けることが好ましい。

仮撚方式も特に限定されず、前記ポリエステルフィラメ
ントの配向度に周連して、ＩＮ−ＤＲＯＷ（延伸同時仮
撚）方式や０ＵＴ−ＤＲＯＷ（仮撚前後延伸）方式等を
用いればよい。又、施撚装置もスピンドル方式、フリク
ション方式、空気ノズル方式等１々のものが用い得るが
、安定したヒータ加熱を行なうために本発明ではスピン
ドル方式％式％ 以下、図面を用いて本発明を説明する。

第１図は本仮撚方法の一例を示す説明図であるっ同図に
おいてパッケージ（図示しないすより＠杼された未延伸
ポリエステルフィラメント糸条は第１フイードローラ（
１）より１００〜１２０　ｍ／ｍ＋ｎ程度で供給して、
第２図フィードローラとの間で冷延伸することによりシ
ックアンドシンを発現せしめる。冷延伸条件は公知のシ
ックアンドシン技術が用い得、供給する未延伸ポリエス
テルフィラメント糸条は複屈折率（η）が１５〜５０　
Ｘ　１０−５程度、冷延伸倍率は自然延伸比の０．１〜
１．１０倍程度が好ましい。

かかる太細糸（Ｙｌ）は、第２フイードローラ（２）よ
り仮撚ヒータ（３）に導びかれる。この際、前記ポリエ
ステル延伸糸（Ｙｌ）も第２フイードローラ（２１より
仮撚ヒータ（３月と導かれる。ただし、仮撚ヒータ（５
）近傍での両糸条の走行経路は次の如く異ならしめる。

即ち、太細糸（Ｙｌ）は仮撚ヒータ面に接触して走行せ
しめるのに対し、延伸糸（Ｙｌ）は、ガイド（９Ａ）、
（９Ｂ）を設けて糸条走行経路を屈曲せしめ仮撚ヒータ
（３）直上域を走行せしめる。

第２図はかかる仮撚ヒータ（３）近傍の拡大説明図であ
る。仮撚ヒータ（３）は前記の如く均一な加熱を行なえ
るものが必要であり、このため、ダムサム液等の液体熱
媒を内部に循環せしめる方式のものを用いる必要がある
。かかる方式の仮撚ヒータ（３）は１８０″Ｃ程度以下
で均一な加熱を行うことは不可能である。このため、太
細糸（Ｙｌ）の糸条走行経路（イ）では糸条（Ｙ）が過
加熱となって、仮撚ヒータ直上城通過直？＆（第２図の
Ｘ点付近）の糸条温度も１４５℃程度となる。而して、
ガイド（９Ａ）。

（９Ｂ）により糸条（Ｙ）を仮撚ヒータ（３）より離し
ていくと、仮撚ヒータ面が湾曲しているため次第に接糸
長も短くなりＸ点の糸条温度も低下する。かかる手法に
よりＸ点付近の糸条温度が６０〜１００℃となる如くガ
イド（９Ａ）、＜９Ｂ）を設定する。ガイド（９Ａ）、
（９Ｂ）の位置は糸条（Ｙ’ｌの走行速度、仮撚ヒータ
（２）の温度等により変化するが通常仮撚ヒータ中央部
（第２図の２点）において１５ｍｒｎ程度糸条を離した
付近となる。斯くの如く適正なガイド（９Ａ）、（９Ｂ
）位置を設定するためには、ガイド（９Ａ）、（９Ｂ’
）を第２図の如く複数段けたり、移動可能としたりすれ
ばよい。又、ガイド（９Ａ　）（９Ｂ）は所定の位置に
設定した後、糸条走行速度を変化させてＸ点付近の糸条
温度を６０〜１００℃とすることも可能で、前記の如く
２点において１５ｍｍ程、實糸条（Ｙ）を離した際は、
４０〜１２０ｍ　／　ｍ　ｉ　ｎ程度の糸速で該温度範
囲が得られる。

以上の如き延伸糸（Ｙｌ）と前記太細糸（Ｙｌ）とは燃
比ピン（１ａ）を経て再び合糸され、施撚装置（４）に
供給される。燃比ピン（１０）は、仮撚ヒータ（２）へ
の撚の伝播を抑制すると共に、同Ｘ所において、両糸条
を合糸するものである。又、形状は公知の丸断面状のも
のでよく、径として′ま２〜１５ｍｍ　、好ましくは４
〜６　ｍｍ程度のものが糸切れも少なくよい。

更に、撚止ビン（１０）の位置は、仮撚ヒータ（３）と
施撚装置（４）の間であれば良−）が、特に、仮撚ヒー
タ（３）の下方１〜６ｃ＋罰惺度の泣１に投＄ブるのが
良い。

次に施撚方法について述べる。−役的な仮撚数は公却の
如くヘパラインの公式 ％式％ （Ｄは繊度デニール）で示されるが、本発明では該仮撚
数より５〜２０優好ましくは１０〜２０％多い仮撚数で
施撚を行う。かかる範囲の施撚により、残留トルクは減
少し布帛となした際の歪は低減する。又、得られる捲縮
糸の形状も通常の捲縮波形より細かい捲縮から形成され
るものとなり木目細かい風合が得られる。但し、ヘパラ
インの公式より２０％を超える施撚を行うと仮撚操業性
が著しく悪くなってしまう。

又、仮撚側の張力は０．１５〜０．５ｇ／ｄ　　とする
ことが好ましくこのため第２フイードローラ（２）は−
５〜５％程度のフィードとすることが好ましい。

同様ｌこ、Ｍ！撚側は前記張力Ｔに対し１．５〜４倍の
範囲とすることが好ましい。

仮撚城通過後の延伸糸（Ｙ２）と前記太細糸（Ｙｌｌと
は１０％以上の熱収＠率差を有することが好ましい。即
ち、延伸糸（Ｙ２Ｍは２０〜３０％と比較的高い潜水収
縮率を、太細糸（Ｙｌ）は４〜１０％と低い潜水収縮率
を有する。

又、解撚城通過後は、流体交絡処理装置（７１，）を設
は交絡を付与すると抱合性が向上し、この場合３０〜５
０ケ／Ｍ程度の交絡を付与することが好ましい。

第１図において、流体交絡処理装置（］１）下流に設け
られた第２ヒータ（６）はリラックスセットを行うもの
で、第３フイードローラ（５）、第４フイードローラ（
６）ｌ！ｌは５〜１５暢のオーバフィードとする。又、
第２ヒータ温度は１６０〜２００″Ｃ程度が好ましく該
ヒータは糸条（Ｙ）を接触走行せしめてもよい。かかる
リラックスセットを行うと、残晋熟収値を４〜１０％程
度の安定なものにすることが可能で、本太細糸を布帛に
した際凹凸の少ない滑らかな外観が得られる。

（実施例） 実施例１ 複屈折率（η）２５　Ｘ　１ｏ−ｘのポリエチレンテレ
フタレートセミダル未延伸糸１４５ｄ／２４ｆを第１図
の第７フイードローラより供給してフィード率−１，９
％（自然延伸比の０．８５倍）で冷延伸してシックアン
ドシンを発現させた。かかる太細糸のシック部複屈折率
は４０Ｘ１０−ｊ　　シン部複屈折率は１６５ｘ】ｏ−
ｓ　　伸度は３５％であった。

一方、複屈折率１４６　Ｘ　１０−３　　の高収縮延伸
糸３０ｄ／１２ｆ（伸度５５％）を第２フイードローラ
より供給すると共に、第２図に示す如く梨地糸ガイドを
用いて延伸糸をダムサム液式仮撚ヒータ（２点）より０
〜２０ｍｍ離してその直上城を通過せしめ、直径８　ｍ
ｍの撚止ピンを経て前記太細糸と合糸して次の条件で仮
撚加工し、１３０ｄ／６０ｆの複合加工糸を得た。

仮撚加工速度　　　　　　　　８０ｍ／ｍｉｎ仮撚ヒー
タ温度　　　　　　　　１６０℃仮　　撚　　張　　力
　　　　　　　　　　　　　　０．２３ｇ／ｄ解　　撚
　　張　　力　　　　　　　　　　　　　　０．５　　
ｑ／ｄ第３〜４フィードローラフィードｉｉ、１％第２
ヒ一タ温度　　　　　　　　　１６０　’Ｃ交　　　絡
　　　数　　　　　　　　　　　　　６５ケ／ｍ第３フ
ィードローラ通過直後の各糸条の沸水収縮本は延伸糸が
２７％、太細糸が４６％であった。

結果を第１表に示す。

尚、潜在捲縮率はＪＩＳ　　Ｌ−１０９０（５−７）に
より測定した。

（以下余白） （発明の効果） 本発明によれば、太細糸の濃淡差による杢調効果と高収
縮糸による嵩高着果を有し、しかも、スパンライクな（
ウール調）風合とシルキーな風合とを兼備した即ち、ヌ
メリ惑やふかつきのないシルクウール調の風合を有する
糸条が得られ、婦人用素材やカジュアルウェアー等とし
て新たな用途を開く極めて有用なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明で用いる仮撚装置の一例を示す説明図、
第２図は同仮撚装置の仮撚ヒータ近傍の拡大説明図であ
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリエステル太細糸と、複屈折率７０〜１５０×
   １０＾−＾３のポリエステル延伸糸とを同時仮撚加工す
   るにおいて、前記太細糸は仮撚ヒータ通過後、 一方、ポリエステル延伸糸は液体熱媒式仮撚ヒータ直上
   を走行せしめ、該仮撚ヒータ直上域通過直後の糸条温度
   を６０〜１００℃となした後、撚止ピンにて両糸条を合
   糸し、次いで下記式を満足する仮撚数で仮撚施撚を行う
   ことを特徴とするシルクウール調複合加工糸の製造方法
   。 Ｈ＝（２７５０００／（Ｄ＋６０）＋８００）×１．１
   ５１．０５Ｈ≦Ｔ≦１．２Ｈ Ｔ：仮撚数（Ｔ／Ｍ） Ｄ：繊度（デニール）