JPH0219526A - 嵩高フアンシーヤーンの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ループやたるみを有し、構造的Ｏこ安定した
嵩高加工糸であり、布帛にソフトなボリューム感と新規
な表面変化を付与し得る嵩高ファンシーヤーンを製造す
る方法に関するものである。

（従来の技術） 従来、マルチフィラメント糸に間歇的な仮撚操作を施し
て、糸条の長手方向にＳ１ｇ部とＺｔＷ部とを交互に有
する糸条を製造することは公知であるが、得られる糸条
は外観変化が単調であるという欠点がある。

近年、消費者嗜好の多様化に伴い２間歇的な仮撚ｔ＝作
と他の工程を組合わせて、変化のある外観とソフトなボ
リューム感のある布帛を得ることのできる加工糸を製造
する試みがなされている。

例えば、特開昭６１−２６６６２９号公報には、糸条に
間歇的な仮撚操作を行い１次いで過供給しつつ流体処理
を施す方法が開示されている。しかしながら。

この方法では、マルチフィラメント糸は過供給状態で流
体処理が施されるため、オーバーロールループの大きな
糸条となり、この加工糸を使用した布帛の表面同士を重
ね合わせると、オーバーロールループが絡んで剥がれに
くくなる。いわゆるファスナー現象が発生するという欠
点がある。また。

この布帛は、なま糸特有の硬い、いわゆるバーシーな手
触り惑が強く、ソフトなボリューム感とは程遠いもので
あった。

一方、特開昭５８−１４９３３８号公報には、仮撚加工
を施したマルチフィラメント糸に間歇的な仮撚操作を行
う方法が提案されている。しかしながら、この方法で得
られる加工糸は、糸条の太さ斑が大幅に軽減し、糸条の
長手方向の均一性が高められたものであり、この加工糸
から得られる布帛は、外匣が単調で、天然紡績糸様の凹
凸感とナチュラルな外観変化に乏しいものであった。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、上述した従来の加工糸の欠点を解消し、ルー
プやたるみに加え、Ｓ撚およびＺ撚のゆるやかな螺旋状
の捲縮を有する嵩高加工糸であって、ソフトなボリュー
ム感に富み、布帛にナチュラルな外観変化を付与するこ
とができる嵩高ファンシーヤーンを製造する方法を提供
することを技術的な課題とするものである。

（課題を解決するための手段） すなわち８本発明は、熱可塑性合成繊維マルチフィラメ
ント糸に仮撚捲縮を付与した後１間歇的な仮撚操作を施
して、糸条の長手方向にＳ撚及びＺ撚によって集束され
た撚集束部と無撚部とを交互に形成し１次いで、該糸条
に流体による交絡処理を施すことを特徴とする嵩高ファ
ンシーヤーンの製造方法を要旨とするものである。

以下２本発明の詳細な説明する。

まず２本発明においては、熱可塑性合成繊維マルチフィ
ラメント糸に仮撚捲縮加工を施して捲縮を付与する。こ
こでフィラメントに仮撚捲縮を付与するのは、後続する
間歇的な仮撚操作によって？ 形成される交互撚との相乗作用で、糸条に螺旋状の捲縮
形態を形成し、ふくらみ、ボリューム感のある布帛を与
える糸条を得るためである。

上記目的を達成するために、仮撚数（Ｔ／Ｍ）としては
、２５０００／Ｊ５″〜３ｓｏｏｏ／、Ｆ　（Ｄはマル
チフィラメント糸のデニール）の範囲が好ましく、仮撚
温度は１６０〜２４０℃、オーバーフィード率は力旧然
張力が０．０５〜０．３０ｇ／ｄとなるように設定する
のが好ましい。また、仮撚捲縮を付与する方法としては
。

スピンドル方式、フリクション方式、旋回エアー方式等
が用いられる。

次に、仮撚捲縮を付与した糸条に間歇的な仮撚操作を施
し、その長手方向にＳ撚及びＺ撚で集束した撚集束部と
無撚部とを交互に形成する。

仮撚（在縮糸に間歇的な仮撚操作を施こすと、仮撚によ
る捲縮（Ｓ方向、Ｚ方向のコイルが同数混在したコイル
状捲縮）と間歇施撚によるＳ撚部、Ｚ撚の捲縮とが付加
、複合され、ゆるやかな螺旋状のＩ在縮形態の撚集束部
を形成することができる。

例えば、仮撚捲縮をＳ方向に行い、引続き１間歇施撚の
撚方向をＳ方向（同方向）に行った場合。

同方向のＳ撚部は加熱撚が集束しく未解撚撚が残存する
）、比較的小さな螺旋状の捲縮形態となる。

一方、仮撚捲縮と間歇施撚の方向が逆方向のＺ撚部は、
オーバー解撚となり、仮撚の捲縮が逆方向に捩じられる
ため、螺旋形の大きな捲縮形態となる。

また、Ｓ撚及びＺ撚で集束した撚集束部の間には集束性
のない嵩高な無撚部が形成される。

一方、仮撚加熱と間歇施撚の撚方向を逆にした場合、互
いの捲縮トルクが相殺し合い、トルクのない安定した交
互撚捲縮糸を得ることができる。

間歇的な仮撚操作は、加熱方向をＳ　ｊＪ旧然−Ｚ加熱
と交互に変更して連続的に行ってもよ＜、Ｓ加熱とＺ力
旧然と停止とを任意に組み合わせて１間歇的な仮撚操作
を施してもよい。いずれの場合も。

糸条に撚を付与する原理は同様であり、十分な撚を残存
させることができる。

また２間歇的な仮撚操作に使用する施撚装置としては、
空気旋回流による流体施撚装置（空気仮撚ノズル）が好
ましい。この間歇施撚装置の上流側に加熱装置を設け、
熱処理しつつ間歇的に仮撚操作を施すこともでき、この
場合には、撚効果に加えて加熱、熱固定、解撚による捲
縮効果を付加することができる。

本発明では４間歇的な仮撚操作が施された捲１１糸に、
インターレースノズル等のフィラメント交絡機能を有す
る噴射ノズルを用いて流体処理を施し、糸条に多数のル
ープや絡まり、あるいはたるみを発生させてバルキー化
度が２００％以上の嵩高性を有する嵩高ファンシーヤー
ンを得る。

本発明における流体処理は、Ｓ、Ｚ交互撚の−部を解撚
し、この撚戻しによる糸のたるみを利用してループを形
成するものであり、流体交絡処理は、特にオーバーフィ
ード下に限定されるものではない。

通常、マルチフィラメント糸を過給状態で流体交絡処理
すると、オーバーロールループの大きな糸条となり、布
帛表面同士を重ね合わせると、該オーバーロールループ
が絡み、剥がれにくくなる。

いわゆるファスナー現象という欠点を発生しやすい。し
かしながら１本発明によって得られる嵩高ファンシーヤ
ーンは、前記したごとく、フィラメントに捲縮があるこ
と、そしてＳ撚及びＺ撚で集束され、ゆるやかな螺旋状
を呈していることにより、ファスナー現象を大幅に軽減
させることができる。さらに、撚密度が長手方向に変化
しているため、噴射流体を当てると、撚のピッチの長短
によって解撚や開繊する度合いが大小に異なった反転状
の捲縮のあるオーバーロールループが形成され、また、
無撚部は集束していないので大きなオーバーロールルー
プを有する大部となり、このファンシーヤーンを用いて
製編織ずれば、布帛に実質的な厚みと弾性が付加され、
ソフトなボリューム感のある凹凸変化に富んだ布帛を得
ることができる。

なお９本発明でいうオーバーロールループとは。

第２図に示すごとく、軸芯の交絡部径（ｄ）から突出し
たループを指し、オーバーロールループの大小によって
、糸条の実質的な外径（ＤＬ）が決定される。

第３図は２本発明によって得られる嵩高ファンシーヤー
ンの一例を示す外観模式図であり、　（Ａ）は間歇施撚
方向と逆方向の撚（Ｚ撚）を有する通解撚部、　（Ｃ）
は間歇施撚方向の撚（Ｓ撚）を有する未解撚部であり、
　（Ｃ）部に比べ（Ａ）部はオーバー解撚されているた
め、やや大きな螺旋状捲縮を有している。この（Ａ）部
と（Ｃ）部には。

交互撚のピッチによって細やかな反転状のオーバーロー
ルループ（Ｌ□）、（Ｌｃ）が形成されており。

無撚部（Ｂ）には、大きなオーバーロールループ（Ｌ、
）が形成されている。

第１図は２本発明の一例を示す概略工程図であり、バー
ン（１）から引出されたマルチフィラメント糸（Ｆ）は
、供給ローラ°（２）、第１ヒータ（’３）。

スピンドル（４）を経て第１デリベリローラ（５）に導
かれ、供給ローラ（２）と第１デリベリローラ（５）の
間で仮撚捲縮加工が施される。引続いて、第１デリベリ
ローラ（５）と第２デリベリローラ（７）との間で間歇
施撚装置（６）により間歇的に仮撚操作が施される。こ
の際、第１デリベリローラ（５）と間歇施撚装置（６）
の間に第２ヒータ（１２）を設けて熱固定を施してもよ
い。次いで。

第２デリベリローラ（７）と第３デリベリローラ（９）
の間において噴射ノズル（８）により流体処理が施され
た後、捲取ローラ（１０）によってパッケージ（１１）
として捲取られる。なお、第３デリベリローラ（９）を
設けることなく、流体処理を、第２デリベリローラ（７
）と捲取ローラ（１０）の間で行ってもよい。

本発明に使用される熱可塑性合成繊維マルチフィラメン
ト糸としては、ポリエステル、ポリアミド等のマルチフ
ィラメント糸があり１通常の延伸糸または高速紡糸して
得られる高配向未延伸糸のいずれでもよい。

なお、前記したバルキー化度とは、マルチフィラメント
糸の実測系直径の平均値Ｅの、その糸条の理論系直径Ｆ
に対する百分率である。

バルキー化度（％”）　＝　（Ｅ／Ｆ）　Ｘ１００実測
糸直径の平均値Ｅは次のようにして求める。

マルチフィラメント糸を検撚機上に０．０５ｇ／ｄの荷
重下で準備し、撚方向Ｚ、撚数５００／ｆｆ（Ｄはマル
チフィラメント糸のデニール）Ｔ／Ｍの追撚を行う。そ
して、スライドグラスに試料長５　ｃｍを採取し、５１
■間隔で顕微鏡により糸直径を１０箇所測定し、その平
均値をＥとする。

また、理論系直径Ｆは、繊度（デニール）の定義式から
次のように求める。Ｗは重１（ｇ）、Ｆは糸直径（ｍ）
、１は糸の長さ（ｍ）、ρは密度（ｇ／ｎ？）である。

Ｄ＝９０００Ｘ　（Ｗ＃） ここで、ｗ＝π・　（Ｆ／２）”・ｌ・ρから！ ＝９０００・　π　・　（Ｆ／２）”・　ρ本発明者等
の経験では、布帛にふくらみ感やボリューム感を付与す
るためには、バルキー化度２００％以上の加工糸を用い
る必要があり、バルキー化度２００％未満の糸条から得
られる布帛は、ふくらみ怒のないものである。

（作　用） 本発明においては、まず、マルチフィラメントに仮撚捲
縮を施す。この仮撚によるＳ方向及びＺ方向のコイルが
同数混在したＳ、Ｚの捲縮の上に。

間歇的な仮撚操作による追撚作用が加わって捲縮が撚方
向にコイル化するため、ゆるやかな螺旋状の捲縮を有す
るＳ撚集束部とＺ撚集束部を形成し。

Ｓ及びＺ撚集束部の間には、撚の集束作用を受けない嵩
高な無撚部を形成する。

上記捲縮糸に流体交絡処理を施すと、糸条の長手方向に
撚数が変化したＳ及びＺ撚集束部は、噴射流体によりＳ
、Ｚ交互撚の一部が解撚され、このため、フィラメント
が開繊交絡作用を受けて。

ループやたるみの大きさが異なった捲縮を呈した反転状
オーバーロールループを形成する。また。

撚の集束作用を受けない無撚部には、捲縮のある大きな
オーバーロールループを有する大部を形成する。したが
って、糸条の長手方向にループ形態が異なり、しかも凹
凸変化に冨み構造的に安定した糸形態の嵩高ファンシー
ヤーンを得ることができ、この糸条を製編織して得られ
る布帛に、ファスナー現象を発生させずに、ファンシー
効果と・シフトなボリューム感を付与することができる
。

（実施例） 以下１本発明を実施例により具体的に説明する。

実施例１ ポリエステルマルチフィラメント延伸糸（１５０ｄ／４
８「）を用い、第１図に示す工程に従い、第１表に示す
条件で仮ｔ２Ｈ４！縮加工と間歇的な仮撚操作及び流体
処理を施した。また、比較例１として、仮撚捲縮加工を
施さない以外は実施例１と同様の処理を施して、加工糸
を製造した。

なお３間歇的な仮撚操作は、空気仮撚ノズルへ圧力空気
を供給する時間を、マイクロコンピュータの指令によっ
て制御して行い、加熱方向は一方向（Ｓ方向）とした。

第　　　１　　　表 実施例１で得られた加工糸は、糸条の長手方向に、大小
のループやたるみの形態および頻度が不均一で、しかも
ゆるやかな螺旋状の捲縮を有する嵩高ファンシーヤーン
であった。

実施例１及び比較例１で得られた加工糸の物性及びこれ
らの加工糸を用いて、２／２ツィル組織の織物を製織し
た結果を第２表に示す。

第 表 第２表から明らかなように、実施例１の加工糸から得ら
れた織物は２表面の凹凸によって天然紡績糸様の外観と
ソフトで丸みのあるタッチを有し。

ボリューム感に富んだものであり、ファスナー現象の発
生もほとんどないものであった。

（発明の効果） 本発明は、上記のような構成を有するので、Ｓ撚及び２
撚のゆるやかな螺旋状の捲縮形態を存する大小のループ
が混在した反転状オーバーロールループが形成された未
解撚部や通解撚部と、嵩高なオーバーロールループが形
成された無撚部を有し、構造的に安定した糸形態の嵩高
ファンシーヤーンを得ることができる。この嵩高ファン
シーヤーンを製編織すれば、ループヤーンで構成された
布帛特有のファスナー現象がほとんどなく、シかも、凹
凸変化に富んだ天然紡績糸様のナチュラルな外観変化と
ソフトなボリューム感を有する布帛を得ることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明の製造工程の一例を示す概略工程図、
第２図は、流体処理を施した糸条の外観模式図、第３゛
図は１本発明によって得られる嵩高ファンシーヤーンの
一例を示す外観模式図である。 （３）第１ヒータ ４反１然スピンドル 間歇施撚装置 噴射ノズル パッケージ 第２ヒータ 鴬　１　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱可塑性合成繊維マルチフィラメント糸に仮撚捲
   縮を付与した後、間歇的な仮撚操作を施して、糸条の長
   手方向にＳ撚及びＺ撚によって集束された撚集束部と無
   撚部とを交互に形成し、次いで、該糸条に流体による交
   絡処理を施すことを特徴とする嵩高フアンシーヤーンの
   製造方法。