JPH04100952A - 織機における緯糸の切換方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、織機において緯入れに用いる緯糸を切り換え
る方法および装置に関し、特に、シェツト織機のような
無杼織機における緯糸切換方法および装置に関する。

（従来の技術） 緯入れに用いる緯糸を切り換える方法１つとして、緯糸
の後端部と先端部とか順次接続された複数の給糸体を用
いる方法かある（たとえば、特公昭６０−５０８９６号
公報、特開昭６２３３８４７号公報）。

（解決しようとする課題） しかし、この公知の方法では、給糸体の補給を自動化す
る場合に、補給する給糸体の緯糸の先端部のみならず、
後端部をも予め定められた位置に位置決めしておく必要
かあり、位置決め作業か煩雑である。また、緯糸の端部
の位置決めをしないと、緯糸の接続時に緯糸の先端部お
よび後端部を摘比する自動補給装置か必要となり、自動
補給装置か複雑化する。さらに、カラス繊維製の緯糸の
ように、巻芯付近の部位か毛羽立ち等により劣化してい
る緯糸の場合、新たな給糸体へ切り換わるとき、糸切れ
が発生しやすい。

本発明の目的は、緯糸を予め糸結び状態に接続すること
なく、新たな緯糸の先端部を使用済の緯糸の後端部に容
易に接続可能とすることにある。

（解決手段、作用、効果） 本発明の緯糸切換方法は、緯入れ中の給糸体の緯糸が所
定量に減少されたとき、該給糸体による緯入れを停止さ
せ、停止された給糸体に残存する緯糸を、前記停止され
た給糸体と測長貯留装置との間に配置された糸送り手段
により前記停止された給糸体から引き出し、新たな給糸
体の緯糸を前記引き出された緯糸の部位であって前記停
止された給糸体と首記測長貯留装置との間の部位に接続
することを含む。

本発明の緯糸切換装置は、緯入れに使用されている給糸
体に残存する緯糸の量を検出する手段と、前記給糸体と
測長貯留装置との間に配置され、前記検出手段の出力信
号に基づいて前記給糸体に残存する全ての緯糸を引き出
す糸送り手段と、前記給糸体と首記測長貯留装置との間
に配置さね、新たな給糸体の緯糸を前記引き出された前
記緯糸に接続する手段とを含む。

本発明においては、緯入わに用いられている給糸体の緯
糸の残量が所定の値になると、該給糸体による緯入れか
停止される。停止された給糸体に残存する緯糸は、前記
停止された給糸体と前記測長貯留装置との間に配置され
た糸送り手段により前記停止された給糸体から引き出さ
れる。また、その後に、新たな給糸体の緯糸か、前記引
き出された緯糸の部位であって前記停止された給糸体と
前記測長貯留装置との間の部位に接続される。

本発明によれば、停止された給糸体に残存する緯糸を糸
送り手段により給糸体から引き出し、新たな給糸体の緯
糸を前記引き出された緯糸の部位であフて前記停止され
た給糸体と前記測長貯留装置との間の部位に接続するが
ら、新たな緯糸の先端部を使用済の緯糸の後端部に容易
に接続することかできる。その結果、給糸体の補給を自
動化する場合に、補給する給糸体の緯糸の後端部を位置
決めする必要かない。

（実施例） 第１図を参照するに、織機用の緯糸供給装置１０は、ス
タンド１２と、糸ガイド１４と、測長貯留装置１６と、
緯入れノズル１８と、ノック２０とを備える１つの緯入
ゎ系列を構成している。

スタンド１２は、互いに対向された上下一対の円板２２
．２２の中央部を支柱２４により連結した既知のものて
あり、また、支柱２４を経て上下方向へ伸びる軸線の周
りに矢印の方向へ１２０度ずつ回転される。

下方の円板２２の上には、３つの給糸体２６゜２８．３
０か支柱２４の周りに等角度間隔に配置されている。

上方の円板２２には、３つの穴３２，３４゜３６か支柱
２４の周りに等角度間隔に形成されている。上方の円板
２２の上側には、３つのクリツバ３　Ｂ　、　４０　、
４２が支柱２４の周りに等角度間隔に取り付けられてい
る。クリッパ３８゜４０．４２は、緯糸を案内する穴を
有するガイド部４４，４６．４８と、把持部５０．５２
．５４とを備えている。

給糸体２６，２８，３０、穴３２，３４．３６およびク
リッパ３Ｂ、４０．４２は、カーいに対応されている。

給糸体２６，２８．３０には、同じ梯類の緯糸５６，５
８．６０か巻き付けられている。緯糸５６は、対応する
穴３２がら、対応するクリッパ３８のガイド部４４、糸
ガイド１４、測長貯留装置１６を経て緯入れノズル１８
に通さゎている。緯糸５８および６０は、そわそわ、対
応する穴３４および３６から、対応するグリッパ４ｏお
よび４２のガイド部４６および４８に通さゎておリ、ま
た、先端部を対応するクリッパ４０および４２の把持部
５２，５４に把持されている。

測長貯留装置１６は、回転ヤーンカイトを備えた固定ト
ラム式または測長ローラを備えた回転ドラム式の既知の
装置である。緯入れノズル１８は、シェツトルームに用
いられている既知のメインノスルである。ノック２０は
、図示しない駆動機構により移動される既知の装置てあ
り、また、緯糸を吸引する吸引管および接続した緯糸を
切断するカッタを備えている。

ノック２０は、緯入れ中の給糸体（図示の例では２６）
に残存する緯糸の量を検出する残量センサ６２と、使用
済の給糸体に残存する緯糸を送り出す糸送り機構６４と
、送り出される緯糸の糸端を検出する糸端センサ６６と
ともに、本発明の緯糸切換装置を構成する。

図示の例では、糸送り機構６４は、緯糸を共同して送り
出す一対のロールと、該ロールを回転させる回転源とか
らなるか、他の手段であってもよい。緯入わに用いられ
る緯糸は、予め糸送り機構６４に通されている。グリッ
パ３８，４０゜４２のそれぞれに糸送り機構６４を配置
してもよい。

センサ６２，６６の出力信号は、スタンド１２、測長貯
留装置１６、緯入れノズル１８、ノック２０および糸送
り機構６４を制御する制御回路６８に供給される。

第１図に示す緯入れ時においては、緯糸５６か緯入れに
用いられている。この間、糸送り機構６４は、停止して
いる。すなわち、一対のロールは緯糸５６を中心として
互いに離間された状態にある。

緯糸５６の残量が所定の値に達すると、織機および緯入
れ系列の緯入れ動作が停止され、糸送り機構６４とノッ
ク２０の吸引管とか稼動される。

すなわち、一対のロールは、図示しないアクチュエータ
によって相対的に接近されて緯糸を挾んだ後に、一方の
ロールが図示しない回転源によって緯糸５６を給糸体２
６から引き出す方向に回転され、吸引管がガイド部４４
から糸カイト１４との間に存在する緯糸の下方において
吸引動作を開始する。これにより、第２図（Ａ）に示す
ように、給糸体２６に残存する緯糸が引き出され、引き
出された緯糸はノック２０内に吸引される。

緯入わに使用されている給糸体に残存する緯糸の量を検
出する手段としては、各給糸体に巻き付けられている緯
糸の長さか既知であるから、実際の製織時間を計時する
タイマ、生産Ｎ（ビック数）を計数するカウンタ等であ
ってもよい。

緯糸５６の後端かセンサ６６により検知されると、糸送
り機構６４とノック２０の吸引管とがその順に停止され
る。糸送り機構６４は、引き出した緯糸のすべてを送り
出すまで、駆動される。

次いて、スタンド１２か第２図（Ａ）に矢印て示す方向
へ１２０度回転される。これにより、給糸体２６，２８
．３０は緯糸５８の先端部がノック２０に受けられる位
置へ移動され、これと同時に、穴３４からカイト４６間
の緯糸５６はグリツバ３８　、４０　、４２に共通に設
けられた一対のローラの間に案内される。

次いて、ノック２０の吸引管か稼動された状、態て、緯
糸５８の先端部が、対応する把持部５２カ）ら解放され
る。こわにより、第２図（Ｂ）に示すように、緯糸５８
の先端部かノック２ｏ内に吸引される。

次いて、緯糸５８の先端部は、ノック２０により緯糸５
６に接着、結び等により互いに接続される。また、緯糸
５６の接続部より後方の部位および緯糸５８の接続部よ
り先端の部位は、ノック２０に配置されたカッタにより
切断され、ノック２０からその下方へ除去される。

次いて、緯糸５８による緯入れか開始される。

また、第２図（Ｃ）に示すように、使用済の給糸体２６
か除去され、その代りに新たな給糸体がスタンド１２に
配置される。新たな給糸体の緯糸は、対応する穴３２お
よび対応するカイト部４４に通された後、先端部を対応
する把持部５０に把持される。

カラス繊維製の緯糸のように、緯糸５６．５８の接続部
が緯入れの妨げになるときは、接続部を第２図（Ｄ）に
示す除去装置７０により除去すればよい。

除去装置７０は、緯糸を吸引する吸引ノズル７２と、緯
糸を吸引ノズル７２に吹き込む吹込みノズル７４、吸引
ノズル７２に吸引された緯糸を切断するカッタ７６とを
備え、また、緯入九ノズル１８の先端部近傍に配置され
ている。

吸引ノズル７２と吹込みノズル７４とは、新たな緯糸に
よる緯入れの開始に先立って、糸送り機構６４、測長貯
留装置１６および緯入れノズル１８とともに、制御回路
６８により稼動される。

使用済の緯糸と新たな緯糸との接続部を排出するとき、
糸送り機構６４および測長貯留装置１６か低速て稼動さ
れるとともに、緯入れノズル１８か移動され、さらに、
吸引ノズル７２と吹込みノズル７４とが稼動される。こ
れにより、緯糸は吸引ノズル７２内に吸引される。

緯糸の接続部か吸引ノズル７２内に吸引されると、カッ
タ７６か稼動されて緯糸を接続部より後方の部位で切断
する。切り離された糸は、吸引ノズル７２により所定の
場所へ排出される。

緯糸接続部の排出時、測長貯留装置１６は、こわか固定
トラム式のものであれば５回転ヤーンカイトを低速で回
転させ、これと同期して係止ビンを前進後退させればよ
く、また、回転ドラム式のものであれば、測長ローラを
低速回転させおばよい。

使用済の緯糸の切断、使用済の給糸体の除去、スタンド
への新たな給糸体の配置、ならびに、糸送り機構および
り′リッパへの新たな緯糸の装着は、作業者か手動で行
ってもよいか、自動補給装置により行うことか好ましい
。

第３図に示す緯糸供給装置８０は、糸送り機構６４を、
ノック２０に関し糸ガイド１４の側に配置している。こ
のため、緯糸供給装置８０は、ノック２０による緯糸の
接続か行われる前には、使用済の緯糸の端か糸送り機構
６４を通道しないことを除いて、緯糸供給装置１０と同
禄に稼動される。緯糸供給装置８０は、使用済の給糸体
に残存する緯糸の量が少ない場合に好適である。

第４図に示す緯糸供給装置８２は、糸送りノズルを用い
た糸送り機構８４を含む。糸送り機構８４は、スタンド
１２とノック２０との間に配置されており、また、圧縮
空気を噴出することにより、使用済の給糸体から糸を引
き出す。緯入れに用いられる緯糸は、糸送り機構８４を
貫通して伸びる。

緯糸供給装置８２は、切換時に使用済の緯糸の端か糸端
センサ６６により検出されるまて糸送り機構８４を稼動
させ、そして、緯糸５６の後端部かノック２０の吸引管
内に吸引された状態とした後にスタンド１２を１２０度
回転させる。このとき、クリッパ４０の把持部に把持さ
れた給糸体２８の緯糸５８の先端部か糸送りノズルの人
口付近に位置する。その後、糸送りノズルか稼動されて
緯糸５８の先端部を吸引し、さらにノック２０の吸引管
内へ案内する。ノック２０は、緯糸５６の後端部と緯糸
５８の先端部とを接続する。

なお、上記した実施例は、いずわも糸センサ６６により
糸端を検出することによって糸送り機構ｓ４，８４の糸
送り動作を停止させているが、このような構成に限るこ
となく、残糸が全て送り出されれるであろう適宜時間を
予め設定しておくことによって、緯糸送装置６４の糸送
り動作を制御してもよい。

いずれの実施例においても、緯糸の切換時にノック２０
を移動させてもよい。また、多色の緯入れを行う場合、
緯糸の種類毎に上記した緯糸供給装置を配置し、織機を
停止させることなく、１つの緯糸による緯入れを行って
いる間に他の緯糸の切換を行ってもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施する緯糸供給装置の一実施例を示
す図、第２図（Ａ）〜（Ｄ）は第１図の緯糸供給装置の
動作説明図、第３図および第４図はそれぞれ緯糸供給装
置の他の実施例を示す図である。 １０．８０，８２：緯糸供給装置、 １６、測長貯留装置、 ２０：ノック、　　　２６゜ ５６．５８，６０：緯糸、 ６４．８４：糸送り機構、 １８、緯入れノズル、 ２８．３０・給糸体、 ６２、残量センサ、 ６６：糸端センサ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）緯入れ中の給糸体の緯糸が所定量に減少されたと
   き、該給糸体による緯入れを停止させ、停止された給糸
   体に残存する緯糸を、前記停止された給糸体と測長貯留
   装置との間に配置された糸送り手段により前記停止され
   た給糸体から引き出し、新たな給糸体の緯糸を前記引き
   出された緯糸の部位であって前記停止された給糸体と前
   記測長貯留装置との間の部位に接続することを含む、織
   機における緯糸の切換方法。
2. （２）織機における緯入れに用いる緯糸を切り換える装
   置であって、緯入れに使用されている給糸体に残存する
   緯糸の量を検出する手段と、前記給糸体と測長貯留装置
   との間に配置され、前記検出手段の出力信号に基づいて
   前記給糸体に残存する全ての緯糸を引き出す糸送り手段
   と、前記給糸体と前記測長貯留装置との間に配置され、
   新たな給糸体の緯糸を前記引き出された前記緯糸に接続
   する手段とを含む、織機における緯糸の切換装置。