JPH04101096A - 密閉型電動圧縮機 - Google Patents
密閉型電動圧縮機Info
- Publication number
- JPH04101096A JPH04101096A JP21931290A JP21931290A JPH04101096A JP H04101096 A JPH04101096 A JP H04101096A JP 21931290 A JP21931290 A JP 21931290A JP 21931290 A JP21931290 A JP 21931290A JP H04101096 A JPH04101096 A JP H04101096A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- vane
- roller
- shaft
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract 2
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
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- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
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Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は冷凍サイクル等に使用する密閉型電動圧縮機に
関するものである。
関するものである。
従来の技術
近年、冷凍サイクル等に用いる密閉型電動圧縮機は、ま
すます使用状態、使用環境がきつくなり、使用条件は、
極めて苛酷な条件が要求されてきておシ、耐摩耗性を中
心とした信頼性向上が要望されてきている。以下図面を
参照しながら従来の密閉型電動圧縮機の一例について説
明する。
すます使用状態、使用環境がきつくなり、使用条件は、
極めて苛酷な条件が要求されてきておシ、耐摩耗性を中
心とした信頼性向上が要望されてきている。以下図面を
参照しながら従来の密閉型電動圧縮機の一例について説
明する。
第２図、第３図は特開平２−８１９７０号に示されてい
る従来の密閉型電動圧縮機（以下圧縮機と呼ぶ）の横断
面と縦断面であシ、１はざ閉容器で、２は偏心部３を有
するシャフト、４はシリンダで、５，６は前記シリンダ
４の両側面を気密的に閉塞して圧縮室（図示せず）を形
成する主ベアリング、副ベアリンクで、７は前記シャフ
ト２の偏心部３に適当なりリアランスを保って遊嵌され
、前記シリンダ４の内壁と密接しながら回転するローラ
で、８はベーンで前記圧縮室を高圧室と低圧室（図示せ
ず）に仕切っている。又９は前記シリンダ４に設けられ
た前記ベーン８が適当なりリアランスをもって挿入され
るベーン溝である。
る従来の密閉型電動圧縮機（以下圧縮機と呼ぶ）の横断
面と縦断面であシ、１はざ閉容器で、２は偏心部３を有
するシャフト、４はシリンダで、５，６は前記シリンダ
４の両側面を気密的に閉塞して圧縮室（図示せず）を形
成する主ベアリング、副ベアリンクで、７は前記シャフ
ト２の偏心部３に適当なりリアランスを保って遊嵌され
、前記シリンダ４の内壁と密接しながら回転するローラ
で、８はベーンで前記圧縮室を高圧室と低圧室（図示せ
ず）に仕切っている。又９は前記シリンダ４に設けられ
た前記ベーン８が適当なりリアランスをもって挿入され
るベーン溝である。
以上のような構成において前記シャフト２が回転すれば
、前記シリンダ４内の前記ローラ７が前記シリンダ４内
壁と密接しながら、かつ前記ぺ−７８の先端曲率部（図
示せず）と摺動しながら回転し冷媒の吸入・圧縮工程を
繰り返す。この時、前記ベー７８は、前記シリンダ４に
設けられたベン溝９で、前記ローラ７の偏心運動に合せ
て往復運動を行う。
、前記シリンダ４内の前記ローラ７が前記シリンダ４内
壁と密接しながら、かつ前記ぺ−７８の先端曲率部（図
示せず）と摺動しながら回転し冷媒の吸入・圧縮工程を
繰り返す。この時、前記ベー７８は、前記シリンダ４に
設けられたベン溝９で、前記ローラ７の偏心運動に合せ
て往復運動を行う。
一般に前記シリンダ４は比較的摺動特性の良い鋳鉄が、
又前記ベーン８は耐摩耗性に優れた高速度工具鋼等の合
金鋼が用いられている。
又前記ベーン８は耐摩耗性に優れた高速度工具鋼等の合
金鋼が用いられている。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記のような構成では、前記ベン８が前記
ベーン溝９内で長期間摺動したシ、苛酷な使用条件で使
われた場合等、前記シリンダ４の鋳鉄中の軟いフェライ
ト層が、塑性流動のため摺動特性として効果のある表面
の遊Ｍ炭素を覆い、前記ベー７８の高硬度性にょシ前記
シリンタ４に設けられた前記ベーン溝９の内壁面の摩耗
がひどくなり、信頼性に劣るという課題を有していた。
ベーン溝９内で長期間摺動したシ、苛酷な使用条件で使
われた場合等、前記シリンダ４の鋳鉄中の軟いフェライ
ト層が、塑性流動のため摺動特性として効果のある表面
の遊Ｍ炭素を覆い、前記ベー７８の高硬度性にょシ前記
シリンタ４に設けられた前記ベーン溝９の内壁面の摩耗
がひどくなり、信頼性に劣るという課題を有していた。
本発明は上記課題に鑑み、苛酷な使用条件においてもシ
リンダ内のベーン溝の内壁面の摩耗を極力抑え、高性能
で信頼性の高い圧縮機を提供するものである。
リンダ内のベーン溝の内壁面の摩耗を極力抑え、高性能
で信頼性の高い圧縮機を提供するものである。
課題を解決するだめの手段
以上のような課題を解決するだめに本発明の圧縮機は、
窒化処理を施したシリンダを備えたものである。
窒化処理を施したシリンダを備えたものである。
作 用
本発明は上記した構成によりシリンダ内のベーン溝の硬
度が上がり、硬度の高いベーンの往復運動に対してもベ
ーン溝内壁面の耐摩耗性を上げることができる。
度が上がり、硬度の高いベーンの往復運動に対してもベ
ーン溝内壁面の耐摩耗性を上げることができる。
実施例
以下本発明の一実施例の圧縮機について、図面を参照し
ながら説明する。尚、従来例と同一部品は同一符号を用
いて説明し、構成、動作の同じところは省略する。
ながら説明する。尚、従来例と同一部品は同一符号を用
いて説明し、構成、動作の同じところは省略する。
第１図は本発明の圧縮機の要部縦断面である。
２１は窒化処理により７リンダ４の表面に生成した窒化
層である。
層である。
以上のような構成において、硬度の大きいベン８がシリ
ンダ４に設けられたベーン溝９内で往復運動をした場合
、ベーン８の摺動摩擦に対し耐摩耗性の向上を図ること
ができ、ベーン溝９内壁面の摩耗が極力抑えられること
となる。
ンダ４に設けられたベーン溝９内で往復運動をした場合
、ベーン８の摺動摩擦に対し耐摩耗性の向上を図ること
ができ、ベーン溝９内壁面の摩耗が極力抑えられること
となる。
発明の効課
以上のように本発明は、シリンダに窒化処理を行うこと
により、特にベーン溝表面に硬度の高い窒化層を生成さ
せることによりぺ〜ンの摺動に対する摩耗性の向上が図
れベーン溝内壁面の摩耗の少ない高性能で、信頼性の高
い圧縮機を提供できることとなる。
により、特にベーン溝表面に硬度の高い窒化層を生成さ
せることによりぺ〜ンの摺動に対する摩耗性の向上が図
れベーン溝内壁面の摩耗の少ない高性能で、信頼性の高
い圧縮機を提供できることとなる。
第１図は本発明の一実施例における密閉型電動圧縮機の
要部縦断面図、第２図は従来の密閉型電動圧縮機の横断
面図、第３図は従来の密閉型電動圧縮機の縦断面図であ
る。 １・・・・・密閉容器、２・・・・・・シャフト、３・
川・・偏心部、４・・・・・シリンダ、６・川・・主ベ
アリング、６・・・・・・副ベアリング、７・・・・・
・ローラ、８・甲・・ベーン、９・・・・・ベーン溝、
２１−・・・・窒化層。 第２図 ／ シリンダ ２Ｉ ！化層
要部縦断面図、第２図は従来の密閉型電動圧縮機の横断
面図、第３図は従来の密閉型電動圧縮機の縦断面図であ
る。 １・・・・・密閉容器、２・・・・・・シャフト、３・
川・・偏心部、４・・・・・シリンダ、６・川・・主ベ
アリング、６・・・・・・副ベアリング、７・・・・・
・ローラ、８・甲・・ベーン、９・・・・・ベーン溝、
２１−・・・・窒化層。 第２図 ／ シリンダ ２Ｉ ！化層
Claims (1)
- 密閉容器内に偏心部を有するシャフトと、前記シャフト
の回転中心と同心に圧縮室を形成するベーン溝を有した
シリンダと、前記シリンダの両側面を気密的に閉塞する
主ベアリング、副ベアリングと、前記偏心部に装着され
、前記シャフトの回転により前記シリンダの内壁に沿っ
て転動するローラと、前記ローラの外周部に接して前記
圧縮室を高圧室と低圧室に仕切るベーンとを有する圧縮
要素を備え、前記シリンダに窒化層を設けた事を特徴と
する密閉型電動圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21931290A JPH04101096A (ja) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | 密閉型電動圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21931290A JPH04101096A (ja) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | 密閉型電動圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04101096A true JPH04101096A (ja) | 1992-04-02 |
Family
ID=16733515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21931290A Pending JPH04101096A (ja) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | 密閉型電動圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04101096A (ja) |
-
1990
- 1990-08-20 JP JP21931290A patent/JPH04101096A/ja active Pending
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