JPH04101257U - コイルエンド支持装置 - Google Patents
コイルエンド支持装置Info
- Publication number
- JPH04101257U JPH04101257U JP1271691U JP1271691U JPH04101257U JP H04101257 U JPH04101257 U JP H04101257U JP 1271691 U JP1271691 U JP 1271691U JP 1271691 U JP1271691 U JP 1271691U JP H04101257 U JPH04101257 U JP H04101257U
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- JP
- Japan
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- coupler
- fitting
- coil end
- holder
- locking
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- Pending
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- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】関連構成部材との干渉を防止し,組立作業が容
易であると共に,端子接続方向の自由度が大であるコイ
ルエンド支持装置を提供する。 【構成】棒状若しくは板状に形成した支持部の長手方向
両端部に,回転電機のステータのコイルエンドを抱持可
能のように切欠部および係止部を有する環状抱持部を設
け,前記支持部の中間部にステータコアのスロット内に
嵌合可能に形成した嵌合部を支持部の長手方向と直交す
るように設け,嵌合部と環状抱持部との間に切欠部を有
しかつ外周部に複数個の係止部を有する連結部を設ける
と共に,上記支持部,環状抱持部,嵌合部および連結部
を一体に形成してホルダを構成し,端子装着部を有する
カプラの両端部に前記係止部と係合可能に形成した係止
爪を有する連結部を一体に設け,このカプラを連結部を
介して前記ホルダと連結する。
易であると共に,端子接続方向の自由度が大であるコイ
ルエンド支持装置を提供する。 【構成】棒状若しくは板状に形成した支持部の長手方向
両端部に,回転電機のステータのコイルエンドを抱持可
能のように切欠部および係止部を有する環状抱持部を設
け,前記支持部の中間部にステータコアのスロット内に
嵌合可能に形成した嵌合部を支持部の長手方向と直交す
るように設け,嵌合部と環状抱持部との間に切欠部を有
しかつ外周部に複数個の係止部を有する連結部を設ける
と共に,上記支持部,環状抱持部,嵌合部および連結部
を一体に形成してホルダを構成し,端子装着部を有する
カプラの両端部に前記係止部と係合可能に形成した係止
爪を有する連結部を一体に設け,このカプラを連結部を
介して前記ホルダと連結する。
Description
【0001】
本考案は,中空円筒状に形成したステータコアの内周面に軸線方向に沿って延
びる複数個のスロットを周方向に間隔を介して設け,これらのスロットの内の2
個を通りかつ前記ステータコアの両端間に亘ってコイルを巻回してなる回転電機
用ステータにおけるコイルエンドを支持するコイルエンド支持装置に関するもの
である。
【0002】
従来,発電機および電動機等の回転電機用のステータにおいては,スロット内
に巻回したコイルの接続端に,口出しコードを半田付けによって接続すると共に
,この口出しコードを絶縁チューブで被覆してコイルエンドに結束,固定すると
いうコイルの端末処理手段が採用されているのが通常である。
【0003】
しかしながら上記従来のコイルの端末処理手段においては,ステータコアの両
端部にコイルエンドが多数重合し,かつ交錯することが多いと共に,コイルエン
ドは一般に浮動状態であるため,上記口出しコードとの接続作業は当然としても
,コイルエンドの結束作業が極めて煩雑であるため,多くの時間と工数とを要す
るという問題点がある。また口出しコードはコイルへの給電用のみでなく,制御
用その他の目的に供されるものも包含されるため複数本を必要とし,これらのた
めの所要空間が必要以上に大になると共に,外観上の美観を損ずる場合が多いと
いう問題点がある。
【0004】
上記問題点を解決する手段として,本出願人はすでに改良されたコイルエンド
接続構造について提案しており,実開昭61-43745号公報に開示されている。
【0005】
図5は上記提案になるコイルエンド接続構造の例を示す要部斜視図,図6は図
5の要部拡大正面図,図7は図6における構成部材の拡大分解斜視図である。こ
れらの図において,1はステータであり,発電機やモータなどの回転電機用のも
のであり,円筒状のステータコア2にコイル3を巻装して構成される。
【0006】
ステータコア2の内周面には,ステータコア2の軸線方向に沿って延びる複数
のスロット4が相互間に間隔をあけて設けられており,コイル3は,それらのス
ロット4の内の2つを通り,ステータコア2の両端間にわたって巻回される。空
いているスロット4aには合成樹脂製ホルダ5が嵌入され,このホルダ5にはカ
プラ6が実質的に一体化され,さらにステータコア2の端部に位置するコイルエ
ンド3aがホルダ5によって保持される。
【0007】
次にホルダ5は直線状に延びる支持部9と,該支持部9に直交する嵌合部10
とによって略T字状に形成される。嵌合部10は,その先端部分のみをスロット
4に嵌入し得るように,途中から幅を狭くして形成されており,嵌合部10の先
端にはスロット4への嵌入時にわずかな外力でスロット4から抜け出すことを防
止するために複数の突起11が突設される。このようなホルダ5において,嵌合
部10の長さは,該嵌合部10の先端をスロット4に嵌入したときに,支持部9
がコイルエンド3aに関してステータコア2と反対側に位置するように設定され
る。また,嵌合部10には,コイル3の接続端を収容するための溝(図示せず)
が上下に延びて設けられており,その接続端は,カプラ6に接続するために支持
部9を貫通して引き出される。
【0008】
カプラ6は,図示のように複数の雌型端子あるいは雄型端子を有し,かつその
底部には鍔12が張出される。このようなカプラ6は従来周知のものであり,鍔
12を支持部9に当接するようにしてホルダ5に載せられる。また,カプラ6を
ホルダ5と実質的に一体化するために,支持部9の両端およびカプラ6の鍔12
には,結合部材17,18が嵌合される。すなわち,結合部材17,18には,
支持部9および鍔12を嵌入し得る嵌合孔19,20がそれぞれ穿設されており
,それらの嵌合孔19,20に支持部9の両端および鍔12を嵌入することによ
り,ホルダ5とカプラ6とが実質的に一体化される。
【0009】
しかも,支持部9の両側部において,嵌合部10の両側には嵌合部10の延出
方向と平行に延びる係合溝13,14がそれぞれ穿設される。一方,両結合部材
17,18において,その嵌合方向先端には,係合溝13,14に係合可能な係
合爪15,16が設けられる。これらの係合爪15,16は,支持部9およびカ
プラ6への結合部材17,18の嵌合時に,支持部9の両側部に摺接して撓むこ
とができ,しかもカプラ6を支持部9に実質的に一体化したときに係合溝13,
14に弾発的に係合して,結合部材17,18の支持部9からの脱落を防止する
。
【0010】
また,各結合部材17,18には,コイルエンド3aに嵌合する円弧状嵌合凹
所23,24を有するスカート部25,26が一体的に設けられており,嵌合凹
所23,24の内面には,相互に間隔をあけた複数の突条27,28が突設され
ており,スカート部25,26の両側部にはワニス注入孔29,30が穿設され
る。さらに各結合部材17,18には,半円状の肩部31,32がそれぞれ設け
られており,これらの肩部31,32にはコイルエンド3aとともに各結合部材
17,18を固縛するためのファスナ33,34を巻回することができる。
【0011】
上記構成のものにおいて,コイル3の端末を処理するにあたっては,接続端を
ホルダ5の嵌合部10から支持部9の外方に引出しておき,嵌合部10を空いて
いるスロット4に嵌入する。さらにカプラ6とコイル3の接続端を接続した状態
で,カプラ6を支持部9に当接させる。この状態で,カプラ6の鍔12と支持部
9とに,嵌合凹所23,24をコイルエンド3aに嵌合させながら結合部材17
,18を嵌合する。このとき,係合爪15,16を係合溝13,14に係合する
ことにより,係合部材17,18に支持部9から脱落する方向の外力が作用した
としても,結合部材17,18が脱落することはなく,カプラ6は支持部9の定
位置に実質的に一体化される。
【0012】
この状態で,ワニス注入孔29,30からワニスを注入すると,各突条27,
28間にワニス溜りが形成されているので,ワニスが固化することにより,各結
合部材17,18がコイルエンド3aに一体化される。さらに,ファスナ33,
34でカプラ6およびホルダ5をコイルエンド3aとともに固縛する。その後,
カプラ6に対応するカプラ(図示せず)を嵌合することにより,コイル3の電気
的接続がなされる。
【0013】
上記のようなコイルエンド接続構造によれば,コイル3の端末処理が極めて容
易であり,しかもコイルエンド3aが確実に保持され,さらに外観上すっきりし
ているので優れた美観を呈するという効果があるが,下記のような若干の問題点
がある。
【0014】
まずコイルエンド3aをホルダ5に固縛する際に,ファスナ33,34を使用
しているが,コイルエンド3aを形成する素線の結束若しくは集合状態によって
,コイルエンド3aの外形寸法が不定であるため,ステータコア2とコイルエン
ド3aとの間隔が一定にならず,この近傍に配設される関連構成部材との間で干
渉する危険が発生するという問題点がある。
【0015】
次にホルダ5を構成する部材として,支持部9,結合部材17,18,カプラ
6およびファスナ33,34の4種類,計6点の部材が必要であり,部材の管理
も当然のことながら,組立作業が煩雑であり,工数および時間が大であるという
問題点がある。
【0016】
更にカプラ6に端子を接続する方向は常に上方のみに限定されてしまうため,
端子の接続方向を変更する場合には,カプラ6の構成を変更する必要があり,柔
軟性が不充分であるという問題点がある。
【0017】
本考案は,上記従来技術に存在する問題点を解消し,関連構成部材との干渉を
防止し,組立作業が容易であると共に,端子接続方向の自由度が大であるコイル
エンド支持装置を提供することを目的とする。
【0018】
上記目的を達成するために,本考案においては,棒状若しくは板状に形成した
支持部の長手方向両端部に,回転電機のステータのコイルエンドを抱持可能のよ
うに切欠部および係止部を有する環状抱持部を設け,前記支持部の中間部にステ
ータコアのスロット内に嵌合可能に形成した嵌合部を支持部の長手方向と直交す
るように設け,嵌合部と環状抱持部との間に切欠部を有しかつ外周部に複数個の
係止部を有する連結部を設けると共に,上記支持部,環状抱持部,嵌合部および
連結部を一体に形成してホルダを構成し,端子装着部を有するカプラの両端部に
前記係止部と係合可能に形成した係止爪を有する連結部を一体に設け,このカプ
ラを連結部を介して前記ホルダと連結する,という技術的手段を採用した。
【0019】
上記の構成により,複数本の重合および/または交錯するコイルエンドをコン
パクトに支持することができるのである。
【0020】
図1は本考案の実施例を示す要部斜視図,図2は図1の要部拡大正面図,図3
および図4は各々図1および図2における構成部材であるカプラおよびホルダを
示す拡大斜視図であり,同一部分は前記図5ないし図7と同一の参照符号で示す
。
【0021】
図1および図2において,ホルダ5は後述するように構成し,前記図5および
図6に示す従来のものと同様に,コイルエンド3aを固縛し,かつ嵌合部10を
ステータコア2の空いているスロット4a内に嵌入することによって,コイルエ
ンド3aを支持する。
【0022】
図3において,51は連結部であり,カプラ6の例えば長手方向端部に一体に
設ける。連結部51は下方に切欠部52を有する半円環状に形成すると共に,後
述するホルダ5の連結部と係合可能のように係止爪53を内方に突出するように
設ける。6aは端子装着部であり,カプラ6の上面に設ける。
【0023】
図4において,支持部9は棒状若しくは板状に形成すると共に,支持部9の中
間部に嵌合部10を支持部9の長手方向と直交するように設ける。54は切欠穴
であり,支持部9の中間部に貫通して設ける。この切欠穴54は,前記図1に示
すコイル3と,前記図3に示すカプラ6との接続用の端末リード線の配線を許容
するためのものである。
【0024】
次に55は環状抱持部であり,支持部9の長手方向両端部に設ける。環状抱持
部55は上方に切欠部56を有する半円環状に形成すると共に,この切欠部56
に臨ませて相互に係止可能に形成した係止部57,58を設ける。なお環状抱持
部55の内側寸法および形状は,前記図1および図2に示すコイルエンド3aを
抱持可能のように適宜選定する。
【0025】
59は連結部であり,環状抱持部55と嵌合部10との間に設ける。連結部5
9は上方に切欠部60を有する半円環状に形成すると共に,外周部に複数個の係
止部61を設ける。なお連結部59は前記図3に示す連結部51と連結可能に,
かつ係止爪53が係止部61と係合可能のように形成する。
【0026】
上記支持部9,嵌合部10,環状抱持部55および連結部59は一体に形成さ
れて,ホルダ5を構成する。このような形成手段としては,例えばナイロン6の
ような熱可塑性樹脂を使用する射出成形手段が有効である。
【0027】
以上の構成により,図1ないし図4を参照してコイル3の端末を処理する場合
の手順について記述する。まずホルダ5の嵌合部10をステータコア2の空いて
いるスロット4a内に嵌入若しくは嵌着する。次にコイル3の接続端(図示せず
)を所定の長さ寸法に整合させ,これらの接続端に雄型端子若しくは雌型端子(
何れも図示せず)を半田付け若しくは圧着手段等を介して接合すると共に,前記
端子を支持部9の切欠穴54を介してカプラ6の端子装着部6a内に装着固定す
る。なおコイルエンド3aは,環状抱持部55および連結部59内に収容されて
いる。この場合,環状抱持部55および連結部59には,何れも切欠部56,6
0が設けられているため,上記コイルエンド3aの収容が容易に行なわれる。
【0028】
次に環状抱持部55の切欠部56を閉塞すると共に,係止部57,58を係止
させることによってコイルエンド3aを抱持固縛する。そしてカプラ6をホルダ
5側に押圧すれば,連結部51が連結部59と嵌着し,係止爪53が係止部61
と係止するから,カプラ6とホルダ5とを固着一体化することができる。その後
カプラ6と対応する他のカプラ(図示せず)を嵌合することにより,コイル3の
電気的接続を完了する。
【0029】
上記の構成により,コイル3の端末処理が極めて容易となり,しかもコイルエ
ンド3aが確実に保持されると共に,更に外観上すっきりしているので優れた美
観を呈する。
【0030】
本実施例においては,ホルダと一体に形成した環状抱持部および連結部に設け
るべき切欠部を夫々上方に開口させた例について記述したが,これに限定されず
斜上方若しくは側方に開口させても作用は同一であり,要するにコイルエンドの
進入が可能であればよい。
【0031】
更に本実施例においては,コイルエンド支持装置であるホルダを構成する各構
成部分を射出成形手段によって一体に形成した例について記述したが,注型成形
,圧縮成形その他の成形手段によってもよく,また各構成部分の一部若しくは全
部を個別に形成した後,接着剤等の使用によって一体に形成しても作用は同様で
ある。なお各構成部分の形状,寸法等は,適用すべき回転電機用ステータの形状
寸法に応じて適宜選定可能であり,実施例のものに限定されないことは当然であ
る。
【0032】
本考案は,以上記述のような構成および作用であるから,下記の効果を奏し得
る。
(1)コイルエンドをホルダによって下方から支持する構成であるため,ステー
タコアとコイルエンドとの間隔が一定となり,近傍に配設される関連構成部材と
の干渉を皆無とすることができる。
(2)支持装置を構成する部材はホルダとカプラのみであるため,組立作業が極
めて容易であり,工数および時間を大幅に短縮することができる。
(3)カプラの嵌着方向を変えることにより,端子接続方向を変えることができ
,自由度を大にすることができる。
(4)なおコイルの端末処理が容易かつ確実であると共に,コイルエンドを確実
に保持でき,更に優れた美観を呈するという効果も当然に具有する。
【図1】本考案の実施例を示す要部斜視図である。
【図2】図1の要部拡大正面図である。
【図3】図1および図2におけるカプラを示す拡大斜視
図である。
図である。
【図4】図1および図2におけるホルダを示す拡大斜視
図である。
図である。
【図5】従来のコイルエンド接続構造の例を示す要部斜
視図である。
視図である。
【図6】図5の要部拡大正面図である。
【図7】図6における構成部材の拡大分解斜視図であ
る。
る。
2 ステータコア
3a コイルエンド
5 ホルダ
6 カプラ
9 支持部
10 嵌合部
51,59 連結部
55 環状抱持部
Claims (1)
- 【請求項1】 棒状若しくは板状に形成した支持部の長
手方向両端部に,回転電機のステータのコイルエンドを
抱持可能のように切欠部および係止部を有する環状抱持
部を設け,前記支持部の中間部にステータコアのスロッ
ト内に嵌合可能に形成した嵌合部を支持部の長手方向と
直交するように設け,嵌合部と環状抱持部との間に切欠
部を有しかつ外周部に複数個の係止部を有する連結部を
設けると共に,上記支持部,環状抱持部,嵌合部および
連結部を一体に形成してホルダを構成し,端子装着部を
有するカプラの両端部に前記係止部と係合可能に形成し
た係止爪を有する連結部を一体に設け,このカプラを連
結部を介して前記ホルダと連結したことを特徴とするコ
イルエンド支持装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1271691U JPH04101257U (ja) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | コイルエンド支持装置 |
| GB9108884A GB2244386B (en) | 1990-04-26 | 1991-04-25 | A coil-end supporting device and a rotary-machinery stator equipped with same |
| US07/691,073 US5249764A (en) | 1990-04-26 | 1991-04-25 | Coil-end supporting apparatus and a rotary-machinery stator equipped with same |
| US07/872,063 US5270603A (en) | 1990-04-26 | 1992-04-22 | Coil-end supporting apparatus and a rotary-machinery stator equipped with same |
| GB9408584A GB2276497B (en) | 1990-04-26 | 1994-04-29 | A coil-end supporting device and a rotary-machinery stator equipped with same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1271691U JPH04101257U (ja) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | コイルエンド支持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04101257U true JPH04101257U (ja) | 1992-09-01 |
Family
ID=31746851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1271691U Pending JPH04101257U (ja) | 1990-04-26 | 1991-02-15 | コイルエンド支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04101257U (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS593495B2 (ja) * | 1981-04-20 | 1984-01-24 | ダイキン工業株式会社 | 充「てん」用グラフアイトの処理方法 |
| JPS63224742A (ja) * | 1987-03-13 | 1988-09-19 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 加熱保温用器具 |
| JPH01305915A (ja) * | 1988-06-03 | 1989-12-11 | Tadahiro Arimoto | ティッシュ保温器 |
| JPH0262688B2 (ja) * | 1980-12-27 | 1990-12-26 | Yamaha Motor Co Ltd |
-
1991
- 1991-02-15 JP JP1271691U patent/JPH04101257U/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0262688B2 (ja) * | 1980-12-27 | 1990-12-26 | Yamaha Motor Co Ltd | |
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