JPH04101316U - 遮蔽付フラツトケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は、簡易な構成を有し、優れた遮蔽特性
を発揮し、容易に製造することができる遮蔽付フラット
ケーブルを提供することを目的とする。 【構成】プラスチックフィルムの片面に金属遮蔽層を介
して接着剤層を設けた複合フィルム２枚をその接着剤層
相互を圧着させて一体化した接着剤層中に所定の間隔を
おいて複数本の導体が配置されてなる遮蔽付フラットケ
ーブルであって、前記プラスチックフィルム表面を局部
的に加圧したことにより前記金属遮蔽層と前記導体とが
電気的に接触せしめられていることを特徴としている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、遮蔽付フラットケーブルに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の遮蔽付フラットケーブルは、図４に示すような構造を有する。すなわち 、まず、所定の間隔をおいて平行に配置した複数本の導体４０を、プラスチック フィルム４２の片面に接着層４１を有する２枚の複合フィルムでその接着層４１ を内側にしながら挟み込んで圧着してフラットケーブルを形成する。このフラッ トケーブルの導体４０に対応するプラスチックフィルム４２部分に、導体４０に まで通じる貫通穴４３を設け、その貫通穴４３内に接地用導電体４４を装填する 。その後、フラットケーブルの外表面に金属遮蔽層４５を設ける。このようにし て、従来の遮蔽付フラットケーブルは、接地用導電体４４により内部導体４０と 金属遮蔽層４５とを電気的に接続している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記構造の遮蔽付フラットケーブルは、導体と金属遮蔽層とを 電気的に接続するために接地用導電体が必要であり、この接地用導電体を配置す るためにフラットケーブルの表面に貫通穴を設けなければならないという複雑な 構成を有する。また、貫通穴に接地用導電体を配置する際に位置合わせ等の作業 も必要となる。したがって、従来の遮蔽付フラットケーブルを得る場合に、製造 工程が増加し、これにより製造コストも上ってしまう。

【０００４】 本考案はかかる点に鑑みてなされたものであり、優れた遮蔽特性を発揮し、簡 易な構成を有し、容易に製造することができる遮蔽付フラットケーブルを提供す ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 本考案は、プラスチックフィルムの片面に金属遮蔽層を介して接着剤層を設け た複合フィルム２枚をその接着剤層相互を圧着させて一体化した接着剤層中に所 定の間隔をおいて複数本の導体が配置されてなる遮蔽付フラットケーブルであっ て、前記プラスチックフィルム表面を局部的に加圧したことにより前記金属遮蔽 層と前記導体とが電気的に接触せしめられていることを特徴とする遮蔽付フラッ トケーブルを提供する。

【０００６】 ここで、使用するプラスチックフィルムの材料としては、ポリエステル、ポリ 塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン等が用いられる。プラスチックフィ ルムの厚さは、５〜１００μｍであることが好ましい。これは、プラスチックフ ィルムの厚さが５μｍ未満であると機械的強度に劣るようになり、プラスチック フィルムの厚さが１００μｍを超えると可撓性に乏しくなるからである。

【０００７】 プラスチックフィルムの片面に備えられる金属遮蔽層に用いられる金属として は、鉄、アルミニウム、銅等の導電性を発揮する金属を使用する。また、金属遮 蔽層の厚さは、１〜５０μｍであることが好ましい。 接着剤層を構成する接着剤としては、ポリアミド系等の熱可塑性接着剤等を使 用することができる。接着剤層の厚さは、５〜１５０μｍであることが好ましい 。

【０００８】 金属遮蔽層と導体とを電気的に接触させるためにプラスチックフィルム表面を 局部的に加圧する場合、治具を用いて機械的に加圧する方法等を採用することが できる。また、局部的な加圧は、図３（ａ）に示すように、導体３０に対応する 部分３２に所定の間隔をおいて断続的に施してもよいし、図３（ｂ）に示すよう に、導体３０に対応する部分３４に連続的に施してもよい。

【０００９】

【作用】

本考案の遮蔽付フラットケーブルは表面層のプラスチックフィルムを局部的に 加圧することにより前記プラスチックフィルムの内側にある金属遮蔽層と導体と を接触せしめている。

【００１０】 フラットケーブルのプラスチックフィルム表面を局部的に加圧すると、加圧さ れた部分はその加圧力によりその内側にある接着剤層が排除され、接着剤層とプ ラスチックフィルム間に配置した金属遮蔽層が導体と電気的に接続する。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照して具体的に説明する。

【００１２】 図１は本考案の遮蔽付フラットケーブルの一実施例を示す断面図である。図中 １０はプラスチックフィルムを示す。プラスチックフィルム１０，１１にはそれ ぞれ片面に金属遮蔽層１２，１３が貼り付けられ、その上に接着剤層１４が設け られている。２枚のプラスチックフィルム１０，１１はそれぞれ金属遮蔽層１２ ，１３を内側にして対向しており、両者間には内部に複数本の導体１５が互いに 接触しないように埋設された接着剤層１４が配置されている。また、所定の導体 （図中の中央の導体）に対応するプラスチックフィルムの表面部分には局部的加 圧により形成した凹部１６が形成されている。前記凹部１６においては、金属遮 蔽層１２，１３が導体１５と電気的に接続されている。

【００１３】 上記構成の遮蔽付フラットケーブルは、まず、図２に示すように、プラスチッ クフィルム２２の一方の表面に金属遮蔽層２４が形成され、さらに金属遮蔽層２ ４の表面上に接着剤層２６が形成された２枚の複合フィルム２０を、その接着剤 層２６が対向するようにして複数の導体を挟み込み、圧着一体化したのち、次い で、所望の部分を局部的に加圧して金属遮蔽層と導体とを電気的に接続させるこ とにより製造される。 本考案の遮蔽付フラットケーブルは、金属遮蔽層と導体とを他の導電性部材で 電気的に接続する必要がなく簡単な構成を有しており、容易に得ることができる 。

【００１４】

【考案の効果】

以上説明した如く本考案の遮蔽付フラットケーブルは、優れた遮蔽特性を発揮 し、簡易な構成を有し、しかも容易に製造することができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の遮蔽付フラットケーブルの一実施例を
示す断面図。

【図２】本考案の遮蔽付フラットケーブルに使用する複
合フィルムを示す断面図。

【図３】（ａ），（ｂ）は本考案の遮蔽付フラットケー
ブルの斜視図。

【図４】従来の遮蔽付フラットケーブルを示す断面図。

【符号の説明】

１０，１１，２２…プラスチックフィルム、１２，１
３，２４…金属遮蔽層、１４，２６…接着剤層、１５…
導体、１６…凹部、２０…複合フィルム。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラスチックフィルムの片面に金属遮蔽
   層を介して接着剤層を設けた複合フィルム２枚をその接
   着剤層相互を圧着させて一体化した接着剤層中に所定の
   間隔をおいて複数本の導体が配置されてなる遮蔽付フラ
   ットケーブルであって、前記プラスチックフィルム表面
   を局部的に加圧したことにより前記金属遮蔽層と前記導
   体とが電気的に接触せしめられていることを特徴とする
   遮蔽付フラットケーブル。