JPH04101887U - 離脱防止管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 通常は水圧による抜け出し力に耐え、地震時
には耐震機能を発揮する離脱防止管継手を提供する。 【構成】 受口１に挿口２を挿入するとともに受口１内
周に装着したロックリング６に挿口２の先端部外周に突
設した突部７を係合させて離脱を防止した離脱防止管継
手において、ロックリング６と突部７の間に管軸方向に
間隔を設けた状態でロックリング６に係合する係合部材
１１を挿口２外周に設け、かつこの係合部材１１は所定
以上の荷重が作用すると挿口２外周から外れるように取
付けたもの。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は離脱防止管継手に関し、特に共同溝や隧道内での露出配管における屈 曲部等に好適に適用できる離脱防止管継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、地震時に受口、挿口間で一定量の抜き差し動作を許容しながら最終 的な離脱は防止するようにした耐震機能を備えた離脱防止管継手は知られている 。

【０００３】 ところで、埋設管路においては、管路の屈曲部において水圧や水流による動圧 のために抜け出し力が作用しても周囲の土壌にて支持されるため、管路の屈曲部 に対してこのような耐震機能を備えた離脱防止管継手をそのまま適用することが できるが、図１０に示すような共同溝３０内における露出配管３１や隧道内の露 出配管では、水圧による不平均力や抜け出し力を支持するために、共同溝や隧道 の壁面に固定したアンカーブロック３４等に配管３１の屈曲部３２を固定する必 要があった。尚、図１０中、３３は配管３１を支持する可動管受台である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、配管３１の屈曲部３２を共同溝３０の壁面等に固定していると、共 同溝３０に抜け出し力が作用して好ましくなく、かつ地震等によって地盤変動が 発生して共同溝３０等の接合部が大きく移動すると、配管３１の屈曲部３２がそ れと共に移動して配管自体の耐震機能が損なわれてしまい、それ以上に移動する と、離脱防止部に過大な力が作用して抜け出してしまう危険性があるという問題 があった。

【０００５】 本考案は上記問題を解決するもので、通常は水圧による抜け出し力に耐え、地 震時には耐震機能を発揮する離脱防止管継手を提供することを目的とするもので ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記問題を解決するために本考案は、受口に挿口を挿入するとともに受口内周 に装着したロックリングに挿口の先端部外周に突設した突部を係合させて離脱を 防止した離脱防止管継手において、ロックリングと突部の間に管軸方向に間隔を 設けた状態でロックリング又は突部に係合する部材を挿口外周又は受口内周に設 け、かつこの部材は所定以上の荷重が作用すると挿口外周又は受口内周から外れ るように取付けたものである。

【０００７】

【作用】

上記構成の離脱防止管継手を管路の屈曲部に適用すると、常時作用する水圧に よる抜け出し力は、受口又は挿口のロックリング又は突部と相手側に取付けた部 材の係合によって支持され、受口と挿口の抜け出しが防止される。一方、地震時 等に大きな外力が作用すると、部材が外れて、受口と挿口がロックリングと突部 が係合する位置まで管軸方向に相対移動可能となり、耐震機能を発揮する。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図１〜図９を参照しながら説明する。 本考案の第１実施例を示す図１において、１は受口、２は受口１内に挿入され た挿口であり、受口１の内周面の開口端部にはシール材３が圧入配置されるテー パ状シール面４が形成され、その奥部にロックリング溝５が形成されている。こ のロックリング溝５には受口１の内周面と挿口２の外周面の間の隙間を通して挿 入可能でかつ拡径付勢力を有する１箇所割りのロックリング６が装着されている 。挿口２の先端部外周には、ロックリング６に管軸方向に係合可能な環状の突部 ７が溶接にて固着されている。８は、シール材３とロックリング６の間に介装さ れたバックアップリングであり、このバックアップリング８とロックリング６の 係合面がテーパ面に形成されてロックリング６の縮径によるロックリング溝５か らの離脱を防止するように構成されている。９は、受口１の開口端面に対向して 配置された押輪であり、受口１の開口フランジ１ａとボルト・ナット１０にて締 結されることによってシール材３を受口１の奥部に向かって押圧する。なお、押 輪９は、突部７を溶接して取付ける前にその外周に嵌合されている。

【０００９】 以上の基本構成の離脱防止管継手において、本実施例では挿口２の先端部の突 部７がロックリング６と受口１の内奥端１ｂの両方に対して中間に位置している 状態で、ロックリング６に対して受口１の奥側から係合する係合部材１１が挿口 ２の外周面に設けられている。この係合部材１１は接合強度の小さい溶接１２に て取付けられている。その溶接１２は、水圧による抜け出し力には十分に耐え、 それ以上の所定の抜け出し力が作用すると破損するように構成されている。

【００１０】 以上の構成の離脱防止管継手によると、受口１と挿口２間に常時作用する水圧 による抜け出し力は、受口１のロックリング６と挿口２の係合部材１１の係合に て支持されているため、受口１と挿口２の抜け出しは確実に防止される。一方、 地震時等において大きな外力が作用すると、係合部材１１を挿口２に取付けてい る溶接１２が破損して係合部材１１が挿口２の外周面から外れるため、受口１と 挿口２はロックリング６と突部７が係合部材１１を介して係合する位置まで管軸 方向に相対移動可能となり、耐震機能を発揮する。

【００１１】 かくして、以上の構成の離脱防止管継手を、図９に示すような共同溝３０内の 露出配管３１に適用すると、屈曲部３２を含めて配管３１全体を可動式管受台３ ３上に配管することができ、アンカーブロックなどを設けて固定する必要はない 。

【００１２】 図１では離脱防止管継手の基本構成として、口径が４５０mm以下の比較的小径 の管路に適用されるものを例示したが、図２に示すように、大口径の管路に適用 される離脱防止管継手にも同様に適用できる。

【００１３】 図２においては、受口１に対するロックリング１６の係合保持力を高めるため 、受口１の内周面に深いロックリング溝１５が形成されるとともに縮径付勢力を 有する１箇所割りのロックリング１６が用いられており、それに伴ってバックア ップリング１８は断面形状矩形のものが用いられている。又、押輪１９は、突部 ７の通過を許すために、シール材３に当接する複数分割された第１リング１９ａ とその外周部に係合する環状の第２リング１９ｂにて構成されている。又、押輪 １９を締結するボルト・ナット２０は受口１の開口端面に植立されている。

【００１４】 図２の例においても図１の場合と同様の作用を奏することは説明するまでもな い。 具体数値例を示すと、口径４５０mmの管継手において水圧５kgf/cm² に相当す る抜け出し力は８．９トンである。これに対して、係合部材１１を脚長５mm、溶 接長さ３８０mmの溶接１２にて取付けると、この係合部材１１による離脱阻止力 は２７トンとなり、それ以上の力が作用した時に耐震機能が発揮される。又、口 径７００mmの管継手では、同水圧による抜け出し力は２１．１トンであり、これ に対して脚長５mm、溶接長さ９００mmの溶接１２にて係合部材１１を取付けると 、その離脱阻止力は６４トンとなる。

【００１５】 次に、本考案の第２実施例とその変形例を図３、図４を参照して説明する。な お、図１、図２で説明したものと同一の構成要素については同一参照符号を付し て構成及び作用の説明を省略し、相違点のみについて説明する。これは、以下の 各実施例についても同様である。

【００１６】 この実施例は、第１実施例における係合部材１１に代えて、挿口２の外周面に 盛り上げた溶接ビード２１を直接ロックリング６、１６に係合させたものであり 、常時はこの溶接ビード２１にて受口１からの挿口２の抜け出しが防止され、地 震時等に過大な力が作用するとこの溶接ビード２１が破損することによって耐震 機能を発揮する。

【００１７】 次に、本考案の第３実施例とその変形例を図５、図６を参照して説明する。こ の実施例は、第１実施例では係合部材１１を接合力の弱い溶接１２にて挿口２の 外周面に取付けていたのに対して、ボルト２２にて取付けたものであり、地震時 等に過大な力が作用すると、このボルト２２が折損することによって係合部材１ １が挿口２の外周面から外れ、耐震機能を発揮するものである。

【００１８】 具体数値例を示すと、ボルト２２として、口径４５０mmの場合にＭ８のボルト を１４本用いると、離脱阻止力は２８．２トンとなり、口径７００mmの場合にＭ １０のボルトを２０本用いると、離脱阻止力は６２．８トンとなる。

【００１９】 次に、本考案の第４実施例とその変形例を図７、図８を参照して説明する。 上記実施例では、ロックリング６、１６に対して係合部材１１や溶接ビード２ １を係合させて受口１から挿口２が抜け出すのを防止した例を示したが、この実 施例は挿口２の先端部外周の突部７に対して係合する部材を受口１側に設けたも のである。具体的には、受口１の外周面から内周面に貫通するボルト穴２３を形 成し、これに螺合させた係合ボルト２４の先端の係合部２５を突部７に係合させ ている。また、ボルト穴２３と係合ボルト２４の間の隙間から管内流体が外部に 漏れ出すのを防止するため、係合ボルト２４の受口１の外周面から突出した部分 にシールキャップ２６が螺合され、その端面と挿口２の外周面の間にシール材２ ７が介装されている。

【００２０】 この実施例においても、常時は係合ボルト２４の係合部２５が突部７に係合し ていることによって受口１から挿口２が抜け出すのを防止され、地震時等に過大 な力が作用すると、係合ボルト２４の係合部２５が折損又は変形することによっ て突部７との係合が外れ、耐震機能を発揮する。

【００２１】 本考案は、上記実施例以外にも請求の範囲の記載の範囲内で種々に改変した状 態で実施することができる。

【００２２】

【考案の効果】 以上のように、本考案の離脱防止管継手によれば、常時作用する水圧による抜 け出し力は、受口又は挿口のロックリング又は突部と相手側に取付けた部材の係 合によって支持され、水圧による受口と挿口の抜け出しが確実に防止され、一方 地震時等に大きな外力が作用すると、部材が外れることによって受口と挿口がロ ックリングと突部が係合する位置まで管軸方向に相対移動可能となり、所定の耐 震機能を発揮するため、露出配管の屈曲部に効果的に適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例における離脱防止管継手の
断面図である。

【図２】同第１実施例を他の種類の管継手に適用した変
形例の断面図である。

【図３】本考案の第２実施例における離脱防止管継手の
断面図である。

【図４】同第２実施例を他の種類の管継手に適用した変
形例の断面図である。

【図５】本考案の第３実施例における離脱防止管継手の
断面図である。

【図６】同第３実施例を他の種類の管継手に適用した変
形例の断面図である。

【図７】本考案の第４実施例における離脱防止管継手の
断面図である。

【図８】同第４実施例を他の種類の管継手に適用した変
形例の断面図である。

【図９】各実施例の離脱防止管継手を用いた露出配管状
態を示す平面図である。

【図１０】従来例の露出配管状態を示す平面図である。

【符号の説明】

１ 受口 ２ 挿口 ６，１６ ロックリング ７ 突部 １１ 係合部材 １２ 接合力の弱い溶接 ２１ 溶接ビード ２２ ボルト ２４ 係合ボルト ２５ 係合部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 永井 陽 兵庫県尼崎市大浜町２丁目26番地株式会社 クボタ武庫川製造所内 (72)考案者 兼子 啓太 兵庫県尼崎市大浜町２丁目26番地株式会社 クボタ武庫川製造所内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 受口に挿口を挿入するとともに受口内周
   に装着したロックリングに挿口の先端部外周に突設した
   突部を係合させて離脱を防止した離脱防止管継手におい
   て、ロックリングと突部の間に管軸方向に間隔を設けた
   状態でロックリング又は突部に係合する部材を挿口外周
   又は受口内周に設け、かつこの部材は所定以上の荷重が
   作用すると挿口外周又は受口内周から外れるように取付
   けたことを特徴とする離脱防止管継手。