JPH0410205Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0410205Y2 JPH0410205Y2 JP1985134048U JP13404885U JPH0410205Y2 JP H0410205 Y2 JPH0410205 Y2 JP H0410205Y2 JP 1985134048 U JP1985134048 U JP 1985134048U JP 13404885 U JP13404885 U JP 13404885U JP H0410205 Y2 JPH0410205 Y2 JP H0410205Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- alcohol fuel
- solid alcohol
- moisture permeability
- low moisture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は固型アルコール燃料包装体に関する。
固型アルコール燃料は従来金属製の罐に入れて
包装されていた。特に固型アルコール燃料はハイ
キング、登山等の屋外で用いられることが多く、
金属罐包装のものでは重くなり、また使用後の空
罐が持ち帰るにはかさばり、使用した場所に放置
されることとなり公害の元となるので、罐包装か
らプラスチツクフイルムなどの袋包装にすること
が望まれている。
包装されていた。特に固型アルコール燃料はハイ
キング、登山等の屋外で用いられることが多く、
金属罐包装のものでは重くなり、また使用後の空
罐が持ち帰るにはかさばり、使用した場所に放置
されることとなり公害の元となるので、罐包装か
らプラスチツクフイルムなどの袋包装にすること
が望まれている。
〔考案が解決しようとする課題〕
しかしながら、プラスチツクフイルムでは、ア
ルコールの蒸散や外部からの水分の浸透等に難点
があり、固型アルコール燃料を長期保存できない
という欠点がある。
ルコールの蒸散や外部からの水分の浸透等に難点
があり、固型アルコール燃料を長期保存できない
という欠点がある。
本考案の目的は、アルコールの蒸散や外部から
の水分の浸透等の問題のない、軽量なプラスチツ
クフイルムによる固型アルコール燃料包装体を提
供することにある。
の水分の浸透等の問題のない、軽量なプラスチツ
クフイルムによる固型アルコール燃料包装体を提
供することにある。
本考案者らは上記課題を解決するため検討し、
フイルムの材質により透湿性アルコール透過性に
差があり透湿性のみあるいはアルコール透過性の
みが特に小さいものがあることを見出し、遂に本
考案に到つた。
フイルムの材質により透湿性アルコール透過性に
差があり透湿性のみあるいはアルコール透過性の
みが特に小さいものがあることを見出し、遂に本
考案に到つた。
すなわち、本考案はフイルムで包装された固型
アルコール燃料包装体において、該フイルムとし
てニトリル系樹脂フイルムと低透湿性フイルムを
用い、かつ、固型アルコール燃料に接する内側に
ニトリル系樹脂フイルムを用い、外側に低透湿性
フイルムを用いてなることを特徴とする固型アル
コール燃料包装体である。
アルコール燃料包装体において、該フイルムとし
てニトリル系樹脂フイルムと低透湿性フイルムを
用い、かつ、固型アルコール燃料に接する内側に
ニトリル系樹脂フイルムを用い、外側に低透湿性
フイルムを用いてなることを特徴とする固型アル
コール燃料包装体である。
本考案にいう固型アルコール燃料とは、メタノ
ール、エタノール等のアルコールを石けん、界面
活性剤、ポリ酢酸ビニルなどにより固型化したも
のであり、固型アルコール燃料であれば、いずれ
であつてもよい。また、取り扱い上カツプ状のア
ルミニウムフオイルに入れられたものが好ましい
型状である。
ール、エタノール等のアルコールを石けん、界面
活性剤、ポリ酢酸ビニルなどにより固型化したも
のであり、固型アルコール燃料であれば、いずれ
であつてもよい。また、取り扱い上カツプ状のア
ルミニウムフオイルに入れられたものが好ましい
型状である。
本考案に用いるニトリル系樹脂フイルムとして
は、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等の
不飽和ニトリル単位を50重量％以上含有する樹脂
を公知の方法でフイルムとしたものであり、樹脂
としては、ジエン系ゴムに不飽和ニトリルをアク
リル酸エステル、スチレン等と共にグラフト共重
合させたものが好ましい。また、フイルムの厚み
としては10〜500μｍ、好ましくは20〜200μｍ程
度が適当である。
は、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等の
不飽和ニトリル単位を50重量％以上含有する樹脂
を公知の方法でフイルムとしたものであり、樹脂
としては、ジエン系ゴムに不飽和ニトリルをアク
リル酸エステル、スチレン等と共にグラフト共重
合させたものが好ましい。また、フイルムの厚み
としては10〜500μｍ、好ましくは20〜200μｍ程
度が適当である。
本考案に用いる低透湿性フイルムとしては、好
ましくは透湿度（JIS Ｚ−0208による）が20g／
m2・24hr程度以下であるものであり、透湿度がこ
れより高くなると保存中にフイルムを通して水分
が内部に入り込み、固型アルコール燃料を湿らせ
てしまうので、長期保存が困難なる。このような
フイルムとしては、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン等のポリオレフイン系樹脂の厚み20〜100μｍ
程度のフイルムを挙げることができる。
ましくは透湿度（JIS Ｚ−0208による）が20g／
m2・24hr程度以下であるものであり、透湿度がこ
れより高くなると保存中にフイルムを通して水分
が内部に入り込み、固型アルコール燃料を湿らせ
てしまうので、長期保存が困難なる。このような
フイルムとしては、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン等のポリオレフイン系樹脂の厚み20〜100μｍ
程度のフイルムを挙げることができる。
本考案においては、ニトリル系樹脂フイルムと
低透湿性フイルムを積層して用いることが好まし
く、互いの接着性、包装適性、フイルム強度、印
刷適性等の向上のためさらに他の樹脂や金属によ
り３層以上の多層とすることもできる。また積層
フイルムとすることにより単層で用いるよりも各
フイルムの合計厚みを薄くすることができ、か
つ、包装も１回で済むため好ましい。多層フイル
ムの例としてはAN／PP、AN／LDPE、AN／
PP／ナイロン、AN／PP／PET、AN／
LDPE／ナイロン、AN／LDPE／ナイロン等を
挙げることができる（但し、ANはニトリル系樹
脂、PPはポリプロピレン、LDPEは低密度ポリ
エチレンおよびPETはポリエチレンテレフタレ
ートを表す）。
低透湿性フイルムを積層して用いることが好まし
く、互いの接着性、包装適性、フイルム強度、印
刷適性等の向上のためさらに他の樹脂や金属によ
り３層以上の多層とすることもできる。また積層
フイルムとすることにより単層で用いるよりも各
フイルムの合計厚みを薄くすることができ、か
つ、包装も１回で済むため好ましい。多層フイル
ムの例としてはAN／PP、AN／LDPE、AN／
PP／ナイロン、AN／PP／PET、AN／
LDPE／ナイロン、AN／LDPE／ナイロン等を
挙げることができる（但し、ANはニトリル系樹
脂、PPはポリプロピレン、LDPEは低密度ポリ
エチレンおよびPETはポリエチレンテレフタレ
ートを表す）。
本考案のフイルムは、従来公知の方法で製造で
き、多層フイルムはドライラミネーシヨン、共押
出し、接着等により製造できる。
き、多層フイルムはドライラミネーシヨン、共押
出し、接着等により製造できる。
以下、図面により本考案を説明する。
第１図、第２図は本考案にかかる固型アルコー
ル燃料包装体の断面図である。
ル燃料包装体の断面図である。
固型アルコール燃料１は通常アルミ箔２に収納
されており、このものが１個ないし複数個が内側
よりニトリル系樹脂フイルム３、低透湿性フイル
ム４の順に包装されている。
されており、このものが１個ないし複数個が内側
よりニトリル系樹脂フイルム３、低透湿性フイル
ム４の順に包装されている。
なお、ニトリル系樹脂フイルムが外側で、低透
湿性フイルムが固型アルコール燃料を直接に包装
している場合には、低透湿性フイルムとニトリル
系樹脂フイルムの間に固型アルコール燃料から発
生したアルコール分と外気中の水分が保存中に蓄
積し、特に積層フイルムでは層間の接着部にアル
コールと水が浸透して接着部が侵され失透あるい
は剥離が生じ、商品価値を低下させる。
湿性フイルムが固型アルコール燃料を直接に包装
している場合には、低透湿性フイルムとニトリル
系樹脂フイルムの間に固型アルコール燃料から発
生したアルコール分と外気中の水分が保存中に蓄
積し、特に積層フイルムでは層間の接着部にアル
コールと水が浸透して接着部が侵され失透あるい
は剥離が生じ、商品価値を低下させる。
以下、実施例により本考案を説明する。
実施例 １
ソハイオケミカル社製ニトリル系樹脂“バレツ
クス210”（商標、アクリロニトリル分70wt％）
を厚み30μｍのフイルムとしたものと厚み30μｍ
の２軸延伸ポリプロピレンフイルム（OPP）を
貼り合わせたフイルムを用い、バレツクス210側
を内側にして巾80mm長さ200mmの袋となし、その
中にアルミフイルム皿に入つた固型アルコール燃
料（燃料分20g、メタノール分95wt％）５個を入
れ、上部を熱融着した。
クス210”（商標、アクリロニトリル分70wt％）
を厚み30μｍのフイルムとしたものと厚み30μｍ
の２軸延伸ポリプロピレンフイルム（OPP）を
貼り合わせたフイルムを用い、バレツクス210側
を内側にして巾80mm長さ200mmの袋となし、その
中にアルミフイルム皿に入つた固型アルコール燃
料（燃料分20g、メタノール分95wt％）５個を入
れ、上部を熱融着した。
このものを40℃に保たれた相対湿度０％と90％
の恒温、恒湿槽に３カ月間保存し、重量変化（対
燃料分）と固型アルコール燃料中の水分（カール
フイツシヤー法による）を測定した。
の恒温、恒湿槽に３カ月間保存し、重量変化（対
燃料分）と固型アルコール燃料中の水分（カール
フイツシヤー法による）を測定した。
結果を第１表に示す。
比較例 １
バレツクス210側を外側にする以外は実施例１
を繰り返した。
を繰り返した。
結果を第１表に示す。
比較例 ２，３
実施例１で積層に用いたフイルムのみを用いる
以外は実施例１を繰り返した。
以外は実施例１を繰り返した。
結果を第１表に示す。なおバレツクス210のフ
イルムのみを用いたものが比較例２であり、二軸
延伸ポリプロピレンフイルムを用いたものが比較
例３である。
イルムのみを用いたものが比較例２であり、二軸
延伸ポリプロピレンフイルムを用いたものが比較
例３である。
実施例 ２
バレイツク210のフイルムと二軸延伸ポリプロ
ピレンフイルムを別々に用い、この順に包装に用
いる以外は実施例１を繰り返した。
ピレンフイルムを別々に用い、この順に包装に用
いる以外は実施例１を繰り返した。
結果を第１表に示す。
実施例 ３
実施例１の積層フイルムの二軸延伸ポリプロピ
レンフイルムの上に更に厚み15μｍのナイロンフ
イルム（Ny）を貼り合わせたフイルムを用いる
他は実施例１を繰り返した。
レンフイルムの上に更に厚み15μｍのナイロンフ
イルム（Ny）を貼り合わせたフイルムを用いる
他は実施例１を繰り返した。
結果を第１表に示す。
比較例 ４
実施例１で積層に用いた二軸延伸ポリプロピレ
ンフイルムに実施例３で用いたナイロンフイルム
を貼り合わせたフイルムを用いる他は実施例１を
繰り返した。
ンフイルムに実施例３で用いたナイロンフイルム
を貼り合わせたフイルムを用いる他は実施例１を
繰り返した。
結果を第１表に示す。
本考案の固型アルコール燃料包装体は内側にニ
トリル系樹脂フイルム、外側に低透湿性樹脂フイ
ルムを用いて固型アルコール燃料が包装されてい
るので保存安定性が良好であり、目減りや水分の
増加という問題がなく、さらに水分とアルコール
によるフイルムの失透が防止されるので、固型ア
ルコール燃料が用意に確認できるという効果があ
る。
トリル系樹脂フイルム、外側に低透湿性樹脂フイ
ルムを用いて固型アルコール燃料が包装されてい
るので保存安定性が良好であり、目減りや水分の
増加という問題がなく、さらに水分とアルコール
によるフイルムの失透が防止されるので、固型ア
ルコール燃料が用意に確認できるという効果があ
る。
第１図、第２図は本考案の実施例を示す断面図
である。 図中の記号は以下のとおりである。１は固型ア
ルコール燃料、２はアルミ箔、３はニトリル系樹
脂フイルム、４は低透湿性フイルム。
である。 図中の記号は以下のとおりである。１は固型ア
ルコール燃料、２はアルミ箔、３はニトリル系樹
脂フイルム、４は低透湿性フイルム。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ フイルムで包装された固型アルコール燃料包
装体において、該フイルムとしてニトリル系樹
脂フイルムと低透湿性フイルムを用い、かつ、
固型アルコール燃料に接する内側にニトリル系
樹脂フイルムを用い、外側に低透湿性フイルム
を用いてなることを特徴とする固型アルコール
燃料包装体。 ２ ニトリル系樹脂フイルムと低透湿性フイルム
が、積層された多層フイルムである実用新案登
録請求の範囲第１項記載の固型アルコール燃料
包装体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985134048U JPH0410205Y2 (ja) | 1985-09-03 | 1985-09-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985134048U JPH0410205Y2 (ja) | 1985-09-03 | 1985-09-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6242565U JPS6242565U (ja) | 1987-03-14 |
| JPH0410205Y2 true JPH0410205Y2 (ja) | 1992-03-13 |
Family
ID=31034921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985134048U Expired JPH0410205Y2 (ja) | 1985-09-03 | 1985-09-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0410205Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56139590A (en) * | 1980-04-03 | 1981-10-31 | Nippon Fine Chem Kk | Plastic film-packed fuel |
-
1985
- 1985-09-03 JP JP1985134048U patent/JPH0410205Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6242565U (ja) | 1987-03-14 |
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