JPH04102979U - エアーバツクの伏せ縫い装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 自動車の安全装置であるエアーバックの縫製
において、伏せ縫いを行う装置を提供するものである。 【構成】 中心孔２を設けた第１の円形の布地１に第２
の円形の布地３を重ね、それらの周囲を縫製して縫い目
４を形成し、第１の円形の布地１の中心孔２から挿入さ
れる針板１４及びベッド１３をミシンに設け、ミシンの
ヘッド７に固着される支持部１６に第１のレバー１７を
ピン１８によって回動可能に装着し、又、第１のレバー
１７にくの字のリンク２０の一端をピン１９で連結し、
さらに、くの字のリンク２０の中心部分をリンク２１で
連結し、又、くの字のリンクの下端に布案内２４を設
け、布地１、３の縫い目４で折り返した布地３の折り返
し部分に布案内２４を挿入して折り返し部分に確実に折
り目を付けた後、第１の布地１の周囲と第２の布地２の
折り返し部分の伏せ縫いを行い、エアーバックを縫製す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、自動車の安全装置であるエアーバックの縫製で伏せ縫いを行うエア ーバックの伏せ縫い装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術】

エアーバックは図４に示すように、孔２を中心に設けた円形の第１の布地１に 円形の第２の布地３を重ね、それらの周囲を縫製することにより縫い目４を形成 する。

【０００３】 そして、図５に示すように、縫い目４で第２の布地３を折り返し、第１、第２ の布地１、３の外周と縫い目４の内側を縫製して伏せ縫い５を形成し、中心孔２ から第２の布地３を引っ張り出し、第１の布地１を引っ繰り返して図６に示すよ うにエアーバック６が構成される。

【０００４】

【考案が解決しょうとする課題】

ところで、このエアーバック６を縫製する場合、縫い目４を形成した後で伏せ 縫い５を縫製するが、第１、第２の布地１、３の外周の縫い目４のため、伏せ縫 いをするとき、中心孔２よりミシンのベッドを入れなければならず、従って、通 常のミシンでは使用できない。

【０００５】 さらに、第２の布地を手で折り返しても、縫い目４と平行に折り返し、且つ、 正確に布地１、３を案内（送る）することが難しく、きれいに縫製することがで きないという問題があった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、段付き部を設けた針板を固着したミシンのベッドと、第１のレバー を回動したとき、針板の段付き部上に降りるように構成した布案内とからなるエ アーバックの伏せ縫い装置を提供するものである。

【０００７】

【作用】

本考案では、ミシンのベッドを第１の布地の中心孔より挿入し、針板の段付き 部上で第２の布地を折り返し、第２の布地の外側から第１のレバーを回動して布 案内を降ろし、第２の布地の折り返し部分に挿入して設定する。

【０００８】 このように設定して伏せ縫いを行うことにより、仕上がり外周奇麗な伏せ縫い を行うことができるものである。

【０００９】

【実施例】

図１及び図２は、本考案の１実施例のエアーバックの伏せ縫い装置の構成図で 、ミシンのヘッド７に天秤８と連動する針棒９が設けられ、この針棒９に針１０ が装着され、この針１０の近傍に押え１１及び上送り１２が装着されている。

【００１０】 又、ミシンのベッド１３はフリーアーム型式であり、ベッド１３の先端部には 針板１４が装着され、この針板１４は押えの部分に段付き部１５が設けられてい る。

【００１１】 さらに、ミシンのヘッド７に支持部１６が装着され、この支持部１６に第１の レバー１７の１端がピン１８によって回動可能に支持され、且つ図２の状態に保 持されるようにねじりバネ２８の作用力を受けている。

【００１２】 又、第１のレバー１７にピン１９によってくの字形のリンク２０の上端が回動 可能に支持されている。

【００１３】 このリンク２０は折れ曲がり部分でリンク２１の１端にピン２２により回動可 能に支持され、さらに、リンク２１の他端は支持部１６にピン２３により回動可 能に支持されている。

【００１４】 さらに、リンク２０の下端にＬ字状の布案内２４が固着されている。 又、支 持部１６の下部に第２のレバー２５が回動可能に装着され、第１のレバー１７を バネ２８に抗して下げたとき、第２のレバー２５の先端鈎部２６がリンク２０を 保持するように、第２のレバー２５はねじりバネ２７によってその先端２６の方 向に常に付勢されている。

【００１５】 このように構成された本実施例のエアーバックの伏せ縫い装着では、図２に示 すように第１のレバー１７は水平状態にあり、リンク２０が上げられ、そして、 Ｌ字状の布案内２４は第２のレバー２５の鈎部２６から外れている。

【００１６】 そこで、図４のように第１、第２の布地１、３の外周が縫製された後、図３に 示すようにミシンのベッド１３を第１の布地１の中心孔２から挿入し、第２の布 地３を針板１４の段付き部１５で折り返して設定する。

【００１７】 そして、第１のレバー１７を下げると、リンク２０を介して第２の布地３の折 り返し部分に布案内２４の先端が挿入されるとともに、第２のレバー２５の鈎部 ２６がリンク２０に係合し、布案内２４をその位置に固定する。

【００１８】 それによって、第２の布地３の折り返し部分は布案内２４で固定され、さらに 、第１の布地１の端部の上からミシンの押え１１が降ろされて押さえられる。

【００１９】 その状態で縫製を行うと、針板１４の段付き部１５及び布案内２４で第１、第 ２の布地１、３が設定される。

【００２０】 この状態で縫製を行うと、図３のように第２の布地３の折り返した頂部３ａが 針板１４の段付き部１５の側壁１５ａと布案内２４の先端部により案内されて送 られながら図５に示すような伏せ縫いが施され、仕上がりを奇麗に行わせること ができる。

【００２１】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案のエアーバックの伏せ縫い装置は、第１、第２の 布地を重ね、その外周を縫製した後、第１の布地の中心孔からミシンのベッドを 挿入し、針板の段付き部で第２の布地を折り返した後、第１のレバーを降ろし、 第２の布地の折り返し部分に第２の布地の外側から布案内を挿入することによっ て第１、第２の布地の伏せ縫い部分が設定され、その後、ミシンを駆動すること により縫い目４と平行に伏せ縫いを行うことができ、耐久性に優れ、且つ仕上が りが奇麗なエアーバックを縫製することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のエアーバックの伏せ縫い装置の斜視図
である。

【図２】図１の布案内部分の構成図である。

【図３】図１の装置の部分で第１、第２の布地を設定し
た状態を示した図である。

【図４】第１、第２の布地の外周を縫製した断面図であ
る。

【図５】第１、第２の布地に伏せ縫いを行った断面図で
ある。

【図６】図５の伏せ縫いを行った後、中心孔から第２の
布地を引き出し、さらに、第１の布地を引きだして返す
ことにより構成したエアーバックの断面図である。

【符号の説明】

１ 第１の布地 ２ 中心孔 ３ 第２の布地 １３ ベッド １４ 針板 １５ 段付き部 １６ 支持部１６ １７ 第１のレバー ２０ くの字リンク ２１ リンク ２４ 布案内 ２５ 第２のレバー ２７ ねじりバネ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 中心孔を設けた円形の第１の布地に円形
   の第２の布地を重ねて周囲を縫製して縫い目を形成した
   後、前記第２の布地を前記縫い目の外側へ折り返し、前
   記第１、第２の布地の外周と第２の布地の内側を重ねて
   伏せ縫いを行い、前記中心孔から第２の布地を引き出し
   てひっくりかえして構成するエアーバックにおいて、前
   記第１、第２の布地の周囲に縫い目を形成して前記伏せ
   縫いを行うとき、ミシンのベッドを前記第１の布地の前
   記孔に挿入し、前記ベッドに装着した針板の段付き部で
   前記第２の布地を折り返し、前記ミシンヘッドの支持部
   に設けた第１のレバーを回動することにより、該第１の
   レバーに連動して布案内が前記第２の布地の折り返し部
   に挿入され、上押えと前記布案内及び針板によって押さ
   えながら前記伏せ縫いを行うことを特徴とするエアーバ
   ックの伏せ縫い装置。
2. 【請求項２】 前記第１のレバーを降ろしたとき、第２
   のレバーで布案内を保持するように構成したことを特徴
   とする請求項１記載のエアーバックの伏せ縫い装置。