JPS621744B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (A) 産業上の利用分野 この特許出願に係る発明（以下、単に本願発明
と略称する）は、予め筒状に縫合した布をして筒
状の状態においてその先方端縁を縫合するため
に、ミシンの縫合部へ供給する技術に関するもの
である。

(B) 従来技術 従来、鎖縫い目による縁かがりミシンによつて
いわゆる裾引き縫い（第１６図）をするには、布
の一端部に三重の重層部３８，３９を形成するた
めに布を手操作で挿入する三巻き具などの布端巻
き具と、縁かがり縫い目が正確に二重の布の厚み
の間と最外側の布端を覆つていわゆるオーバーロ
ツク縫いするように、布を送りながら布端を検知
して布送り方向と直交して水平に移動する布端検
知器、とがミシンの縫合部の布送り方向手前に装
置されている。

従つて、それら布端巻き具と布端検知器とは、
平坦状の布のときは障害にはならないが、円筒状
の布において特に円筒直径が小さいとき、例えば
子供用シヤツの袖の口のときは、袖をフリーアー
ムといわれるミシンの円筒状のベツドにさしこん
だとしても、布端巻き具と布端検知器とが障害と
なつて、布端を手操作によつて布端巻具にさしこ
んで三重にしながら布を送り且つ正確にオーバー
ロツク縫いすることは極めて困難でありほとんど
不可能であつた。

(C) 目 的 本願発明は、従来技術の欠点を除いて、筒状に
形成した布の端部を予め三重に重層してから、か
がり縫いミシンの縫合部へ供給することにより布
が極めて小径であつても、布端巻き具を不必要と
し且つ熟練を要する布の手操作を省き、正確に機
械的に布端を重層して供給できるとともに、布端
検知器が障害となることなく円滑に布送りを可能
とし、正確にかがり縫いミシンによる裾引き縫い
を可能としたミシンに対する布の供給方法と装置
とを提供し、且つ筒状布の直径の変化に対応可能
とすることを目的とする。

(D) 構 成 本願発明の実施例について、特に第１〜１６図
を参照して説明すると次のとおりである。

ミシンのアーム１には、上糸を保持して上下動
する針２と、布３を下へ弾性力により押圧する押
え金４、とを支持し、ミシンのベツド５には、針
２の直下に位置し針２が布貫通後の上昇時に布３
と摩擦して発生する上糸環を捕え針２と協同して
布縁のかがり縫い目を形成するように前後動する
ルーパー６と、押え金４の下に位置し押え金４と
協同して布３をベツド５上において左へ一直線に
沿つて送るようにベツド５から出没して作動する
送り歯７、とを支持して、ミシンの縫合部を構成
する。

ベツド５には、先方のミシン縫合部から手前へ
水平に筒状に延長する支持体８を一体に形成し、
アーム１とベツド５の右に離れて支持した基板９
には、支持体８の右に平行且つ同高として縫合部
に対向する先方から手前へ棒状に水平に延びる展
延体１０を支持し、支持体８と共に布３を挿入保
持する保持体を構成する。

アーム１とベツド５の左に離れて固定した基板
１１には、支持体８の左において縫合部よりも手
前に左先挟み１２と、その左に連結し圧力流体の
供給により作動するシリンダ１３とを支持し、左
先挟み１２を支持体８の左に接触するように関連
させ、左先挟み１２をわずかに左へ離れさらに左
左へも離れるようにするためのシリンダー３４を
連動させ、さらにその先方に連結し圧力流体の供
給により作動するシリンダ１４を支持し、左先挟
み１２とシリンダ１３，３４を支持体８に平行し
て前後動するように関連させる。

基板１１には、支持体８の左において左先挟み
１２よりも手前に左前主挟み１５と、その左に連
結し圧力流体の供給により作動するシリンダ１６
とを支持し、左前主挟み１５を支持体８の左に接
触するように関連させ、左前主挟み１５をわずか
に左へ離れさらに左へ離れるようにするためのシ
リンダー３５を関連させる。

左前主挟み１５には、その左において左前主挟
み１５に対向する左前副挟み１７及びそれの左に
連結し圧力流体の供給により作動するシリンダ１
８とを支持し、左前主挟み１５の左に接触し離脱
するように左右動可能に関連させる。

基板１１には左前主挟み１５の先方に連結し圧
力流体の供給により作動するシリンダ１９を支持
し、左前主・副挟み１５，１７とシリンダ１８，
３５をともに支持体８に平行して前後動するよう
に関連させる。

基板９には、展延体１０の左において縫合部の
手前に右先主挟み２０と、その右に連結し圧力流
体の供給により作動するシリンダ２１とを支持し
右先主挟み２０を展延体１０の左に位置し且つ右
に離れるように関連させる。

右先主挟み２０には、その右において右先主挟
み２０に対向する右先副挟み２２及びそれの右に
連結し圧力流体の供給により作動するシリンダ２
３とを支持し、右先副挟み２２を右先主挟み２０
の右に接触し離脱するように左右動可能に関連さ
せる。

基板９には、右先主挟み２０の先方に連結し圧
力流体の供給により作動するシリンダ２４を支持
し、右先主・副挟み２０，２２とシリンダ２３と
を展延体１０に平行して前後動するように関連さ
せる。

基板９には、展延体１０の右において右先主・
副挟み２０，２２よりも手前に右前挟み２５と、
その右に連結し圧力流体の供給により作動するシ
リンダ２６とを支持し、右前挟み２５を展延体１
０の右に接触するように関連させ、さらに右へ離
脱するようにシリンダ３６を関連させ、その先方
に連結し圧力流体の供給により作動するシリンダ
２７を支持し、右前挟み２５とシリンダ２６，３
６とを展延体１０に平行して前後動するように関
連させる。

なお、ミシンのアーム１とベツド５とを固定す
るテーブル２８上には、ミシンの左に基板１１
を、右に基台２９を固定し、基台２９には基板９
を前後動可能に支持し、その先方と基台２９間に
介在させたシリンダ３３の作動により基板９を前
後動せしめ、基板９には基板３７を左右動可能に
支持し、基板９に固定したサーボモーター３０に
は基板３７に左方をねじこんだねじ３１の右方を
回動可能に支持し、モーター３０の正逆方向の回
動によりねじ３１を正逆回動して、基板３７をし
てその上に支持した右の三箇の挟み２０，２２，
２５と六箇のシリンダ２１，２３，２４，２６，
２７，３６を一体として左右動可能に関連させ
る。

また基板１１にはシリンダ３２を固定して、圧
力流体の供給により押え金を上下動可能に関連さ
せる。

そして左右の各シリンダをして、左右の各挟み
と押え金が次項のように「作用」するように、予
めプログラムしたマイクロコンピユータの出力信
号に関連させ、またはタイマーの組合せに関連さ
せて空気や液体の供給、排除を制御する。

(E) 作用 本願発明は前記の構成であり、特に第５〜１５
図を参照して説明すると、下記のとおりの作用を
生ずる。

ａ 第５図の図示のとおりに、左先挟み１２をシ
リンダ１３の作動に関連して支持体８の左へ接
触させ、左前主・副挟み１５，１７は支持体８
の左へ離れており、いずれもミシン縫合部に前
後方向において対向している。

右前挟み２５をシリンダ２６の作動に関連し
て展延体１０から右へ離し、右先主挟み２０は
展延体１０の左に離れており、右先副挟み２２
は展延体１０の右へ離れており、いずれもミシ
ン縫合部に前後方向において対向している。

ｂ 第６図の図示のとおりに、予め平坦状の布の
一方向と逆方向の直線状の端縁を縫合して筒状
とした布３をして、衣服の表となるべき面を外
面とし裏となるべき内面を支持体８と展延体１
０の両外面の手前から先方へさしこみ、左先挟
み１２と右先主挟み２０の各手前を覆つて支持
する。

ｃ 第７図の図示のとおりに、左前主・副挟み１
５，１７と右前挟み２５とを、シリンダ１９，
２７との作動に関連して、支持体８の左と展延
体１０の右のそれぞれの手前の中間部へと移動
する。

ｄ 第８図の図示のとおりに、左前主挟み１５と
右前挟み２５とを、シリンダ１６，２６の作動
に関連して、布３の一部を支持体８の左と展延
体１０の右へ接触させて挟んで支持する。

ｅ 第９図の図示のとおりに、左先挟み１２をシ
リンダ３４の作動に関連して支持体８の左へわ
ずかに離し、右先主挟み２０をシリンダ２１の
作動に関連して展延体１０の右へわずかに離し
右先副挟み２２をシリンダ２３の作動に関連し
布３を右先主挟み２０に挟んで、布３の筒の先
方端の一部を内面から外方へ向け左右へ拡張す
る。

ｆ 第１０図の図示のとおりに、左先挟み１２と
右先主・副挟み２０，２２とを、シリンダ１
４，２４の作動に関連して、布３の拡張部を拡
張状態において、布の挟持部の両外側へ向け、
布が三重になり布の最外側の先端縁が布の内側
の折曲部の先端縁よりもわずかに先方に位置す
るように、手前へと支持体８と展延体１０の左
右外側に平行し移動して重層する。

ｇ 第１１図の図示のとおりに、左先挟み１２を
シリンダ１４の作動に関連して布３の重層部か
ら抜いて先方へ移動し、左前主挟み１５をシリ
ンダ３５の作動に関連して支持体８の左へわず
かに離し、左前副挟み１７をシリンダ１８の作
動に関連して右へ移動して、布の重層部を内外
から挟圧する。

ｈ 第１２図の図示のとおりに、布３をしてその
重層部を挟圧状態としたままで、左先挟み１２
をシリンダー３４の作動に関連して支持体８の
左へ離し、右先主・副挟み２０，２２と展延体
１０とを基板９を先方へ引つぱるように３３の
シリンダーの作動により２９の基台上を支持体
８に平行にミシン縫合部へと先方へ移動し、同
時に左前主副挟み１５，１７も支持体８に平行
しシリンダ１９の作動によつてミシン縫合部へ
と先方へ移動し、右前挟み２５もシリンダ２７
の作動により先方へと移動する。

ｉ 第１３図の図示のとおりに、左前副挟み１７
をシリンダー１８の作動に関連して左前主挟み
１５から左へ移動して離し、その後に左前主・
副挟み１５，１７と右前挟み２５とをシリンダ
ー１９，２７の作動に関連して布３の重層部か
ら引き抜いて支持体８と展延体１０との左右外
側に平行して手前へと移動し、布の重層部の左
の挟持と挟圧とを解放し、押え金４をシリンダ
３２の作動に関連して布の重層部の上へと下降
させる。

ｊ 第１４図の図示のとおりに、左前主・副挟み
１５，１７と右前挟み２５とを、シリンダ１
６，１８，３６の作動に関連して、支持体８と
展延体１０の左右へ移動させて離す。

ｋ 第１５図の図示のとおりに、右先主挟み２０
をシリンダ２１の作動に関連して展延体１０の
左へ移動して離し、右先副挟み２２をシリンダ
２３の作動に関連して布３の重層部の外側から
右へ離れて布重層部の右の挟持と挟圧とを解放
し、左前主・副挟み１５，１７と右前挟み２５
とをシリンダ１９，２７の作動に関連して、支
持体８と展延体１０の左右外側に平行して先方
へとミシン縫合部の手前へ移動する。

ｌ 第１６図の図示のとおりに、ミシンを始動し
上糸を保持する針２を上下動し糸捕捉器６を送
り歯７とを作動して、布３を円筒状態のままで
左へ送りながら、針２を布３の三重層部の最外
側３８の端縁よりもわずかに左内側の上方か
ら、布３の内側の二層の折曲部３９の厚さの中
を下降させ、布３の三重層部の最外側の端縁に
は縁かがり縫い目を形成し、内側の二層の折曲
部３９にはすくい縫い目又はかくし縫い目４０
を形成し、布３の円筒の全周を縫い終つた後に
ミシンを停止してから、針２と押え金４とを布
３から上昇して維持し、布３を手前へ移動して
支持体８と展延体１０から抜き去り、その後に
布３の円筒の外側の二層部３８，３９をして、
縫い目４０を支点として右へ回して衣服の袖口
などとする。

ｍ 布３の円筒の直径が変化したときは、モータ
３０を一方向へ回転しねじ３１を介して基板３
７を基板９の上で第１図において左右動し、基
板３７に伴つて展延体１０、左右主・副挟み２
０，２２、右前挟み２５をしてそれらに関連す
る６箇のシリンダとともに左右動して、支持体
８との間隔を調節し円筒布３の直径に適合した
ことを確認したときにモータ３０を停止すれば
よい。

(F) 効果 本願発明は前記の構成を有し作用を生ずるか
ら、下記のとおりの効果を奏する。

本願発明は、筒状に形成した布３を予め機械
的、自動的に三重層部３３，３４として重層して
から、かがり縫いミシンの縫合部へ供給するよう
にしたことにより、特に、布３が極めて直径の小
さい例えば子供用シヤツの袖口であつても、布端
巻具とそれに対する布を巻いて供給しながら縫う
熟練を要する布の手操作とを全く不必要とし、布
端をミシン縫合部の特に針へ正確に対応させるた
めに布を移動するように検知する布端検知器が障
害となることなく、円滑に布送りを可能とし、正
確に機械的にかがり縫いミシンによる小径円筒布
の裾引き縫いを可能とし、円筒布の直径の変化に
応じて装置を調節することができる。

(G) 他の実施例 布３の三重層部３３，３４の第６〜１５図にお
ける前後方向の寸法巾を変更するには、各挟み類
の前後方向の寸法と移動距離を変えることにより
可能であり、また各シリンダは電磁気により作動
することも可能であり、さらに鎖縫い目による縁
かがり縫いミシンによるのみではなく、布端を二
重又は三重とし、鎖縫い目による本縫いミシンに
よつて縫うことも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は全体の上から見た平面図、第２図は第
１図を前から見た正面図、第３図は第１図を左か
ら見た左側面図、第４図は第１図を右から見た右
側面図、第５〜１５図は布と要部の作動状態を示
すように上から見た平面図、第１６図は布の縫い
目と展開を示す説明図である。 ８…支持体、１０…展延体、８，１０…保持
体。

【表】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ア 上糸を保持して上下動する針２と、針の
   下に位置し上糸環を備え縫目を形成するように
   作動する糸捕捉器６と、布３を弾圧する押え金
   ４と、押え金の下に位置し押え金と協同して布
   を送るように作動する送り歯、とから成る縫合
   部を設けたミシン１，５において、 イ 先方のミシン縫合部から手前へ筒状に水平に
   延びる支持体８と、 ウ 支持体の右に平行し且つ同高としミシン縫合
   部に対向する先方から手前へ棒状に水平に延び
   る展延体１０と、 エ 支持体の左において縫合部よりも手前に位置
   し、支持体に接触し且つわずかに左へ離れさら
   に左へも離れるように左右動可能とし、支持体
   に平行して前後動可能とした左先挾み１２と、 オ 支持体の左において左先挾みよりも手前に位
   置し、支持体に接触し且つ左へ離れるように左
   右動可能とし、支持体に平行して前後動可能と
   した左前主挾み１５と、 カ 支持体の左において左先挾みよりも手前で左
   前主挾みの左に位置し、左前主挾みに接触し離
   脱するように左右動可能とし、左前主挾みとと
   もに前後動可能とした左前副挾み１７と、 キ 展延体の左において縫合部よりも手前に位置
   し、展延体よりもさらに右へも離れるように左
   右動可能とし、展延体に平行して前後動可能と
   した右先主挾み２０と、 ク 支持体の右において縫合部よりも手前で右先
   主挾みの右に位置し、右先主挾みに接触し離脱
   するように左右動可能とし、右先主挾みととも
   に前後動可能とした右先副挾み２２と、 ケ 展延体の右において右先主・副挾みよりも手
   前に位置し、展延体に接触し且つわずかに右へ
   離れさらに右へも離れるように左右動可能と
   し、展延体に平行して前後動可能とした右前挾
   み２５と、 コ 展延体と右先主・副挾みと右前挾みとを、前
   後方向に一体として支持体に平行に前後動且つ
   係止可能に支持した基板９と、 サ 展延体と右先主・副挾みと右前挾みとを、左
   右方向に一体として支持体に平行に左右動且つ
   係止可能に基板９に支持した基板３７、 とを備え、 シ 平担状の布の一方と逆方向の端縁を縫合した
   布筒をしてその内面を支持体と展延体の手前か
   ら先方へ挿しこんで支持し、 ス 左前主挾みと右前主挾みとにより、布の外面
   の前後方向の中間の一部を外側から支持体と展
   延体とに挾持し、 セ 左先挾みと右先主挾みとにより、布の先方端
   部の一部の左右をして、布の挾持部よりも左右
   方向においてわずかに広くなるように、内面か
   ら外方へ向け拡張し、 ソ 左先挾みと右先主挾みとにより、布の拡張部
   を拡張状態において、布の挾持部の両外側へ向
   け、布が三重になり最外側の先端縁が内側の先
   端縁よりもわずかに先方に位置するように、手
   前へ移動して重層し、 タ 左前副挾みと右先副挾みとにより、布の重層
   部を外から挾圧し、 チ 左前主・副挾みと右先主・副挾みと展延体と
   により、布の挾圧部を挾圧状態において、先方
   へ支持体に平行して縫合部へ移動し、 ツ 左前主・副挾みと右先主・副射みとにより布
   の重層部の挾圧を解放し、左前主挾みと右前挾
   みとにより布の挾持を解放する、 ように順次に操作することを特徴とするミシン
   に対する布の供給装置。