JPH04103061A - 磁気テープ走行用ガイドポスト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は合成樹脂製の磁気テープ走行用ガイドポストに
関する。

［従来の技術］ ビデオレコーグ等の磁気テープカセット内におけるテー
プ走行案内用部品の−っであるガイドポストは、磁気テ
ープとの走行接触を受けても、耐摩耗性に優れ安定した
走行条件で長時間鮮明な画像を維持させ得るように、従
来金属製のものが使用されていた。即ち、金属製にすれ
ば耐摩耗性、耐摩擦性に最適な硬度及び平滑性を得るた
め加工上極めて有利であり、又、熱伝導性、非帯電性等
の点でも優れている。

しかし、一方において、ががる金属製ガイドポストの場
合、特に切削加工を行うため加工費が高価になる問題点
があった。このため大量生産によってコストダウンを図
るべく熱可塑性樹脂を材料として用いた射出成形法によ
るガイドポストの樹脂化が行われ、本出願人によっても
既に提案がなされている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、合成樹脂は一般に放熱性が悪く又、走行
接触するテープがポリエステルフィルム、特にその表面
がカーボンブラック等によりコーティングされている場
合には、長時間の走行接触による摩擦熱のためガイドポ
スト表面に可塑化現象が生じ、使用初期の表面の平滑性
（面粗度）が損なわれ、耐摩耗、摩擦の劣化を来たすと
いう問題があった。その上可塑化された部分がテープの
走行に伴い移動してテープ表面を擦傷せしめ、これがド
ロップアウトエラー及び局所的な減磁による横すじの発
生など、再生画像の画質を低下させる原因となっていた
。

更に合成樹脂は誘電体であるため、特に乾燥環境又は低
温環境の下で摩擦帯電がテープの走行抵抗を増大せしめ
、此の結果、テープの走行が不安定になったり、テープ
デツキの駆動モータに過大な負荷を与え、極端な場合に
はテープの走行が停止ゼしめれる等の事態が生じていた
。

本発明は、かかる実情に鑑み金属製の場合と同様の性能
を有するように、熱可塑性樹脂に固体潤滑剤であるグラ
ファイトを単独で或はカーボンブラックと併合して、又
繊維質を含有せしめる事によって硬度の補強とテープに
適した面粗度を有したしかも安価である熱硬化樹脂製の
磁気テープ走行用ガイドポストを提供しようとするもの
である。

［課題を解決するための手段］ 本発明による磁気テープ走行用ガイドポストは、熱硬化
製樹脂１００重量部に対して、固体潤滑剤であるグラフ
ァイトを単独で或はカーボンブラックと併合した総量で
１０〜４０重量部と、材料自身及び表面硬度補強及び慴
動材としてのチタン酸カリウムウィスカー又はロックウ
ール繊維を５〜２０重量部をそれぞれ添加することによ
って、適度な面粗度と硬度を得、又室温及び低温での乾
燥環境においてもテープ走行を安定化させることができ
る。

尚、基本成分である熱硬化性樹脂としては、レゾール型
或はノボラック型のフェノール樹脂、エポキシ樹脂、メ
ラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等が用いられる。

又、潤滑材として用いられるグラファイトは粒径が０．
１１−１ＯＬＬのものが用いられ得、カポンブラックは
１〜１５ｔＬｍの範囲のものが用いられ得る。さらにチ
タン酸カリウムは０．１ｕｍ以下の径でｌｏＬＬｍ以下
の長さからなるウィスカーとして補強材及び慴動材の目
的で添加され、又これに代え５μｍ径、長さ６００〜８
０μｍ範囲のロックウール繊維が用いられ得る。

［実施例］ 以下、本発明による磁気テープ走行用ガイドポストの第
一実施例を実際に製作したガイドボストの具体例により
説明する。

射出成形のための複合材料としてレゾール型のフェノー
ル系樹脂１００重量部に対して、グラファイト（粒径０
．１〜１０μｍ）１０重量部、カーボンブラック（粒径
１−１５μｍ）１０重量部チタン酸カリウムウィスカー
（径０．１μｍ以下、長さ１０μｍ以下）５重量部を配
合して予備混合後押出機により混線して成形材料を製造
した。

尚、射出成形時の樹脂の流れを調整するために炭酸カル
シウム、ステアリン酸、及びその塩（カルシウム、マグ
ネシウム、亜鉛）等を０．５〜１５重量部添加して混線
を行うようにしても良い、かかる成形材料を用いて射出
成形によりＶ　ＨＳカセットテープ用としての外周寸法
６．０ｍｍのガイドポストを製作したが、その表面特性
は面粗度０．４〜０．５μｍ、表面うねり１０．０〜１
５．５ｕｍ、表面抵抗２．０ＸＩＯ”Ωであり、又硬さ
は硬度ＨＲ＝９５〜１１０（ロックウェル硬度、Ｍスケ
ール）であった。

次に本発明の実施例による磁気テープ走行用ガイドポス
トに対して行った走行試験結果を表に示す、此の試験は
１２０分用ＶＨＳテープを用いて連続１００回の早送り
７巻戻しくＦＦ＆ＲＥＷＤ）を行ったもので、表には低
温（−１０℃）の環境下でのテープ走行時のモータ負荷
電流値を金属（ＳＵＳ材）のガイドボストと比較した値
が示されている。

使用のテープは、Ａ社より市販されているＨ　Ｇ（ハイ
グレードタイプ）のＶＨ５用１２０分仕様で、使用デツ
キは、業務用の再生７８画装置である。

低温走行試験では、１２０分用ＶＨＳテープをテープデ
ツキにセットして約６０分程かけて一１０℃の環境温度
にし、その後ＦＦ＆ＲＥＷＤ　１００回連続走行試験を
行い、各回数毎に負荷電流値の測定を行った。試験終了
後テープ傷、摩耗量を確認し、往来の金属製ガイドポス
トに対して行った同様の走行試験結果と対比することに
より良否を判断した。

この場合デツキのＦＦ＆ＲＥＷＤの走行時間を約３分３
０秒に設定し、前述のようにモーターの駆動負荷電流値
（ｍＡ）を測定し、金属製（ＳＯ３材）のガイドポスト
に比べて１３０％程度までの値を良否判断の目安とした
が、結果的には１２０％程度までの値以下となっている
。

以下本発明による磁気テープ走行用ガイドポストの第一
実施例の結果を表の■に、更に第二実施例として潤滑剤
の充填量を第一実施例と同じくしロックウールＩＯ部充
填した例を■として示した。

尚、潤滑剤の充填量を第一実施例と同じくし、短繊維無
充填系の結果を表の■に示した。このガイドも使用可能
のレベルにあると考えられる。

前述本発明による磁気テープ走行用ガイドポストによれ
ば、ドロップアウト数（１分間における）についても良
好な性能が得られ、あらゆる環境条件下においても対応
することができると共に、量産性に優れ、従って安価に
提供することができる。

尚、上記実施例におけるフェノール系樹脂はノポラ・ン
ク型のものでもよく、又、該フェノール系樹脂の代わり
にエポキシ系若しくはメラミン系の熱硬化性の樹脂を用
いることができ、何れの場合にも上記と同様の作用効果
が得られる。

［発明の効果］ 上述の如く、本発明による磁気テープ走行用ガイドポス
トは、適正な硬度と表面平滑性を有すると共に、低湿度
、低温度環境下においても摩擦、係数が上昇することが
ないので、テープ走行は安定し、その特性は金属製ガイ
ドポストに匹敵し、且つ射出成形により大量生産が可能
なので、コストも極めて安価に提供できるという実用上
大きな利点を有している。

表 単位ｍＡ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱硬化性樹脂１００重量部に対して、固体潤滑剤
   であるグラファイトを単独で或はカーボンブラックと併
   合した総量で１０〜４０重量部と、補強及び慴動剤とし
   てのチタン酸カリウムウィスカー又はロックウール繊維
   を単独で５〜２０重量部とを加えて成る複合材料によっ
   て成形して成ることを特徴とした磁気テープ走行用ガイ
   ドポスト。
2. （２）上記熱硬化性樹脂は、レゾール型若しくはノボラ
   ック型のフェノール系樹脂又はエポキシ系樹脂であるこ
   とを特徴とする特許請求範囲（１）に記載の磁気テープ
   走行用ガイドポスト。