JPH0378691B2 - - Google Patents
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- JPH0378691B2 JPH0378691B2 JP57101791A JP10179182A JPH0378691B2 JP H0378691 B2 JPH0378691 B2 JP H0378691B2 JP 57101791 A JP57101791 A JP 57101791A JP 10179182 A JP10179182 A JP 10179182A JP H0378691 B2 JPH0378691 B2 JP H0378691B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fatty acid
- acid ester
- magnetic
- present
- tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/71—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the lubricant
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
本発明は磁気記録体に関し、特に優れた電磁変
換特性、走行性、耐久性を有する磁気記録体に関
する。 磁気記録体、特にビデオカセツトテープにおい
ては記録波長を短かくしたり、トラツク巾を狭く
するなどの方法により、非常に高密度の記録が行
なわれるようになつてきている。このため、出力
が高く、Ｓ／Ｎ比の高い電磁変換特性のすぐれた
テープが要求されている。また全厚が20μｍ以下
と薄くなる一方、ポータブルVTRの普及によつ
て走行耐久性については従来より更に良いVTR
テープが要求されている。 このため、従来から、各種の添加剤が提案され
ているが、なかなか上記の要求を完全に満足する
ものが得られていないのが現状である。 従来から安価でありかつ比較的走行性、耐久性
のすぐれているものとして、動植物油脂から得ら
れる直鎖脂肪酸と、１価の脂肪族飽和アルコール
とのエステルがしばしば使用されている。 しかしながら、これらの直鎖脂肪酸と１価の脂
肪族飽和アルコールとのエステルを使用した場合
には、現在要求されている走行性、耐久性を得る
ことは不十分であつた。 本発明の目的は、第１に、新規な磁気記録体を
提供することにある。 第２に、すぐれた電磁変換特性を有する磁気記
録体を提供することにある。 第３に、すぐれた走行性、耐久性を有する磁気
記録材料を提供することにある。 本発明者らは各種の添加剤を検討した結果、分
枝飽和脂肪酸と１価の脂肪族アルコールとのエス
テルを使用した時に特にすぐれた走行性、耐久性
が得られることがわかり本発明に至つたものであ
る。 すなわち、本発明は、非磁性可撓性支持体上に
強磁性微粉末を結合剤中に分散せしめた磁性層を
設けてなる磁気記録体において、前記磁性層中に
融点20℃以下、炭素数12以上の分枝飽和脂肪酸
と、１価の脂肪族アルコールから得られる脂肪酸
エステルが含まれているこを特徴とする磁気記録
体である。 本発明に使用される分枝飽和脂肪酸と１価の脂
肪族アルコールから得られる脂肪酸エステルと
は、炭素数12〜22の分枝脂肪酸と、炭素数１〜18
の脂肪族アルコールから得られる脂肪酸エステル
で、更に好ましくは、炭素数12〜18の分枝脂肪酸
と炭素数３〜18の分枝脂肪族アルコールから得ら
れる脂肪酸エステルである。 本発明に使用される分枝飽和脂肪酸とは、分枝
アルキル基を有する脂肪酸のことである。これら
脂肪酸は好ましくはエチレン、プロピレン、α−
オレフイン、−酸化炭素等からオキソ法等の従来
公知の方法により合成されたものである。 天然の脂肪酸にも分枝飽和脂肪酸として、イソ
ミリスチン酸（12−メチルトリデカン酸）、イソ
ステアリン酸（16−メチルヘプタデカノイツク
酸）等があるが、いずれも融点が高く好ましくな
い。 以下に合成された分枝飽和脂肪の例を示す。 この他にも各種の分枝を有する飽和脂肪酸が合
成できる。 本発明に使用される脂肪族飽和アルコールと
は、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−
プロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、ラ
ウリルアルコール、ステアリルアルコール等の炭
素数１〜18の１価の直鎖アルコールもしくは、イ
ソプロピルアルコール、イソブチルアルコール、
２−エチルヘキシルアルコール等の炭素数３〜18
の１価の分枝アルコールのことであり、特に分枝
アルコールが好ましい。 本発明に使用される分枝脂肪酸エステルの融点
は約０℃以下で、好ましくは約−10℃以下、更に
好ましくは約−20℃以下である。融点が約０℃以
上では、得られた磁気記録体の耐久性が低く好ま
しくない。 本発明に使用される分枝脂肪酸エステルは、強
磁性粉末に対して約0.1〜10wt％、好ましくは0.5
〜5wt％添加される。約0.1％未満では潤滑効果が
得られず、約10wt％より多いと添加量が多すぎ
てかえつて潤滑効果が低下するので好ましくな
い。 本発明に使用される分枝飽和脂肪酸エステルは
単独で使用されるほか、２種以上が混合されてい
ても良い。 本発明に使用される分枝飽和酸エステルは、従
来の炭素数12〜22の脂肪酸と併用した場合に走行
性が特に改善される。炭素数12〜22の脂肪酸の例
として、特にラウリン酸、シリスチン酸、パルシ
チン酸、ステアリン酸及びオレイン酸が好まし
い。 また、モース硬度６以上の研磨材を更に併用し
た場合には、ヘツド摩耗を増加させずに耐久性が
改善されるので特に好ましいことがわかつた。こ
の様な研磨材として多くの例が知られているが、
中でも平均粒子サイズ1μ以下のα−アルミナが
特に好ましい。 以下本発明に使用される分枝飽和脂肪酸エステ
ルの具体例の一部を示す。 本発明の磁気記録体は、バインダー、強磁性粉
末、本発明による分枝飽和脂肪酸エステル、及び
その他の添加剤を有機溶剤とともに分散した磁性
塗料を支持体上に塗布乾燥して製造される。 強磁性粉末としてはｒ−Fe2O3、Co変性酸化鉄
の他、鉄を主成分とする合金微粉末が特に好まし
い。 強磁性粉末、添加剤、有機溶剤、分散、塗布方
法等に詳細については特開昭52−108804号、同54
−21805号、同54−46011号等に記載されている。 以下に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説
明するが、本発明はこれらの実施例に限定される
べきではない。 尚、実施例中において「部」は「重量部」を示
す。 実施例 １ γ−Fe2O3（Hc380Oe、針状比10：１、平均粒子
長0.4μ） 100部 塩化ビニル／酢酸ビニル／ビニルアルコール共重
合体（93：２：5wt％重合度約400） 20部 ポリエステルポリウレタン（分子量約13万）５部 分枝飽和脂肪酸エステル（使用した脂肪酸は第１
表に示す。） １部 オレイン酸 ２部 メチルエチルケトン 200部 シクロヘキサノン 100部 上記組成物をバツチ式サンドグラインダーにて
３時間混練分散した後、3μの平均孔径を有する
フイルターで過し、磁性塗料を得た。 得られた塗布液を厚さ7μのポリエチレンテレ
フタレートフイルム上に乾燥厚が5μになるよう
にリバースロールで塗布し、塗布層が未乾の内に
1000ガウスの電磁石で磁場配向処理を行ない、乾
燥した。乾燥後、スーパーカレンダーロール処理
を行い磁性層を平滑にした。これをスリツトし、
3.81mm巾のオーデイオカセツトテープ（フイリツ
プ型コンパクトカセツト）を得た。得られたオー
デイオテープの特性を第１表No.１〜８に示す。 比較例 １ 実施例１の分枝飽和脂肪酸エステルに代えて直
鎖飽和脂肪酸エステルを使用した以外及び脂肪酸
エステルを除く以外は実施例と同様な方法にてオ
ーデイオテープＣ−１、Ｃ−２を得た。得られた
結果を第１表に示す。 実施例 ２ Co被着ベルトライド酸化鉄（Co2.0atomic％披
着、FeO1.4、Hc660Oe、鉄状比10：１、平均粒
子長0.5μ） 100部 塩化ビニル／酢酸ビニル／ビニルアルコール共重
合体（95：５：5wt％、重合度約400） 15部 ポリエステルポリウレタン（分子量約13万）10部 分枝飽和脂肪酸エステル（使用した脂肪酸は第２
表に示す） ２部 オレイン酸 ２部 α−アルミナ（平均粒径0.5μ） ３部 メチルエチルケトン 200部 シクロヘキサノン 100部 上記組成物をバツチ式サンドクラインダーにて
３時間混練分散した後、ポリイソシアネート化合
物（日本ポリウレタンKK製コロネートＬ−75）
を６、７部（固型分５）加えて更に30分間混練分
散した。混練分散後、1μの平均孔径を有するフ
イルターで過し、磁性層用塗布液を得た。得ら
れた磁性塗料を厚さ14μのポリエチレンテレフタ
レートフイルム上に乾燥厚が5μになるようにリ
バースロールで塗布し、塗布層が未乾の内に2000
ガウスの磁石で磁場配向処理を行ない、乾燥し
た。乾燥後、スーパーカレンダーロール処理を行
ない、磁性層を平滑にした。これをスリツトし、
１／２インチ巾のビデオカセツトテープ（VHS型ビ
デオカセツト）を得た。得られたビデオテープの
特性を以下第２表No.９〜16に示す。 比較例 ２ 実施例２の分枝飽和樹脂酸にかえて、従来の直
鎖脂肪酸エステルを使用及び脂肪酸エステルを使
用しない以外は実施例２と同様な方法にてビデオ
テープを得た。 得られた結果を第２表No.C3、４に示す。 実施例 ３ 実施例２のCo被着ベルトライド酸化鉄に代え
てFe−Ni合金微粉末（Fe：Zn＝95：５、
Hc1300Oe、針状比10：１、平均粒子長0.3μ）を
使用する以外は実施例２と同様の操作にてビデオ
テープを得た。得られたビデオテープの特性を第
３表No.17〜19に示す。 比較例 ３ 比較例２のCo被着ベルトライド酸化鉄に代え
てFe−Zn合金微粉末（Fe：Ni＝95：５、
Hc1300Oe、針状比10：１、平均粒子長0.3μ）を
使用する以外は比較例２と同様の操作にてビデオ
テープを得た。得られたビデオテープの特性を第
３表No.Ｃ〜５に示す。
換特性、走行性、耐久性を有する磁気記録体に関
する。 磁気記録体、特にビデオカセツトテープにおい
ては記録波長を短かくしたり、トラツク巾を狭く
するなどの方法により、非常に高密度の記録が行
なわれるようになつてきている。このため、出力
が高く、Ｓ／Ｎ比の高い電磁変換特性のすぐれた
テープが要求されている。また全厚が20μｍ以下
と薄くなる一方、ポータブルVTRの普及によつ
て走行耐久性については従来より更に良いVTR
テープが要求されている。 このため、従来から、各種の添加剤が提案され
ているが、なかなか上記の要求を完全に満足する
ものが得られていないのが現状である。 従来から安価でありかつ比較的走行性、耐久性
のすぐれているものとして、動植物油脂から得ら
れる直鎖脂肪酸と、１価の脂肪族飽和アルコール
とのエステルがしばしば使用されている。 しかしながら、これらの直鎖脂肪酸と１価の脂
肪族飽和アルコールとのエステルを使用した場合
には、現在要求されている走行性、耐久性を得る
ことは不十分であつた。 本発明の目的は、第１に、新規な磁気記録体を
提供することにある。 第２に、すぐれた電磁変換特性を有する磁気記
録体を提供することにある。 第３に、すぐれた走行性、耐久性を有する磁気
記録材料を提供することにある。 本発明者らは各種の添加剤を検討した結果、分
枝飽和脂肪酸と１価の脂肪族アルコールとのエス
テルを使用した時に特にすぐれた走行性、耐久性
が得られることがわかり本発明に至つたものであ
る。 すなわち、本発明は、非磁性可撓性支持体上に
強磁性微粉末を結合剤中に分散せしめた磁性層を
設けてなる磁気記録体において、前記磁性層中に
融点20℃以下、炭素数12以上の分枝飽和脂肪酸
と、１価の脂肪族アルコールから得られる脂肪酸
エステルが含まれているこを特徴とする磁気記録
体である。 本発明に使用される分枝飽和脂肪酸と１価の脂
肪族アルコールから得られる脂肪酸エステルと
は、炭素数12〜22の分枝脂肪酸と、炭素数１〜18
の脂肪族アルコールから得られる脂肪酸エステル
で、更に好ましくは、炭素数12〜18の分枝脂肪酸
と炭素数３〜18の分枝脂肪族アルコールから得ら
れる脂肪酸エステルである。 本発明に使用される分枝飽和脂肪酸とは、分枝
アルキル基を有する脂肪酸のことである。これら
脂肪酸は好ましくはエチレン、プロピレン、α−
オレフイン、−酸化炭素等からオキソ法等の従来
公知の方法により合成されたものである。 天然の脂肪酸にも分枝飽和脂肪酸として、イソ
ミリスチン酸（12−メチルトリデカン酸）、イソ
ステアリン酸（16−メチルヘプタデカノイツク
酸）等があるが、いずれも融点が高く好ましくな
い。 以下に合成された分枝飽和脂肪の例を示す。 この他にも各種の分枝を有する飽和脂肪酸が合
成できる。 本発明に使用される脂肪族飽和アルコールと
は、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−
プロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、ラ
ウリルアルコール、ステアリルアルコール等の炭
素数１〜18の１価の直鎖アルコールもしくは、イ
ソプロピルアルコール、イソブチルアルコール、
２−エチルヘキシルアルコール等の炭素数３〜18
の１価の分枝アルコールのことであり、特に分枝
アルコールが好ましい。 本発明に使用される分枝脂肪酸エステルの融点
は約０℃以下で、好ましくは約−10℃以下、更に
好ましくは約−20℃以下である。融点が約０℃以
上では、得られた磁気記録体の耐久性が低く好ま
しくない。 本発明に使用される分枝脂肪酸エステルは、強
磁性粉末に対して約0.1〜10wt％、好ましくは0.5
〜5wt％添加される。約0.1％未満では潤滑効果が
得られず、約10wt％より多いと添加量が多すぎ
てかえつて潤滑効果が低下するので好ましくな
い。 本発明に使用される分枝飽和脂肪酸エステルは
単独で使用されるほか、２種以上が混合されてい
ても良い。 本発明に使用される分枝飽和酸エステルは、従
来の炭素数12〜22の脂肪酸と併用した場合に走行
性が特に改善される。炭素数12〜22の脂肪酸の例
として、特にラウリン酸、シリスチン酸、パルシ
チン酸、ステアリン酸及びオレイン酸が好まし
い。 また、モース硬度６以上の研磨材を更に併用し
た場合には、ヘツド摩耗を増加させずに耐久性が
改善されるので特に好ましいことがわかつた。こ
の様な研磨材として多くの例が知られているが、
中でも平均粒子サイズ1μ以下のα−アルミナが
特に好ましい。 以下本発明に使用される分枝飽和脂肪酸エステ
ルの具体例の一部を示す。 本発明の磁気記録体は、バインダー、強磁性粉
末、本発明による分枝飽和脂肪酸エステル、及び
その他の添加剤を有機溶剤とともに分散した磁性
塗料を支持体上に塗布乾燥して製造される。 強磁性粉末としてはｒ−Fe2O3、Co変性酸化鉄
の他、鉄を主成分とする合金微粉末が特に好まし
い。 強磁性粉末、添加剤、有機溶剤、分散、塗布方
法等に詳細については特開昭52−108804号、同54
−21805号、同54−46011号等に記載されている。 以下に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説
明するが、本発明はこれらの実施例に限定される
べきではない。 尚、実施例中において「部」は「重量部」を示
す。 実施例 １ γ−Fe2O3（Hc380Oe、針状比10：１、平均粒子
長0.4μ） 100部 塩化ビニル／酢酸ビニル／ビニルアルコール共重
合体（93：２：5wt％重合度約400） 20部 ポリエステルポリウレタン（分子量約13万）５部 分枝飽和脂肪酸エステル（使用した脂肪酸は第１
表に示す。） １部 オレイン酸 ２部 メチルエチルケトン 200部 シクロヘキサノン 100部 上記組成物をバツチ式サンドグラインダーにて
３時間混練分散した後、3μの平均孔径を有する
フイルターで過し、磁性塗料を得た。 得られた塗布液を厚さ7μのポリエチレンテレ
フタレートフイルム上に乾燥厚が5μになるよう
にリバースロールで塗布し、塗布層が未乾の内に
1000ガウスの電磁石で磁場配向処理を行ない、乾
燥した。乾燥後、スーパーカレンダーロール処理
を行い磁性層を平滑にした。これをスリツトし、
3.81mm巾のオーデイオカセツトテープ（フイリツ
プ型コンパクトカセツト）を得た。得られたオー
デイオテープの特性を第１表No.１〜８に示す。 比較例 １ 実施例１の分枝飽和脂肪酸エステルに代えて直
鎖飽和脂肪酸エステルを使用した以外及び脂肪酸
エステルを除く以外は実施例と同様な方法にてオ
ーデイオテープＣ−１、Ｃ−２を得た。得られた
結果を第１表に示す。 実施例 ２ Co被着ベルトライド酸化鉄（Co2.0atomic％披
着、FeO1.4、Hc660Oe、鉄状比10：１、平均粒
子長0.5μ） 100部 塩化ビニル／酢酸ビニル／ビニルアルコール共重
合体（95：５：5wt％、重合度約400） 15部 ポリエステルポリウレタン（分子量約13万）10部 分枝飽和脂肪酸エステル（使用した脂肪酸は第２
表に示す） ２部 オレイン酸 ２部 α−アルミナ（平均粒径0.5μ） ３部 メチルエチルケトン 200部 シクロヘキサノン 100部 上記組成物をバツチ式サンドクラインダーにて
３時間混練分散した後、ポリイソシアネート化合
物（日本ポリウレタンKK製コロネートＬ−75）
を６、７部（固型分５）加えて更に30分間混練分
散した。混練分散後、1μの平均孔径を有するフ
イルターで過し、磁性層用塗布液を得た。得ら
れた磁性塗料を厚さ14μのポリエチレンテレフタ
レートフイルム上に乾燥厚が5μになるようにリ
バースロールで塗布し、塗布層が未乾の内に2000
ガウスの磁石で磁場配向処理を行ない、乾燥し
た。乾燥後、スーパーカレンダーロール処理を行
ない、磁性層を平滑にした。これをスリツトし、
１／２インチ巾のビデオカセツトテープ（VHS型ビ
デオカセツト）を得た。得られたビデオテープの
特性を以下第２表No.９〜16に示す。 比較例 ２ 実施例２の分枝飽和樹脂酸にかえて、従来の直
鎖脂肪酸エステルを使用及び脂肪酸エステルを使
用しない以外は実施例２と同様な方法にてビデオ
テープを得た。 得られた結果を第２表No.C3、４に示す。 実施例 ３ 実施例２のCo被着ベルトライド酸化鉄に代え
てFe−Ni合金微粉末（Fe：Zn＝95：５、
Hc1300Oe、針状比10：１、平均粒子長0.3μ）を
使用する以外は実施例２と同様の操作にてビデオ
テープを得た。得られたビデオテープの特性を第
３表No.17〜19に示す。 比較例 ３ 比較例２のCo被着ベルトライド酸化鉄に代え
てFe−Zn合金微粉末（Fe：Ni＝95：５、
Hc1300Oe、針状比10：１、平均粒子長0.3μ）を
使用する以外は比較例２と同様の操作にてビデオ
テープを得た。得られたビデオテープの特性を第
３表No.Ｃ〜５に示す。
【表】
【表】
【表】
【表】
第１表、第２表、第３表に示した特性の測定法
を以下に示す。 (a) MOL315 基準テープを0dBとした時の315Hzの最大出
力レベル（歪率３％）（基準テープ：富士写真
フイルムKK製フジカセツトERC−90、測定機
ナカミチKK製582型） (b) SOL10K 基準テープを0dBとした時の10KHzの飽和出
力レベル (c) オーデイオ走行性 市販のカセツトデツキ100台を使用して25℃
50％RH及び40℃80℃RHで走行テストを行な
い、巻き姿の良悪を評価した。 Ａ…巻き乱れなし。 Ｂ…１〜５台のデツキで巻き乱れ発生。 Ｃ…５〜10台のデツキで巻き乱れ発生。 Ｄ…11台以上のデツキで巻き乱れ発生。 (d) テープ鳴き 走行性のテスト時、テープ鳴きの有無を評価
した。 Ａ…テープ鳴き全くなし。 Ｂ…１〜２巻一時的に発生。 Ｃ…３巻〜５巻一時的に発生。 Ｄ…５巻以上一時的に発生及び常時鳴き１〜２
巻発生。 (e) 汚れ 走行性評価後、デツキのヘツドの汚れ具合を
評価した。 Ａ…汚れは全くないか、あつても確認が困難。 Ｂ…汚れは多少あるが問題ない程度。 Ｃ…汚れがかなり多い。 (f) ビデオ出力 基標テープを0dBにした時の4MHzの出力
（基準テープ：富士写真フイルムKK製VHSテ
ープ、測定機：松下電気KK製NV−6600型）。 (g) Ｓ／Ｎ比 視感補正を行なつた10K〜4MHzのＳ／Ｎ比
（測定機：松下電器KK製NV−6600型）。 (h) スチルライフ スチルモードで再生を行ない、画面に著しい
欠陥が生ずるまでの時間、（分）（測定機：松下
電器KK製NV−6600型）。 (i) ビデオ走行性 市販のビデオカセツトデツキ（VHSタイプ）
50台を使用し、25℃50％RH及び40℃80％RH
で走行テストを行ない、ジツター及びスキユー
を評価した。 Ａ…ジツター大びスキユーともなし。 Ｂ…ジツターもしくはスキユーが時々生じるが
ほぼ問題なし。 Ｃ…ジツターもしくはスキユーがかなりひんは
んに生じ問題であり。 (j) 汚れ 走行性評価後デツキのヘツドの汚れ具合を評
価した。 Ａ…汚れは全くないか、あつても確認が困難。 Ｂ…汚れは多少あるが問題ない程度。 Ｃ…汚れがかなり多い。 第１表に示したように、本発明による樹脂酸エ
ステルを使用したオーヂイオテープNo.１〜８は、
従来の脂肪酸エステルを使用したオーデイオテー
プNo.C1及び脂肪酸エステルを使用しないテープ
よりMOL、SOLが高く、電磁変換特性にすぐれ
ていることがわかる。 又、本発明による脂肪酸エステルは電磁変換特
性がすぐれているだけでなく走行性が良く、テー
プ鳴きの発生がなく汚れも少ないことがわかる。 一方従来の樹脂酸エステルはテープ鳴きが生
じ、又、走行性、汚れもあまりすぐれていないこ
とがわかる。 第２表、第３表からは、本発明による脂肪酸エ
ステルを使用したビデオテープNo.９〜19は従来の
脂肪酸エステルを使用したビデオテープNo.C5、
Ｃ−７よりビデオ出力Ｓ／Ｎ比が高く電磁変換特
性にすぐれていることがわかる。 又、No.９〜19は、No.C5〜８よりもスチルライ
フが長く、ビデオ走行性も良好で、汚れの発生も
少なく走行性及び耐久性がすぐれていることがわ
かる。 以上の様に本発明による分枝飽和脂肪酸エステ
ルを使用することにより、電磁変換特性がすぐれ
ているばかりでなく走行性、耐久性もすぐれてい
る磁気記録性が得られることがわかつた。
を以下に示す。 (a) MOL315 基準テープを0dBとした時の315Hzの最大出
力レベル（歪率３％）（基準テープ：富士写真
フイルムKK製フジカセツトERC−90、測定機
ナカミチKK製582型） (b) SOL10K 基準テープを0dBとした時の10KHzの飽和出
力レベル (c) オーデイオ走行性 市販のカセツトデツキ100台を使用して25℃
50％RH及び40℃80℃RHで走行テストを行な
い、巻き姿の良悪を評価した。 Ａ…巻き乱れなし。 Ｂ…１〜５台のデツキで巻き乱れ発生。 Ｃ…５〜10台のデツキで巻き乱れ発生。 Ｄ…11台以上のデツキで巻き乱れ発生。 (d) テープ鳴き 走行性のテスト時、テープ鳴きの有無を評価
した。 Ａ…テープ鳴き全くなし。 Ｂ…１〜２巻一時的に発生。 Ｃ…３巻〜５巻一時的に発生。 Ｄ…５巻以上一時的に発生及び常時鳴き１〜２
巻発生。 (e) 汚れ 走行性評価後、デツキのヘツドの汚れ具合を
評価した。 Ａ…汚れは全くないか、あつても確認が困難。 Ｂ…汚れは多少あるが問題ない程度。 Ｃ…汚れがかなり多い。 (f) ビデオ出力 基標テープを0dBにした時の4MHzの出力
（基準テープ：富士写真フイルムKK製VHSテ
ープ、測定機：松下電気KK製NV−6600型）。 (g) Ｓ／Ｎ比 視感補正を行なつた10K〜4MHzのＳ／Ｎ比
（測定機：松下電器KK製NV−6600型）。 (h) スチルライフ スチルモードで再生を行ない、画面に著しい
欠陥が生ずるまでの時間、（分）（測定機：松下
電器KK製NV−6600型）。 (i) ビデオ走行性 市販のビデオカセツトデツキ（VHSタイプ）
50台を使用し、25℃50％RH及び40℃80％RH
で走行テストを行ない、ジツター及びスキユー
を評価した。 Ａ…ジツター大びスキユーともなし。 Ｂ…ジツターもしくはスキユーが時々生じるが
ほぼ問題なし。 Ｃ…ジツターもしくはスキユーがかなりひんは
んに生じ問題であり。 (j) 汚れ 走行性評価後デツキのヘツドの汚れ具合を評
価した。 Ａ…汚れは全くないか、あつても確認が困難。 Ｂ…汚れは多少あるが問題ない程度。 Ｃ…汚れがかなり多い。 第１表に示したように、本発明による樹脂酸エ
ステルを使用したオーヂイオテープNo.１〜８は、
従来の脂肪酸エステルを使用したオーデイオテー
プNo.C1及び脂肪酸エステルを使用しないテープ
よりMOL、SOLが高く、電磁変換特性にすぐれ
ていることがわかる。 又、本発明による脂肪酸エステルは電磁変換特
性がすぐれているだけでなく走行性が良く、テー
プ鳴きの発生がなく汚れも少ないことがわかる。 一方従来の樹脂酸エステルはテープ鳴きが生
じ、又、走行性、汚れもあまりすぐれていないこ
とがわかる。 第２表、第３表からは、本発明による脂肪酸エ
ステルを使用したビデオテープNo.９〜19は従来の
脂肪酸エステルを使用したビデオテープNo.C5、
Ｃ−７よりビデオ出力Ｓ／Ｎ比が高く電磁変換特
性にすぐれていることがわかる。 又、No.９〜19は、No.C5〜８よりもスチルライ
フが長く、ビデオ走行性も良好で、汚れの発生も
少なく走行性及び耐久性がすぐれていることがわ
かる。 以上の様に本発明による分枝飽和脂肪酸エステ
ルを使用することにより、電磁変換特性がすぐれ
ているばかりでなく走行性、耐久性もすぐれてい
る磁気記録性が得られることがわかつた。
Claims (1)
- １ 非磁性可撓性支持体上に昭磁性微粉末を結合
剤中に分散せしめた磁性層を設けてなる磁気記録
体において、前記磁性層中に炭素数12〜22の分枝
飽和脂肪酸と、炭素数１〜18の１価の脂肪族アル
コールから得られる脂肪酸エステルが含まれてい
ることを特徴とする磁気記録体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57101791A JPS58218038A (ja) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | 磁気記録体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57101791A JPS58218038A (ja) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | 磁気記録体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58218038A JPS58218038A (ja) | 1983-12-19 |
| JPH0378691B2 true JPH0378691B2 (ja) | 1991-12-16 |
Family
ID=14309984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57101791A Granted JPS58218038A (ja) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | 磁気記録体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58218038A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61214218A (ja) * | 1985-03-20 | 1986-09-24 | Kao Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS61214220A (ja) * | 1985-03-20 | 1986-09-24 | Kao Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS61214219A (ja) * | 1985-03-20 | 1986-09-24 | Kao Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS61214221A (ja) * | 1985-03-20 | 1986-09-24 | Kao Corp | 磁気記録媒体 |
| JPH0736216B2 (ja) * | 1985-10-15 | 1995-04-19 | 日立マクセル株式会社 | 磁気デイスク |
| JPH0766519B2 (ja) * | 1987-04-20 | 1995-07-19 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体 |
| JP4415293B2 (ja) | 2001-02-15 | 2010-02-17 | Ｔｄｋ株式会社 | 磁気記録媒体および磁気記録再生システム |
-
1982
- 1982-06-14 JP JP57101791A patent/JPS58218038A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58218038A (ja) | 1983-12-19 |
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