JPH04167255A - 磁気テープ走行用ガイドポスト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は合成ＦＭ脂製の磁気テープ走行用ガイドポスト
に関する。

［従来の技術Ｊ ビデオレコータ等の磁気テープカセット内におけるテー
プ走行案内用部品の−っであるガイドポストは、磁気テ
ープとの走行接触を受けても、耐摩耗性に優れ安定した
走行条件で長時間鮮明な画像を維持させ得るように、従
来金属製のものが使用されていた。即ち、金属製にすれ
ば耐摩耗性、耐摩耗性に最適な硬度及び平滑性を得るた
め加工上極めて有利であり、又、熱伝導性、非帯電性等
の点でも優れている。

しかし、一方において、かかる金属製ガイドポストの場
合、特に切削加工を行うため加工費が高価になる問題点
があった。このため大量生産によってコストダウンを図
るべく熱可塑性樹脂を材料として用いた射出成形法によ
るガイドボストの樹脂化が行われ、本出願人によっても
既に提案がなされている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、合成樹脂は一般に放熱性が悪く又、走行
接触するテープがポリエステルフィルム、特にその表面
がカーボンブラック等によりコーティングされている場
合には、長時間の走行接触による摩擦熱のためガイドポ
スト表面に可塑化現象が生じ、使用初期の表面の平滑性
（面粗度）が損なわれ、耐摩耗、摩擦の劣化を来たすと
いう問題があった。その上可塑化された部分がテープの
走行に伴い移動してテープ表面を擦傷せしめ、これがド
ロップアウトエラー及び局所的な減磁による横すじの発
生など、再生画像の画質を低下させる原因となっていた
。

更に合成樹脂は誘電体であるため、特に乾燥環境又は低
温環境の下で摩擦帯電がテープの走行抵抗を増大せしめ
、此の結果、テープの走行が不安定になったり、テープ
デツキの駆動モータに過大な負荷を与え、極端な場合に
はテープの走行が停止せしめれる等の事態が生じていた
。

本発明は、かかる実情に鑑み金属製の場合と同様の性能
を有するように、熱可塑性樹脂に固体潤滑剤であるグラ
ファイトを単独で或はカーボンブラックと併合して含有
せしめる事によって硬度の補強とテープに適した面粗度
を有したしかも安価である熱硬化樹脂製の磁気テープ走
行用ガイドポストを提供しようとするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明による磁気テープ走行用ガイドポストは、熱硬化
製樹脂１００重量部に対して、固体潤滑剤であるグラフ
ァイトを単独で或はカーボンブラックと併合した総量で
１０〜４０重量部を添加することによって、適度な面粗
度と硬度を得、又室温及び低温での乾燥環境においても
テープ走行を安定化させることができる。

尚、基本成分である熱硬化性樹脂としては、レゾール型
或はノボラック型のフェノール樹脂、エポキシ樹脂、メ
ラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等が用いられる。

又、潤滑材として用いられるグラファイトは粒径が０．
１〜１０μｍのものが用いられ得、カーボンブラックは
１−１５μｍの範囲のものが用いられ得る。

［実施例１ 以下、本発明による磁気テープ走行用ガイドポストの一
実施例を実際に製作したガイドポストの具体例により説
明する。

射出成形のための複合材料としてレゾール型のフェノー
ル系樹脂１００重量部に対して、グラファイト（粒径０
．１〜１０ｕｍ）１０重量部を配合して予備混合後押出
機により混練して成形材料を製造した。

尚、射出成形時の樹脂の流れを調整するために炭酸カル
シウム、ステアリン酸、及びその塩（かルシウム、マグ
ネシウム、亜鉛）等を０．５〜ｌ、５重量部添加して混
線を行うようにしても良い、かかる成形材料を用いて射
出成形によりＶＨＳカセットテープ用としての外周寸法
６．０ｍｍのガイドボストを製作したが、その表面特性
は面粗度０．−４〜０．５ｕｍ、表面うねり５．０〜８
゜０μｍ１表面抵抗２．０ＸＩＯ”Ωであり、又硬さは
硬度ＨＲ＝９５〜１１Ｏ（ロックウェル硬度、Ｍスケー
ル）であった。

次に本発明の実施例による磁気テープ走行用ガイドポス
トに対して行った走行試験結果を表に示す、此の試験は
１２０分用ＶＨＳテープを用いて連続１００回の早送り
７巻戻しくＦＦ＆ＲＥＷＤ）を行ったもので、表には低
１（−１０℃）の環境下でのテープ走行時のモータ負荷
電流値を金属（ＳＵＳ材）のガイドポストと比較した値
が示されている。

使用のテープは、Ａ社より市販されているＨ　Ｇ（ハイ
グレードクイブ）のＶＨ３用１２０分仕様で、使用デツ
キは、業務用の再生／録画装置である。

低温走行試験では、１２０分用ＶＨＳテープをテープデ
ツキにセットして約６０分程かけて−ＩＯ℃の環境湯度
にし、その後ＦＦ＆ＲＥＷＤ１００回連続走行試験を行
い、各回数毎に負荷電流値の測定を行った。試験終了後
テープ傷、摩耗量を確認し、従来の金属製ガイドポスト
に対して行なった同様の走行試験結果と対比することに
なり良否を判断した。

この場合デツキのＦＦ＆ＲＥＷＤの走行時間を約３分３
０秒に設定し、前述のようにモーターの駆動負荷電流値
（ｍＡ）を測定し、金属製（ＳＵＳ材）のガイドポスト
に比べて１３０％程度までの値を良否判断の目安とした
が、結果的には１２０％程度までの値以下となっている
。

以下本発明による磁気テープ走行用ガイドポストの実施
例の結果を表の■として示した。

前述本発明による磁気テープ走行用ガイドポストによれ
ば、ドロップアウト数（１分間における）についても良
好な性能が得られ、あらゆる環境条件下においても対応
することができると共に。

量産性に優れ、従って安価に提供することができる。

尚、上記実施例におけるフェノール系樹脂はノボラック
型のものでもよく、又、該フェノール系樹脂の代わりに
エポキシ系若しくはメラミン系の熱硬化性の樹脂を用い
ることができ、何れの場合にも上記と同様の作用効果が
得られる。

［発明の効果］ 上述の如く、本発明による磁気テープ走行用ガイドポス
トは、適正な硬度と表面平滑性を有すると共に、低湿度
、低温度環境下においても摩擦係数が上昇することがな
いので、テープ走行は安定し、その特性は金属製ガイド
ポストに匹敵し、且つ射出成形により大量生産が可能な
ので、コス１〜も極めて安価に提供できるという実用上
人きな利点を有している。

夷

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱硬化性樹脂１００重量部に対して、固体潤滑剤
   であるグラファイトを単独で或はカーボンブラックと併
   合した総量で１０〜４０重量部を加えて成る複合材料に
   よって成形して成ることを特徴とした磁気テープ走行用
   ガイドポスト。
2. （２）上記熱硬化性樹脂は、レゾール型若しくはノボラ
   ック型のフェノール系樹脂又はエポキシ系樹脂であるこ
   とを特徴とする特許請求範囲（１）に記載の磁気テープ
   走行用ガイドポスト。