JPH04103705A - 溶銑へのマンガン添加方法 - Google Patents
溶銑へのマンガン添加方法Info
- Publication number
- JPH04103705A JPH04103705A JP21933790A JP21933790A JPH04103705A JP H04103705 A JPH04103705 A JP H04103705A JP 21933790 A JP21933790 A JP 21933790A JP 21933790 A JP21933790 A JP 21933790A JP H04103705 A JPH04103705 A JP H04103705A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot metal
- manganese
- manganese content
- ferromanganese
- powdered
- Prior art date
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- Pending
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- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
製鋼用溶銑を予備処理する方法における、溶銑へのマン
ガン添加方法に関するものである。
ガン添加方法に関するものである。
［従来の技術］
溶銑中のマンガン含有量が近年低下しており、従来の普
通銑のマンガン含有量である０ ４％〜０５％を大幅に
下廻り、特に鋳物用銑には０４％以上が童ましいにも拘
らず、０１％〜０２％になっている。
通銑のマンガン含有量である０ ４％〜０５％を大幅に
下廻り、特に鋳物用銑には０４％以上が童ましいにも拘
らず、０１％〜０２％になっている。
一方近年レススラグ精錬が転炉精錬に取り入れられ、転
炉精錬においてスラグの量か少ないのて脱炭精錬中の鉄
、マンガン等の金属か酸化される量は極めて少ない。
炉精錬においてスラグの量か少ないのて脱炭精錬中の鉄
、マンガン等の金属か酸化される量は極めて少ない。
然し、従来は溶鋼中のマンガン含有量の調整は大量のフ
ェロマンカン等の投入を転炉の出鋼時に行なう事により
実施していた。この為に転炉精錬時における溶鋼温度を
高く保つ必要が生し、且つ投入マンガンが溶鋼中へ入る
歩留才りか変動するのに伴い溶鋼中のマンカン含有量が
変動するなとの問題点があった。
ェロマンカン等の投入を転炉の出鋼時に行なう事により
実施していた。この為に転炉精錬時における溶鋼温度を
高く保つ必要が生し、且つ投入マンガンが溶鋼中へ入る
歩留才りか変動するのに伴い溶鋼中のマンカン含有量が
変動するなとの問題点があった。
［発明が解決しようとする課題］
従来の方法は以上のように構成されているので、投入マ
ンガンが溶鋼中へ入る歩留まりが変動するのに伴い溶鋼
中のマンガン含有量が変動し、所定の溶鋼のマンガン含
有量を得る事が困難であ−）な。又、転炉精諌時におけ
る（′＆鋼湿温度高く保つぞ・要かあったので転炉炉体
の耐火物の損耗が激しいという問題点があった。
ンガンが溶鋼中へ入る歩留まりが変動するのに伴い溶鋼
中のマンガン含有量が変動し、所定の溶鋼のマンガン含
有量を得る事が困難であ−）な。又、転炉精諌時におけ
る（′＆鋼湿温度高く保つぞ・要かあったので転炉炉体
の耐火物の損耗が激しいという問題点があった。
こび）発明は斯かる事情に鑑みなされたもので、転炉精
錬の終点に先立ち所定の溶鋼のマンガン含有量にマンガ
ン含有量を調整する事の出来る方法を提供する事を目的
とする。
錬の終点に先立ち所定の溶鋼のマンガン含有量にマンガ
ン含有量を調整する事の出来る方法を提供する事を目的
とする。
［課題を解決するための手段］
この発明に係る、溶銑へのマンガン添加方法は、取鍋に
保持された溶銑を精錬する溶銑の予備処理設備において
、溶銑に浸漬されたインジェクション用ランスパイプを
通して、粉状のフェロマンガンをキャリヤーガスによっ
て、溶銑中に吹き込む事によって転炉精錬に先立って溶
銑中のマンガン含有量の調整する事を特徴とする。
保持された溶銑を精錬する溶銑の予備処理設備において
、溶銑に浸漬されたインジェクション用ランスパイプを
通して、粉状のフェロマンガンをキャリヤーガスによっ
て、溶銑中に吹き込む事によって転炉精錬に先立って溶
銑中のマンガン含有量の調整する事を特徴とする。
［作用］
この発明は、溶銑に浸漬されたインジェクション用ラン
スパイプを通じて、粉状のフェロマンガンをキャリヤー
ガスによって、溶銑中に吹き込む事によって転炉精錬に
先立って溶銑中のマンガン含有量を調整するので、歩留
まり良く溶銑ヘマンガンを添加する事ができる。
スパイプを通じて、粉状のフェロマンガンをキャリヤー
ガスによって、溶銑中に吹き込む事によって転炉精錬に
先立って溶銑中のマンガン含有量を調整するので、歩留
まり良く溶銑ヘマンガンを添加する事ができる。
５実施例：
溶銑の予備処理設備において、溶銑の予備処理を行なっ
ている状況を第１図に示す。即ち図において１はベルト
コンベヤーである。２は水冷式ダストコレクターフート
である。３はスカートである。４は溶銑取鍋である。５
はインジェクション用ランスパイプである。６は酸素ラ
ンスである。
ている状況を第１図に示す。即ち図において１はベルト
コンベヤーである。２は水冷式ダストコレクターフート
である。３はスカートである。４は溶銑取鍋である。５
はインジェクション用ランスパイプである。６は酸素ラ
ンスである。
７は溶銑である。８はデイスペンサーである。９は溶銑
台車である。１０は溶銑台車軌道である。
台車である。１０は溶銑台車軌道である。
１１はパケットエレベータ−である。１２はリフトタン
クである。
クである。
粉フェロマンガンと粉石灰とは、窒素をキャリヤーガス
として、リフトタンク１２で流動させる。流動させられ
たフェロマンガンと石灰との粉体はリフトタンク１２か
らデイスペンサー８に送り込まれて、更にデイスペンサ
ー８によって所定量ずつインジェクション用ランスパイ
プ５を通して溶銑７の中に吹き込まれる。キャリヤーガ
スとしての窒素は１８００ ｍ３７ｍ１ｎが吹き込まれ
た。この実施例においては粉石灰は、７ｋｇ／’溶銑Ｌ
ｏｎ吹き込まれた。この実施例においては粉フェロマン
ガンは、２ ｋｇ／溶銑しＯｎ 〜６ ｋｇ／ｍ銑ｔｏ
ｎ吹き込まれた。この実施例における粉フェロマンガン
の溶銑へ添加された歩留まりを第２図に示す。本発明の
方法によると粉フェロマンガン中のマンガン分が溶銑中
に有効に添加される割合であるマンガン歩留まりは第２
図に示す通り５５％以上で６３％以下に安定している事
が明かとなっている。その他の吹き込まれる粉体として
酸化鉄を主成分とするミルスケール、蛍石及び焼籾があ
る。ミルスケールは３０ ｋｇ／溶銑ｔｏｎ吹き込まれ
た。蛍石は３．５ｋｇ／溶銑ｔｏｎ吹き込まれた。焼籾
は０．８ｋｇ／溶銑ｔｏｎ吹き込まれた。この他に酸素
ランス６より酸素が５．５ｍ３／溶銑ｔｏｎ吹き込まれ
た。更に、この他に塊石灰が５ ｋｇ／溶銑ｔｏｎ別途
に投入される。
として、リフトタンク１２で流動させる。流動させられ
たフェロマンガンと石灰との粉体はリフトタンク１２か
らデイスペンサー８に送り込まれて、更にデイスペンサ
ー８によって所定量ずつインジェクション用ランスパイ
プ５を通して溶銑７の中に吹き込まれる。キャリヤーガ
スとしての窒素は１８００ ｍ３７ｍ１ｎが吹き込まれ
た。この実施例においては粉石灰は、７ｋｇ／’溶銑Ｌ
ｏｎ吹き込まれた。この実施例においては粉フェロマン
ガンは、２ ｋｇ／溶銑しＯｎ 〜６ ｋｇ／ｍ銑ｔｏ
ｎ吹き込まれた。この実施例における粉フェロマンガン
の溶銑へ添加された歩留まりを第２図に示す。本発明の
方法によると粉フェロマンガン中のマンガン分が溶銑中
に有効に添加される割合であるマンガン歩留まりは第２
図に示す通り５５％以上で６３％以下に安定している事
が明かとなっている。その他の吹き込まれる粉体として
酸化鉄を主成分とするミルスケール、蛍石及び焼籾があ
る。ミルスケールは３０ ｋｇ／溶銑ｔｏｎ吹き込まれ
た。蛍石は３．５ｋｇ／溶銑ｔｏｎ吹き込まれた。焼籾
は０．８ｋｇ／溶銑ｔｏｎ吹き込まれた。この他に酸素
ランス６より酸素が５．５ｍ３／溶銑ｔｏｎ吹き込まれ
た。更に、この他に塊石灰が５ ｋｇ／溶銑ｔｏｎ別途
に投入される。
この溶銑の予備処理の過程における溶銑中のマンガン含
有量及び燐含有量の変化と温度変化の一実施例、を第３
図に示した。処理温度が１２００℃辺上で１３５０°Ｃ
以下であるので一製鋼精錬反応と比較すると大幅に低い
ので脱燐反応がよく進んでいる。溶銑中のマンガン含有
量の増加は２０分後に略完了している事が明かとなって
いる。
有量及び燐含有量の変化と温度変化の一実施例、を第３
図に示した。処理温度が１２００℃辺上で１３５０°Ｃ
以下であるので一製鋼精錬反応と比較すると大幅に低い
ので脱燐反応がよく進んでいる。溶銑中のマンガン含有
量の増加は２０分後に略完了している事が明かとなって
いる。
第１表に、この溶銑の予備処理の過程の前後における含
有物組成を示した。
有物組成を示した。
第１表
［発明の効果］
この発明によると、歩留まり良く溶銑ヘマンガンを添加
する事ができるので、大量のフェロマンガン等の投入を
転炉の出鋼時に行なう事による溶鋼中のマンガン含有量
の調整は不必要となった。
する事ができるので、大量のフェロマンガン等の投入を
転炉の出鋼時に行なう事による溶鋼中のマンガン含有量
の調整は不必要となった。
かつ、溶銑の予備処理設備において、インジェクション
用ランスパイプを通して溶銑の中に粉状フェロマンガン
が吹き込まれるので、従来の技術において飛散する為転
炉精錬に活用できなかった粉状フェロマンガンが活用で
きる事となった。
用ランスパイプを通して溶銑の中に粉状フェロマンガン
が吹き込まれるので、従来の技術において飛散する為転
炉精錬に活用できなかった粉状フェロマンガンが活用で
きる事となった。
リフｌ−タンク。
Claims (1)
- 取鍋に保持された溶銑を精錬する溶銑の予備処理設備
において、溶銑に浸漬されたインジェクション用ランス
パイプを通じて、粉状のフェロマンガンをキャリヤーガ
スによって、溶銑中に吹き込む事によって転炉精錬に先
立って溶銑中のマンガン含有量の調整する事を特徴とす
る溶銑へのマンガン添加方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21933790A JPH04103705A (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | 溶銑へのマンガン添加方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21933790A JPH04103705A (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | 溶銑へのマンガン添加方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04103705A true JPH04103705A (ja) | 1992-04-06 |
Family
ID=16733878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21933790A Pending JPH04103705A (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | 溶銑へのマンガン添加方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04103705A (ja) |
-
1990
- 1990-08-21 JP JP21933790A patent/JPH04103705A/ja active Pending
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