JPH0410381A - 誘導加熱制御装置 - Google Patents
誘導加熱制御装置Info
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- JPH0410381A JPH0410381A JP10881590A JP10881590A JPH0410381A JP H0410381 A JPH0410381 A JP H0410381A JP 10881590 A JP10881590 A JP 10881590A JP 10881590 A JP10881590 A JP 10881590A JP H0410381 A JPH0410381 A JP H0410381A
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- heating
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- roll
- coil
- induction heating
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 80
- 230000006698 induction Effects 0.000 title claims abstract description 29
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
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- General Induction Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は抄紙機の回転ロールに適用される誘導加熱装置
に関するものである。
に関するものである。
(従来の技術)
一般に誘導加熱装置には、その磁束発生源に直流コイル
を用いるものと、交流コイルを用いるものとがあり、そ
れぞれ異なった特徴をもっている。
を用いるものと、交流コイルを用いるものとがあり、そ
れぞれ異なった特徴をもっている。
まず第3図に基づいて直流コイルを用いた誘導加熱装置
を説明する。図において1は回転ロール、5はロール駆
動装置、6a〜6nは直流コイルであり、回転ロール1
はロール駆動装置5で回転させられるようになっている
。また複数の直流コイル6a、 6b−6nが回転ロー
ル1の軸方向に接近させて配列して設けられている。そ
して複数の励磁装置8a、 8b−・−8nによってそ
れぞれに対応した直流コイル6a、 6b・−6nが励
磁されるようになっており、これによって回転ロール1
の\表面に直流磁束17a、 17b−47nが供給さ
れるようになっている。直流磁束17a、 17b−4
7nがロールlの表面に供給されると、回転ロール1の
表面にうず電流が発生し、そのジュール熱によって回転
ロール1が加熱される。一方加熱制御装置10からは励
磁装置8a、 8b−−−8nに対して加熱指令信号9
a、 9b−9nが出力され、これによって回転ロール
1の軸上の加熱分布の制御を行なうことができるように
なっている。
を説明する。図において1は回転ロール、5はロール駆
動装置、6a〜6nは直流コイルであり、回転ロール1
はロール駆動装置5で回転させられるようになっている
。また複数の直流コイル6a、 6b−6nが回転ロー
ル1の軸方向に接近させて配列して設けられている。そ
して複数の励磁装置8a、 8b−・−8nによってそ
れぞれに対応した直流コイル6a、 6b・−6nが励
磁されるようになっており、これによって回転ロール1
の\表面に直流磁束17a、 17b−47nが供給さ
れるようになっている。直流磁束17a、 17b−4
7nがロールlの表面に供給されると、回転ロール1の
表面にうず電流が発生し、そのジュール熱によって回転
ロール1が加熱される。一方加熱制御装置10からは励
磁装置8a、 8b−−−8nに対して加熱指令信号9
a、 9b−9nが出力され、これによって回転ロール
1の軸上の加熱分布の制御を行なうことができるように
なっている。
直流コイルを用いた誘導加熱装置の大きな特徴は、回転
ロールを加熱するためのエネルギーがロール駆動装置5
によってまかなわれるということである。第4図にこの
状態を示す。第4図において、直流コイル68〜6nに
よって直流磁束17a、 17b−17nが回転ロール
10表面に供給されると、回転ロール1には磁束を横切
るときに発生するブレーキトルク15が作用する。従っ
てこのままの状態であると、ロール回転速度が減少して
しまうため、ロール駆動装置5の出力を増加させて回転
トルク16を増大させると、ロールの回転速度は減少す
ることなく前述のロール加熱が持続される。
ロールを加熱するためのエネルギーがロール駆動装置5
によってまかなわれるということである。第4図にこの
状態を示す。第4図において、直流コイル68〜6nに
よって直流磁束17a、 17b−17nが回転ロール
10表面に供給されると、回転ロール1には磁束を横切
るときに発生するブレーキトルク15が作用する。従っ
てこのままの状態であると、ロール回転速度が減少して
しまうため、ロール駆動装置5の出力を増加させて回転
トルク16を増大させると、ロールの回転速度は減少す
ることなく前述のロール加熱が持続される。
第5図に加熱量の特性図を示す。先ず加熱量は直流電流
7a、 7b−・7nが増えるに従って増加する。これ
は前述のうず電流が、直流磁束17a、17b17nの
大きさに比例するからである。同しく加熱量はロール回
転速度が大きくなるに従って増加する。これは回転ロー
ルlの表面が、直流磁束17a、 17b・−17nを
横切る速さに比例してうず電流が発生するからである。
7a、 7b−・7nが増えるに従って増加する。これ
は前述のうず電流が、直流磁束17a、17b17nの
大きさに比例するからである。同しく加熱量はロール回
転速度が大きくなるに従って増加する。これは回転ロー
ルlの表面が、直流磁束17a、 17b・−17nを
横切る速さに比例してうず電流が発生するからである。
よって回転ロール1が静止しているときは、直流電流7
a、 7b7nを流しても加熱は行われない。
a、 7b7nを流しても加熱は行われない。
次に第6図に基づいて交流コイルを用いた誘導加熱装置
を説明する。この交流式誘導加熱装置は、第3図の直流
コイル6a、 6b−6nを交流コイルlla、 11
b−11nに、そして励磁装置8a、8b−8nをイン
バータ12a、 12b−・−42nに代えたものであ
り、回転ロール1の表面には交流磁束19a、19b1
9nが供給されるようになっている。この交流磁束19
a、 19b−49nは、第7図、第8図及び第9図に
示すように、ある周波数でその方向が変化し、このとき
にうず電流が発生して回転ロール1の表面が加熱される
。よって交流コイルを用いた誘導加熱装置における加熱
量は、ロール回転速度に依存しない点が直流コイルの場
合と異なる。更に加熱のためのエネルギーは、第6図の
インバータ12a、 12b−42nが供給し、直流コ
イルの場合のようにロール駆動装置5が行なうものでは
ない。
を説明する。この交流式誘導加熱装置は、第3図の直流
コイル6a、 6b−6nを交流コイルlla、 11
b−11nに、そして励磁装置8a、8b−8nをイン
バータ12a、 12b−・−42nに代えたものであ
り、回転ロール1の表面には交流磁束19a、19b1
9nが供給されるようになっている。この交流磁束19
a、 19b−49nは、第7図、第8図及び第9図に
示すように、ある周波数でその方向が変化し、このとき
にうず電流が発生して回転ロール1の表面が加熱される
。よって交流コイルを用いた誘導加熱装置における加熱
量は、ロール回転速度に依存しない点が直流コイルの場
合と異なる。更に加熱のためのエネルギーは、第6図の
インバータ12a、 12b−42nが供給し、直流コ
イルの場合のようにロール駆動装置5が行なうものでは
ない。
(発明が解決しようとする課題)
以上述べてきたように直流コイルを用いた誘導加熱装置
の場合には、回転ロールを加熱するためのエネルギーは
ロール駆動装置から供給されるので、その出力容量に余
裕がない場合に加熱量が不足してそれ以上加熱が行えな
くなるという問題があった。これは特に既存の回転ロー
ルに適用するとき直面する問題である。
の場合には、回転ロールを加熱するためのエネルギーは
ロール駆動装置から供給されるので、その出力容量に余
裕がない場合に加熱量が不足してそれ以上加熱が行えな
くなるという問題があった。これは特に既存の回転ロー
ルに適用するとき直面する問題である。
そこで本発明は、出力容量に余裕がない直流式誘導加熱
装置において、誘導加熱手段として直流コイルと交流コ
イルの双方を用い、双方の出力の選択を行なう選択装置
を設け、更にロール駆動装置の出力を検出する駆動出力
検出器と、その信号を前記選択装置へフィードバックす
るフィードバック装置を設けることにより、前述の問題
点を解決しようとするものである。
装置において、誘導加熱手段として直流コイルと交流コ
イルの双方を用い、双方の出力の選択を行なう選択装置
を設け、更にロール駆動装置の出力を検出する駆動出力
検出器と、その信号を前記選択装置へフィードバックす
るフィードバック装置を設けることにより、前述の問題
点を解決しようとするものである。
(課題を解決するための手段)
このため本発明は、ロール駆動装置によって回転させる
ことができる回転ロールに近接して直流コイル及び交流
コイルを配設し、前記直流コイルを励磁装置を介して選
択装置に接続すると共に、前記交流コイルをインバータ
を介して選択装置に接続し、前記選択装置を回転ロール
の回転速度及び加熱制御装置からの信号に基づいて制御
することができるようにした誘導加熱制御装置において
、前記選択装置は、回転ロールの回転速度が加熱制御装
置において設定したロール駆動出力信号値を上回ったと
き、交流コイルを作動させるようにしてなるもので、こ
れを課題解決のための手段とするものである。
ことができる回転ロールに近接して直流コイル及び交流
コイルを配設し、前記直流コイルを励磁装置を介して選
択装置に接続すると共に、前記交流コイルをインバータ
を介して選択装置に接続し、前記選択装置を回転ロール
の回転速度及び加熱制御装置からの信号に基づいて制御
することができるようにした誘導加熱制御装置において
、前記選択装置は、回転ロールの回転速度が加熱制御装
置において設定したロール駆動出力信号値を上回ったと
き、交流コイルを作動させるようにしてなるもので、こ
れを課題解決のための手段とするものである。
(作用)
本発明のフィードバック装置では、ロール駆動装置の駆
動出力信号と加熱制御装置において任意に設定できる駆
動出力上限値を比較し、前者の大きさが後者のそれより
大きくなったとき、直流コイルによる加熱に加え、或い
は直流コイルによる加熱に代わって交流コイルによる加
熱を開始させる指令を選択装置に対して出す。こうする
ことによって、ロール駆動装置の出力容量が不足した場
合でも、その不足分の加熱量の供給を維持することがで
き、ロール駆動装置の出力容量の不足を簡単に補うこと
ができる。
動出力信号と加熱制御装置において任意に設定できる駆
動出力上限値を比較し、前者の大きさが後者のそれより
大きくなったとき、直流コイルによる加熱に加え、或い
は直流コイルによる加熱に代わって交流コイルによる加
熱を開始させる指令を選択装置に対して出す。こうする
ことによって、ロール駆動装置の出力容量が不足した場
合でも、その不足分の加熱量の供給を維持することがで
き、ロール駆動装置の出力容量の不足を簡単に補うこと
ができる。
(実施例)
以下本発明を図面の実施例に基づいて説明すると、第1
図は本発明の誘導加熱装置の構成図である。第1図にお
いて、1は回転ロールで、この回転ロールエには軸2a
、 2bが設けられており、この軸2a、2bは支持フ
レーム4a、4bに設けられている軸受3a、 3bに
よって支持されている。
図は本発明の誘導加熱装置の構成図である。第1図にお
いて、1は回転ロールで、この回転ロールエには軸2a
、 2bが設けられており、この軸2a、2bは支持フ
レーム4a、4bに設けられている軸受3a、 3bに
よって支持されている。
軸2aの一方の端部には回転ロール1を回転させるため
のロール駆動装置5が取付けられており、更にロール駆
動装置5にはロールの回転速度を検出するための回転速
度検出器21が取付けられている。また回転ロールlに
は、近接して直流コイル68〜6nが配設されており、
この直流コイル68〜6nは励磁装置8a〜8nを介し
て選択装置25a〜25nに接続されている。更に回転
ロールlには、ロール駆動装置の加熱容量不足を補うた
めの交流コイルlla〜llnが配置されており、この
交流コイルlla〜llnはインバータ12a〜12n
を介し前記の選択装置25a〜25nに接続されている
。
のロール駆動装置5が取付けられており、更にロール駆
動装置5にはロールの回転速度を検出するための回転速
度検出器21が取付けられている。また回転ロールlに
は、近接して直流コイル68〜6nが配設されており、
この直流コイル68〜6nは励磁装置8a〜8nを介し
て選択装置25a〜25nに接続されている。更に回転
ロールlには、ロール駆動装置の加熱容量不足を補うた
めの交流コイルlla〜llnが配置されており、この
交流コイルlla〜llnはインバータ12a〜12n
を介し前記の選択装置25a〜25nに接続されている
。
この選択装置は、直流コイルによる加熱に加え、交流コ
イルによる加熱を行なうことができるように加熱状態を
選択するためのものであり、この選択装置25a〜25
nは、加熱制御装置1o及びフィードバンク装置23か
らの信号に基づいて作動されるようになっている。なお
、直流コイル68〜6nによる回転ロールの加熱作用及
び交流コイルlla〜llnによる回転ロールの加熱作
用は、従来例のものと同じであるので、その説明はここ
では省略する。
イルによる加熱を行なうことができるように加熱状態を
選択するためのものであり、この選択装置25a〜25
nは、加熱制御装置1o及びフィードバンク装置23か
らの信号に基づいて作動されるようになっている。なお
、直流コイル68〜6nによる回転ロールの加熱作用及
び交流コイルlla〜llnによる回転ロールの加熱作
用は、従来例のものと同じであるので、その説明はここ
では省略する。
次に以上の如く構成された実施例について作用を説明す
ると、先ず直流コイル6a、 6b−・−6nだけで誘
導加熱が行われている状態において、操業上の要求から
直流加熱指令信号9a、 9b−・−9nが増加し、こ
の結果ロール駆動装置5の駆動出力信号22の大きさが
増え始めたものとする。
ると、先ず直流コイル6a、 6b−・−6nだけで誘
導加熱が行われている状態において、操業上の要求から
直流加熱指令信号9a、 9b−・−9nが増加し、こ
の結果ロール駆動装置5の駆動出力信号22の大きさが
増え始めたものとする。
一方駆動出力検出器21は、ロール駆動装置5の駆動出
力を常に検出し、その駆動出力信号22をフィードバッ
ク装置23に伝えている。フィードバック装置23では
この信号と加熱制御装置IOで任意に設定されたロール
駆動出力上限値24を比較している。そして前者の大き
さが後者のそれより大きくなったとき、駆動出力超過信
号18を選択装置25a、 25b−25nへ出力する
。すると選択装置25a、 25b−25nは直流加熱
指令信号9a。
力を常に検出し、その駆動出力信号22をフィードバッ
ク装置23に伝えている。フィードバック装置23では
この信号と加熱制御装置IOで任意に設定されたロール
駆動出力上限値24を比較している。そして前者の大き
さが後者のそれより大きくなったとき、駆動出力超過信
号18を選択装置25a、 25b−25nへ出力する
。すると選択装置25a、 25b−25nは直流加熱
指令信号9a。
9b−−−9nをその時の大きさに固定し、更に交流加
熱指令信号20a、 20b−・・2Onを増やしてい
く。この結果、直流コイル6a、 6b−・6nに加え
て交流コイルlla、 1lb−1inによる誘導加熱
が開始され、ロール駆動装置5の出力容量の不足を補う
ことが可能となる。
熱指令信号20a、 20b−・・2Onを増やしてい
く。この結果、直流コイル6a、 6b−・6nに加え
て交流コイルlla、 1lb−1inによる誘導加熱
が開始され、ロール駆動装置5の出力容量の不足を補う
ことが可能となる。
第2図は以上の点を直流コイルの加熱特性で説明したも
のである。先ずロール駆動装置の出力容量の余裕がPだ
ったとする。そして直流電流(直流加熱指令信号)が8
0%のときの加熱量が、同じくPだったとする。つまり
これ以上直流コイルによる加熱量を増やすことができな
い訳である。このとき操業上の要求から、Qの加熱量が
必要になったとすると、Q−Pに相当する交流加熱指令
信号を出して、交流コイルによる誘導加熱を開始する訳
である。
のである。先ずロール駆動装置の出力容量の余裕がPだ
ったとする。そして直流電流(直流加熱指令信号)が8
0%のときの加熱量が、同じくPだったとする。つまり
これ以上直流コイルによる加熱量を増やすことができな
い訳である。このとき操業上の要求から、Qの加熱量が
必要になったとすると、Q−Pに相当する交流加熱指令
信号を出して、交流コイルによる誘導加熱を開始する訳
である。
一方第1図の交流コイルlla、 1lb−−11nに
とっても、総崩熱量の一部をロール駆動装置5が負担す
るので、インバータ12a、 12b−12nの電源設
備の大きさを、交流コイルlla、 11b−1Inの
みを使用した場合よりも小さくすることができる。第2
図でいうと、総崩熱量Qを必要とする誘導加熱装置でロ
ール駆動装置の出力容量の余裕がPあれば、交流コイル
の電源設備はQPで済む訳である。
とっても、総崩熱量の一部をロール駆動装置5が負担す
るので、インバータ12a、 12b−12nの電源設
備の大きさを、交流コイルlla、 11b−1Inの
みを使用した場合よりも小さくすることができる。第2
図でいうと、総崩熱量Qを必要とする誘導加熱装置でロ
ール駆動装置の出力容量の余裕がPあれば、交流コイル
の電源設備はQPで済む訳である。
(発明の効果)
以上のように本発明によれば、ロール駆動装置の出力容
量が小さい場合でも、交流誘導加熱装置を付加するだけ
で簡単に必要な量の加熱が可能となり、また交流誘導加
熱に必要な電源設備の大きさを交流誘導加熱のみの場合
と比べて小さくできるので、誘導加熱装置の製品コスト
や工事コスト、或いは工事期間を節約することが可能と
なる。
量が小さい場合でも、交流誘導加熱装置を付加するだけ
で簡単に必要な量の加熱が可能となり、また交流誘導加
熱に必要な電源設備の大きさを交流誘導加熱のみの場合
と比べて小さくできるので、誘導加熱装置の製品コスト
や工事コスト、或いは工事期間を節約することが可能と
なる。
第1図は本発明の実施例に係る誘導加熱制御装置の系統
図、第2図は直流コイルと交流コイルの加熱分担を表わ
した説明図、第3図は従来の直流誘導加熱装置を示す系
統図、第4図は直流誘導加熱の原理図、第5図は直流コ
イルの加熱特性線図、第6図は従来の交流誘導加熱装置
を示す系統図、第7図及び第8図は交流磁束の時間変化
を表わす説明図、第9図は交流電流と交流磁束密度の時
間変化を表わす線図である。 図の主要部分の説明 1一回転ロール 2a、 2b−軸3a、 3b−
軸受 4a、 4b−支持フレーム5−ロール駆
動装置 6a〜6n・・・−直流コイル7a〜7n−直
流電流 8a〜8n−励磁装置9a〜9n−・−直流
加熱指令信号 1〇−加熱制御装置 11a〜11 n−交流コイル 12a〜12+t−インバータ 14a〜14n−・交流電流 15−・ブレーキトルク 16−回転トルク 17a〜17n−・−直流磁束 18−駆動出力超過信号 19a〜19 rr−交流磁束 20a〜20n−・・交流加熱指令信号21−駆動出力
検出器 22−・駆動出力信号 23− フィードバック装置 24−駆動出力上限値 25a〜25 rr−・選択装置 26a〜26n−加熱指令信号 招4図 第5図 菌3図 4し !PJb図 1n
図、第2図は直流コイルと交流コイルの加熱分担を表わ
した説明図、第3図は従来の直流誘導加熱装置を示す系
統図、第4図は直流誘導加熱の原理図、第5図は直流コ
イルの加熱特性線図、第6図は従来の交流誘導加熱装置
を示す系統図、第7図及び第8図は交流磁束の時間変化
を表わす説明図、第9図は交流電流と交流磁束密度の時
間変化を表わす線図である。 図の主要部分の説明 1一回転ロール 2a、 2b−軸3a、 3b−
軸受 4a、 4b−支持フレーム5−ロール駆
動装置 6a〜6n・・・−直流コイル7a〜7n−直
流電流 8a〜8n−励磁装置9a〜9n−・−直流
加熱指令信号 1〇−加熱制御装置 11a〜11 n−交流コイル 12a〜12+t−インバータ 14a〜14n−・交流電流 15−・ブレーキトルク 16−回転トルク 17a〜17n−・−直流磁束 18−駆動出力超過信号 19a〜19 rr−交流磁束 20a〜20n−・・交流加熱指令信号21−駆動出力
検出器 22−・駆動出力信号 23− フィードバック装置 24−駆動出力上限値 25a〜25 rr−・選択装置 26a〜26n−加熱指令信号 招4図 第5図 菌3図 4し !PJb図 1n
Claims (1)
- ロール駆動装置によって回転させることができる回転ロ
ールに近接して直流コイル及び交流コイルを配設し、前
記直流コイルを励磁装置を介して選択装置に接続すると
共に、前記交流コイルをインバータを介して選択装置に
接続し、前記選択装置を回転ロールの回転速度及び加熱
制御装置からの信号に基づいて制御することができるよ
うにした誘導加熱制御装置において、前記選択装置は、
回転ロールの回転速度が加熱制御装置において設定した
ロール駆動出力信号値を上回ったとき、交流コイルを作
動させるようにすることを特徴とする誘導加熱制御装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10881590A JPH0410381A (ja) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | 誘導加熱制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10881590A JPH0410381A (ja) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | 誘導加熱制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0410381A true JPH0410381A (ja) | 1992-01-14 |
Family
ID=14494210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10881590A Pending JPH0410381A (ja) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | 誘導加熱制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0410381A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020200503A (ja) * | 2019-06-10 | 2020-12-17 | 日本電産株式会社 | 電気接点材料、及び電気接点材料の製造方法 |
-
1990
- 1990-04-26 JP JP10881590A patent/JPH0410381A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020200503A (ja) * | 2019-06-10 | 2020-12-17 | 日本電産株式会社 | 電気接点材料、及び電気接点材料の製造方法 |
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