JPH04103879U - 針板固定装置 - Google Patents

針板固定装置

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JPH04103879U
JPH04103879U JP192391U JP192391U JPH04103879U JP H04103879 U JPH04103879 U JP H04103879U JP 192391 U JP192391 U JP 192391U JP 192391 U JP192391 U JP 192391U JP H04103879 U JPH04103879 U JP H04103879U
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JP
Japan
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throat plate
sewing machine
plate fixing
throat
machine frame
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JP192391U
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JPH0752704Y2 (ja
Inventor
資郎 里麻
Original Assignee
ジユーキ株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワンタッチ操作で極めて容易に針板を着脱し
得る針板固定装置の提供を目的とする。 【構成】 ミシンフレームに対し、被縫製物を載置する
ための針板を着脱可能に固定する針板固定装置であっ
て、前記針板の裏面に板状部材を出没させ得る挿入部を
形成すると共に、前記ミシンフレームの針板装着部近傍
に針板固定レバーを水平回転可能に軸着してなり、前記
針板固定レバーは、その一端部を押圧して水平回転させ
ることにより、他端部が前記挿入部内に対して出没し、
没入時には他端部の下面部が前記挿入部内面を下方へ押
圧し針板下面をミシンフレームの上面に圧接させるよう
にしたものである。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、被縫製物が載置される針板をフリーアームなどを構成するミシン フレームに対して着脱可能に固定するための針板固定装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に、ミシンの針板はミシンフレームに対して着脱可能に設けられており、 実行すべき縫製形式に応じて、適宜適当な形状を有するものに交換している。例 えば、本縫いミシンにおいては、直線縫いと、ジグザグ縫いとでそれぞれ異なる 針板を用い、また、オーバーロックミシンでは、巻き縫いと、かがり縫いとで異 なる針板を用いる必要がある。
【0003】 そして、それら針板は、いずれもミシンフレームへねじによって固定している のが現状である。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、針板の交換作業に伴ってその都度ドライバーなどを持ち出し、 ねじの締め外しを行うことは、作業者にとってかなり煩わしい作業となっており 、作業能率の低下を招いていた。 この考案は、上記のような針板交換時の不便さを解消するためになされたもの で、極めて容易に、言わばワンタッチで針板の着脱を可能とすることを目的とす る。
【0005】
【課題を解決するための手段】
この考案は、針板の裏面に板状部材を出没させ得る挿入部を形成すると共に、 前記ミシンフレームの針板装着部近傍に針板固定レバーを水平回転可能に軸着し てなり、前記針板固定レバーは、その一端部を押圧して水平回転させることによ り、他端部が前記挿入部内に対して出没し、没入時には他端部の下面部が前記挿 入部内面を下方へ押圧し針板下面をミシンフレームの上面に圧接させるようにし たものである。
【0006】
【作用】
この考案においては、作業者が針板固定レバーを正方向あるいは逆方向へ回転 させることによってワンタッチで針板の固定、取り外しを行うことができる。す なわち、針板を固定する場合には、ミシンフレームに対して針板を所定位置に保 持させた後、針板固定レバーを正方向へ回転させれば、針板固定レバーの他端部 は針板に形成された挿入部内にその内面を下方へ押圧しながら挿入され、針板の 下面をミシンフレームの上面に圧接させる。これにより、針板は確固に固定され る。また、針板を取り外す場合には、逆方向へ針板固定レバーを回転させ、その 一端部を挿入部内から抜脱させれば良く、極めて容易に針板の着脱を行うことが できる。
【0007】
【実施例】
以下、この考案の実施例を図面に基づき説明する。なお、ここでは、袖あるい は、ズボンなどの円筒状に形成された縫製物にかがり縫いを施すオーバーロック ミシンのフリーアームM(図4参照)にこの考案を適用した場合の実施例を説明 する。
【0008】 図1において、1はフリーアームMの下部外郭をなすミシンフレームである。 このミシンフレーム1の支持面1aには、支持板2が水平に固定されており、さ らに、この支持板2には上方へ突出する2本の位置決めピン2a,2bが突設さ れている。
【0009】 また、ミシンフレーム1の先端部には、その上面を覆うフリーアームカバー3 が設けられている(図2参照)。このフリーアームカバー3は前記ミシンフレー ム1の先端側部上面に一側部が軸着され、図2に示すように軸4を支点として開 閉可能となっている。
【0010】 6は前記ミシンフレーム1の上面に固定される針板であり、前記フリーアーム カバー3及びミシンフレーム1と共に、ミシンのフリーアームMを構成している 。この針板6としては、従来と同様に、かがり縫い、巻き縫いなどの縫い形式に 応じた形状をなすものが用意されているが、いずれの針板6にも、前記支持板2 に突設した位置決めピン2a,2bに嵌合する位置決め孔6a,6bが形成され ると共に、裏面に凹溝6cが形成されている。なお、図1に示す針板6はかがり 縫い用の針板を示している。そして、前記両位置決め孔6a,6bのうち、一方 の位置決め孔6aは長孔となっており、両位置決めピン2a,2bへの挿入を容 易に行い得るよう配慮されている。また、針板6の裏面には、前記凹溝6cとの 対向位置に凹溝6cを跨いで針板固定板7が固定されており、前記凹溝6cとの 間には後述する板状部材を挿入し得る空隙gが形成されている。なお、上記凹溝 6cと針板固定板7とによって挿入部が形成されている。
【0011】 8は支持板2に中間部を支点軸8cによって水平方向へ回動可能に支持させた 針板固定レバーである。この針板固定レバー8は可撓性を有する部材によって形 成されており、針板固定レバー8の一端部に設けられた操作つまみ8bを把持し 、正方向(矢符a方向)または逆方向(矢符b方向)へ回転させることにより、 他端部(板状部材)8aが針板6と針板固定板7との間に形成された空隙g内を 出没するようになっている。また、針板固定レバー8の他端部8aが前記空隙g 内から離脱した状態で、一端部に設けられた操作つまみ8bはフリーアームカバ ー3とミシンフレーム1の先端部上面1bの上方に位置するようになっている。
【0012】 なお、9a,9bは針板固定レバー8の回転範囲を規制するストッパである。
【0013】 この実施例における針板固定装置は上記のように構成されており、いま、針板 6をミシンフレーム1に固定する場合には、まず、フリーアームカバー3を開成 状態とし、針板固定レバー8をストッパ9bに当接させて、その他端部8aをミ シンフレーム1の先端部上面1b上の上方に位置させる。この後、針板6をミシ ンフレーム1の上に載置すると共に、針板6の位置決め孔6a,6bを支持板2 に突設された位置決めピン2a,2bに嵌合させる。これにより、針板6はミシ ンフレーム1上の所定位置に位置決めされる。
【0014】 次いで、針板固定レバー8の一端部8bを把持してこれを正方向へ回転させる 。これにより、針板固定レバー8の他端部8aは、針板6の凹溝6cと針板固定 板7との間隙gに挿入されるが、このとき、針板固定レバー8の他端部8aはそ の下面に突設された突起8a1が前記針板固定板7の下方に傾斜する傾斜部7a の上面に圧接しながら挿入される。その結果、針板固定板7は下方へ押し下げら れ、針板6の下面はミシンフレーム1の上面に圧接して確固に固定される。そし て、その後フリーアームカバー3を閉じれば、針板固定作業は完了する。
【0015】 なお、針板を固定した状態で、針板固定レバー8の操作つまみ8bはミシンフ レーム1の先端部上面1bより内方に位置しているため、フリーアームカバー3 と操作つまみ8bとが干渉することはなく、適正に閉じることができる。従って 、この実施例では針板固定レバー8にて針板6を固定しない限り、フリーアーム カバー3を閉じることができないようになっており、針板6の止め忘れを未然に 防ぐことができる。
【0016】 また、上記のようにして装着した針板6を取り外す場合には、フリーアームカ バー3を開け、針板固定レバー8を逆回転させてその他端部8aを針板6と針板 固定板7との間隙gから抜脱させれば良く、極めて容易に、針板6を取り外すこ とができる。
【0017】 以上のように、上記実施例においては、針板6の裏面に、針板固定レバー8を 挿入させるための挿入部を、針板裏面に形成した溝6cと針板固定板7とによっ て形成したが、針板6に図5に示すような穴61を形成し、その内部底面61a に前記針板固定レバー8を圧接させるようにしても良い。
【0018】 また、上記実施例においては、オーバーロックミシンのフリーアームにおいて この考案を適用したが、この考案はその他のミシン、例えば、本縫いミシンなど にも適用可能であり、特に上記実施例に限定されるものではない。
【0019】
【考案の効果】
以上説明したとおり、この考案に係る針板固定装置においては、針板の着脱を 、針板固定レバーを回転させるというワンタッチ操作で、極めて容易に針板の着 脱を行うことができ、作業能率を大幅に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案のフリーアームカバーを欠如し針板を
ミシンフレームに装着した一実施例を示す平面図であ
る。
【図2】図1に示したものの正面図である。
【図3】この考案の針板の要部拡大縦断側面図である。
【図4】この考案を適用したオーバーロックミシンの全
体構成を示す斜視図である。
【図5】この考案の他の実施例における針板の要部拡大
縦断側面図である。
【符号の説明】
1 ミシンフレーム 6 針板 8 針板固定レバー 6c 凹溝 7 針板固定板

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ミシンフレームに対し、被縫製物を載置
    するための針板を着脱可能に固定する針板固定装置であ
    って、前記針板の裏面に板状部材を出没させ得る挿入部
    を形成すると共に、前記ミシンフレームの針板装着部近
    傍に針板固定レバーを水平回転可能に軸着してなり、前
    記針板固定レバーは、その一端部を押圧して水平回転さ
    せることにより、他端部が前記挿入部内に対して出没
    し、没入時には他端部の下面部が前記挿入部内面を下方
    へ押圧し針板下面をミシンフレームの上面に圧接固定さ
    せることを特徴とする針板固定装置。
JP192391U 1991-01-25 1991-01-25 針板固定装置 Expired - Fee Related JPH0752704Y2 (ja)

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JP192391U JPH0752704Y2 (ja) 1991-01-25 1991-01-25 針板固定装置

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JP192391U JPH0752704Y2 (ja) 1991-01-25 1991-01-25 針板固定装置

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Publication Number Publication Date
JPH04103879U true JPH04103879U (ja) 1992-09-08
JPH0752704Y2 JPH0752704Y2 (ja) 1995-12-06

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ID=31729666

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JP (1) JPH0752704Y2 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8215250B2 (en) 2009-01-09 2012-07-10 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Needle plate and sewing machine provided therewith
JP2013048846A (ja) * 2011-08-31 2013-03-14 Janome Sewing Mach Co Ltd 針板着脱機構および該針板着脱機構を備えたミシン
US8485114B2 (en) 2010-06-04 2013-07-16 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Needle plate and sewing machine

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JP2013048846A (ja) * 2011-08-31 2013-03-14 Janome Sewing Mach Co Ltd 針板着脱機構および該針板着脱機構を備えたミシン

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JPH0752704Y2 (ja) 1995-12-06

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