JPH04103901A - ボイラー燃料制御装置 - Google Patents

ボイラー燃料制御装置

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JPH04103901A
JPH04103901A JP22099690A JP22099690A JPH04103901A JP H04103901 A JPH04103901 A JP H04103901A JP 22099690 A JP22099690 A JP 22099690A JP 22099690 A JP22099690 A JP 22099690A JP H04103901 A JPH04103901 A JP H04103901A
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control device
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Atsushi Kuwata
桑田 篤
Shunichi Yamazaki
俊一 山崎
Noriyuki Ito
伊藤 則幸
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Nippon Steel Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、例えばコークス炉、高炉からの副圧ガス(主
燃料)と重油等の補助燃料を切り替え燃焼するボイラー
燃料制御装置、特にバーナーの点・消火の制御に特徴の
あるボイラー燃料制御装置に関する。
[従来の技術] 各種工業炉から1正するガス、例えば、コークス炉ガス
(以下、COGという)、高炉ガス(以下、BFGとい
う)等の発生量は各種工業炉の操業条件に基づいて変動
する。従って、これら副圧ガス(主燃料)と重油、LP
G等の補助燃料を切り替え燃焼する、所謂、混焼バーナ
ーを備えたボイラーが知られている。
又、混焼バーナは2種類以上の燃料のいづれか1署を選
択燃焼可能て、燃焼用空気制御系統を兼用しているため
、個々の燃料に対して専焼バーナーを設置する方式より
安価に設備できる。又、炉の使用効率を上げることがで
きる。
一方、燃料調節計とバーナーとの関連においても、1台
の燃料調節計で複数のバーナー全体流量を制御する方式
の燃料調節計(以下、IC3B(1コントローラ3バー
ナー)タイプの調節計、バーナーという)があり、本方
式であるとバーナー単位に調節計を装備する方式より安
価に設備できる。又、IC3Bタイプの混焼バーナーに
関しては、複数の燃料の内、特定の燃料を定常状態では
調節計単位に、燃料切り替え中は該バーナー単位に選択
使用することができる。
例えば、211類以上の燃料をIC3Bタイプの専用バ
ーナーて燃焼するボイラーの燃料制御方法として、任意
の混焼比率に応じて2s類以上の燃料の、それぞれの燃
料燃焼用バーナーの本数を自動的に増減することによっ
て、任意の混焼比率でかつボイラーへの入熱を円滑に自
動変更できる制御は、特開昭52−136429号公報
に開示されている。
特開昭52−136429号公報には、燃料とバーナー
本数との関係は、燃料流量が上限値を超えた時にバーナ
ー1本増加させ、下限値を越えた時にバーナー1本減少
させるものである。
そのため、上限値を10、下限値を3とすると、燃料と
バーナー本数の関係は第2図のようになる。第2図にお
いて1点火については図中の点火ラインに示すようにバ
ーナー1木で燃焼中に流量が上限値10に到達した時点
(図中A点、以下A点と記す)で2木目のバーナーを点
火し、2木目のバーナーの上限値20に到達した時点(
B点)で3木目を点火し、最大30(0点)まで燃焼可
能となる。
逆に、消火については、図中の消火ラインに示すように
、3本点火中に3木の下限値9に到達した時点(D点)
で3本目を消火し、2本の下限値6に到達した時点(E
点)で2本目を消火する。
バーナーの点・消火はボイラーの炉圧変動、負荷変動等
の安定操業上の外乱となるので、極力少なくする必要が
あるが、このようにした制御方式を採用すれば、例えば
、バーナー3本点火状態では最少9から最大30までの
合計21(図中Xの領域)、即ち、バーナー2本分強の
制御代が確保でき、定常状態での負荷変動等に対して、
バーナーの点・消火を少なくする安定的な制御が可能に
なる。
[発明が解決しようとする1111] 各種工業炉から発生する複数の副圧ガスの発生量の変動
に対してボイラーの使用燃料の種類・量及び負荷の変更
(以下燃料切り替えと称す)が頻繁に要請されている。
燃料切り替えをIC3Bタイプの専用バーナーで自動的
に行う場合、例えば、今BFGが最大の状態から重油最
大の状態、即ち、BFG量30、重油0の状態から逆に
BFG:O,重油=30に切り替えを行うケースを想定
すると、専焼バーナーの場合には、前記、特開昭52−
136429号公報に示されるように、BFG:重油の
燃焼比率を30:0から0:30に変更することにより
容易に実現できる。
しかしながら、混焼バーナーの場合には、燃料切り替え
中てもバーナー単位での燃焼可能燃料は一つしかないの
て、BFGを1本消火しないと重油1本を点火てきない
、第2図で説明すると、0点からD点までBFGを減少
させなけれならず。
BFG:重油の燃焼比率を30:Oから9二〇まで変化
させなければならない、これでは全体燃料量が21も減
少し、負荷の大幅な低下を招くのて採用できない。
そのため、負荷一定条件で安定的に燃料切り替えを行う
ためには、直接燃料切り替えに関与しない代替できる別
の燃料を準備して対応しなければならない、具体的には
、今この代替別燃料なCOGとすると、切り替えに当た
ってはBFG:重油: COGの比率を30:0:Oか
ら9:0:21のように全体燃料量が30になるように
変化させる必要がある。
このようにIC3Bタイプの混焼バーナーでの燃料切り
替えを負荷一定条件下で実施するための代替別燃料が必
要となるが、その必要量が大きいと問題となる。
具体的には、以下の3点の問題が存在する。
第一の問題は、負荷変動である。前述の例でBFG30
重油0の切り替えに於て、負荷変動防止の為に、−旦C
OGを21増やすこととしたが、この場合、仮に代替の
COGを増加できない場合には、大幅な負荷変動が発生
する。負荷変動はボイラー安定操業の外乱となるととも
に、エネルギー運用上の支障になり、大幅な負荷変動を
伴う燃料切り替えは操業制約から実施できない。
第二の問題は、バーナー点・消火回数の増大である。バ
ーナーの点・消火はボイラーの炉圧変動負荷変動等安定
操業実施上の外乱となるので極力少なくする必要ある。
ところが前述の例では、負荷変動防止の為に−HCOG
を21増やし、その後0に戻しておりCOGバーナー能
力についても上限をlOとし、初期状態で消火していた
と仮定すると、本来は必要のない点・消火が各3回も必
要になり問題となる。
第三の問題は、切り替え時間の増大である。燃料切り替
えはエネルギー運用上のニーズに基づき実施するもので
あり、迅速に切り替えを完了する必要がある。ところが
、本来の燃料切り替えに不要な代替燃料変更量が大きく
なると、その量に比例して切り替え時間も増大し問題と
なる。
このように、IC3Bタイプの混焼バーナーでの燃料切
り替えを負荷一定条件下で実施するための代替別燃料量
は小さくする必要があるが、特開昭52−136429
号公報に示すような従来技術では、代替別燃料量が大き
くなり、定常状態での制御性を確保できるが、燃料切り
替えを円滑に出来ないという問題を有していた。
さらに、特開昭52−136429号公報の方式では、
燃料比率設定を調節計単位に行う必要があり、鉄鋼用ボ
イラーでは通常多くの混焼バーナーを使用しているため
、N:N:Nの膨大な組合せに対応可能な比率設定器が
必要となり実用的でなく、又、仮に上記のような膨大な
組合せの比率設定が可能となったとしても、運転員がそ
の都度比率設定を行う必要があり、実質的に燃料切り替
えを運転員が行うことになって自動化の効果はほとんど
ない。
[i1題を解決するための手段] 本発明は、これらの上記問題点に対して、混焼バーナー
から専焼バーナーへの変更や膨大な組合せに対応可能な
比率設定器の導入等、高価な設備対策を実施せずに、現
有設備構造のままで燃料切り替え自動化に必要となる代
替別燃料量を小さくするとの技術思想に基づくものであ
って、その要旨は、1台の燃料調節計で複数のバーナー
の全体流量を制御し、供給量の変動する複数の燃料の内
、特定の燃料を定常状態ては該燃料調節計単位に選択使
用し、現在燃焼中の燃料から該複数燃料の内の特定別燃
料へ燃料切り替える際には、該バーナー単位に現在燃焼
中の燃料又は切り替え相手となる特定別燃料を選択使用
するボイラー燃料制御装置において、該バーナーの点火
については一つの基準値に基づいて制御し、消火につい
ては定常状態と燃料切り替え中とでは興なる二つの基準
値に基づいて制御することを特徴とするボイラー燃料制
御装置である。
[作用] 本発明は、IC3Bタイプの混焼バーナーにおいて、定
常状態と燃料切り替え状態とでバーナーの消火基準値が
異なるのて、定常状態では必要とされる点・消火を伴な
い広範囲の制御代が確保できるとともに、燃料切り替え
で必要となる代替別燃料量を小さくすることがてきる。
[実施例] 以下1本発明を図面に示した実施例に基づいて説明する
第1図は、本発明を適用したボイラーの一例を示すボイ
ラーの概要説明図で、1は燃料切り替えステップ計算制
御装置、2は主蒸気流量制御装置、3はボイラー燃料統
括制御装置、4.5はボイラー燃料制御装置である。尚
1図中、燃料バーナーの空気制御は本発明と直接関係な
いので省略している。
ボイラー燃料統括制御装置3は、燃焼状態が定常状態で
は、主蒸気流量制御装置2の設定値に基づいて、燃料切
り替え中は燃料切り替えステップ計算制御装置l、及び
主蒸気流量制御装置2の設定値に基づいて、ボイラー燃
料制御装置4.5の設定値、即ち、燃料調節計単位の設
定値、および、燃焼状態を算出し設定する。ボイラー燃
料制御装置4,5には、1台で3木の混焼バーナー(2
0,21,22及び23.24.25)のIC3Bタイ
プの制御装置4と、1台で1本の混焼バーナー(26,
27,28)のICIBタイプの制御装ff15とがあ
るが、本発明は前者の制御装置4のタイプに関するもの
である。
ボイラー燃料制御装置4は、3本の混焼バーナー(20
,21,22)の燃料の全体量を制御するものであり、
定常状態では3本のバーナーとも同一燃料しか選択され
ていないので、燃料調節計6、又は7のどちらかの一方
に、設定値(他方はOを出力するとともに、バーナーの
点・消火頻度が小さくなるように、前述の第2図に対応
するバーナーの点・消火指令を遮断弁制御装置8に出力
する。
尚、各燃料調節計6.7への設定値に当たっては、比率
でなく設定器単位に燃料流量の絶対値を設定するので、
高価なN:N:Nの比率設定器の導入は不要になる。
一方、燃料切り替え中は、負荷一定切り替えを実現する
上で必要となる代替別燃料量が小さくなるように、第3
図に示すような制御を行なう、これは、第2図でYの領
域(B点とD点の間)は、八−ナー本数が2木でも3本
ても制御可能であることに着目し、定常状態(第2図)
ては点・消火頻度か小さくなるように3本で制御するの
に対して、燃料切り替え中(第3図)は、負荷一定切り
替えを実現する上で必要となる代替別燃料量が小さくな
るように2本で制御を行ない、同様に第2図の2の領域
についても、バーナー本数が1本でも2本でも制御可能
であるが、燃料切り替え中は1本で制御する。このよう
な制御を行なうことにより、燃料か最大能力の30燃焼
されている状態(第2図C点)でバーナー1本消火する
為には、第2図の方式では合計21の燃料減(=代替別
燃料増)が必要となるが、第3図の方式では必要な燃料
減は10でよく、1本消火に必要な代替別燃料量を5割
強減少できる。
[発明の効果] 本発明により、混焼バーナーから専焼バーナーへの変更
や膨大な組合せに対応可能な比率設定器の導入等、高価
な設備対策を実施せずに、現有設備構造のままで燃料切
り替え自動化に必要となる代替別燃料量を小さくするこ
とができる。又、従来運転員が行なっていたボイラーの
燃料切り替えを自動化することができた。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を実施した製鉄所ボイラーの一例を示す
ボイラーの概要説明図、第2図は定常状態での燃料流量
とバーナー本数との関係図、第3図は燃料切り替え中の
燃料流量とバーナー本数との関係図である。 図中。 l:燃料切り替えステップ計算制御装置2:主蒸気流量
制御装置 3:ボイラー燃料総括制御装置 4:3本のバーナーのボイラー燃料制御装置5:1本の
バーナーのボイラー燃料制御装置6.7:3本のバーナ
ーの燃料調節計 9.10:1本のバーナーの燃料調節計8.11:遮断
弁制御装置 12〜19:燃料バーナー別遮断弁 20〜28:多重構造混焼バーナー 29:ボイラー本体 代理人 弁理士 1)北 嵩 晴

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  1台の燃料調節計で複数のバーナーの全体流量を制御
    し、供給量の変動する複数の燃料の内、特定の燃料を、
    定常状態では該燃料調節計単位に選択使用し、現在燃焼
    中の燃料から該複数燃料の内の特定の別燃料へ燃料切り
    替える際には、該バーナー単位に現在燃焼中の燃料又は
    切り替え相手となる特定の別燃料を選択使用するボイラ
    ー燃料制御装置において、該バーナーの点火については
    一つの基準値に基づいて制御し、消火については定常状
    態と燃料切り替え中とでは異なる二つの基準値に基づい
    て制御することを特徴とするボイラー燃料制御装置。
JP22099690A 1990-08-24 1990-08-24 ボイラー燃料制御装置 Expired - Lifetime JPH0758128B2 (ja)

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