JPH04104407U - 寸法調整可能なコンクリート型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 １台で多種類の寸法のコンクリート製品を製
造することができ、細かな寸法調整も正確に行うことが
でき、構造もシンプルなコンクリート型枠を提供する。 【構成】 端部付近にねじ孔５を設けた底板１上に、２
枚の側板２，３を対向させて立設し、その間に着脱自在
な中仕切板６を設ける。そして、ねじ孔７を所定間隔に
配列した取付板８を中仕切板６の下端部に取付け、底板
１のねじ孔５と取付板８のねじ孔７とを共に貫通するボ
ルトで中仕切板６を２枚の側板２，３間に固定する。取
付板８のねじ孔７を選択的に使用することにより、中仕
切板６の固定位置を変更し、コンクリート充填部分の長
さを変更する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、コンクリートを充填して所定形状のコンクリート製品を製造する際 に使用するコンクリート型枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のコンクリート型枠では、そのコンクリート型枠の寸法・形状に応じた１ 種類のコンクリート製品しか製造することができなかった。このため長手方向の 寸法等が少しずつ異なる複数種類のコンクリート製品を製造しようとする場合、 それぞれの寸法に応じた複数種類のコンクリート型枠を用意していた。従って、 コンクリート型枠製作コストが多くかかったり、コンクリート型枠設置・収納の ための広いスペースを必要とする等の不都合なことが多かった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案が解決しようとする課題は、１台で多種類の寸法のコンクリート製品を 製造することができ、細かな寸法調整も正確に行うことができ、構造もシンプル なコンクリート型枠を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

かかる課題を解決した本考案の要旨は、端部付近にねじ孔を設けた底板上に、 ２枚の側板を対向させて立設し、２枚の同側板間に着脱自在な中仕切板を設け、 そしてねじ孔を所定間隔に配列した取付板を同中仕切板の下端部に取付け、同底 板のねじ孔と同取付板のねじ孔とを共に貫通するボルトで同中仕切板を２枚の同 側板間に固定することを特徴とする寸法調整可能なコンクリート型枠にある。

【０００５】

【作用】

本考案のコンクリート型枠では、２枚の側板間に着脱自在な中仕切板を設け、 同中仕切板の固定位置を変更することにより、コンクリートを充填する部分の寸 法を変更するようになっている。同中仕切板を固定する際には、底板のねじ孔に 同中仕切板の取付板のねじ孔の１つを合致させ、両ねじ孔を共に貫通するボルト で締付けて固定するようになっている。

【０００６】 同中仕切板の取付板には、所定間隔にねじ孔を配列しているので、同ねじ孔を 選択することにより、同中仕切板の固定位置を変更することが可能である。すな わち、同取付板のねじ孔の配列間隔に応じて、同中仕切板の固定位置を細かく調 整することができる。従って、同取付板に配列したねじ孔の個数分だけ寸法調整 できる。

【０００７】 本考案のコンクリート型枠は、２枚の側板が曲面状であっても、平面状であっ ても応用することができるので、全体的な形状が曲線状・直線状のいずれであっ ても、寸法調整可能なコンクリート型枠とすることができる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図１は実施例を示す一部切 欠平面図、図２は同実施例を示す正面図、図３は中仕切板の平面図、図４は図３ の一部切欠拡大図、図５は同中仕切板の正面図、図６は同中仕切板の側面図、図 ７は同実施例の一部切欠右側面図、図８は同実施例の一部切欠左側面図、図９は 内型枠の平面図、図１０は同内型枠の正面図、図１１は図９のＡ−Ａにおける端 面図、図１２は図９のＢ−Ｂにおける一部切欠断面図、図１３は側板の開閉機構 を示す説明図、図１４は蓋枠の開閉機構を示す説明図である。

【０００９】 本実施例のコンクリート型枠は、底板１上に２枚の側板２，３を立設し、内部 に内型枠４を装置したものであり、全体的にカーブした形状のコンクリートＵ字 溝を製造するためのものである。内型枠４は着脱自在となっている。

【００１０】 端部付近にねじ孔５を設けた底板１上に、２枚の側板２，３を対向させて立設 し、２枚の側板２，３間に着脱自在な中仕切板６を設けている。そして、ねじ孔 ７を所定間隔に配列した取付板８を中仕切板６の下端部に取付け、底板１のねじ 孔５と取付板８のねじ孔７とを共に貫通するボルトで中仕切板６を２枚の側板２ ，３間に固定する。

【００１１】 本実施例のコンクリート型枠では、２枚の側板２，３間における中仕切板６の 固定位置を変更することにより、コンクリートを充填する部分の長さを変更する ようになっている。中仕切板６を固定する際には、底板１のねじ孔５に中仕切板 ６の取付板８のねじ孔７の１つを合致させ、両ねじ孔８，７を共に貫通するボル トで締付けて固定するようになっている。従って本実施例のコンクリート型枠で は、中仕切板６の固定位置に応じて種々の長さのコンクリートＵ字溝を製造する ことができる。中仕切板６は取付板８のねじ孔７を選択することにより角度１° 間隔で動かせるので、製造するコンクリートＵ字溝の長さ調整も細かく正確に行 うことができる。

【００１２】 本実施例のコンクリート型枠の両端部には開閉自在な蓋枠９，１０を設けてい る。そして側板２はスライド自在であるが、レバー１１の傾動により回動するア ーム１２がテーパー孔１３に出入りすることにより側板２の締付・解除をするよ うになっている。従って完成したコンクリートＵ字溝の脱型作業も容易に行うこ とができる。

【００１３】 本実施例のコンクリート型枠では、２枚の側板２，３が曲面となっており、全 体的にカーブしたコンクリートＵ字溝を製造するためのものであるが、これ以外 にも２枚の側板が共に平面で全体的に直線状のコンクリート型枠等、種々の形状 をしたコンクリート型枠において本考案は広く応用することができるものである 。

【００１４】

【考案の効果】

本考案により、１台で多種類の寸法のコンクリート製品を製造することができ 、細かな寸法調整も正確に行うことができ、構造もシンプルなコンクリート型枠 を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例を示す一部切欠平面図である。

【図２】同実施例を示す正面図である。

【図３】中仕切板の平面図である。

【図４】図３の一部切欠拡大図である。

【図５】同中仕切板の正面図である。

【図６】同中仕切板の側面図である。

【図７】同実施例の一部切欠右側面図である。

【図８】同実施例の一部切欠左側面図である。

【図９】内型枠の平面図である。

【図１０】同内型枠の正面図である。

【図１１】図９のＡ−Ａにおける端面図である。

【図１２】図９のＢ−Ｂにおける一部切欠断面図であ
る。

【図１３】側板の開閉機構を示す説明図である。

【図１４】蓋枠の開閉機構を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 底板 ２ 側板 ３ 側板 ４ 内型枠 ５ ねじ孔 ６ 中仕切板 ７ ねじ孔 ８ 取付板 ９ 蓋枠 １０ 蓋枠 １１ レバー １２ アーム １３ テーパー孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 端部付近にねじ孔を設けた底板上に、２
   枚の側板を対向させて立設し、２枚の同側板間に着脱自
   在な中仕切板を設け、そしてねじ孔を所定間隔に配列し
   た取付板を同中仕切板の下端部に取付け、同底板のねじ
   孔と同取付板のねじ孔とを共に貫通するボルトで同中仕
   切板を２枚の同側板間に固定することを特徴とする寸法
   調整可能なコンクリート型枠。