JPH04105448U - 防爆形ブラウン管 - Google Patents

防爆形ブラウン管

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JPH04105448U
JPH04105448U JP824991U JP824991U JPH04105448U JP H04105448 U JPH04105448 U JP H04105448U JP 824991 U JP824991 U JP 824991U JP 824991 U JP824991 U JP 824991U JP H04105448 U JPH04105448 U JP H04105448U
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JP
Japan
Prior art keywords
fastening band
cathode ray
ray tube
explosion
panel
Prior art date
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Pending
Application number
JP824991U
Other languages
English (en)
Inventor
啓一 落合
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
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Publication date
Application filed by NEC Corp filed Critical NEC Corp
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  • Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【構成】締結バンド3内面にパネル外周面を押圧する突
起3aを設ける。 【効果】締結バンド3のずれを防止し、パネルフェース
面上の「Z」点から取付金具4までの寸法精度を維持す
ることが可能となると同時に防爆性の良好な防爆形ブラ
ウン管を提供出来る。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、防爆形ブラウン管に関し、特に締結バンドを装着してなる方式の防 爆形ブラウン管に関する。
【0002】
【従来の技術】
ブラウン管には、機械的あるいは熱的衝撃による爆縮およびそれに伴なう硝子 の飛散を防止し、テレビ視聴者を保護するために防爆処理が施こされている。防 爆処理のほとんどは、側面補強方式で行なわれているが、その中でも最近多く採 用されるようになったのは焼嵌方式である。この焼嵌方式は、図5に示すように 、ブラウン管のパネル1aの側面に接着あるいは粘着テープ2を介して一定の張 力を持たせた締結バンド3を装着してなる方式である。締結バンド3の材質は、 通常、ステンレス鋼あるいは軟鋼が使用されているが材料費の有利性から軟鋼を 採用する比率が高く、今後もこの傾向が強まると予想される。
【0003】 ここで、焼嵌方式の概要を説明する。
【0004】 ブラウン管パネル1a側面周長よりも0.3〜0.5%短かい周長を有し、側 面とほぼ相似形で枠状に形成された締結バンド3をガスバーナ,高周波コイルあ るいは通電方式等により500〜600℃に加熱し、パネル1a側面周長よりも 長く膨張させた後、パネル1a側面に粘着あるいは接着テープを巻付けたブラウ ン管を挿入し、その後冷却して常温に戻し、締結バンド3に張力を発生させ、パ ネル1aを押圧してブラウン管の爆縮を防止する方式である。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
通常締結バンド3は、パネル1a側面のモールド・マッチ・ライン1c上に装 着されるが、モールド・マッチ・ライン1cより前面が受像機筺体から露出する 、いわゆる、プッシュ・スルー型と称されるものにおいては、締結バンド3をモ ールド・マッチ・ライン1cよりファンネル1b側に装着せざるをえない。一方 、ブラウン管のパネル1a側面の形状は、モールド・マッチ・ライン1cを頂点 としてテーパー状になっている。このため、締結バンド3を加熱・挿入後冷却の 際に、パネル1aに密着するに従ってファンネル1b方向にすべりを生じ、所定 の位置に固定出来ないという欠点があった。
【0006】 通常ブラウン管の締結バンド3あるいは取付金具4の装着位置は、ブラウン管 パネル1aのフェース面上の仮想点である「Z点」までの寸法を定めこれに公差 を定め管理し、受像機筺体との嵌合を保っているが、前記のようなずれが生じた 場合には、これが不可能となる。さらに、締結バンド3が定位置にない場合には 、ブラウン管の防爆性も低下するという問題点があった。
【0007】 本考案の目的は、締結バンド3のずれを防止することにより、受像機筺体との 嵌合を適格にし、さらには、ブラウン管の防爆性をも維持することを可能とした 防爆形ブラウン管を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本考案は、ブラウン管のパネル側周面に締結バンドを装着する防爆形ブラウン 管において、前記締結バンド内面に前記パネル外周面を押圧する突起と凹凸のい ずれか一方を設ける。
【0009】
【実施例】
次に、本考案の実施例について図面を参照して説明する。
【0010】 図1は本考案の第1の実施例の締結バンドの斜視図、図2(a),(b)は図 1の締結バンドの展開図で(a)は側面図、(b)は断面図である。
【0011】 第1の実施例は、図2に示すように、締結バンド3の一方の面にプレス加工で 突起3aをあらかじめ設けておき、締結バンド3を加工面を内側にして、図1に 示す如く、ブラウン管パネルとほぼ相似形に成形し、取付金具4を溶接により固 定する。
【0012】 図5は図1の締結バンドをブラウン管パネルへ装着した断面図である。
【0013】 取付金具4を固定した締結バンド3のブラウン管のパネル1aの側周面への装 着の順序としては、図5に示すように、まず、粘着テープ2を巻付け、次に、5 00から600℃に加熱し膨張させた図1に示す締結バンド3を定位置に挿入す る。締結バンド3の温度が通常に戻るに従って、パネル1a側周面に対して垂直 方向(図5中A方向)の力が働くと同時に、パネル1aの側周面がテーパー状と なっているため平行方向(図5中B方向)にも力が生じ、その結果、逆方向(図 5中C方向)にずれを生じ易くなる。
【0014】 しかし、締結バンド3の内面に設けられた突起3aが粘着テープ2の粘着剤に くい込むことによりずれを生じさせる力を押え、締結バンド3を所定の位置に装 着することが可能となる。
【0015】 尚、本実施例では、突起3aを締結バンド3の内面の全周に設けたが、四隅部 分、つまり、取付金具4部分の内面のみに設けても充分効果があることを確認し ている。
【0016】 図3は本考案の第2の実施例の締結バンドの斜視図、図4(a),(b)は図 3の締結バンドの展開図で(a)は側面図(b)は断面図である。
【0017】 第2の実施例は、図4に示すように、締結バンド3の一方の面にローレット加 工で凹凸をあらかじめ設けておき、締結バンド3を加工面を内側にして、図3に 示す如く、ブラウン管パネルとほぼ相似形に成形し、取付金具4を溶接により固 定する。
【0018】 取付金具4を固定した締結バンド3のブラウン管パネル1aの側面への装着の 順序は、第1の実施例と同じであり、その効果も第1の実施例と同じである。
【0019】
【考案の効果】
以上説明したように本考案は、締結バンド3の内面に突起3a、あるいは、凹 凸3bを設けることにより、締結バンド3のずれを防止し、パネル1aフェース 面上の「Z点」から取付金具4までの寸法精度を維持することが可能となると同 時に、防爆性の良好な防爆形ブラウン管を提供することが出来るという効果があ る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の第1の実施例の締結バンドの斜視図で
ある。
【図2】図1の締結バンドの展開図である。
【図3】本考案の第2の実施例の締結バンドの斜視図で
ある。
【図4】図3の締結バンドの展開図である。
【図5】図1の締結バンドをブラウン管パネルへ装着し
た断面図である。
【符号の説明】
1a パネル 1b ファンネル 1c モールド・マッチ・ライン 2 粘着テープ 3 締結バンド 3a 突起 3b 凹凸 4 取付金具

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ブラウン管のパネル側周面に締結バンド
    を装着する防爆形ブラウン管において、前記締結バンド
    内面に前記パネル外周面を押圧する突起と凹凸のいずれ
    か一方を設けたことを特徴とする防爆形ブラウン管。
JP824991U 1991-02-22 1991-02-22 防爆形ブラウン管 Pending JPH04105448U (ja)

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JP824991U JPH04105448U (ja) 1991-02-22 1991-02-22 防爆形ブラウン管

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JP824991U JPH04105448U (ja) 1991-02-22 1991-02-22 防爆形ブラウン管

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JPH04105448U true JPH04105448U (ja) 1992-09-10

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JP824991U Pending JPH04105448U (ja) 1991-02-22 1991-02-22 防爆形ブラウン管

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