JPH04105732A - 缶蓋巻締め方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は飲料缶製品の缶蓋の巻締めに適用される缶蓋巻
締め方法に関するものである。

（従来の技術） 第２図により従来の缶蓋巻締め方法を説明すると、缶胴
１上に缶蓋２を乗せた缶体を昇鋒するリフター４に設置
後、リフター４を上昇■、チャック５とリフター４間で
缶胴１と缶蓋２を把持後、リフター４、チャック５及び
ロール６を同期旋回■させると共に、ロール６を缶蓋２
の半径方向に所定量接近■後、後退■させ、旋回停止後
、リフター４を下降■させ、缶胴１と缶蓋２が結合され
た缶体を取出す。

（発明が解決しようとする課Ｂ） ビール、ジュース等の缶飲料は、長期保存性の観点から
菌の浸入による腐敗、空気の浸入による酸化防止のため
に完全なシール性が要求される。そのため従来は第３図
に示す様に缶蓋フランジ２ａ内面にシール材３′（ゴム
質コンパウンド）を塗布すると共に、第４図に示す巻締
厚さＡ、巻締高さＢなどを厳密に保持して品質保証を行
っている。しかし設計変更（缶蓋、缶胴の材質、板厚、
巻締め形状変更など）を行なう場合には、試行錯誤的に
ロールグループ６ａの形状や押圧条件を変えて耐リーク
、耐圧テストを繰り返す必要があったので、製品化に到
るまでに多大の時間と費用を要する問題があった。

また従来より缶コスト低減のため薄肉化が図られている
が、このように薄肉化すると缶胴１の座屈防止が課題と
なる。缶胴１にかかる荷重はＦＬ＝ＦＣ＋ＦＲ（ＦＬ、
ＦＣ，Ｆｌｌ　　：夫々リフター４、チャンク５、ロー
ル６の垂直荷重）であるが、この値を低減させる１手法
としては、缶胴フランジ１ａ、缶胴フランジ２ａの巻締
め抵抗の反力、即ちＦＲの低減が有効である。このＦＲ
は、缶胴フランジｌａ、缶蓋フランジ１ｂの変形抵抗の
垂直成分と、第３図に示す様にロール６と缶蓋２の接触
点のすべり抵抗Ｆ、の垂直成分ＦＳｙの和で生じている
ため、Ｆｓの低減を図る必要があるが、飲料食品の観点
からロールグループ６ａ内に潤滑油を用いることが出来
ないため、Ｆ。

の低減を図ることは困難であった。

本発明は前記従来の課題を解決するために提案されたも
のである。

（課題を解決するための手段） このため本発明は、同軸上で旋回するリフターとチャッ
ク間に缶蓋及び缶胴を設置し、缶蓋部に離接旋回する巻
締めロールにより缶蓋の巻締めをする方法において、リ
フター又はチャック軸中心に超音波振動を付加しながら
巻締めを行なうようにした方法であり、これを課題解決
のための手段とするものである。

（作用） チャック又はロールに超音波を加振することにより、缶
蓋フランジに超音波が伝播し、缶蓋フランジと缶胴フラ
ンジの接触界面で相対すべりによる摩擦発熱を生じ、シ
ール材が軟化、若しくは半溶融状態となる。またロール
グループと缶蓋フランジ外面との接触点（面）Ｐで高周
波の微小相対すべりを生じ、すべり抵抗が減少する。こ
のすべり抵抗減少効果は、缶蓋フランジ内面と、缶胴フ
ランジ外面との接触面においても同様に生じる。

（実施例） 以下本発明を図面の実施例について説明すると、第１図
は本発明における超音波加振式缶蓋巻締め方法を示す。

なお、第１図における缶胴１、缶蓋２、リフター４、チ
ャック５、ロール６、グループ６ａは前記第２図に示す
ものと同一である。第１図ではチャック５に超音波発振
器１０を設置し、この振動をホーン１１に伝達するよう
にした点を特徴とする。第１図においては超音波発振器
１０と振動を伝達させるホーン１１とチャック５は一体
となって回転させる必要があるため、同発振器１０のコ
イル先端は図示の如くスリップリング９、給電チップ８
を介して高周波発生装置７に連結されている。

さて巻締成形に当っては、リフター４とチャック５間で
缶体１，２が押圧され、チャック５先端から超音波加振
しながら缶胴１及び缶蓋２は旋回すると共に、同期回転
するロール６を接近当接して缶胴フランジ１ａ及び缶蓋
フランジ２ａを巻上げる。なお、超音波加振位置は、ロ
ール６側であっても良い（リフター４側の加振は、薄肉
缶胴部での超音波減衰、缶胴高さが異なることによるフ
ランジ部での加振条件変動により好ましくない）。また
加振条件としては、シール材３の軟化、融着、すべり抵
抗の低減効果の点から、周波数は２０〜３０ＫＨｚ　、
振幅は１５Ｉｍ以上であるのが好ましい。

（発明の効果） 以上詳細に説明した如く本発明は構成されているので、
缶蓋フランジ内面と缶胴フランジ外面との接触面で相対
すべりによる摩擦発熱を生し、軟化、若しくは半溶融状
態となったシール材は、両部材の隙間に充填されると共
に、缶胴フランジ外面に融着する。その結果巻締め形状
を厳密に管理しなくてもシール性が保たれ、従来法で行
ってきた試行錯誤的なロールグループ形状や押圧条件の
設定、気密耐圧試験等を大幅に省略することができる。

また缶蓋フランジとロールグループ間、及び缶蓋フラン
ジ内面と缶胴フランジ外面間のすべり抵抗の低減効果に
より、ロールにかかる垂直荷重ＦＲを低減できるため、
缶胴にかかる垂直荷重が低減し、薄肉缶を座屈なしに成
形できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例に係る缶蓋巻締め状態を示
す正面断面図、第２図は従来の缶蓋巻締め状態を示す正
面断面図、第３図は缶蓋巻締め過程の巻締め部の詳細を
説明する断面図、第４図は巻締め後の成形形状を示す断
面図である。 図の主要部分の説明 １−缶胴 １　ａ−・缶胴フランジ ２−缶蓋 ４・・・リフター ５−　　チャック ６−ロール ６ａ・−グループ ７−高周波発生装置 ８−　給電チップ ９−スリップリング １〇−超音波発振器 １１−・ホーン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 同軸上で旋回するリフターとチャック間に缶蓋及び缶胴
   を設置し、缶蓋部に離接旋回する巻締めロールにより缶
   蓋の巻締めをする方法において、リフター又はチャック
   軸中心に超音波振動を付加しながら巻締めを行なうこと
   を特徴とする缶蓋巻締め方法。