JPH04105968A - 熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は熱転写記録装置に係り、特にロール状記録紙を
用いた熱転写記録装置に関する。

［従来の技術］ 従来の熱転写記録装置において、特にカラー記録を行う
場合には、例えば、ＮａＬｉｏｎａｌ　Ｔｅｃｈｎｉｃ
ａｌＲｅｐｏｒｔ　Ｖｏｌ、３０　Ｎｏ、３　Ｊｕｎ、
　＋９８４　”高速熱転写カラープリンタ″に記載され
ているように、一画面分のプリントに際し、給紙ロール
から引出された記録紙には面順次に、イエロー、マゼン
タ、シアン各色が所定量往復記録されるようになってい
る。

そしてこの種の熱転写記録装置においては、一画面分の
カラープリント終了後に、記録紙を所定の大きさに切断
し、一画面分の記録済記録紙を排出するようにされてい
た。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、従来の熱転写記録装置においては上述したよ
うに、一画面分のプリントが終了する毎に記録紙を所定
サイズに切断していたため、所定サイズに切断された記
録済記録紙には、必ず記録開始前と記録終了後の端部に
未記録部分が生じ、この部分が無駄になるという懸念が
あった。

本発明は上記の点に鑑みなされたもので、その目的とす
るところは、記録済記録紙上の未記録部分を無くし、以
って記録紙の無駄な消費を可及的に低減可能な熱転写記
録装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明は上記目的を達成するために、記録紙芯に巻回さ
れたロール状記録紙を挟持する駆動ローラと従動ローラ
から成る搬送ローラ対と、該搬送ローラ対を正逆転させ
る駆動機構と、プラテンローラに記録紙と転写紙を介し
て押圧される感熱ヘッドを有する熱転写記録装置におい
て、前記ロール状記録紙に連続的記録を可能とするコン
トローラ、及び、記録長さに応じて任意の位置にて記録
紙を切断する記録紙切断手段を設け、一画面分の記録の
終了後ロール状記録紙を切断せずに、次の画面を連続記
録していくようにされる。さらには、連続記録済記録紙
を巻き取る巻き取り機構が設けられ、好ましくは、該巻
き取り機構において用いられる記録済記録紙を巻き取る
ための巻き取り巻き芯と、未記録の記録紙を巻回した記
録紙芯とを、同一形状品とするようにされる。

［作　用］ 一画面分の記録の終了後ロール状記録紙を切断せずに、
次の画面をロール状記録紙に連続記録するようになすこ
とにより、未記録部分をなくすことが可能となる。たた
し連続記録のため、このままでは記録済記録紙が、徐々
に長くなりセット外部に排出される。このため、記録済
記録紙の巻き取り機構により記録紙をロール状に巻き取
り・保持することにより大切な記録済記録紙に、汚れ、
キズ等がつかぬ様にしている。また、これにより記録紙
の蛇行も防止している。さらに、未記録紙を巻回した記
録紙芯と、記録済記録紙を巻き取るための巻き取り巻き
芯を同一形状にすることによす、従来、記録紙消費後、
廃棄されていた記録紙芯が巻き取り巻き芯として使用可
能となる。

［実施例］ 以下、本発明の実施例について説明する。第１図〜第６
図は本発明の第１の実施例による熱転写カラー記録装置
に係り、第１図は本装置の側面図、第２図はヘッドブロ
ックを持ち上げた状態の同側面図、第３図及び第４図は
本装置の駆動機構の一部分をそれぞれ示す説明図、第５
図は紙送り制御シーケンスを示す説明図、第６図は記録
紙上の記録領域を示す説明図である。

本装置は底板３０に垂直に固定した２枚の側板３１．３
１’があり、底板３０には、給紙ブロック１、搬送ブロ
ック２がボルトで固定されている。

また、ヘッドブロック３、カッターブロック４、主モー
タ１０及び冷却ファン１１は側板３１，３１′に取付け
である。インクブロック５はカセットになっており、側
板３１，３１’　に取付けたインク受け７９．７９’　
、８０．８０’　に装着されている（第４図）。また、
記録紙７を供給する記録紙ロール１２もインクブロック
５と同様な機構で、側板３１，３１’　に取付けた給紙
ローラ受け３２．３２’　に装着されている（第３図）
。さらにまた、記録済記録紙７Ａを巻き取るためのロー
ル状記録紙巻き取りブロック１１０の巻き取り記録紙ロ
ール１２ａも、同様に側板３１，３１′に取付けた巻き
取りローラ受け３２ａ、３２ａ’に装着されている（第
３図）。

記録紙ロール１２から送り出された記録紙７は、給紙ブ
ロック１、搬送ブロック２、カッターブロック４を経由
して搬送される。給紙ブロック】は、前給紙ローラ１５
ａと１５ｂ、後給紙ローラ１６ａと１６ｂの２組のロー
ラ対と、ペーパーガイド１７ａと１７ｂから成る。前給
紙ローラ１５ｂ及び後給紙ローラ１６ｂは、給紙フレー
ム１４の左右方向の移動により、上下方向に移動する。

給紙レバー１３がカム１８に設けた溝１９に案内されて
ビン３３を中心に回転することにより、給紙フレーム１
４が左右方向へ移動する。

搬送ブロック２は、ペーパーガイド２２，２３、搬送ロ
ーラ２４と押圧ローラ２５の搬送ローラ対、プラテンロ
ーラ９、及び排出ローラ２７と押圧ローラ２８の排出ロ
ーラ対、等から構成され、各ローラ及びガイド等はロー
ラシャーシ２９，２９’（第３図）に回転可能にまたは
ボルトで固定されている。搬送ローラ２４はステンレス
材等の剛体円筒であり、その表面にセラミック材の粒状
物質をランダムに接着し、記録紙７との摩擦係数を高く
したものである。抑圧ローラ２５は剛体の中空円筒２５
ａの表面をゴム等の弾性体２５ｂでおおったものであり
、中空円筒内には転がり軸受２５Ｃが挿入され、この転
がり軸受２５ｃはシャフト２５ｄで支持され、このシャ
フト２５ｄがローラシャーシ２９．２９’　に回転可能
に取付けられている。シャフト２５ｄの両端には押圧レ
バー３５が取付けである。押圧レバー３５はカム１８に
設けた溝（図示せず）に案内されてビン３４を中心に回
転し、抑圧ローラ２５を搬送ローラ２４に押圧したり、
抑圧を解除したりする。プラテンローラ９及び排出ロー
ラ２７は、ステンレス材を芯金とし、表面をゴム等の弾
性材料でおおった円筒状ローラである。押圧ローラ２８
はジュラコン等のプラスチックで形成したローラである
。ペーパーガイド２３に取付けた板ばね２６は押圧ロー
ラ２８を排出ローラ２７に常時押圧している。ペーパー
カイト２２には、記録紙７の有無を検出するための光セ
ンサ３６を取付けである。また、ペーパーガイド２３に
は、インクシート６の位置を検出するインクセンサ３７
が取付けである。

カッタ・−ブロック４は、回転刃３９、固定刃４０と記
録紙７の有無を検出する光センサ３８から成り、側板３
１，３１’　に固定されている。このカッターブロック
４は、回転刃３９と固定刃４０の間に送り込まれた記録
紙７を、回転刃３９か回転して切断する機構となってい
る。

ロール状記録紙巻き取りブロック１１０は、記録済記録
紙７Ａを、巻き取り記録紙ロール１２ａ（巻き取り巻き
芯）が記録紙ロール（記録紙芯）１２と同期して回転駆
動されることにより、巻き付けられた記録済記録紙７Ａ
を巻き取る機構となっている。

ヘッドブロック３は、ヘッドアーム４１の左端部にサー
マルヘッド８を有し、右端部にはヘッドブロック３を持
ち上げる時の回転中心となる軸４２を設けてあり、この
軸４２は側板３１，３１’に回転可能に取付けである。

また、ヘッドアーム４１の右端には、持ち上げたヘッド
ブロック３を保持するために、コイルばね４３を設けで
ある。

ヘッドブロック３は、第２図に示すように持ち上げるこ
とができ、ヘッドアーム４１が垂直になる位置（約９０
度）まで回転可能である。サーマルヘッド８は幅方向（
紙面の垂直方向）の中心位置を回転軸４６で回転可能に
支持されている。さらに、回転軸４６はサーマルヘッド
８の幅方向に平行なヘッド取付板４７に固定され、ヘッ
ド取付板４７はへラドアーム４１に回転可能に取付けら
れている。サーマルヘッド８の上部には、冷却フィン４
８が取付けてあり、冷却フィン４８とサーマルヘッド８
は一体的に動く。冷却ファン１１からの空気か冷却フィ
ン４８の間を抜けることにより、サーマルヘッド８を冷
却する。サーマルヘッド８の下部には、前剥離ローラ５
５と後剥離ローラ５６が回転可能に取付けである。サー
マルヘッド８をプラテンローラ９に押圧するヘッド押付
力は、コイル状のばね４４で与えられる。ばね４４はサ
ーマルヘッド８の上面と、ヘッドアーム４１に固定した
ヘッド天板５１の下面との間に、シャフト４９に案内さ
れて装着しである。ヘッドアーム４］の中間に設けたビ
ン４５は、カム１８の回転に従って溝２０に案内されて
上下方向に動く。このビン４５の動きが、ヘッドアーム
４１及びヘッド天板５１を上下方向に移動させ、ばね４
４を伸縮させて、ヘッド押付力を与えたり、解除したり
する。

サーマルヘッド８とプラテンローラ９が、インクシート
６と記録紙７を介して当接する部分は、プラテンローラ
９の頂点部分である。プラテンローラ９の頂点の変形は
、円筒状のプラテンローラ９にサーマルヘッド８が押圧
するという、円筒と平面の弾性接触モデルで近似できる
。高品質の印画を得るためには、円筒と平面の接触長さ
にツブ幅）の中央に、サーマルヘッド８の発熱部を位置
決めする必要がある。本装置では、ヘッドアーム４１に
取付けたヘッド位置決め軸５０を、ローラシャーシ２９
の上端に設けたＵ溝２１に、軸のはめあい精度で挿入す
ることにより、プラテンローラ９とサーマルヘッド８の
押圧位置を一定に保つ機構を設けている。

インクブロック５は、第２図に示すように、インクケー
ス５２に取付けた繰出しロール５３と巻取りロール５４
、及び繰出しロール５３から巻取りロール５４へ移動す
るインクシート６から構成されている。繰出しロール５
３と巻取りロール５４の間に張られたインクシート６は
、プリント時には第１図に示すように、サーマルヘッド
８で押さえられる（但し、第１図ではインクケース５２
を省略しである）。繰出しロール５３から出たインクシ
ート６は、ロールシャーシ２９．２９’　に回転可能に
取付けたガイドシャフト５７を経て、プラテンローラ９
の両側に位置する前剥離ローラ５５及び後剥離ローラ５
６とサーマルヘッド８で、記録紙７を介してプラテンロ
ーラ９に沿うように押さえられ、巻取りロール５４に巻
取られる。

つぎに、本装置の駆動構造について説明する。

第３図は、本装置を上面から見た図であり、各ローラ等
の動力伝達機構の要部を簡略化して示しており、ベルト
や歯車等の動力伝達手段を介して駆動されないローラ等
は図示割愛しである。

側板３１に数句けた主モータ１０の出力は、動力伝達手
段を介して、搬送ローラ２４、プラテンローラ９、排出
ローラ２７、前給紙ローラ１．５　ａ、後給紙ローラ１
．６　ａ、記録紙ロール１２、及び巻き取り記録紙ロー
ル１２ａに伝達される。主モータ１０は、例えば、パル
スモータである。主モータ１０はベルト５８で搬送ロー
ラ２４を回転駆動する。搬送ローラ２４に固定された歯
車６１はアイドラーギヤ６８を介して、プラテンローラ
９に一方向回転のみ動力伝達する機能をもつワンウェイ
クラッチ７１を介して取付けた歯車６２と噛み合い、主
モータ１０の回転をプラテンローラ９に伝達する。搬送
ローラ２４に固定された別の歯車６３は、アイドラーギ
ヤ６９を介して、歯車６４と噛み合っている。この歯車
６４は、ワンウェイクラッチ７２と摩擦伝導機構からな
るトルクリミッタ７４とを介して排出ローラ２７に取付
けである。主モータ１０は、トルクリミッタ７４の設定
トルク以下のトルクで排出ローラ２７を回転駆動する。

また、歯車６１はアイドラーギヤ７０を介して後給紙ロ
ーラ１．６　ａに取付けた歯車６５と噛み合い、後給紙
ローラ１６ａと前給紙ローラ１５ａはベルト６０で連結
されており、主モータ１０の回転力を後給紙ローラ１６
ａ及び前給紙ローラ１５ａに伝達する。搬送ローラ２４
の図示上端部には、ワンウェイクラッチ７３を介してプ
ーリ７６を取付けである。このプーリ７６は、記録紙ロ
ール１２に回転力を伝達するために、ベルト５９、プー
リ７７、トルクリミッタ７５、歯車６６を介して、記録
紙ロール〕２に取イ」けた歯車６７に連なっている。記
録紙ロール１２は、トルクリミッタ７５′の設定トルク
以下のトルクで、主モータｌＯで回転駆動される。但し
、主モータ１０の回転動力が記録紙ロール１２を駆動す
るのは、ワンウェイクラッチ７３の働きで、記録紙ロー
ル１２が第１図で反時計方向に駆動される時だけである
。

同様にして、ロール状記録紙巻き取りブロック１１０に
おける記録済記録紙７Ａを巻き取る巻き取り記録紙ロー
ル（巻き取り巻き芯）１２ａに回転力を伝達するために
、搬送ローラ２４の図示下端部には、ワンウェイクラッ
チ７３ａ、プーリ７６ａが取付けられ、このプーリ７６
ａか、ベルト５９ａ、プーリ７７ａ、トルクリミッタ７
５ａ、歯車６６ａを介して、巻き取り記録紙ロール１２
ａに取り付けた歯車６７に連なっている。巻き取り記録
紙ロール１２ａは、トルクリミッタ７５ａの設定トルク
以下のトルクで、主モータ１０により回転駆動される。

但し、主モータ１０の回転動力が巻き取り記録紙ロール
１．２　ａを駆動するのは、ワンウェイクラッチ７３ａ
の働きで巻き取り記録紙ロール１２ａが特訓方向に駆動
される時だけである。

第４図は、カッターブロック４、インクブロック５、及
びカム１８の駆動機構を示す簡略化した説明図である。

カッタブロック４の回転刃３９は減速ギヤ付モータ７８
で回転駆動される。

インクブロック５は、インクケース５２を省略して示し
である。繰出しロール５３は側板３１゜３１′に設けた
インク受け７９．７９’　に装着されると、繰出しロー
ル５３に取付けた歯車９０か、トルクリミッタ８７を介
して取付けた歯車８９と噛み合う。トルクリミッタ８７
は減速機８４を介して繰出しモータ８１に連結している
。繰出しモータ８１の動力は、トルクリミッタ８７の設
定トルク以下のトルクで繰出しロール５３に伝達される
。また、巻取りロール５４の駆動機構は、上記した繰出
しロール５３の駆動機構と同様の構成である。すなわち
、巻取リモータ８２の動力は、減速機８５からトルクリ
ミッタ８８に伝達され、該トルクリミッタ８８の設定ト
ルク以下のトルクで、歯車９１及び９２を介して、巻取
りロール５４に伝達される。

カムシャフト９３の両側に取付けたカム１８及び１８′
は、減速機８６を介して、モードモータ８３で回転駆動
される。ここで、モードモータ８３、繰出しモータ８１
、及び巻取リモータ８２は、例えば、直流モータである
。

つぎに、本装置の動作について説明する。第１図におい
て、プラテンローラ９を基準にした場合、給紙ブロック
１側（図の右方向）を上流側、カッターブロック４側（
図の左方向）を下流側と呼ぶことにする。

記録紙７はロール状のものを本装置に装着した状態を第
１．２図に、また、インクシート６は、繰出しローラ５
３と巻取りローラ５４にタヌキ掛けしたものを本装置に
装着した状態を第２図に示しである。前給紙ローラ１５
ｂと後給紙ローラ１６ｂの上下方向の移動、押圧ローラ
２５が搬送ローラ２４を押圧する押圧力の発生、及びサ
ーマルヘッド８がプラテンローラ９を押圧するヘッド押
付力の発生は、すべてカム１８の回転位置で制御される
。いま、第２図で示すカム１８の位置で作られる各ロー
ラ等の状態を「Ｏモード」と呼ぶことにする。「Ｏモー
ド」とは、前給紙ローラ１５ａと１５ｂは離れており、
後給紙ローラ１６ａと１６ｂは接触し、搬送ローラ対２
４と２５は離れ、サーマルヘッド８とプラテンローラ９
が離れている状態を言う。

（１）自動給紙動作 記録紙の先端７ａが、前給紙ローラ１５ａ。

５ｂと後給紙ローラ１６ａ、１６ｂの間に位置するよう
に、記録紙ロール１２を装着する（第２図で示す）。ヘ
ッドブロック３を下ろして、ビン４５をカム１８の溝２
０に入れる。記録を開始すると、カム１８が回転し、前
給紙ローラ１５ｂのみを下方へ移動させ、前給紙ローラ
１、　５　ａと１５ｂて記録紙４を挟持する。この状態
が「給紙モード」である。つぎに、主モータ１０が回転
し、前給紙ローラ１．５　ａで記録紙７を下流方向へ搬
送する。

記録紙の先端７ａが後給紙ローラ１６ａと１６ｂに入り
、挟持される。記録紙７は、前給紙ローラ１５ａと後給
紙ローラ１．６　ａで搬送され、搬送ブロック２へ入る
。光学センサ３６が記録紙７を検出した時点で、主モー
タ１０を停止する。あらかじめ定められたパルス数Ｎ１
　が主モータ１０のコントロール回路に入力される。主
モータ１０の回転で、記録紙７は搬送ローラ対２４と２
５の間に入り、記録紙の先端７ａが搬送ローラ対２４，
２５を通り抜けた位置で停止する。カム１８が回転し、
押圧ローラ２５を搬送ローラ２４に押圧し、記録紙７を
挟持する。そして、前給紙ローラ１５ｂと後給紙ローラ
１、　６　ｂを上方へ移動する。この状態を「搬送モー
ドＪと呼ぶ。主モータ１ｏか再度駆動し、パルス数Ｎ２
に相当する搬送長さたけ記録紙の先端７ａが下流方向へ
進み、プラテンローラ９の頂点を過ぎた位置で停止する
。カム１８が回転し、搬送モードからサーマルヘッド８
がプラテンローラ９に軽く押し付けられた状態に変わる
。主モータ１０の回転により、記録紙７は搬送ローラ２
４とプラテンローラ９で搬送され、記録紙の先端７ａが
排出ローラ対２７と２８に挟持される位置で停止する。

つぎに、カム１８が回転し、搬送モードに戻り、搬送ロ
ーラ２４と排出ローラ２７で記録紙７か下流側へ搬送さ
れる。光センサ３８が記録紙の先端７ａを検出した時点
で搬送が停止する。以上で、自動給紙動作が終わる。

本装置における自動給紙は、プラテンローラ９の上流側
と下流側に記録紙７に搬送力を与える搬送ローラ２４と
排出ローラ２７を有する搬送メカニズムをもち、プラテ
ンローラ９による記録紙７搬送の援助により、自動給紙
を可能としている。

（２）通常の給紙動作 上述した自動給紙は、新しい記録紙ロール１２を使うと
き、メンテナンス等で使用途中の記録紙ロール１２を、
−旦、本装置から取り外した後に、再び使用途中の記録
紙ロール１２を使うとき等の、搬送路に記録紙７がない
場合に行う動作である。

多くの場合、記録紙７は搬送路に装着されていると考え
られる。搬送路に記録紙７があるか、ないかで動作は異
なる。また、記録紙７が搬送路にある場合、記録紙の先
端７ａか光センサ３８の」二流側にあるか、下流側にあ
るかで動作は異なる。これらを判断するために、本装置
では、第５図に示すシーケンスを用いている。

第５図において、ステップＳＴＩで光センサ３６が記録
紙７のないことを検出した場合、ステップＳＴ２で上述
した自動給紙を行い、ステップＳＴ７へ進む。一方、光
センサ３６が記録紙７のあることを検出した場合、ステ
ップＳＴ３で搬送モードに設定し、次に、ステップＳＴ
４で光センサ３８の出力を判断する。光センサ３８が記
録紙７のないことを検出した場合、ステップＳＴ６ヘジ
ヤンプして搬送ローラ２４で記録紙７を下流側に送り、
ステップＳＴ７で光センサ３８が記録紙の先端７ａを検
出した時点で停止する。一方、光センサ３８が記録紙７
のあることを検出した場合には、ステップＳＴ５で記録
紙の先端７ａが光センサ３８を通り過ぎるまで記録紙７
を上流側へ搬送し、それから下流側へ搬送して（ステッ
プ５Ｔ６）、光センサ３８が記録紙の先端７ａを検出し
た時点で停止する（ステップ５Ｔ７）。

（３）−画面毎の記録紙切断を行う全面記録動作第５図
の処理フローで示すように、記録紙７が下流側へ搬送さ
れ、光学センサ３８が記録紙の先端７ａを検出し、搬送
か停止した時点から、記録動作が開始される。

前記した搬送モードの状態のまま、記録紙７を所定量（
例えば、Ａ４サイズの記録の場合、Ａ４判の長平方向サ
イズ）たけ下流側へ搬送して、停止する。この記録紙７
の搬送と平行して、インクシート６の位置決めを行う。

この時、記録紙７には搬送ローラ２４、プラテンローラ
９、及び排出ローラ２７で搬送力が与えられ、搬送ロー
ラ対２４．２５と排出ローラ対２７．２８の間の記録紙
７は、たるまずに搬送される。つぎに、カム１８が回転
し、「記録モードＪの状態にする。記録モードとは、搬
送モードの状態でサーマルヘッド８が下方へ押圧された
状態であり、第１図に示されている。記録モードで、サ
ーマルヘッド８がインクシート６及び記録紙７を介して
プラテンローラ９を押圧するヘッド押付力は、約ｌＯＮ
／ｍであ記録紙７を上流側へ搬送しながら、サーマルヘ
ッド８に通電することにより、インクシート上の第１色
目インク（例えばイエロ）が記録紙７に転写される。こ
の時、記録紙７には搬送ローラ２４で搬送力があたえら
れる。排出ローラ対２７と２８、及びプラテンローラ９
は、ワンウェイクラッチ７１及び７２の機能により、記
録紙７どの摩擦力で従動回転する。特に、排出ローラ２
７にはトルクリミッタ７４の設定トルクの大きさの負荷
が働き、記録紙７の搬送方向と逆方向へ引っ張るため、
記録紙７をプラテンローラ９の近傍でたるませることな
く搬送できる。搬送ローラ対２４と２５より上流側へ送
り戻された記録紙７は、給紙ブロック１等の搬送路でた
るまないように、記録紙ロール１２に巻き取られる。

第１図において、繰り出しロール５３には、反時計方向
に、一定トルクＴｓが働き、インクシート６を左上方向
に引っ張っている。また、巻き取りロール５４には、反
時計方向に一定トルク下し（但し、Ｔｔ）Ｔｓ）が働き
、インクシート６に右上方向の張力を与えている。サー
マルヘッド８がプラテンローラ９を押圧する部分では、
記録紙７とインクシート６の摩擦力が、インクシート６
とサーマルヘッド８の摩擦力より大きい。このため、イ
ンクシート６とサーマルヘッド８はすべる。

インクシート６は、記録紙７と同一速度で」二流側へ搬
送され、搬送された長さたけ繰り出しロール５３から送
り出され、巻き取りロール５４に巻き取られる。このよ
うに、インクシート６の搬送は、常に、張力か働いてい
るため、たるみやしわの発生が防止される。

転写した部分のインクシート６、記録紙７は貼り付いた
状態で、プラテンローラ９の頂点から前剥離ローラ５５
まで搬送される。前剥離ローラ５５部分では、記録紙７
に右下方向へ搬送力か働き、インクシート６には巻き取
りロール５４方向に張力か働いており、インクシート６
をはがす剥離力となる（前進剥離）。前進剥離は記録紙
７を上流側へ搬送しながら行う。

記録紙の先端７ａが排出ローラ対２７と２８より下流側
にある場合、排出ローラ対２７と２８で押圧された拘束
力と、トルクリミッタ７４による排出ローラ２７の回転
抵抗力が、下流方向へ記録紙７を引っ張るように働くた
め、記録紙７は張力が作用した状態で記録される。記録
紙の先端７ａが排出ローラ対２７と２８を通り過ぎると
、プラテンローラ９の頂点より下流側にある記録紙７は
拘束されない状態で、記録紙の先端７ａがプラテンロー
ラ９の頂点に来るまで搬送され、停止する。

この時、記録紙の先端７ａから前剥離ローラ５５までの
記録紙７はインクシート６が剥離していない。この部分
は、主モータ１０を逆転させ、記録紙７を搬送ローラ２
４とプラテンローラ９で下流側へ搬送しながら、後剥離
ローラ５６で剥離しくバック剥離）、記録紙の先端７ａ
が排出ローラ対２７．２８に挟持された位置で、記録紙
７を停止する。バック剥離の場合、繰り出しロール５３
方向に引っ張るインクシート６の張力が剥離ノＪになる
。バック剥離する部分の記録紙７は、記録紙自身の曲げ
剛性で、剥離力に対抗する。記録紙７の曲げ剛性が小さ
すぎると、記Ｒ紙７がらインクシート６を剥離すること
ができず、記録紙７がインクシート６と共に繰り出しロ
ール５３側へ持っていかれるという現象の搬送トラブル
が発生する。

また、記録紙７の曲げ剛性が十分大きい場合、剥離力が
小さすぎると剥離できず、インクシー１−６がペーパー
ガイド２６内へ引き込まれるという問題が発生する。そ
こで、本装置では、繰り出しローラ５３に連結している
トルクリミッタ８７の設定トルクを調整することにより
、実験的に最適な設定トルクを求め、この値に設定する
ようにしである。

つぎに、カム１８を回転させ、サーマルヘッド８のヘッ
ド押付力を解除した搬送モードにする。

次に主モータ１０を逆転させ、記録紙７を下流側へ所定
長さだけ搬送して、停止する。これで第１色目の記録が
終了する。引き続き、第２色目（例えばマゼンダ）、第
３色目（シアン）を、第１色目と同様のシーケンスで記
録する。第３色目の記録が終わると、プラテンローラ９
の頂点からカッタブロック４の切断位置までの搬送長さ
に相当する長さだけ記録紙７を下流側へ搬送して、停止
する。次に、カッタモータ７８を駆動して記録紙７を切
断し、一画面分の記録済記録紙７Ａを、例えば装置底面
の開口から排出する。以上のような記録動作により、所
定の記録紙サイズ（例えばＡ４の判の場合、第６図で、
Ｌ＝　２９７ｍｍ、　Ｗ＝　２１０ｍｍ）の端から端ま
で全面記録した、第６図（ａ）に示す如きカラープリン
ト１０１が得られる。

（４）−画面毎の記録紙切断を行う部分記録動作記録紙
７が、常に、排出ローラ対２７．２８で挟持された状態
で記録する部分記録動作は、（３）項で説明した記録動
作で、記録紙７の搬送長さを変えることと、バック剥離
の動作を除くことで可能になる。この場合、得られたカ
ラープリント１０２は、第６図（ｂ）に示すように上部
または下部の余白のあるものになる。この余白の長さＱ
は、プラテンローラ９から排出ローラ２７までの搬送長
さに対応するものであり、排出ローラ対２７゜２８で常
時記録紙７を挟持しているために記録できない部分であ
る。なお、記録紙７面上に印画された画像位置を考慮し
て、第６図（Ｃ）に示したように上部と下部に余白を設
けたカラープリント１０３を得ることも可能である。

また、全面記録のカラープリント１０１は、部分記録動
作で、便宜的に得ることも考えられる。

それは、記録する長さを指定用紙サイズの大きさ（例え
ばＡ４判の場合、２９７ｍｍ）の部分記録を行い、記録
済記録紙７Ａの両端を切断することによって得られるカ
ラープリント１０４である。この方式で全面記録のカラ
ープリント１０４を得ると、記録済記録紙７Ａの先端の
余白部分く長さＱ）だけの紙くずがでる。記録紙７の有
効利用性を考慮すれば、　（３）項で述べた全面記録の
ほうが優れている。

（５）連続記録動作 コントローラ１．０５によって、カッタモータ７８と主
モータ１ｏを制御し、記録紙７を切断せず連続記録を行
う場合、　（３）項で説明した記録動作後、記録済記録
紙７Ａを保持するため巻き取り記録紙ロール（巻き取り
巻き芯）１２ａに記録済記録紙７Ａを巻き付け、トルク
リミッタ７５ａの設定トルク以下のトルクでたるみのな
いように巻き取る。

連続記録終了後、コントローラ１０５によりカッタモー
タ７８を駆動して、巻き取った記録済記録紙７Ａを切断
し、巻き取り記録紙ロール（巻き取り巻き芯）１２ａご
と取り出す。

このように連続記録動作においては、一画面分の記録の
終了後ロール状の記録紙７を切断せずに、次の画面を記
録紙７に連続記録することにより、未記録部分（余白）
をなくすことが可能となり、記録紙７の有効利用が図れ
る。また、連続記録動作時には、記録済記録紙７Ａを巻
き取り記録紙ロール（巻き取り巻き芯）１２ａでロール
状に巻き取り・保持することにより、大切な記録済記録
紙７Ａに汚れ、キズ等かつかぬ様にすることができ、且
つ、これにより記録紙（記録済記録紙７Ａ）の蛇行も防
止される。さらに、未記録の記録紙７を巻回した記録紙
ロール（記録紙芯）１２と、記録済記録紙７Ａを巻き取
るための巻き取り記録紙ロール（巻き取り巻き芯）１２
ａを同一形状にすることにより、従来、記録紙消費後、
廃棄されていた記録紙芯が巻き取り巻き芯として使用可
能となる。

以上のように本実施例によれば、連続全面記録動作をと
ることにより、未記録部分（余白）をなくすことが可能
となり、記録紙７の有効利用が図れる。また、本実施例
では、プラテンローラ９の上流側と下流側に記録紙７を
搬送するためのローラである搬送ローラ対２４，２５、
及び排出ローラ対２７．２８を設けたことにより、色ず
れが、数十ミクロン以下と極めて小さい記録ができるた
め、高品質のカラープリントが得られるという効果があ
る。また、記録紙７からインクシート６を剥離するため
のローラ５５．５６をプラテンローラ９の両側に設け、
さらに、記録紙７を下流側へ搬送する場合だけプラテン
ローラ９を駆動することにより、バック剥離が可能にな
り、全面記録が動作時間を増すことなく行えるようにな
る。また、プラテンローラ９を有する搬送ブロック２と
、サーマルヘッド８を有するヘッドブロック３との相対
位置を規定するための機構であるＵ溝２１とヘッド位置
決め軸５ｏを設けたことにより、プラテンローラ９とサ
ーマルヘッド８の押圧位置が一定するため、色づれの極
めて小さい記録ができる。

さらにまた、本実施例は、各機構部品を給紙ブロック１
、搬送ブロック２、ヘッドブロック３、カッタブロック
４等のようにブロック化して組立て、これらの各ブロッ
クを、底板３０、側板３１，３１′に取付ける構造であ
るため、組立て作業が短時間になり、さらに組立てやす
いという効果がある。

次に、本発明の第２の実施例について説明する。

本実施例は特に図示していないか、前記第１図において
、排出ローラ２７が、前記搬送ローラ２４と同様に、ス
テンレス材等の剛体円筒面にセラミック材の粒状物質を
ランダムに接着したものから成り、押圧ローラ２８がス
テンレス材を芯金とし表面をゴム等の弾性材で形成した
ものから成る搬送ブロック２を有する熱転写カラー記録
装置となっており、動作は前述の実施例と同じである。

本実施例のように、プラテンローラ９の上流側と下流側
に、粒状物質の表面を持つローラである搬送ローラ２４
と排出ローラ２７を設けることにより、記録紙７の拘束
力が大きくなる。この拘束力の増大により、主モータ１
０の回転が搬送ローラ２４及び排出ローラ２７を介して
記録紙７に確実に伝達され、記録紙７の位置決め精度は
色ずれと１＝１に対応するため、色ずれ量の極めて小さ
い記録が可能になる。

次に、排出ローラ２７を単独のモータで駆動する第３の
実施例について説明する。

第７図は、本実施例に係る熱転写カラー記録装置の要部
構成を示す説明図で、前記した第１の実施例の第３図に
対応する部分か示されている。なお、本実施例の他の構
成は、前記第１図、第２図及び第４図と同一である。

第７図において、第３図と同一符号で示された部材は、
前述と同一構造、同一機能を有している。

第７図が第３図と異なる部分は、排出モータ９４と歯車
減速機９５を設けたことである。排出モータ９４は例え
ば直流モータである。排出ローラ２７は、歯車減速機９
５を介して排出モータ９４で駆動される。本実施例の動
作は前述した第１の実施例と概略同じであり、異なる点
は、排出モータ９４の駆動に関することである。本実施
例においては、記録紙７を下流側へ搬送する時は、排出
モータ９４を駆動して排出ローラ２７を反時計回り（第
１図）に回転させる。記録紙７を上流側に搬送するとき
には（主に記録時）排出モータ９４を駆動しない。この
ように制御することにより、記録時には、搬送ローラ２
４から記録紙７に伝達する搬送力で記録紙７が上流側へ
搬送されると同時に、記録紙７との摩擦力で従動回転す
る排出ローラ２７は、歯車減速機９５と排出モータ９４
を回す。この歯車減速機９５と排出モータ９４は、排出
ローラ２７には慣性負荷として働く。従って、排出ロー
ラ対２７．２８が記録紙７に与える搬送方向と逆方向の
力は、第１の実施例より、上記慣性負荷の回転に要する
トルクによる力だけ大きい。

この逆方向の力が大きいということは、より大きな張力
が働いた状態で、搬送ローラ対２４．．２５から排出ロ
ーラ対２７．２８までの記録紙７に、第１の実施例より
大きな張力が働くため、記録紙７の局部的な面外変形が
矯正されて記録が行われる。これにより、記録紙７の局
部的な色ずれを防止することができる。

次に、全面記録を行う動作で、バック剥離をせずに、前
進剥離だけでインクシート６を剥離する第４の実施例に
ついて説明する。第８図は、本実施例の動作途上の状態
を示す要部側面図である。

本実施例の構造は第１の実施例（第１図〜第４図）と同
じであり、動作が一部異なる。動作が異なる部分を以下
に述べる。前述（３）項の記録動作と対応する動作にお
いて、本実施例では、インクシート６の第１色目を記録
紙７に記録しながら記録紙７を上流側へ搬送し、記録紙
の先端７ａがプラテンローラ９の頂点に到達した時点で
記録を停止し、記録紙７とインクシート６をさらに上流
側に搬送する。記録紙の先端７ａか前剥離ローラ５５よ
り上流側に来た時点（第８図）で、搬送を停止する。こ
れで記録した部分がインクシート６から完全に剥離し、
この状態でカム１８が回転して、サーマルヘッド８が軽
く押し付けられたハーフモードになる。この後主モータ
１０を逆転させて、記録紙７を下流側へ搬送する。記録
紙の先端７ａが排出ローラ対２７と２８に挟持される位
置まで搬送して、−旦停止する。

斯様に本実施例では、記録時の搬送を上記のシーケンス
で行うことにより、記録紙７からインクシート６を前進
剥離だけで剥離できるため、剥離条件が厳しいバック剥
離をしないで、全面記録が可能となる。

［発明の効果］ 以」二のように本発明によれば、ロール状記録紙に連続
記録することにより記録紙の無駄な消費を無くすことが
できる。また、記録済記録紙を連続的に巻き取るため、
記録紙の蛇行が防止でき、よリ高精度な重ね記録が可能
となる。さらに記録紙芯を巻き取り巻き芯に使用可能な
ため、ある程度連続記録された記録紙をロール状に保管
することが可能となり、連続画等の保管に好便である。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図は本発明の第］の実施例による熱転写カ
ラー記録装置に係り、第１図は本装置の側面図、第２図
はヘッドブロックを持ち上げた状態の同側面図、第３図
及び第４図は本装置の駆動機構の一部分をそれぞれ示す
説明図、第５図は紙送り制御シーケンスを示す説明図、
第６図は記録紙上の記録領域を示す説明図、第７図は本
発明の他の実施例に係る熱転写カラー記録装置の要部構
成を示す説明図、第８図は本発明のさらに他の実施例に
係る熱転写カラー記録装置における動作途上の状態を示
す要部側面図である。 ］・・給紙ブロック、２・・・・・搬送ブロック、３・
・ヘッドブロック、４・・・　カッターブロック、５・
・インクブロック、６・・・・インクシート、７・・・
・記録紙、７ａ　・　先端、７Ａ・・・・記録済記録紙
、８・・・・・サーマルヘッド、９・・・・・プラテン
ローラ、１０・　主モータ、１２・・・・・記録紙ロー
ル（記録紙芯）、１２ａ・・・・巻き取り記録紙ロール
（巻き取り巻き芯）、１５ａ、１５ｂ・・・・・・前給
紙ローラ、１６ａ、１６ｂ・・・・・後給紙ローラ、］
８・・・　カム、２４・・・・・搬送ローラ、２５・・
・押圧ローラ、２７排出ローラ、２８　・・・押圧ロー
ラ、３６光センサ、３７・・・・インクセンサ、３８・
・　光センサ、３９・・・・・回転刃、４０・・・　固
定刃、４トヘッドアーム、５３・・・　繰出しロール、
５４・・・巻取りロール、５５・・・・・前剥離ローラ
、５６・・・後剥離ローラ、１０５・　・・コントロー
ラ、１１０・・・・ロール状記録紙巻き取りブロック。 と２１ノ ロ５ノ 第 ６クノ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、記録紙芯に巻回されたロール状記録紙を挟持する駆
   動ローラと従動ローラから成る搬送ローラ対と、該搬送
   ローラ対を正逆転させる駆動機構と、プラテンローラに
   記録紙と転写紙を介して押圧される感熱ヘッドを有する
   熱転写記録装置において、 前記ロール状記録紙に連続的記録を可能とするコントロ
   ーラ、及び、記録長さに応じて任意の位置にて記録紙を
   切断する記録紙切断手段を設けたことを特徴とする熱転
   写記録装置。 ２、請求項１記載において、連続記録済記録紙を巻き取
   る巻き取り機構を設けたことを特徴とする熱転写記録装
   置。 ３、請求項２記載において、前記巻き取り機構において
   用いられる記録済記録紙を巻き取るための巻き取り巻き
   芯と、前記未記録の記録紙を巻回した記録紙芯とを、同
   一形状品としたことを特徴とする熱転写記録装置。