JPH04106110A - 塩素化塩化ビニル系樹脂の製造方法 - Google Patents
塩素化塩化ビニル系樹脂の製造方法Info
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- JPH04106110A JPH04106110A JP22548090A JP22548090A JPH04106110A JP H04106110 A JPH04106110 A JP H04106110A JP 22548090 A JP22548090 A JP 22548090A JP 22548090 A JP22548090 A JP 22548090A JP H04106110 A JPH04106110 A JP H04106110A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、塩素化塩化ビニル系樹脂Ｃ以下ＣＰＶＣと記
す）の製造方法に関し、更に詳しくは、成形加工時の加
熱によってもほとんど着色しない成形体を与える熱安定
性並びに透明性の良好なＣＰＶＣの製造方法に関する。
す）の製造方法に関し、更に詳しくは、成形加工時の加
熱によってもほとんど着色しない成形体を与える熱安定
性並びに透明性の良好なＣＰＶＣの製造方法に関する。
ｃｐｖｃは塩化ビニル系＃Ｍ脂（以下ＰＶＣと記す）を
塩素化して得られる。ＣＰＶＣはＰＶＣの良好な特性を
持ち、且つＰＶＣの欠点である耐熱性を改良したものと
して広い用途が期待される。
塩素化して得られる。ＣＰＶＣはＰＶＣの良好な特性を
持ち、且つＰＶＣの欠点である耐熱性を改良したものと
して広い用途が期待される。
即ち、ＣＰＶＣはＰＶＣと同様に耐候性、耐火災性及び
耐薬品性等に優れるとともに熱変形温度がＰＶＣより２
０〜４０℃も高いためＰＶＣより広い用途が開拓されよ
うとしている。
耐薬品性等に優れるとともに熱変形温度がＰＶＣより２
０〜４０℃も高いためＰＶＣより広い用途が開拓されよ
うとしている。
しかし乍ら、ｃｐｖｃは、一般に熱安定性（初期着色性
、耐熱安定性）が低く、成形加工が困難であるという欠
点を有する。これを改良するための手段としては、ｃｐ
ｖｃにポリヒドロキシカルボン酸を添加する方法（特開
昭６１．−２５００４７）やニトリロ三酢酸を添加する
方法（特開昭６４−６００２）等が知られているが、こ
れらの方法には初期着色の改良効果はあるもののその効
果は充分でなく、また耐熱安定性の改良効果はほとんど
見られない。またこれらの方法においては添加設備が必
要であるためコストアップにつながること、更にこれら
の添加剤がいわゆるブリード現象を起こす等の欠点もあ
る。また重合転化率が４０〜７０１Ｍ量％のＰＶＣを塩
素化したＣＰＶＣは熱安定性が良いことも知られている
が（特開昭５８−１０３５０７）その熱安定性の改良効
果は充分でなく、一方では重合転化率を低くすると生産
性が低くなるという欠点もある。
、耐熱安定性）が低く、成形加工が困難であるという欠
点を有する。これを改良するための手段としては、ｃｐ
ｖｃにポリヒドロキシカルボン酸を添加する方法（特開
昭６１．−２５００４７）やニトリロ三酢酸を添加する
方法（特開昭６４−６００２）等が知られているが、こ
れらの方法には初期着色の改良効果はあるもののその効
果は充分でなく、また耐熱安定性の改良効果はほとんど
見られない。またこれらの方法においては添加設備が必
要であるためコストアップにつながること、更にこれら
の添加剤がいわゆるブリード現象を起こす等の欠点もあ
る。また重合転化率が４０〜７０１Ｍ量％のＰＶＣを塩
素化したＣＰＶＣは熱安定性が良いことも知られている
が（特開昭５８−１０３５０７）その熱安定性の改良効
果は充分でなく、一方では重合転化率を低くすると生産
性が低くなるという欠点もある。
本発明者等はかかる欠点を改良すべく鋭意研究した結果
、ｃｐｖｃの原料樹脂であるＰＶＣの製造方法がｃｐｖ
ｃの熱安定性（初期着色性、耐熱安定性）並びに透明性
に大きな影響を与えることを見出し、本発明に至ったも
のである。
、ｃｐｖｃの原料樹脂であるＰＶＣの製造方法がｃｐｖ
ｃの熱安定性（初期着色性、耐熱安定性）並びに透明性
に大きな影響を与えることを見出し、本発明に至ったも
のである。
即ち、本発明は、塩化ビニル系単量体１００Ｎ量部を水
性媒体中で平均分子量が５万〜４８０万であるポリエチ
レンオキシドからなる分散剤０．０１〜２．０重量部の
存在下に油溶性重合開始剤を用いて重合し、得られたＰ
ｖＣを水性媒体中で光塩素化することを特徴とする塩素
化塩化ビニル系樹脂の製造方法を内容とするものである
。
性媒体中で平均分子量が５万〜４８０万であるポリエチ
レンオキシドからなる分散剤０．０１〜２．０重量部の
存在下に油溶性重合開始剤を用いて重合し、得られたＰ
ｖＣを水性媒体中で光塩素化することを特徴とする塩素
化塩化ビニル系樹脂の製造方法を内容とするものである
。
本発明でいう塩化ビニル系単量体とは、塩化ビニル単独
並びに塩化ビニルと共重合可能な他の単量体と塩化ビニ
ルとの混合物であって塩化ビニルを９０重量％以上含む
ものをいう。ここで塩化ビニルと共重合可能な他の単量
体としては、エチレン、プロピレン、塩化アリル、アク
リル酸エステル、メタクリル酸エステル、アクリル酸、
メタクリル酸、酢酸ビニル、無水マレイン酸、イタコン
酸、アクリロニトリル等の公知の単量体が挙げられ、こ
れらは単独又は２種以上組み合わせて用いられる。
並びに塩化ビニルと共重合可能な他の単量体と塩化ビニ
ルとの混合物であって塩化ビニルを９０重量％以上含む
ものをいう。ここで塩化ビニルと共重合可能な他の単量
体としては、エチレン、プロピレン、塩化アリル、アク
リル酸エステル、メタクリル酸エステル、アクリル酸、
メタクリル酸、酢酸ビニル、無水マレイン酸、イタコン
酸、アクリロニトリル等の公知の単量体が挙げられ、こ
れらは単独又は２種以上組み合わせて用いられる。
本発明で用いるポリエチレンオキシドの平均分子量は５
万〜４８０万であり、好ましくは５０万〜３８０万であ
る。平均分子量が５万未満あるいは４８０万を越えると
、異常重合を起こしてＰＶＣ粒子を取得しがたい。ポリ
エチレンオキシドの使用量は塩化ビニル系単量体１００
重量部に対し、０．０１〜２．０重量部であり、好まし
くは０．０５〜０．５重量部である。この使用量が０．
０１重量部未満では異常重合を起こしてＰＶＣ粒子を取
得しがたく、一方２．０重量部を越えると得られるＰＶ
Ｃの粒子径が非常に小さくなり取り扱いが困難となると
ともに、これから得られるｃｐｖｃＯ熱安定性も悪くな
る。
万〜４８０万であり、好ましくは５０万〜３８０万であ
る。平均分子量が５万未満あるいは４８０万を越えると
、異常重合を起こしてＰＶＣ粒子を取得しがたい。ポリ
エチレンオキシドの使用量は塩化ビニル系単量体１００
重量部に対し、０．０１〜２．０重量部であり、好まし
くは０．０５〜０．５重量部である。この使用量が０．
０１重量部未満では異常重合を起こしてＰＶＣ粒子を取
得しがたく、一方２．０重量部を越えると得られるＰＶ
Ｃの粒子径が非常に小さくなり取り扱いが困難となると
ともに、これから得られるｃｐｖｃＯ熱安定性も悪くな
る。
また本発明においては、ＰｖＣを取得するときに、ポリ
エチレンオキシドと他の公知の分散剤を併用してもよい
、併用する分散剤の使用量は塩化ビニル系単量体１００
重量部当たり０．０３重量部以下が好ましい。
エチレンオキシドと他の公知の分散剤を併用してもよい
、併用する分散剤の使用量は塩化ビニル系単量体１００
重量部当たり０．０３重量部以下が好ましい。
本発明で用いる油溶性重合開始剤としては、アヅビスイ
ソブチロバレロトリル、アゾビスバレロニトリル等のア
ゾ化合物、ベンゾイルパーオキサイド、ラウリルパーオ
キサイド、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、
ジー２−エチルヘキシルパーオキシジカーボネート、ｔ
−ブチルパーオキシネオデカネート、３．５．５−トリ
メチルヘキサノイルパーオキサイド等の有機過酸化物等
が挙げられ、これらは単独又は２種以上組み合わせて用
いられる。これ等の使用量は塩化ビニル系単量体１００
重量部に対して０． ＯＯ１〜２重量部程度が好適であ
る。
ソブチロバレロトリル、アゾビスバレロニトリル等のア
ゾ化合物、ベンゾイルパーオキサイド、ラウリルパーオ
キサイド、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、
ジー２−エチルヘキシルパーオキシジカーボネート、ｔ
−ブチルパーオキシネオデカネート、３．５．５−トリ
メチルヘキサノイルパーオキサイド等の有機過酸化物等
が挙げられ、これらは単独又は２種以上組み合わせて用
いられる。これ等の使用量は塩化ビニル系単量体１００
重量部に対して０． ＯＯ１〜２重量部程度が好適であ
る。
本発明では、塩化ビニル系単量体１００重量部当たり水
性媒体を５０〜３００重量部使用し、重合温度３０〜８
０°Ｃで重合するのが好ましい。また本発明では、Ｐｖ
Ｃの重合時に連鎖移動剤、例えば２−メルカプトエタノ
ール、トリクレン、ブチルメルカプタン、オクチルメル
カプタン、ドデシル−Ｎ−メルカプタン等を使用しても
よい。更に本発明では、ＰＶＣ重合時に抗酸化剤、例え
ばジステアリルチオジプロピオネート、ジラウリルチオ
ジプロピオネート等の含硫黄化合物、ｔ−ブチルヒドロ
キシアニソール、ジ−ｔ−ブチルヒドロキシトルエン等
のフェノール系化合物を添加してもよい。
性媒体を５０〜３００重量部使用し、重合温度３０〜８
０°Ｃで重合するのが好ましい。また本発明では、Ｐｖ
Ｃの重合時に連鎖移動剤、例えば２−メルカプトエタノ
ール、トリクレン、ブチルメルカプタン、オクチルメル
カプタン、ドデシル−Ｎ−メルカプタン等を使用しても
よい。更に本発明では、ＰＶＣ重合時に抗酸化剤、例え
ばジステアリルチオジプロピオネート、ジラウリルチオ
ジプロピオネート等の含硫黄化合物、ｔ−ブチルヒドロ
キシアニソール、ジ−ｔ−ブチルヒドロキシトルエン等
のフェノール系化合物を添加してもよい。
本発明では前記のようにして得たＰＶＣを光塩素化する
ことによってｃｐｖｃとする。光塩素化の方法は特に限
定されず公知の方法が使用できる。
ことによってｃｐｖｃとする。光塩素化の方法は特に限
定されず公知の方法が使用できる。
例えば前記のようにして得られる水性媒体中のＰｖＣを
そのまま光塩素化してもよく、ＰＶＣと水性媒体を分離
した後、再度ＰＶＣを水性媒体中に懸濁させて光塩素化
を行なってもよい。光塩素化は、紫外線照射装置を設け
た塩素化反応装置内にＰＶＣと水性媒体を仕込み、次い
で塩素を導入し、紫外線を照射することによって行なわ
れる。これらの方法は特別なものではなく、例えば特開
昭５８−１０３３０７や特開昭６４−６００２等に記載
されている。
そのまま光塩素化してもよく、ＰＶＣと水性媒体を分離
した後、再度ＰＶＣを水性媒体中に懸濁させて光塩素化
を行なってもよい。光塩素化は、紫外線照射装置を設け
た塩素化反応装置内にＰＶＣと水性媒体を仕込み、次い
で塩素を導入し、紫外線を照射することによって行なわ
れる。これらの方法は特別なものではなく、例えば特開
昭５８−１０３３０７や特開昭６４−６００２等に記載
されている。
本発明で得るＣＰＶＣの塩素含有量は、特に臨界的な意
味はないが６２〜７０重量％が好ましい。
味はないが６２〜７０重量％が好ましい。
本発明で得たＣＰＶＣは、公知の各種の添加剤、例えば
熱安定剤、滑剤、衝撃強化剤等を添加して各種成形加工
機に供し、種々の成形体とする。
熱安定剤、滑剤、衝撃強化剤等を添加して各種成形加工
機に供し、種々の成形体とする。
以下に本発明を実施例及び比較例を挙げて更に具体的に
説明するが、これらは何ら本発明を限定するものではな
い。
説明するが、これらは何ら本発明を限定するものではな
い。
尚、以下の記載におけるスケール量の評価は、重合終了
後に重合器内のスケールを採取し、その乾燥重量を測定
することによった。
後に重合器内のスケールを採取し、その乾燥重量を測定
することによった。
一方、実施例における熱安定性評価は下記の方法に従っ
た。即ち、ｃｐｖｃに熱安定剤、滑剤、耐衝撃強化剤を
第１表に従って配合し、この配合物を１９５°Ｃのロー
ルで３分間混練して厚さ０．６閣のシートを作製した。
た。即ち、ｃｐｖｃに熱安定剤、滑剤、耐衝撃強化剤を
第１表に従って配合し、この配合物を１９５°Ｃのロー
ルで３分間混練して厚さ０．６閣のシートを作製した。
このシートを重ね合わせて１９５°Ｃで１０分間プレス
し、厚み３閣のプレス板を得た。このプレス板の初期着
色性ならびに透明性を目視により評価した。一方、前記
取得のシートを１９５°Ｃのギアオーブン中で加熱し、
シートが黒色になる時間を測定して耐熱安定性を評価し
た。
し、厚み３閣のプレス板を得た。このプレス板の初期着
色性ならびに透明性を目視により評価した。一方、前記
取得のシートを１９５°Ｃのギアオーブン中で加熱し、
シートが黒色になる時間を測定して耐熱安定性を評価し
た。
第 １ 表
＊鐘淵化学工業■製 ＭＢＳ樹脂
＊＊三共有機■製 ブチル錫マレート系安定副実施例１
−１０、比較例１〜６ 撹拌翼を備えた内容積１５１の重合器に、水媒体８ｋｇ
、塩化ビニル４ｋｇ、ｔ−ブチルパーオキシネオデカネ
ート０．６１２ｇ、３，５．５−１リメチルヘキサノイ
ルパーオキサイド０．８２８ ｇ及び第２表に示した分
散剤を仕込み、重合温度６８°Ｃで７時間重合した６重
合鎖前述の方法でスケール量を測定した。
−１０、比較例１〜６ 撹拌翼を備えた内容積１５１の重合器に、水媒体８ｋｇ
、塩化ビニル４ｋｇ、ｔ−ブチルパーオキシネオデカネ
ート０．６１２ｇ、３，５．５−１リメチルヘキサノイ
ルパーオキサイド０．８２８ ｇ及び第２表に示した分
散剤を仕込み、重合温度６８°Ｃで７時間重合した６重
合鎖前述の方法でスケール量を測定した。
次いで、重合後のスラリーを脱水してＰＶＣを得た。こ
のＰＶＣｌｋｇ（乾燥品換算）と水３ｋｇを内容積８１
のガラス製塩素化反応器に仕込んだ。
のＰＶＣｌｋｇ（乾燥品換算）と水３ｋｇを内容積８１
のガラス製塩素化反応器に仕込んだ。
反応器内の空気を窒素で置換した後、反応器に塩素ガス
を連続的に導入し、反応器外部から水銀灯〔■東芝製５
ＨＬ−１０ＯＬＩＶ２）を点灯して光塩素化を行なった
。ｐｖｃの塩素含有量が６４重量％に達した時に水銀灯
を消灯し反応を止めた。
を連続的に導入し、反応器外部から水銀灯〔■東芝製５
ＨＬ−１０ＯＬＩＶ２）を点灯して光塩素化を行なった
。ｐｖｃの塩素含有量が６４重量％に達した時に水銀灯
を消灯し反応を止めた。
反応器内の塩素ガスを窒素で置換後、スラリーを取り出
し、脱水、水洗、乾燥してｃｐｖｃを得た。
し、脱水、水洗、乾燥してｃｐｖｃを得た。
このＣＰＶＣを第１表に従って配合物とし、前述の方法
で熱安定性（初期着色性、耐熱安定性）を評価した。結
果を第２表に示す。
で熱安定性（初期着色性、耐熱安定性）を評価した。結
果を第２表に示す。
（１）ポリエチレンオキシド
（２）メチルセルロース
（３）部分鹸化ポリ酢酸ビニル
（鹸化度７８．５〜８１．５モル％）
（４）塩化ビニル系単量体１００重量部に対する部数
（５）異常重合となり粒子は得られなかった。
（６）初期着色性の評価は下記の５段階評価に従った。
Ａ：淡黄色 Ｂ：黄色
Ｃ０黄褐色 Ｄ：褐色
Ｅ・茶褐色
第２表から平均分子量が５万〜４８０万のポリエチレン
オキシドを分散剤として使用して重合すれば安定的にＰ
ＶＣ粒子が得られ、平均分子量が５０万〜３８０万であ
るときは重合中に発生ずるスケールが少ないこと、また
この様にして得られたＣＰＶＣの熱安定性は非常に優れ
ていることがわかる。
オキシドを分散剤として使用して重合すれば安定的にＰ
ＶＣ粒子が得られ、平均分子量が５０万〜３８０万であ
るときは重合中に発生ずるスケールが少ないこと、また
この様にして得られたＣＰＶＣの熱安定性は非常に優れ
ていることがわかる。
実施例１１〜１８、比較例７〜１０
撹拌翼を備えた内容積１５Ｉ！の重合器に、水媒体８ｋ
ｇ、塩化ビニル４ｋｇ、ｔ−ブチルパーオキシネオデカ
ネート０．６ｇ、３．５．５−トリメチルヘキサノイル
パーオキサイド０．８ｇ及び第３表に示した分散剤を仕
込み、重合温度６５°Ｃで９時間重合した。重合後のス
ラリーを脱水してＰＶＣを得た。このＰＶＣｌｋｇ（乾
燥品換算）と水３ｋｇを内容積８Ｅのガラス製塩素化反
応器に仕込み、実施例１〜１０と同様にして塩素化反応
を行ないＣＰＶＣを得た。
ｇ、塩化ビニル４ｋｇ、ｔ−ブチルパーオキシネオデカ
ネート０．６ｇ、３．５．５−トリメチルヘキサノイル
パーオキサイド０．８ｇ及び第３表に示した分散剤を仕
込み、重合温度６５°Ｃで９時間重合した。重合後のス
ラリーを脱水してＰＶＣを得た。このＰＶＣｌｋｇ（乾
燥品換算）と水３ｋｇを内容積８Ｅのガラス製塩素化反
応器に仕込み、実施例１〜１０と同様にして塩素化反応
を行ないＣＰＶＣを得た。
このＣＰＶＣについて実施例１〜１０と同様にして熱安
定性を調べた。また併せて透明性も調べた。結果を第３
表に示す。
定性を調べた。また併せて透明性も調べた。結果を第３
表に示す。
（１）ポリエチレンオキシド（平均分子量２００万）（
２）メチルセルロース （３）部分鹸化ポリ酢酸ビニル （鹸化度７８．５〜８１．５モル％） （４）塩化ビニル系単量体１００重量部に対する部数 （５）異常重合となりＰｖＣ粒子は得られなかった。
２）メチルセルロース （３）部分鹸化ポリ酢酸ビニル （鹸化度７８．５〜８１．５モル％） （４）塩化ビニル系単量体１００重量部に対する部数 （５）異常重合となりＰｖＣ粒子は得られなかった。
（６）初期着色性の評価は下記の５段階評価に従った；
Ａ：淡黄色 Ｂ：黄色 Ｃ：黄褐色 Ｄ＝褐色 Ｅ：茶褐色 （７）透明性の評価は下記の３段階評価に従った；Ａ：
透明性大 Ｂ：若干濁りあり Ｃ：濁りが比較的大 第３表から、ポリエチレンオキシドの使用量が０．０５
〜０．５重量部の場合は特に熱安定性（初期着色性、耐
熱安定性）並びに透明性が良く、且つ粒子径も適度であ
ることがわかる。
Ａ：淡黄色 Ｂ：黄色 Ｃ：黄褐色 Ｄ＝褐色 Ｅ：茶褐色 （７）透明性の評価は下記の３段階評価に従った；Ａ：
透明性大 Ｂ：若干濁りあり Ｃ：濁りが比較的大 第３表から、ポリエチレンオキシドの使用量が０．０５
〜０．５重量部の場合は特に熱安定性（初期着色性、耐
熱安定性）並びに透明性が良く、且つ粒子径も適度であ
ることがわかる。
本発明は、ＣＰＶＣ原料樹脂であるＰＶＣ製造時に分散
剤としてポリエチレンオキシドを使用することに特徴が
ある。これにより熱安定性並びに透明性が優れたＣＰＶ
Ｃが得られる。このポリエチレンオキシドの効果が如何
なる機構によりもたらされるのかは定かでないが、ポリ
エチレンオキシドが塩素化による劣化を受は難いことに
よるものと考えられる。
剤としてポリエチレンオキシドを使用することに特徴が
ある。これにより熱安定性並びに透明性が優れたＣＰＶ
Ｃが得られる。このポリエチレンオキシドの効果が如何
なる機構によりもたらされるのかは定かでないが、ポリ
エチレンオキシドが塩素化による劣化を受は難いことに
よるものと考えられる。
本発明によって得られるＣＰＶＣは熱安定性並びに透明
性が非常に優れているので、高い熱安定性と透明性を要
求される用途に適し、その工業的な価値は極めて高い。
性が非常に優れているので、高い熱安定性と透明性を要
求される用途に適し、その工業的な価値は極めて高い。
特許出願人 鐘淵化学工業株式会社
代理人 弁理士 伊 丹 健 次
【；
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、塩化ビニル系単量体１００重量部を水性媒体中で平
均分子量が５万〜４８０万であるポリエチレンオキシド
からなる分散剤０．０１〜２．０重量部の存在下に油溶
性重合開始剤を用いて重合し、得られた塩化ビニル系樹
脂を水性媒体中で光塩素化することを特徴とする塩素化
塩化ビニル系樹脂の製造方法。 ２、ポリエチレンオキシドの使用量が０．０５〜０．５
重量部である請求項１記載の製造方法。 ３、ポリエチレンオキシドの平均分子量が５０万〜３８
０万である請求項１又は２記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22548090A JP2573087B2 (ja) | 1990-08-27 | 1990-08-27 | 塩素化塩化ビニル系樹脂の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22548090A JP2573087B2 (ja) | 1990-08-27 | 1990-08-27 | 塩素化塩化ビニル系樹脂の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04106110A true JPH04106110A (ja) | 1992-04-08 |
| JP2573087B2 JP2573087B2 (ja) | 1997-01-16 |
Family
ID=16829984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22548090A Expired - Lifetime JP2573087B2 (ja) | 1990-08-27 | 1990-08-27 | 塩素化塩化ビニル系樹脂の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2573087B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006322013A (ja) * | 2006-09-08 | 2006-11-30 | Sekisui Chem Co Ltd | 塩素化塩化ビニル系樹脂の製造方法 |
| WO2017155983A1 (en) * | 2016-03-08 | 2017-09-14 | Oxy Vinyls, Lp | Methods for chlorinating polyvinyl chloride |
| JP2018523719A (ja) * | 2016-03-08 | 2018-08-23 | オキシ ビニルズ， エルピー | 塩素化ポリ塩化ビニルを製造するためのポリ塩化ビニル粒子の提供方法 |
-
1990
- 1990-08-27 JP JP22548090A patent/JP2573087B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JP2018520237A (ja) * | 2016-03-08 | 2018-07-26 | オキシ ビニルズ， エルピー | ポリ塩化ビニルを塩素化するための方法 |
| JP2018523719A (ja) * | 2016-03-08 | 2018-08-23 | オキシ ビニルズ， エルピー | 塩素化ポリ塩化ビニルを製造するためのポリ塩化ビニル粒子の提供方法 |
| KR20190008185A (ko) * | 2016-03-08 | 2019-01-23 | 옥시 비닐스, 엘.피. | 폴리비닐 클로라이드를 염소화하는 방법 |
| US10487157B2 (en) | 2016-03-08 | 2019-11-26 | Oxy Vinyls, Lp | Methods for chlorinating polyvinyl chloride |
| TWI734751B (zh) * | 2016-03-08 | 2021-08-01 | 美商奧克希凡尼爾公司 | 氯化聚氯乙烯之方法 |
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