JPH04106683U - 回転式多段篩 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 振動の発生がなく、比較的小さな設置スペー
スで大きな処理能力を発揮し得、しかも篩全体の能力が
細粉用の篩面面積に規制されない回転式多段篩を提供す
る。 【構成】 内側から外側に向け篩目が細かくなるよう同
心状に固定された複数の筒状スクリーン１３ａ〜１３ｄ
を、外周部に多数の穴１１を有する回転ドラム１０内に
設け、この回転ドラム１０を駆動装置２０で回転する。
粉粒体投入シュート１９から最内側の筒状スクリーン１
３ａ内に粉粒体１８を投入すると、この粉粒体１８は回
転するか各筒状スクリーン１３ａ〜１３ｄの篩目によっ
て段階的に篩分けされる。各筒状スクリーン１３ａ〜１
３ｄを通過した細粉１８ａは細粉取出しシュート２２か
ら取出され、各筒状スクリーン１３ａ〜１３ｄを通過し
ない粗粉１８ｂは、各筒状スクリーン１３ａ〜１３ｄの
粉粒体１８投入側と反対側の端部から落下して粗粉取出
しシュート２３から取出される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は粉粒体の篩分けを多段で行う回転式多段篩に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図６は従来の振動式多段篩の一例を示すもので、架台１に振動容器２が防振支 持体３Ａ及び伸縮継手３Ｂを介し振動を吸収されるように支承されており、前記 振動容器２には、篩目の大きさが異なるスクリーン４ａ〜４ｅが複数段（五段） に、上段から下段に行くにつれ篩目の大きさが小さくなるように傾斜して配設さ れており、更に前記振動容器２の下側部に振動発生装置（例えば偏心ホィールを 回転して振動を生ぜしめるユーラスモータ装置）５が取付けられていて該振動発 生装置５により振動容器２が振動するようになっている。図中６は粉粒体投入口 、７は粉粒体衝突板、８は細粉取出しシュート、９は粗粉取出しシュートを示す 。

【０００３】 粉粒体の篩分けに際し、振動発生装置５により振動容器２と一体に各スクリー ン４ａ〜４ｅを振動せしめる。

【０００４】 次いで粉粒体投入口６から粉粒体を投入して粉粒体衝突板７に衝突せしめて分 散し、第一段（最上段）のスクリーン４ａで振動篩分けし、該スクリーン４ａの 篩目を通過しない粉粒体（粗粉）はスクリーン４ａの傾斜下端から落下して粗粉 取出しシュート９に至る。他方、前記第一段のスクリーン４ａの篩目を通過して 第二段のスクリーン４ｂに落下した粉粒体は、該第二段のスクリーン４ｂにより 前記第一段のスクリーン４ａの場合と同様に振動篩分けされる。このようにして 一番篩目の大きい（粗い）第一段（最上段）のスクリーン４ａから一番篩目の小 さい（細かい）第五段（最下段）のスクリーン４ｅにわたり順次篩分けされ、細 粉は細粉取出しシュート８から又粗粉は粗粉取出しシュート９から夫々取出され る。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の振動式多段篩では、振動が周辺機器に及ばないよう 防振支持体３Ａや伸縮継手３Ｂ等の防振具を介して支持したり、或いは架台１の 剛性を高めたりする必要があり、設置コストが高くなる問題があった。

【０００６】 更に、各スクリーン４ａ〜４ｅの篩面は実質的に全面が活用されるわけではな く、粉粒体は粉粒体投入口６直下から徐々に広がって前記各スクリーン４ａ〜４ ｅの篩面を部分的に通過しつつ篩分けられているにすぎない為、振動式多段篩が 占める設置スペースに対して処理能力が低いという問題があった。

【０００７】 又、篩分け能力の低い細粉用の篩面と篩分け能力の大きい粗粉用の篩面とが構 造上同一面積となり、篩全体の能力が前記細粉用の篩面面積により規制されてし まう問題があった。

【０００８】 本考案は上述の実情に鑑みてなしたもので、振動の発生がなく、比較的小さな 設置スペースで大きな処理能力を発揮し得、しかも、篩全体の能力が細粉用の篩 面面積に規制されない回転式多段篩を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は外周部に多数の穴を有する回転ドラムの内部に、複数段の筒状スクリ ーンを同心状に且つ内側から外側に向け篩目が細かくなるように固定し、前記回 転ドラムを略横方向に向けた軸心を回転軸として回転し得るよう駆動装置と連結 し、前記回転ドラムの軸心方向一端に、前記筒状スクリーンの軸心方向一端側か ら最内の筒状スクリーンに粉粒体を投入し得る粉粒体投入シュートを挿入し、前 記各筒状スクリーンを通過する細粉と前記各筒状スクリーンの軸心方向他端側か ら落下する粗粉とを別個に回収し得るよう構成したことを特徴とする回転式多段 篩にかかるものである。

【００１０】

【作用】

従って本考案では、駆動装置により回転ドラムを回転しつつ粉粒体を粉粒体投 入シュートから最内の筒状スクリーン内に投入すると、前記粉粒体は回転する各 筒状スクリーンの篩目によって段階的に篩分けされ、前記各筒状スクリーンを通 過する細粉と、前記各筒状スクリーンの軸心方向他端側から落下する粗粉とが別 個に回収される。

【００１１】

【実施例】

以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明する。

【００１２】 図１〜図３は本考案の一実施例である。

【００１３】 図中１０は外周部に多数の楕円形の穴１１を有する回転ドラムを示し、該回転 ドラム１０は、図示しない架台に支持されたケーシング１２によって、その外周 部を包囲され且つ横方向に向けた軸心を回転軸として回転自在に保持されている 。

【００１４】 前記回転ドラム１０の内部には、前記軸心を中心として内側から外側に向け篩 目が細かくなるよう複数段の筒状スクリーン１３ａ〜１３ｄが同心状に配設され ており、該各筒状スクリーン１３ａ〜１３ｄの軸心方向一端は、最内の筒状スク リーン１３ａの径と合致する開口１４を有して前記回転ドラム１０内周に固定さ れたドーナツ状の固定板１５（図２参照）によって支持されており、又、各筒状 スクリーン１３ａ〜１３ｄの軸心方向他端は、該他端に取付けた形状保持リング １６ａ〜１６ｄを前記回転ドラム１０内周に固定された複数のサポート１７（図 ３参照）で半径方向に連結することによって支持されている。

【００１５】 更に、前記回転ドラム１０の軸心方向一端には、前記最内の筒状スクリーン１ ３ａ内に粉粒体１８を投入する為の粉粒体投入シュート１９が図示しない固定物 に固定されて挿入されており、又、前記回転ドラム１０の軸心方向他端には、該 回転ドラム１０を回転駆動する為の駆動装置２０が台座２１に固定されて連結さ れている。

【００１６】 更に、前記ケーシング１２下部の各筒状スクリーン１３ａ〜１３ｄ直下にあた る位置には、該各筒状スクリーン１３ａ〜１３ｄを通過した細粉１８ａを回収す る為の細粉取出しシュート２２が形成されており、又、前記各筒状スクリーン１ ３ａ〜１３ｄの粉粒体１８投入側と反対側の端部近傍直下にあたる位置には、該 各端部から落下した粗粉１８ｂを回収する為の粗粉取出しシュート２３が形成さ れている。

【００１７】 尚、図中２４は軸受、２５はケーシング１２内の粉塵を回収する為の集塵孔を 示す。

【００１８】 而して、駆動装置２０により回転ドラム１０を回転しつつ粉粒体１８を粉粒体 投入シュート１９から投入すると、前記粉粒体１８は順次投入される新たな粉粒 体１８に押し出されて最内の筒状スクリーン１３ａ内に流れ込み、回転する筒状 スクリーン１３ａの篩目によって篩分けされる。

【００１９】 前記筒状スクリーン１３ａの篩目を通過しない粗粉１８ｂは筒状スクリーン１ ３ａの粉粒体１８投入側と反対側の端部から落下し、回転ドラム１０外周部の穴 １１を通過して粗粉取出しシュート２３に至る。他方、前記最内の筒状スクリー ン１３ａの篩目を通過してその外側の筒状スクリーン１３ｂに落下した粉粒体１ ８は、この筒状スクリーン１３ｂにより前記最内の筒状スクリーン１３ａと同様 に篩分けされる。このようにして一番篩目の粗い最内の筒状スクリーン１３ａか ら一番篩目の細かい最外側の筒状スクリーン１３ｄにわたり徐々に面積が拡大す る篩面により段階的に篩分けされ、細粉１８ａは細粉取出しシュート２２から、 又、粗粉１８ｂは粗粉取出しシュート２３から夫々取出される。

【００２０】 従って上記実施例によれば、振動を発生することなく粉粒体１８を篩分けする ことができるので、従来の振動式多段篩の如く防振具を介して支持したり、架台 の剛性を高めたりする必要がなくなり、設置コストを大幅に削減することができ る。

【００２１】 更に、各筒状スクリーン１３ａ〜１３ｄは、回転することにより周方向全面が 有効に活用されるので、従来の振動式多段篩の如く平面状のスクリーンを用いた 場合と比較して比較的小さな設置スペースで大きな処理能力を発揮することがで きる。

【００２２】 又、構造上、篩分け能力の低い細粉用の篩面が篩分け能力の大きい粗粉用の篩 面より大きな面積となる為、篩全体の能力が前記細粉用の篩面面積により規制さ れる問題がなくなり、極めて合理的な篩分けを行うことが可能となる。

【００２３】 図４は本考案の別の実施例を示すもので、投入された粉粒体１８がスムーズに 粗粉取出しシュート２３側に移動するように、回転ドラム１０及び各筒状スクリ ーン１３ａ〜１３ｄを図中右下がりに傾斜させて配置した例である。

【００２４】 図５は本考案の更に別の実施例を示すもので、前記の図４の実施例と同様に、 投入された粉粒体１８がスムーズに粗粉取出しシュート２３側に移動するように 、回転ドラム１０及び各筒状スクリーン１３ａ〜１３ｄに、図中左側から右側に 向けて末広がりとなるようなテーパ形状を付した例である。

【００２５】 尚、本考案の回転式多段篩は、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、 本考案の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である 。

【００２６】

【考案の効果】

以上説明したように本考案の回転式多段篩によれば、下記の如き種々の優れた 効果を奏し得る。

【００２７】 （Ｉ）振動を発生することなく粉粒体を篩分けすることができるので、従来の 振動式多段篩の如く防振具を介して支持したり、架台の剛性を高めたりする必要 がなくなり、設置コストを大幅に削減することができる。

【００２８】 （ＩＩ）各筒状スクリーンは、回転することにより周方向全面が有効に活用さ れるので、従来の振動式多段篩の如く平面状のスクリーンを用いた場合と比較し て比較的小さな設置スペースで大きな処理能力を発揮することができる。

【００２９】 （ＩＩＩ）構造上、篩分け能力の低い細粉用の篩面が篩分け能力の大きい粗粉 用の篩面より大きな面積となる為、篩全体の能力が前記細粉用の篩面面積により 規制される問題がなくなり、極めて合理的な篩分けを行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の断面図である。

【図２】図１のＩＩ方向から見た回転ドラムの断面図で
ある。

【図３】図１のＩＩＩ方向から見た回転ドラムの断面図
である。

【図４】本考案の別の実施例を示す断面図である。

【図５】本考案の更に別の実施例を示す断面図である。

【図６】従来例を示す側面図である。

【符号の説明】

１０ 回転ドラム １１ 穴 １３ａ 筒状スクリーン １３ｂ 筒状スクリーン １３ｃ 筒状スクリーン １３ｄ 筒状スクリーン １８ 粉粒体 １８ａ 細粉 １８ｂ 粗粉 １９ 粉粒体投入シュート ２０ 駆動装置

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周部に多数の穴を有する回転ドラムの
   内部に、複数段の筒状スクリーンを同心状に且つ内側か
   ら外側に向け篩目が細かくなるように固定し、前記回転
   ドラムを略横方向に向けた軸心を回転軸として回転し得
   るよう駆動装置と連結し、前記回転ドラムの軸心方向一
   端に、前記筒状スクリーンの軸心方向一端側から最内の
   筒状スクリーンに粉粒体を投入し得る粉粒体投入シュー
   トを挿入し、前記各筒状スクリーンを通過する細粉と前
   記各筒状スクリーンの軸心方向他端側から落下する粗粉
   とを別個に回収し得るよう構成したことを特徴とする回
   転式多段篩。