JPH04107221A - 連続焼鈍炉におけるストリップ冷却装置 - Google Patents
連続焼鈍炉におけるストリップ冷却装置Info
- Publication number
- JPH04107221A JPH04107221A JP22608390A JP22608390A JPH04107221A JP H04107221 A JPH04107221 A JP H04107221A JP 22608390 A JP22608390 A JP 22608390A JP 22608390 A JP22608390 A JP 22608390A JP H04107221 A JPH04107221 A JP H04107221A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling
- strip
- cooling roll
- roll
- rolls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は冷却ロールに接触させるストリップの接触角度
を、１８０度以上にすることが可能な連続焼鈍炉におけ
るストリップ冷却装置に関する。
を、１８０度以上にすることが可能な連続焼鈍炉におけ
るストリップ冷却装置に関する。
［従来の技術］
ストリップを水平方向または縦方向にに複数配置した冷
却ロールに巻き付けて冷却を行なうストリップ冷却装置
においては、第３図（ａ＞に示すように冷却負荷が大き
い場合には、デフレクタ−ロール２１および２２間に配
置した多数の冷却ロール２３にストリップ２４を巻き掛
けて冷却を行なう、そして、冷却負荷の小さい時には、
第３図（ｂ）のように一部の冷却ロール２３ａを後退さ
せてストリップ２４が接触しないようにしたり、ロール
の接触角度（θ〉を変化させるようにしている。しかし
ながら、このようにして冷却すると、隣り合う冷却ロー
ル２３間では、ストリップ２４が冷却ロール２３に接触
していないので、この間では冷却速度が低下し、連続的
に冷却ができる場合に比較して所定の温度まで冷却する
のに時間がかがる。
却ロールに巻き付けて冷却を行なうストリップ冷却装置
においては、第３図（ａ＞に示すように冷却負荷が大き
い場合には、デフレクタ−ロール２１および２２間に配
置した多数の冷却ロール２３にストリップ２４を巻き掛
けて冷却を行なう、そして、冷却負荷の小さい時には、
第３図（ｂ）のように一部の冷却ロール２３ａを後退さ
せてストリップ２４が接触しないようにしたり、ロール
の接触角度（θ〉を変化させるようにしている。しかし
ながら、このようにして冷却すると、隣り合う冷却ロー
ル２３間では、ストリップ２４が冷却ロール２３に接触
していないので、この間では冷却速度が低下し、連続的
に冷却ができる場合に比較して所定の温度まで冷却する
のに時間がかがる。
第４図は、ストリップ冷却装置でストリップ２４を冷却
する場合のストリップの温度腫歴と、冷却ロール２３に
おける冷却速度同じ冷却速度でで連続して冷却した場合
の温度履歴を比較したグラフである。ストリップ冷却装
置は冷却ロール２３を５本使用したものの場合であるが
、冷却ロール２３間でストリップが冷却されない時間（
１）があるため、連続して冷却できると仮定した場合に
比較して時間Ｔだけ所定の温度まで冷却するのに時間が
かかつている。
する場合のストリップの温度腫歴と、冷却ロール２３に
おける冷却速度同じ冷却速度でで連続して冷却した場合
の温度履歴を比較したグラフである。ストリップ冷却装
置は冷却ロール２３を５本使用したものの場合であるが
、冷却ロール２３間でストリップが冷却されない時間（
１）があるため、連続して冷却できると仮定した場合に
比較して時間Ｔだけ所定の温度まで冷却するのに時間が
かかつている。
［発明が解決しようとする課題］
したがって、ストリップの冷却時間を短縮するためには
、冷却ロールへのストリップ接触角度（第３図のθ）を
大きくするとともに、冷却ロールの径を大きくしてやれ
ばよいのであるが、接触角度の調整は従来冷却ロールを
上下するだけの方法でしか調整できないようになってい
るので、接触角度は最大１８０度程度にしかすることが
出来ないという問題点があった。
、冷却ロールへのストリップ接触角度（第３図のθ）を
大きくするとともに、冷却ロールの径を大きくしてやれ
ばよいのであるが、接触角度の調整は従来冷却ロールを
上下するだけの方法でしか調整できないようになってい
るので、接触角度は最大１８０度程度にしかすることが
出来ないという問題点があった。
この発明は、従来技術の上記のような問題点を解消し、
接触角度を１８０度以上にすることができるの”で冷却
ロール１本当たりの冷却能率が大きく、かつロール径を
大きくすれば、冷却開始から冷却終了まで連続して冷却
が可能な連続焼鈍炉におけるストリップ冷却装置を提供
することを目的としている。
接触角度を１８０度以上にすることができるの”で冷却
ロール１本当たりの冷却能率が大きく、かつロール径を
大きくすれば、冷却開始から冷却終了まで連続して冷却
が可能な連続焼鈍炉におけるストリップ冷却装置を提供
することを目的としている。
［課題を解決するための手段］
この発明に係る連続焼鈍炉におけるストリップ冷却装置
は、冷却ロールと、該冷却ロールと一体となってストリ
ップを冷却ロールに巻き付け、かつ回転軸の中心が冷却
ロールと同心円の軌跡上を移動可能に構成したロール径
が前記冷却ロールよりも小さい移動ロールと、前記冷却
ロールの前後に配置したデフレクタ−ロールとから構成
される連続焼鈍炉におけるストリップ冷却装置である。
は、冷却ロールと、該冷却ロールと一体となってストリ
ップを冷却ロールに巻き付け、かつ回転軸の中心が冷却
ロールと同心円の軌跡上を移動可能に構成したロール径
が前記冷却ロールよりも小さい移動ロールと、前記冷却
ロールの前後に配置したデフレクタ−ロールとから構成
される連続焼鈍炉におけるストリップ冷却装置である。
［作用］
この発明に係る連続焼鈍炉におけるストリップ冷却装置
は、冷却ロールと、該冷却ロールと一体となってストリ
・ノブを冷却ロールに巻き付け、かつ回転軸の中心が冷
却ロールと同心円の軌跡上を移動可能に構成したロール
径が前記冷却ロールよりも小さい移動ロールと、前記冷
却ロールの前後に配置したデフレクタ−ロールとから構
成されている。そして、前記移動ロールを前記冷却ロー
ルと同心円の軌跡上を移動させてやることにより、スト
リップの冷却ロールに対する接触角度を、０から３６０
度近辺止で変化させてやることができるので、従来の冷
却ロールよりも１本当たりの冷却能力は大きくなり、冷
却ロールの径を大きくすれば、冷却開始から冷却終了ま
で１本の冷却ロールで連続して冷却することができ、冷
却時間を大幅に短縮することができる。
は、冷却ロールと、該冷却ロールと一体となってストリ
・ノブを冷却ロールに巻き付け、かつ回転軸の中心が冷
却ロールと同心円の軌跡上を移動可能に構成したロール
径が前記冷却ロールよりも小さい移動ロールと、前記冷
却ロールの前後に配置したデフレクタ−ロールとから構
成されている。そして、前記移動ロールを前記冷却ロー
ルと同心円の軌跡上を移動させてやることにより、スト
リップの冷却ロールに対する接触角度を、０から３６０
度近辺止で変化させてやることができるので、従来の冷
却ロールよりも１本当たりの冷却能力は大きくなり、冷
却ロールの径を大きくすれば、冷却開始から冷却終了ま
で１本の冷却ロールで連続して冷却することができ、冷
却時間を大幅に短縮することができる。
［実施例コ
本発明の第１の実施例の連続焼鈍炉におけるストリップ
冷却装置を、第１図により説明する。第１図は、本発明
の第１の実施例のストリップ冷却装置を側面から見た説
明図である。この発明に係る第１の実施例の連続焼鈍炉
におけるストリップ冷却装置は、冷却ロール１と、該冷
却ロールｌと一体となってストリップ２を冷却ロール１
に巻き付け、かつ回転軸の中心が冷却ロール１と同心円
の軌跡上を移動可能に構成した２本のロール径が前記冷
却ロールよりも小さい移動ロール３と、前記冷却ロール
１の前後に配置したデフレクタ−ロール４および５とか
ら構成されている。そして、前記移動ロール３を前記冷
却ロール１と同心円の軌跡上を移動させてやることによ
り、ストリップ２の冷却ロール１に対する接触角度θを
、第１図（ａ）のようにθを３６０度近辺止ら第１図（
ｂ）のように０まで変化させてやることができるので、
従来の冷却ロールよりも１本当たりの冷却能力は大きく
なり、冷却ロールの径を大きくすれば、冷却開始から冷
却終了まで１本の冷却ロールで連続して冷却することが
でき、冷却時間を大幅に短縮することができる。
冷却装置を、第１図により説明する。第１図は、本発明
の第１の実施例のストリップ冷却装置を側面から見た説
明図である。この発明に係る第１の実施例の連続焼鈍炉
におけるストリップ冷却装置は、冷却ロール１と、該冷
却ロールｌと一体となってストリップ２を冷却ロール１
に巻き付け、かつ回転軸の中心が冷却ロール１と同心円
の軌跡上を移動可能に構成した２本のロール径が前記冷
却ロールよりも小さい移動ロール３と、前記冷却ロール
１の前後に配置したデフレクタ−ロール４および５とか
ら構成されている。そして、前記移動ロール３を前記冷
却ロール１と同心円の軌跡上を移動させてやることによ
り、ストリップ２の冷却ロール１に対する接触角度θを
、第１図（ａ）のようにθを３６０度近辺止ら第１図（
ｂ）のように０まで変化させてやることができるので、
従来の冷却ロールよりも１本当たりの冷却能力は大きく
なり、冷却ロールの径を大きくすれば、冷却開始から冷
却終了まで１本の冷却ロールで連続して冷却することが
でき、冷却時間を大幅に短縮することができる。
第２図は、本発明の第２の実施例のストリップ冷却装置
を側面から見た説明図である。この例の場合には、冷紅
ロール１１と一体となってストリップ２を冷却ロール１
１に巻き付け、かつ回転軸の中心が冷却ロール１１と同
心円の軌跡上を移動可能に構成した移動ロール１２が１
本の場合であり、冷却ロール１１の前後のデフレクター
ロール】４および１５の配置も第１の実施例の場合とは
ことなっている。そして、第２の実施例の場合でも、接
触角度θを１８０度以上にとることができるので、冷却
ロール１本当たりの冷却能力を高めることができる。
を側面から見た説明図である。この例の場合には、冷紅
ロール１１と一体となってストリップ２を冷却ロール１
１に巻き付け、かつ回転軸の中心が冷却ロール１１と同
心円の軌跡上を移動可能に構成した移動ロール１２が１
本の場合であり、冷却ロール１１の前後のデフレクター
ロール】４および１５の配置も第１の実施例の場合とは
ことなっている。そして、第２の実施例の場合でも、接
触角度θを１８０度以上にとることができるので、冷却
ロール１本当たりの冷却能力を高めることができる。
次に、冷却ロールの接触角度θや、冷却ロールの半径Ｒ
の決定方法について説明する。 単位時間当たりの熱伝
達量をＱ（Ｋｄ／ｈ）、冷却ロールの温度およびストリ
ップの温度（°Ｃ）をそれぞれｔｒ＋ｔｌｌ−ストリッ
プの冷却ロールへの接触面積（ｍ２）をＳ、熱伝達率（
ＫｃａＱ／ ｍ” ・ｈ・”Ｃ））をαとすると、 Ｑ＝α（ｔｓ −ｔｒ ） Ｓ ・・・（１）冷却ロ
ールの半径（ｍ）をＲ、ストリップの幅（ｍ）をＷ、ス
トリップの冷却ロールへの接触角度（度）をθとすると
、 Ｓ＝２πＲＷθ／３６０ ・・・（２１したがって、 Ｑ−α（ｔ、−ｔｒ）・２πＲＷθ／ ３６０−［３１
一方、スト９・ンブのラインスピード（ｍ／層ｉｎ）を
Ｖとすると、ストリップの単位面積当たりの冷却量ｑ
（Ｋｃａｌ ／ ｍ” ）は、Ｑ＝Ｑ／６０ｖＷ ＝α（ｔ、−ｔ、）・πＲθ／１０８００ｖ −＝Ｉ
４Ｊストリップの板厚く１調）をｔ、 鋼の比熱（Ｋｍ ／ ｋｇ・℃）をＣ５ストリップの冷
却後の温度をｔ、。
の決定方法について説明する。 単位時間当たりの熱伝
達量をＱ（Ｋｄ／ｈ）、冷却ロールの温度およびストリ
ップの温度（°Ｃ）をそれぞれｔｒ＋ｔｌｌ−ストリッ
プの冷却ロールへの接触面積（ｍ２）をＳ、熱伝達率（
ＫｃａＱ／ ｍ” ・ｈ・”Ｃ））をαとすると、 Ｑ＝α（ｔｓ −ｔｒ ） Ｓ ・・・（１）冷却ロ
ールの半径（ｍ）をＲ、ストリップの幅（ｍ）をＷ、ス
トリップの冷却ロールへの接触角度（度）をθとすると
、 Ｓ＝２πＲＷθ／３６０ ・・・（２１したがって、 Ｑ−α（ｔ、−ｔｒ）・２πＲＷθ／ ３６０−［３１
一方、スト９・ンブのラインスピード（ｍ／層ｉｎ）を
Ｖとすると、ストリップの単位面積当たりの冷却量ｑ
（Ｋｃａｌ ／ ｍ” ）は、Ｑ＝Ｑ／６０ｖＷ ＝α（ｔ、−ｔ、）・πＲθ／１０８００ｖ −＝Ｉ
４Ｊストリップの板厚く１調）をｔ、 鋼の比熱（Ｋｍ ／ ｋｇ・℃）をＣ５ストリップの冷
却後の温度をｔ、。
とすると、ストリップの単位面積当たりの必要冷却量ｑ
。（Ｋｃｄ ／ ｍ２）は、 Ｑｏ ＝７．８５ｔｃ （ｔｓ −ｊｓｏ） ・（
（５）したがって、（４）式と（５）式とからｑ−Ｑ。
。（Ｋｃｄ ／ ｍ２）は、 Ｑｏ ＝７．８５ｔｃ （ｔｓ −ｊｓｏ） ・（
（５）したがって、（４）式と（５）式とからｑ−Ｑ。
として、１本の冷却ロールで連続して冷却する場合の冷
却ロールのＲとθを求めることができる。
却ロールのＲとθを求めることができる。
すなわち、
α（ｔｓ ｔｒ） ・πＲθ／１０８００ｖ＝７．８
５ｔｃ （ｔｓ −ｔ、ｏ）Ｒθ−１０８００Ｘ７．８
５ｔｃｖ（ｔ、−ｔ、ｏ）／α（ｔ、 −ｔｒ）π２．
７Ｘ１０’ ｔｃｖ（ｔａ ｔ、ｏ）／α（ｔ、 −
Ｌ ） （６１（６）式において、鋼の比熱Ｃ１熱伝
達係数αは一定であり、冷却前のストリップの温度と冷
却ロールの温度との温度差（ｔａ−ｔｒ）を一定である
と仮定すると、Ｒθはストリップの板厚ｔ、ライン速度
■およびストリップの冷却前後の温度差（ｔ−ｔ−ｏ）
の積に比例する。
５ｔｃ （ｔｓ −ｔ、ｏ）Ｒθ−１０８００Ｘ７．８
５ｔｃｖ（ｔ、−ｔ、ｏ）／α（ｔ、 −ｔｒ）π２．
７Ｘ１０’ ｔｃｖ（ｔａ ｔ、ｏ）／α（ｔ、 −
Ｌ ） （６１（６）式において、鋼の比熱Ｃ１熱伝
達係数αは一定であり、冷却前のストリップの温度と冷
却ロールの温度との温度差（ｔａ−ｔｒ）を一定である
と仮定すると、Ｒθはストリップの板厚ｔ、ライン速度
■およびストリップの冷却前後の温度差（ｔ−ｔ−ｏ）
の積に比例する。
なお、本発明においては、冷却ロールは大径の冷却ロー
ル１本ですむので、従来のように冷却ロールが小径のた
めストリップの変形量が大きくなって、第５図に示すよ
うなストリップ２の端部２ａが浮き上がるというような
現象が発生しないので、ストリップの板幅方向の不均一
冷却が発生しない。
ル１本ですむので、従来のように冷却ロールが小径のた
めストリップの変形量が大きくなって、第５図に示すよ
うなストリップ２の端部２ａが浮き上がるというような
現象が発生しないので、ストリップの板幅方向の不均一
冷却が発生しない。
［発明の効果］
本発明により、ストリップの冷却速度を高めることがで
きる。
きる。
冷却装置でストリップを冷却するときの温度履歴を示す
グラフ図、第５図はストリップの浮き上がりを示す断面
図である。
グラフ図、第５図はストリップの浮き上がりを示す断面
図である。
１．１１・冷却ロール、３，１３ 移動ロール、４．５
．１４．１５ デフレクタ−ロール。
．１４．１５ デフレクタ−ロール。
Claims (1)
- 冷却ロールと、該冷却ロールと一体となってストリップ
を冷却ロールに巻き付け、かつ回転軸の中心が冷却ロー
ルと同心円の軌跡上を移動可能に構成したロール径が前
記冷却ロールよりも小さい移動ロールと、前記冷却ロー
ルの前後に配置したデフレクターロールとから構成され
ることを特徴とする連続焼鈍炉におけるストリップ冷却
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22608390A JPH079044B2 (ja) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | 連続焼鈍炉におけるストリップ冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22608390A JPH079044B2 (ja) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | 連続焼鈍炉におけるストリップ冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04107221A true JPH04107221A (ja) | 1992-04-08 |
| JPH079044B2 JPH079044B2 (ja) | 1995-02-01 |
Family
ID=16839559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22608390A Expired - Lifetime JPH079044B2 (ja) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | 連続焼鈍炉におけるストリップ冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH079044B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1486573A1 (fr) * | 2003-06-11 | 2004-12-15 | Usinor | Procédé et installation de refroidissement d'une bande métallique en défilement |
| CN113322366A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-31 | 郑州大学 | 一种接触式快速退火设备 |
-
1990
- 1990-08-28 JP JP22608390A patent/JPH079044B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1486573A1 (fr) * | 2003-06-11 | 2004-12-15 | Usinor | Procédé et installation de refroidissement d'une bande métallique en défilement |
| WO2004111280A3 (fr) * | 2003-06-11 | 2005-02-17 | Usinor | Procede et installation de refroidissement d'une bande metallique en defilement |
| US7527701B2 (en) | 2003-06-11 | 2009-05-05 | Usinor | Method and plant for cooling a moving metal strip |
| CN113322366A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-31 | 郑州大学 | 一种接触式快速退火设备 |
| CN113322366B (zh) * | 2021-05-28 | 2022-05-27 | 郑州大学 | 一种接触式快速退火设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH079044B2 (ja) | 1995-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61194119A (ja) | 連続焼鈍設備における鋼帯冷却方法 | |
| JPH04107221A (ja) | 連続焼鈍炉におけるストリップ冷却装置 | |
| JPS6314050B2 (ja) | ||
| JP2764176B2 (ja) | 再加熱装置を組込んだ連続焼鈍炉 | |
| JPH0564690B2 (ja) | ||
| JPS62174326A (ja) | 形材のフランジ冷却装置 | |
| JPH052728B2 (ja) | ||
| JPH02277723A (ja) | 竪型連続焼鈍炉 | |
| JPH0734920Y2 (ja) | 連続熱処理装置 | |
| JPS60108101A (ja) | 金属薄板製造装置 | |
| JPS62196339A (ja) | 通板性に優れた連続焼鈍装置 | |
| JPS61243128A (ja) | 連続焼鈍炉の冷却帯における金属ストリツプの冷却方法 | |
| JPS6050124A (ja) | 鋼帯のロ−ル冷却方法 | |
| JPH03170619A (ja) | 連続焼鈍炉のロール冷却装置 | |
| JPS5625932A (en) | Heat treating equipment for wire | |
| JPS60246611A (ja) | 巻鉄心の製造方法 | |
| JPS59166630A (ja) | 鋼帯のロ−ル冷却方法 | |
| JPS62263818A (ja) | 厚鋼板の制御冷却装置 | |
| JPH0222424A (ja) | 鋼帯のロール冷却方法 | |
| JPH0671339A (ja) | 熱延ラインのストリップ緩冷却方法 | |
| JPH0315541Y2 (ja) | ||
| JPS6235008Y2 (ja) | ||
| JPS60169525A (ja) | 連続焼鈍炉冷却帯の鋼帯冷却方法 | |
| JPS6214122Y2 (ja) | ||
| JPS6141645B2 (ja) |