JPH0410760B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0410760B2 JPH0410760B2 JP16318984A JP16318984A JPH0410760B2 JP H0410760 B2 JPH0410760 B2 JP H0410760B2 JP 16318984 A JP16318984 A JP 16318984A JP 16318984 A JP16318984 A JP 16318984A JP H0410760 B2 JPH0410760 B2 JP H0410760B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed circuit
- circuit board
- frame
- thin
- bent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Combinations Of Printed Boards (AREA)
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、テレビジヨン受像機等の電気機器に
用いることの出来るプリント基板の取付装置に関
するものである。
用いることの出来るプリント基板の取付装置に関
するものである。
従来例の構成とその問題点
一般に、テレビジヨン受像機で大量生産する場
合には、第１図に示すように、プリント基板１と
プリント基板２がジヤンパー線４でつながれた構
成の場合には、金具５によつて一定の角度に設定
し、ビス３によつて固定する方法がとられてい
る。ところが、この装置では、金具等を用いる為
に材料費が高くなることと、それぞれのプリント
基板１，２をビス止めする為に作業工数が多くな
り、生産性面で好ましくないという欠点を有す
る。また、サービス時に、プリント基板１，２を
展開して裏面を点検する為に多数のビスを取り外
さなければならない問題点があつた。
合には、第１図に示すように、プリント基板１と
プリント基板２がジヤンパー線４でつながれた構
成の場合には、金具５によつて一定の角度に設定
し、ビス３によつて固定する方法がとられてい
る。ところが、この装置では、金具等を用いる為
に材料費が高くなることと、それぞれのプリント
基板１，２をビス止めする為に作業工数が多くな
り、生産性面で好ましくないという欠点を有す
る。また、サービス時に、プリント基板１，２を
展開して裏面を点検する為に多数のビスを取り外
さなければならない問題点があつた。
発明の目的
本発明は、このような従来の欠点を除去するも
のであり、簡単な構成でプリント基板を一定の角
度に係止することが出来、サービス時も基板取付
部の係止を開放することによりプリント基板を展
開して容易に点検することが出来るプリント基板
取付装置を提供するものである。
のであり、簡単な構成でプリント基板を一定の角
度に係止することが出来、サービス時も基板取付
部の係止を開放することによりプリント基板を展
開して容易に点検することが出来るプリント基板
取付装置を提供するものである。
発明の構成
本発明においては、樹脂等で形成した板体の中
央部近傍に薄肉部を設け、この薄肉部を境に板体
の長手側縁部の一方をＬ字状に折曲げて突片を形
成し、他方は上記折曲げ部の肉厚分だけ内側に突
片を形成し、板体を薄肉部をヒンジとして折曲げ
て上記両突片の重なる部分の一方に切込みと、他
方にこの切込みと係合する爪を設け、これらを係
合して枠体となし、互に導線で接続された２板の
プリント基板を接続部で折曲げ、その両端内壁に
上記枠体を当接し、プリント基板と接する枠体側
部に係止爪を設け、これをプリント基板の相対向
する位置に設けた透孔に挿入、係止するようにし
たプリント基板取付装置で枠体へのプリント基板
の取付けは基板に設けた透孔に枠体側部に設けた
係止爪を挿入するようにしている。
央部近傍に薄肉部を設け、この薄肉部を境に板体
の長手側縁部の一方をＬ字状に折曲げて突片を形
成し、他方は上記折曲げ部の肉厚分だけ内側に突
片を形成し、板体を薄肉部をヒンジとして折曲げ
て上記両突片の重なる部分の一方に切込みと、他
方にこの切込みと係合する爪を設け、これらを係
合して枠体となし、互に導線で接続された２板の
プリント基板を接続部で折曲げ、その両端内壁に
上記枠体を当接し、プリント基板と接する枠体側
部に係止爪を設け、これをプリント基板の相対向
する位置に設けた透孔に挿入、係止するようにし
たプリント基板取付装置で枠体へのプリント基板
の取付けは基板に設けた透孔に枠体側部に設けた
係止爪を挿入するようにしている。
このように構成することにより、簡単に固定す
ることが出来、枠体に設けた突片の係合部を解放
することにより枠体は板体に展開し、同時に枠体
に固定されたプリント基板も展開されるのでサー
ビス性を著しく高めることが出来るものである。
ることが出来、枠体に設けた突片の係合部を解放
することにより枠体は板体に展開し、同時に枠体
に固定されたプリント基板も展開されるのでサー
ビス性を著しく高めることが出来るものである。
実施例の説明
以下に本発明の一実施例を図面を参照して説明
する。
する。
第２図に示すように樹脂等で形成された板体１
１の中央部近傍に薄肉部１２，１２″を設け、こ
の薄肉部を境に板体１１の長手側縁部の一方をＬ
字状に折曲げて突片１３を形成し、他方は上記折
曲げ部の肉厚分だけ内側に突片１４を形成し、板
体１１を薄肉部１２，１２′で折曲げて、突片１
３，１４が重なる部分の一方に切込み１５と、他
方に切込み１５と係合する爪１６を設ける。切込
み１５に爪１６で係止するもとにより板体１１は
第３図に示す枠体１７とし、一方、互い導線で接
続された２枚のプリント基板１９，１９′を接続
部で折曲げ、その両端内壁に枠体１７の側部に係
止爪２０，２０′を設け、これをプリント基板１
９，１９′の相対向する位置に設けた透孔２１，
２１′に挿入して係止する。
１の中央部近傍に薄肉部１２，１２″を設け、こ
の薄肉部を境に板体１１の長手側縁部の一方をＬ
字状に折曲げて突片１３を形成し、他方は上記折
曲げ部の肉厚分だけ内側に突片１４を形成し、板
体１１を薄肉部１２，１２′で折曲げて、突片１
３，１４が重なる部分の一方に切込み１５と、他
方に切込み１５と係合する爪１６を設ける。切込
み１５に爪１６で係止するもとにより板体１１は
第３図に示す枠体１７とし、一方、互い導線で接
続された２枚のプリント基板１９，１９′を接続
部で折曲げ、その両端内壁に枠体１７の側部に係
止爪２０，２０′を設け、これをプリント基板１
９，１９′の相対向する位置に設けた透孔２１，
２１′に挿入して係止する。
このようにすると、プリント基板を枠体に取付
ける際に従来例の如き多数のビス止め個所を廃し
て、係止爪で簡単に固定出来る為、取付作業性を
高め、更にサービス時には枠体の係止部を解放す
ることにより枠体が板体に展開すると同時に枠体
に取付けられたプリント基板も展開し、プリント
基板裏面の点検も容易にすることが出来るもので
ある。
ける際に従来例の如き多数のビス止め個所を廃し
て、係止爪で簡単に固定出来る為、取付作業性を
高め、更にサービス時には枠体の係止部を解放す
ることにより枠体が板体に展開すると同時に枠体
に取付けられたプリント基板も展開し、プリント
基板裏面の点検も容易にすることが出来るもので
ある。
発明の効果
以上のように本発明によれば、成形品の特徴で
ある弾性を利用する事によりプリント基板の固定
及びサービス時の展開を容易にする事ができ、ビ
ス締め等が不要であり工数の削減・コストダウ
ン・サービス性向上等、量産する場合に特に有利
なものである。
ある弾性を利用する事によりプリント基板の固定
及びサービス時の展開を容易にする事ができ、ビ
ス締め等が不要であり工数の削減・コストダウ
ン・サービス性向上等、量産する場合に特に有利
なものである。
第１図は従来例におけるプリント基板取付装置
を示す斜視図、第２図は本発明の一実施例におけ
るプリント基板取付装置に用いる枠体の展開斜視
図、第３図は同組立状態を示す斜視図である。 １１……板体、１２，１２″……薄肉部、１３，
１４……突片、１５……切込み、１６……爪、１
７……枠体、１８……導線、１９，１９′……プ
リント基板、２０，２１′……係止爪、２１，２
１′……透孔。
を示す斜視図、第２図は本発明の一実施例におけ
るプリント基板取付装置に用いる枠体の展開斜視
図、第３図は同組立状態を示す斜視図である。 １１……板体、１２，１２″……薄肉部、１３，
１４……突片、１５……切込み、１６……爪、１
７……枠体、１８……導線、１９，１９′……プ
リント基板、２０，２１′……係止爪、２１，２
１′……透孔。
Claims (1)
- １ 樹脂等で形成した板体の中央部近傍に薄肉部
を設け、この薄肉部を境に板体の長手側縁部の一
方をＬ字状に折曲げて突片を形成し、他方は上記
折曲げ部の肉厚分だけ内側に突片を形成し、板体
を薄肉部で折曲げて上記両突片の重なる部分の一
方に切込みと、他方に上記切込みと係合する爪を
設け、これらを係合して枠体となし、互に導線で
接続された２枚のプリント基板を接続部で折曲
げ、その両端内壁に上記枠体を当接し、プリント
基板と接する枠体側部に係止爪を設け、これをプ
リント基板の相対向する位置に設けた透孔に挿入
して係止するようにしたプリント基板取付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16318984A JPS6142199A (ja) | 1984-08-02 | 1984-08-02 | プリント基板取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16318984A JPS6142199A (ja) | 1984-08-02 | 1984-08-02 | プリント基板取付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6142199A JPS6142199A (ja) | 1986-02-28 |
| JPH0410760B2 true JPH0410760B2 (ja) | 1992-02-26 |
Family
ID=15768954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16318984A Granted JPS6142199A (ja) | 1984-08-02 | 1984-08-02 | プリント基板取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6142199A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4504628B2 (ja) * | 2003-04-09 | 2010-07-14 | パナソニック株式会社 | 基板装置 |
| JP2006126399A (ja) | 2004-10-28 | 2006-05-18 | Oki Data Corp | 表示パネル構造及び該表示パネル構造を有する画像形成装置 |
| US9649436B2 (en) | 2011-09-21 | 2017-05-16 | Bayer Healthcare Llc | Assembly method for a fluid pump device for a continuous multi-fluid delivery system |
-
1984
- 1984-08-02 JP JP16318984A patent/JPS6142199A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6142199A (ja) | 1986-02-28 |
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