JPH041077A - 熱転写記録用インクシート - Google Patents
熱転写記録用インクシートInfo
- Publication number
- JPH041077A JPH041077A JP2101952A JP10195290A JPH041077A JP H041077 A JPH041077 A JP H041077A JP 2101952 A JP2101952 A JP 2101952A JP 10195290 A JP10195290 A JP 10195290A JP H041077 A JPH041077 A JP H041077A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base
- thermal
- recording
- conductor layer
- recording paper
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明ζよ 記録画像の表面性を向上させる熱転写記録
用インクに関すも 従来の技術 昇華染料を用いた熱転写記録について、転写後の記録画
像を再加熱すると画像が鮮明になることが従来より知ら
れていｋ 再加熱方法としてサーマルヘッドを用いる方
法力（特開昭５８−１４８７７９号公報に記載されてい
も これはコンデンサ紙上にＹ、 Ｍ、 Ｃ，Ｋの
昇華染料を印刷した部分と染料のないスペース部分とを
有するインクシートを用（Ｘ、記録紙は上質紙上に高分
子樹脂層を形成したものを用いたもので、記録紙上に４
色を転写記録した後にコンデンサ紙のスペース部分と記
録紙とを重ね合わせてサーマルヘッドにより再加熱を行
なうことにより記録紙上の染料の拡散、発色を促進する
ものであム 発明が解決しようとする課題 ところが前述のような構成において（よ 再加熱して得
られた記録画像の光沢が悪いという課題を有していた 記録紙表面の高分子樹脂層は熱により軟化 変形するた
めサーマルヘッドによって集中的な加熱を受けた部分は
変形を起こして微小な凹凸を持板これが光を乱反射して
光沢性を低下させもサーマルヘッドは微小な発熱体が間
隔を持って配列されたものであるか収 たとえ各発熱体
に均等なエネルギーを与えた場合でＬ 発熱体の中心は
温度が高くその周囲は温度が低いという発熱体ピッチの
温度分布を持板 均一温度ではなｔ℃ また サーマル
ヘッドの熱を記録紙表面に伝えるインクシートも記録時
の隣接画素間の干渉を防ぐために厚さ方向以外への熱の
逃げをできるだけ小さくするように設計されるので、温
度分布を平滑化する効果は少な（ｌ 結果 記録紙表面
は温度分布を持って加熱され 高分子樹脂層も均一に軟
化されないた数 表面に発熱体ピッチの周期的な凹凸が
でき、光沢が悪かつ九 さらＧＱ 記録紙表面に接触するコンデンサ紙が十分
に平滑でなくパルプ独特の編目模様を持っているた数
記録紙表面にこの跡が残って、つや消し画像としても十
分な品位を持っていなかった本発明３表 これらの点に
鑑へ 記録画面の光沢性を向上し 画像品質の高い記録
画像を得る熱転写記録用インクシートを提供することを
目的としていも 課題を解決するための手段 本発明では上記問題点を解決するために 基材上に 熱
転写性インクを塗布した第１の領域と熱伝導率の高い熱
伝導層を設けた第２の領域とを繰り返し配列している。
用インクに関すも 従来の技術 昇華染料を用いた熱転写記録について、転写後の記録画
像を再加熱すると画像が鮮明になることが従来より知ら
れていｋ 再加熱方法としてサーマルヘッドを用いる方
法力（特開昭５８−１４８７７９号公報に記載されてい
も これはコンデンサ紙上にＹ、 Ｍ、 Ｃ，Ｋの
昇華染料を印刷した部分と染料のないスペース部分とを
有するインクシートを用（Ｘ、記録紙は上質紙上に高分
子樹脂層を形成したものを用いたもので、記録紙上に４
色を転写記録した後にコンデンサ紙のスペース部分と記
録紙とを重ね合わせてサーマルヘッドにより再加熱を行
なうことにより記録紙上の染料の拡散、発色を促進する
ものであム 発明が解決しようとする課題 ところが前述のような構成において（よ 再加熱して得
られた記録画像の光沢が悪いという課題を有していた 記録紙表面の高分子樹脂層は熱により軟化 変形するた
めサーマルヘッドによって集中的な加熱を受けた部分は
変形を起こして微小な凹凸を持板これが光を乱反射して
光沢性を低下させもサーマルヘッドは微小な発熱体が間
隔を持って配列されたものであるか収 たとえ各発熱体
に均等なエネルギーを与えた場合でＬ 発熱体の中心は
温度が高くその周囲は温度が低いという発熱体ピッチの
温度分布を持板 均一温度ではなｔ℃ また サーマル
ヘッドの熱を記録紙表面に伝えるインクシートも記録時
の隣接画素間の干渉を防ぐために厚さ方向以外への熱の
逃げをできるだけ小さくするように設計されるので、温
度分布を平滑化する効果は少な（ｌ 結果 記録紙表面
は温度分布を持って加熱され 高分子樹脂層も均一に軟
化されないた数 表面に発熱体ピッチの周期的な凹凸が
でき、光沢が悪かつ九 さらＧＱ 記録紙表面に接触するコンデンサ紙が十分
に平滑でなくパルプ独特の編目模様を持っているた数
記録紙表面にこの跡が残って、つや消し画像としても十
分な品位を持っていなかった本発明３表 これらの点に
鑑へ 記録画面の光沢性を向上し 画像品質の高い記録
画像を得る熱転写記録用インクシートを提供することを
目的としていも 課題を解決するための手段 本発明では上記問題点を解決するために 基材上に 熱
転写性インクを塗布した第１の領域と熱伝導率の高い熱
伝導層を設けた第２の領域とを繰り返し配列している。
作用
本発明では サーマルヘッドの温度分布をインクシート
の熱伝導層により拡散均一化して記録紙表面に伝達し
記録紙表面の均一整形を行なう。
の熱伝導層により拡散均一化して記録紙表面に伝達し
記録紙表面の均一整形を行なう。
実施例
本発明について図を用いて説明する。第１図（よ本発明
による熱転写記録用インクシートの一実施例を示した斜
視図であも 基材１は４μｍ厚のＰＥＴフィルムであり
、上面は十点平均粗さＲａ Ｏ。
による熱転写記録用インクシートの一実施例を示した斜
視図であも 基材１は４μｍ厚のＰＥＴフィルムであり
、上面は十点平均粗さＲａ Ｏ。
１μｍ程度の平滑性を有していも ２は基材１の下面全
面に２μｍ厚で塗工した耐熱性の滑性層であ７）６３．
４、５は各々イエロ（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（
Ｃ）のインク層で、 ６は熱伝導層である。インク層３
．４、５と熱伝導層６とは基材１の上面にほぼ同一サイ
ズで順次塗布している。熱伝導層６は平均粒径１μｍ以
下の金属粉太カーボン等の熱伝導性のよい微粒子を熱硬
化性樹脂のバインダを用いて基材１の上面に塗工したも
ので表面がＲａ０．５μｍ程度の平滑性を有していも
このインクシートを用いて、従来例と同じ様に記録紙上
に３色を転写記録した後にインクシートの熱伝導層６と
記録紙とを重ね合わせてサーマルヘッドにより再加熱を
行なう。記録紙としては例えば１５０μｍ厚のＰＥＴフ
ィルム状にポリエステルなどからなる顕色層を塗工した
ものを用いも 再加熱時には サーマルヘッドの熱がインクシートを介
して記録紙に伝えられる力丈 このときサーマルヘッド
の持つ不均一な温度分布が熱伝導層６によって十分に拡
散、平均化され 記録紙は表面が均一に加熱されも 加
熱されて軟化した記録紙顕色層は熱伝導層６の平滑な表
面と圧接されるた数 熱伝導層６表面と同程度に平滑に
整形されも このように記録紙表面の平滑性が増し よ
り光沢のある記録画像を得ることができもな耘 第１図
の実施例で４１ 熱伝導層６は基材のインク塗布面側
に設けた場合だけでなく、反対側の面上あるいは基材中
に設けてもよｌ、％また 第１図の実施例では 熱伝導
層として熱伝導性微粒子を塗工した場合について述べた
力（金属箔の接着など他の加工方法によってもよ（を第
２図（よ 本発明による熱転写記録用インクシートの別
の実施例を示す斜視図である。
面に２μｍ厚で塗工した耐熱性の滑性層であ７）６３．
４、５は各々イエロ（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（
Ｃ）のインク層で、 ６は熱伝導層である。インク層３
．４、５と熱伝導層６とは基材１の上面にほぼ同一サイ
ズで順次塗布している。熱伝導層６は平均粒径１μｍ以
下の金属粉太カーボン等の熱伝導性のよい微粒子を熱硬
化性樹脂のバインダを用いて基材１の上面に塗工したも
ので表面がＲａ０．５μｍ程度の平滑性を有していも
このインクシートを用いて、従来例と同じ様に記録紙上
に３色を転写記録した後にインクシートの熱伝導層６と
記録紙とを重ね合わせてサーマルヘッドにより再加熱を
行なう。記録紙としては例えば１５０μｍ厚のＰＥＴフ
ィルム状にポリエステルなどからなる顕色層を塗工した
ものを用いも 再加熱時には サーマルヘッドの熱がインクシートを介
して記録紙に伝えられる力丈 このときサーマルヘッド
の持つ不均一な温度分布が熱伝導層６によって十分に拡
散、平均化され 記録紙は表面が均一に加熱されも 加
熱されて軟化した記録紙顕色層は熱伝導層６の平滑な表
面と圧接されるた数 熱伝導層６表面と同程度に平滑に
整形されも このように記録紙表面の平滑性が増し よ
り光沢のある記録画像を得ることができもな耘 第１図
の実施例で４１ 熱伝導層６は基材のインク塗布面側
に設けた場合だけでなく、反対側の面上あるいは基材中
に設けてもよｌ、％また 第１図の実施例では 熱伝導
層として熱伝導性微粒子を塗工した場合について述べた
力（金属箔の接着など他の加工方法によってもよ（を第
２図（よ 本発明による熱転写記録用インクシートの別
の実施例を示す斜視図である。
７は粒子径のそろった球形のガラスピーズを熱硬化性樹
脂のバインダによって均一に基材１の上面に塗布した耐
熱性粒子層であも ガラスピーズは平均径２０μｍ程度
以上のものを用いて、耐熱性粒子層７の表面が均一にビ
ーズによる凹凸を持つようにすａ インク層３、４．５
と耐熱性粒子層７とは基材１の上面にほぼ同一サイズで
順次塗布している。２（よ 基材１の下面のうちインク
層３、４、５の裏側の部分に塗工した耐熱性の滑性層で
あも ６（よ 基材１の下面のうち耐熱性粒子層７の裏
側の部分に塗工した熱伝導層である。
脂のバインダによって均一に基材１の上面に塗布した耐
熱性粒子層であも ガラスピーズは平均径２０μｍ程度
以上のものを用いて、耐熱性粒子層７の表面が均一にビ
ーズによる凹凸を持つようにすａ インク層３、４．５
と耐熱性粒子層７とは基材１の上面にほぼ同一サイズで
順次塗布している。２（よ 基材１の下面のうちインク
層３、４、５の裏側の部分に塗工した耐熱性の滑性層で
あも ６（よ 基材１の下面のうち耐熱性粒子層７の裏
側の部分に塗工した熱伝導層である。
再加熱時に（よ 加熱されて軟化した記録紙顕色層は耐
熱性粒子層７の均一な凹凸を持つ表面と圧接されて、耐
熱性粒子層７表面と同程度の均一な凹凸を持つように整
形されも これにより記録紙表面は均一なツヤ消し状態となり１２
品位の高いツヤ消しの記録画像を得ることができム な
耘 基材の裏面の熱伝導層６を塗布しない場合でも耐熱
性粒子層７の均一な凹凸によるツヤ消しの効果は相当に
高く、特に耐熱性粒子として金属粒子等のように熱伝導
性に優れたものを用いた場合には同等の効果が得られも
発明の効果 本発明によれば 記録画像をサーマルヘッドで再加熱す
る際にサーマルヘッドの温度分布をインクシートの熱伝
導層により拡散均一化して記録紙表面に伝達することが
でき、記録紙表面性を向上して記録画像の光沢性を改善
することができも
熱性粒子層７の均一な凹凸を持つ表面と圧接されて、耐
熱性粒子層７表面と同程度の均一な凹凸を持つように整
形されも これにより記録紙表面は均一なツヤ消し状態となり１２
品位の高いツヤ消しの記録画像を得ることができム な
耘 基材の裏面の熱伝導層６を塗布しない場合でも耐熱
性粒子層７の均一な凹凸によるツヤ消しの効果は相当に
高く、特に耐熱性粒子として金属粒子等のように熱伝導
性に優れたものを用いた場合には同等の効果が得られも
発明の効果 本発明によれば 記録画像をサーマルヘッドで再加熱す
る際にサーマルヘッドの温度分布をインクシートの熱伝
導層により拡散均一化して記録紙表面に伝達することが
でき、記録紙表面性を向上して記録画像の光沢性を改善
することができも
第１図は本発明の一実施例における熱転写記録用インク
シートの斜視図 第２図は本発明の別の実施例における
熱転写記録用インクシートの斜視図であム ト・・基材、 ・・インク恩 ６ 熱性粒子層
シートの斜視図 第２図は本発明の別の実施例における
熱転写記録用インクシートの斜視図であム ト・・基材、 ・・インク恩 ６ 熱性粒子層
Claims (2)
- （１）フィルム状の基材上に 熱転写性インクを塗布し
た第１の領域と、前記基材よりも熱伝導率の高い熱伝導
層を設けた第２の領域とを繰り返し配列した熱転写記録
用インクシート。 - （２）フィルム状の基材上に、熱転写性インクを塗布し
た第１の領域と、耐熱性粒子を均一に塗布した第２の領
域とを繰り返し配列した熱転写記録用インクシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2101952A JPH041077A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 熱転写記録用インクシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2101952A JPH041077A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 熱転写記録用インクシート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH041077A true JPH041077A (ja) | 1992-01-06 |
Family
ID=14314226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2101952A Pending JPH041077A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 熱転写記録用インクシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH041077A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6325166B1 (en) | 1996-09-13 | 2001-12-04 | Yanmar Agricultural Equipment Co., Ltd. | Hydraulic travelling agricultural machine |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59162090A (ja) * | 1983-03-04 | 1984-09-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 転写記録媒体 |
| JPS6024971A (ja) * | 1983-07-21 | 1985-02-07 | Nec Corp | 熱転写記録装置 |
| JPS60101083A (ja) * | 1983-11-08 | 1985-06-05 | Dainippon Printing Co Ltd | 感熱転写シ−ト |
-
1990
- 1990-04-18 JP JP2101952A patent/JPH041077A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59162090A (ja) * | 1983-03-04 | 1984-09-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 転写記録媒体 |
| JPS6024971A (ja) * | 1983-07-21 | 1985-02-07 | Nec Corp | 熱転写記録装置 |
| JPS60101083A (ja) * | 1983-11-08 | 1985-06-05 | Dainippon Printing Co Ltd | 感熱転写シ−ト |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6325166B1 (en) | 1996-09-13 | 2001-12-04 | Yanmar Agricultural Equipment Co., Ltd. | Hydraulic travelling agricultural machine |
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