JPH04108022U - 棒状化粧料容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 口紅の如き棒状化粧料が使用時に容器内に戻
ってしまう現象（ずぐみ現象）を防止する。 【構成】 溝管１の基端部に、円周方向に延長された凸
部１１１を突設することにより、溝管１と螺旋管７との
間の摺動抵抗を増大させ、それによって、ずぐみ現象の
発生を防止する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、口紅容器の如き棒状化粧料容器に係り、特に、使用時に棒状化粧料 が容器内に戻ってしまう現象（以下、「ずぐみ現象」という）を防止するように したものに関する。

【０００２】

【従来の技術】

棒状化粧料容器は、例えば、図３及び図４に示すような構成になっている。ま ず、樹脂製の溝管１があり、この溝管１は、１８０°の位置にそれぞれ軸方向に 延長された溝３、３を有し、下端に段部５を備えるものである。

【０００３】 上記溝管１の外周側には、樹脂製の螺旋管７が嵌合される。この螺旋管７は、 その内周面に螺旋溝９を備えるものである。

【０００４】 また、溝管１の内周側には、樹脂製の中皿１１が装着される。この中皿１１は 、その外周面であって１８０°の位置に突起１３、１３を備えるものである。ま た、これら一対の突起１３、１３は、溝管１の溝３、３を介して外周側に突出し 、螺旋管７の螺旋溝９に係合するものである。

【０００５】 尚、実際の棒状化粧料容器は、上記溝管１、中皿１１、螺旋管７を組立てたも のの外側に、蓋体（図示せず）を被冠している。また上記中皿１１に口紅として の棒状化粧料１５が装着される。

【０００６】 上記構成によると、使用時には、まず、蓋体を取り外す。次に、一方の手で螺 旋管７の外周を掴み、他方の手で溝管１の段部５を掴んでこれを一方向に回転さ せる。それによって、中皿１１が回転しながら、螺旋溝９に沿って上昇し、棒状 化粧料１５を突出させる。その状態で使用するものである。

【０００７】 また、非使用時には、上記溝管１を逆方向に回転させればよく、中皿１１は螺 旋溝９に沿って下降し、棒状化粧料１５を収納状態にするものである。

【０００８】

【考案が解決しようとする問題点】

上記従来の構成によると、次のような問題があった。

【０００９】 すなわち、使用時には、中皿１１を上昇させて棒状化粧料１５を突出させた状 態とするが、その状態で使用した場合に、時として棒状化粧料１５ひいては中皿 １１が戻ってしまう現象が生じることがある。このような現象を「ずぐみ現象」 と称している。このようなずぐみ現象により、使い勝手を低下させてしまうとい う問題があった。

【００１０】 ずぐみ現象が生じる背景としては、中皿１１の昇降を円滑にするために、溝管 １、螺旋管７、中皿１１の相互間のクリアランスをある程度大きくとる必要があ るという点がある。クリアランスを小さくした場合には、それだけ抵抗が大きく なり、中皿１１の昇降動作が損なわれることになるからである。

【００１１】 つまり、中皿１１の昇降を円滑にすることと、ずぐみ現象の発生を防止するこ ととは、両立しないという技術的背景があり、そこで、従来は、溝管１、螺旋管 ７、中皿１１の相互間のクリアランスをできるだけ小さくすることにより、ずぐ み現象の発生を防止し、同時に摺接部にグリース等の潤滑油を塗布することによ り、中皿１１の昇降動作を円滑なものにしていた。

【００１２】 しかしながら、それでも、ずぐみ現象を確実に防止することはできず、さらな る改良が要求されていた。

【００１３】 本考案はこのような点に基づいてなされたもので、その目的とするところは、 中皿の昇降動作を円滑なものとし、かつ、ずぐみ現象を確実に防止することが可 能な棒状化粧料容器を提供することにある。

【００１４】

【問題点を解決するための手段】

このため、本考案は、軸方向に延長された縦溝を備えた溝管と、上記溝管の外 周側に配置されその内周面に螺旋溝を備えた螺旋管と、上記溝管内に装着され棒 状化粧料が取付けられるとともに外周面に備えた突起を上記縦溝を介して上記螺 旋溝に係合させた中皿と、を具備し、上記溝管と螺旋管とを相対的に回転させる ことにより中皿を昇降させるように構成された棒状化粧料容器において、溝管の 外周面に周方向に延長された凸部を設けたことを特徴とする棒状化粧料容器を供 する。

【００１５】

【作用】

ずぐみ現象は、使用時に中皿を押し下げようとする力が作用し、それによって 、溝管と螺旋管とが不用意に相対回転することにより、発生するものである。

【００１６】 そこで、本願考案の場合には、螺旋管と溝管との間の摺動抵抗を増大させ、そ れによって、中皿を押し下げようとする力が作用しても、溝管と螺旋管とが不用 意に相対回転せず、中皿ひいては棒状化粧料が不用意に押し戻されないようにす るものである。

【００１７】 即ち、溝管の外周面に凸部を設け、それによって、溝管と螺旋管との間の摺動 抵抗を増大させ、それによって、ずぐみ現象を防止するものである。

【００１８】

【実施例】

以下、図面を参照して本考案にかかる棒状化粧料容器の一実施例を説明する。

【００１９】 溝管１は、軸方向に延長された縦溝３、３が対向して設けられる。上記溝管１ は螺旋溝９を設けた螺旋管７内に摺動自在に嵌合される。また溝管１内には中皿 １１が摺動自在に嵌合され、該中皿１１に設けた突起１３が上記縦溝３を介して 、螺旋溝９に上下動自在に係合される。その他、従来の技術で説明した部分と同 一の部分についてはその図を援用するとともにその説明を省略する。

【００２０】 図１に示す第１実施例は、溝管１の基端部に、円周方向に延長された凸部１１ １を突設したものである。

【００２１】 このような凸部１１１を設けることにより、溝管１と螺旋管７との間の摺動抵 抗を増大させ、それによって、ずぐみ現象の発生を防止するものである。

【００２２】 次に、図２を参照して第２実施例を説明する。この場合にも、前記第１実施例 の場合と同様に、溝管１の基端部に円周方向に延長された凸部１１３を設けたも のである。但し、この実施例の場合には、複数個の凸部１１３を周方向に断続的 に設けたものである。

【００２３】 よって、前記第１実施例の場合と同様の効果を奏することができる。

【００２４】 本考案は前記各実施例に限定されるものではない。例えば、断続的に設けられ る凸部を互い違いに配設してもよい。また周方向に設けられる凸部は、図示例の ように厳密に段部５との境目付近になくともよく、溝管１の下部であればよい。

【００２５】 さらに各実施例で示した凸部については、その位置、個数、大きさ、形状は、 これを特に限定するものではない。

【００２６】

【考案の効果】

以上詳述したように本考案による棒状化粧料容器によると、溝管の外周面に凸 部を設けたから、螺旋管と溝管との間の摺動抵抗が適度に増大され、中皿の昇降 動作を円滑なものとし、かつ、ずぐみ現象の発生を効果的に防止することができ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかる棒状化粧料容器の第１実施例を
示す図で、（ａ）は溝管を一部切り欠いて示す正面図、
（ｂ）は図１（ａ）のｂ−ｂ矢視図である。

【図２】本考案にかかる棒状化粧料容器の第２実施例を
示す図で、（ａ）は溝管を一部切り欠いて示す正面図、
（ｂ）は図２（ａ）のｂ−ｂ矢視図である。

【図３】本考案にかかる棒状化粧料容器の実施例及び従
来例の説明に使用した図で、断面図である。

【図４】本考案にかかる棒状化粧料容器の実施例及び従
来例の説明に使用した図で、分解斜視図である。

【符合の説明】

１ 溝管 ３ 縦溝 ５ 段部 ７ 螺旋管 ９ 螺旋溝 １１ 中皿 １３ 突起 １５ 棒状化粧料 １１１ 凸部 １１３ 凸部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 横山 幸治 神奈川県鎌倉市岩瀬１丁目２番３号株式会 社資生堂大船工場内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸方向に延長された縦溝を備えた溝管
   と、上記溝管の外周側に配置されその内周面に螺旋溝を
   備えた螺旋管と、上記溝管内に装着され棒状化粧料が取
   付けられるとともに外周面に備えた突起を上記縦溝を介
   して上記螺旋溝に係合させた中皿と、を具備し、上記溝
   管と螺旋管とを相対的に回転させることにより中皿を昇
   降させるように構成された棒状化粧料容器において、溝
   管の外周面に周方向に延長された凸部を設けたことを特
   徴とする棒状化粧料容器。