JPH0752652Y2

JPH0752652Y2 - 棒状化粧料容器

Info

Publication number: JPH0752652Y2
Application number: JP1990126033U
Authority: JP
Inventors: 敬治広富
Original assignee: Hidan Co Ltd
Current assignee: Hidan Co Ltd
Priority date: 1990-11-28
Filing date: 1990-11-28
Publication date: 1995-12-06
Anticipated expiration: 2005-11-28
Also published as: JPH0480412U

Description

【考案の詳細な説明】【産業上の利用分野】

本考案は、口紅容器の如き棒状化粧料容器に係り、特
に、使用時に棒状化粧料が容器内に戻ってしまう現象
（以下、「すぐみ現象」という）を防止するようにした
ものに関する。

【従来の技術】

棒状化粧料容器は、例えば、第２図及び第３図に示すよ
うな構成になっている。まず、樹脂製の溝管１があり、
この溝管１は、180°の位置にそれぞれ軸方向に延長さ
れた溝３、３を有し、下端に段部５を備えるものであ
る。上記溝管１の外周側には、樹脂製の螺旋管７が嵌合され
る。この螺旋管７は、その内周面に螺旋溝９を備えるも
のである。また、溝管１の内周側には、樹脂製の中皿11が装着され
る。この中皿11は、その外周面であって180°の位置に
突起13、13を備えるものである。また、これら一対の突
起13、13は、溝管１の溝３、３を介して外周側に突出
し、螺旋管７の螺旋溝９に係合するものである。尚、実際の棒状化粧料容器は、上記溝管１、中皿11、螺
旋管７を組立てたものの外側に、蓋体（図示せず）を被
冠している。また上記中皿11に口紅としての棒状化粧料
15が装着される。上記構成によると、使用時には、まず、蓋体を取り外
す。次に、一方の手で螺旋管７の外周を掴み、他方の手
で導管１の段部５を掴んでこれを一方向に回転させる。
それによって、中皿11が回転しながら、螺旋溝９に沿っ
て上昇し、棒状化粧料15を突出させる。その状態で使用
するものである。また、非使用時には、上記溝管１を逆方向に回転させれ
ばよく、中皿11は螺旋溝９に沿って下降し、棒状化粧料
15を収納状態にするものである。

【考案が解決しようとする問題点】

上記従来の構成によると、次のような問題があった。すなわち、使用時には、中皿11を上昇させて棒状化粧料
15を突出させた状態とするが、その状態で使用した場合
に、時として棒状化粧料15ひいては中皿11が戻ってしま
う現象が生じることがある。このような現象を「ずぐみ
現象」と称している。このようなずぐみ現象により、使
い勝手を低下させてしまうという問題があった。ずぐみ現象が生じる背景としては、中皿11の昇降を円滑
にするために、溝管１、螺旋管７、中皿11の相互間のク
リアランスをある程度大きくとる必要があるという点が
ある。クリアランスを小さくした場合には、それだけ抵
抗が大きくなり、中皿11の昇降動作が損なわれることに
なるからである。つまり、中皿11の昇降を円滑にすることと、ずぐみ現象
の発生を防止することとは、両立しないという技術的背
景があり、そこで、従来は、溝管１、螺旋管７、中皿11
の相互間のクリアランスをできるだけ小さくすることに
より、ずぐみ現象の発生を防止し、同時に摺接部にグリ
ース等の潤滑油を塗布することにより、中皿11の昇降動
作を円滑なものにしていた。しかしながら、それでも、ずぐみ現象を確実に防止する
ことはできず、さらなる改良が要求されていた。本考案はこのような点に基づいてなされたもので、その
目的とするところは、中皿の昇降動作を円滑なものと
し、かつ、ずぐみ現象を確実に防止することが可能な棒
状化粧料容器を提供することにある。

【問題点を解決するための手段】

このため、本考案は、軸方向に延長された縦溝を備えた
樹脂製の溝管と、上記溝管の外周側に配置されその内周
面に螺旋溝を備えた樹脂製の螺旋管と、上記溝管内に装
着され棒状化粧料が取付けられるとともに外周面に備え
た突起を上記縦溝を介して上記螺旋溝に係合させた樹脂
製の中皿と、を具備し、上記溝管と螺旋管とを相対的に
回転させることにより中皿を昇降させるように構成され
た棒状化粧料容器において、螺旋溝の内部に螺旋溝の全
長に亘りかつ螺旋溝に沿って凸部を設け、該凸部に中皿
の突起を摺接したことを特徴とする棒状化粧料容器を供
する。

【作用】

ずぐみ現象は、中皿に中皿を押し下げようとする力が作
用し、それによって、溝管と螺旋管とが不用意に相対的
回転することにより、発生するものである。そこで、本願考案の場合には、中皿の突起と螺旋管の螺
旋溝との間の摺動抵抗を増大させ、それによって、中皿
を押し下げようとする力が作用しても、溝管と螺旋管と
が不用意に相対回転せず、中皿ひいては棒状化粧料が不
用意に押し戻されないようにするものである。即ち、螺旋溝の内部に螺旋溝に沿って凸部を設け、それ
によって、螺旋溝と中皿の突起との間の摺動抵抗を増大
させ、それによって、ずぐみ現象の発生を防止するもの
である。

【実施例】

以下、図面を参照して本考案にかかる棒状化粧料容器の
一実施例を説明する。溝管１は、軸方向に延長された縦溝３、３が対向して設
けられる。上記溝管１は螺旋溝９を設けた螺旋管７内に
摺動自在に嵌合される。また溝管１内には中皿11が摺動
自在に嵌合され、該中皿11に設けた突起13が上記縦溝３
を介して、螺旋溝９に上下動自在に係合される。その
他、従来の技術で説明した部分と同一の部分については
その図を援用するとともにその説明を省略する。第１図は本考案にかかる棒状化粧料容器の一実施例を説
明する。この実施例の場合には、螺旋管７の螺旋溝９
に、螺旋溝９の全長に亘り、かつ螺旋溝９に沿って凸部
109を螺旋状に形成したものである。凸部109の高さは約
0.1mm乃至約0.3mm程度である。このような凸部109を形
成することにより、螺旋溝９と中皿11の突起13との間の
摺動抵抗が増大し、それによって、ずぐみ現象を防止す
るものである。凸部としては、図示するもの以外にも種々の形状のもの
が考えられる。その位置、個数、大きさ、形状は、図示例に限定される
ものではない。尚、本考案は前期実施例に限定されるものではない。例
えば、具体的には、凸部を破線状にすることが考えられ
る。

【考案の効果】

以上詳述したように本考案による棒状化粧料容器による
と、螺旋溝の内部に螺旋溝に沿って凸部を設けたから、
中皿の突起と螺旋管の螺旋溝との間の摺動抵抗が適度に
増大され、中皿の昇降動作を円滑なものとし、かつ、ず
ぐみ現象の発生を効果的に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかる棒状化粧料容器の一実施例を示
す図で、（ａ）は中皿を一部切り欠いて示す正面図、
（ｂ）は（ａ）の一部を拡大して示す図である。第２図
及び第３図は従来例を示す図で、第２図は棒状化粧料容
器の断面図、第３図は棒状化粧料容器の分解斜視図であ
る。１……溝管、３……縦溝、５……段部、７……螺旋管、
９……螺旋溝、11……中皿、13……突起、15……棒状化
粧料、109……凸部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】軸方向に延長された縦溝を備えた樹脂製の
溝管と、上記溝管の外周側に配置されその内周面に螺旋
溝を備えた樹脂製の螺旋管と、上記溝管内に装着され棒
状化粧料が取付けられるとともに外周面に備えた突起を
上記縦溝を介して上記螺旋溝に係合させた樹脂製の中皿
と、を具備し、上記溝管と螺旋管とを相対的に回転させ
ることにより中皿を昇降させるように構成された棒状化
粧料容器において、螺旋溝の内部に螺旋溝の全長に亘り
かつ螺旋溝に沿って凸部を設け、該凸部に中皿の突起を
摺接したことを特徴とする棒状化粧料容器。