JPH04108167U - コルゲートフイン型熱交換器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コルゲートフィンと偏平チューブとの接触面
積を可及的に大きくとること。 【構成】 コルゲートフィンの折り返し曲折部に凹部を
設け、この凹部の形状を偏平チューブの横断面の外周に
整合するように形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は自動車用ラジエータ等に広く用いられているコルゲートフィン型熱交 換器にかかり、特にコルケートフィンと偏平チューブとの接触面積を大きくした ものに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のコルゲートフィン型熱交換器は図５及び図６のように構成されていた。 即ち、図６は従来型の熱交換器の正面略図であり、図５はその要部斜視図である 。この熱交換器は上下に離間して一対のタンク６が配置され、それらの間に偏平 チューブ１とコルゲートフィン２とからなる熱交換器コアが介装される。そして 、夫々の偏平チューブ１の両端がタンク６に液密に貫通固定されるものである。 又、並列された多数の偏平チューブ１間にはコルゲートフィン２が接触するよう に介装され、その接触部がろう付けまたはハンダ付けにより固定されている。こ のろう付けはコルゲートフィン２の曲折部において行われるから、図５に示す如 く、コルゲートフィン２は偏平チューブ１の平坦面の部分でのみ線状に接触する のみである。

【０００３】

【考案が解決しょうとする課題】

このような従来型の熱交換器はコルゲートフィン２と偏平チューブ１との接触 部が偏平チューブ１の平坦面において線状に形成されるのみであるから、プレー トフィン型熱交換器に比べて、偏平チューブ１とコルゲートフィン２との熱伝達 が悪い欠点があった。即ち、プレートフィン型熱交換器ではプレートに孔が穿設 されると共に、その後縁部がバーリング加工されているため、プレートフィンは 偏平チューブ外周の全周に渡って接触すると共に、その接触面が面状に形成され ていた。これに対し、コルゲートフィンタイプのものは偏平チューブの平坦面の みでコルゲートフィン２の折り返し曲折部のみが線状に接触するに過ぎなかった 。コルゲートフィン型熱交換器はこのような欠点があるにもかかわらず、広く用 いられているのは、フィンの製造が容易で且つフィンピッチを極めて細かくでき ると共に、熱交換器の組み立て性が良好であることに基づく。 そこで、本考案はこのコルゲートフィン型熱交換器の長所とプレートフィン型 熱交換器の長所とを兼ね備えた熱交換器を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案のコルゲートフィン型熱交換器は、並列した偏平チューブ１間にコルゲ ートフィン２の夫々の折り返し曲折面が接触して介装され、その接触部がろう付 けまたはハンダ付けにより固定されるものである。 ここにおいて、本考案の特徴とするところは夫々の前記折り返し曲折部に凹部 ３を形成する。この凹部３は偏平チューブ１の横断面の長軸を境とする半断面の 外周に整合する形に形成される。そして、この凹部３で偏平チューブ１との間に ろう付けまたはハンダ付けが行われるものである。

【０００５】

【実施例】

次に図面に基づいて本考案の実施例につき説明する。 図１は本考案のコルゲートフィン型熱交換器の斜視略図であり、図２はそのコ ルゲートフィン２の斜視略図である。この熱交換器はそのコルゲートフィン２に 特徴があり、図２に示す如く波型に曲折されたコルゲートフィンの折り返し曲折 部に夫々凹部３が形成されている。この凹部３は図１に示す如く偏平チューブ１ 外周の半分に整合する形状を有する。即ち、凹部３の形状は偏平チューブ１の横 断面の長軸を境とする半断面外周に整合する。なお、この実施例ではコルゲート フィン２の表面に多数のルーバ４が切り起こし形成されている。しかしながら、 このルーバ４を省略することもできる。なお、コルゲートフィン２又は偏平チュ ーブ１の外表面には、ろう材又はハンダが予め被覆され、図１の如く組み立てた 状態で全体が高温の炉内に挿入される。そして、ろう材等を溶融させ、コルゲー トフィン２の凹部３前面と偏平チューブ１とを一体的にろう付けまたはハンダ付 け固定する。なお、隣接するコルゲートフィン２の幅方向両端部の折り返し曲折 部は互いに接触する場合と僅かに隙間を有する場合とがある。互いに接触する場 合及びその隙間が極めて小さい場合には、それらの間がろう付けにより一体化さ れる。このようにして形成されたコルゲートフィン型熱交換器は偏平チューブ１ 内に一例としてエンジン冷却水等が流通し、偏平チューブ１外面及びコルゲート フィン２外面側に空気流が流通する。そして、この空気流と冷却水との間に熱交 換が行われるものである。偏平チューブ１内の高温の冷却水は先ず、偏平チュー ブ１外表面にその熱を伝え、それと接触するコルゲートフィン２の凹部３を介し フィン全体に伝えられる。このとき凹部３の接触面積が比較的広いから、それら の熱伝達が迅速に行われ熱交換が促進される。 次に図４は本考案の第２実施例のコルゲートフィン型熱交換器である。この実 施例が前記第１実施例と異なる点は、コルゲートフィン２の幅方向両端における 折り返し曲折部をより強く折り返し、その曲率半径を小さくしたものである。

【０００６】

【考案の効果】

本考案の熱交換器はそのコルゲートフィン２の夫々の折り返し曲折部に、偏平 チューブ１外周に整合する凹部３を形成したから、コルゲートフィン型熱交換器 であるにもかかわらず偏平チューブ１の先端縁までコルゲートフィン２が接触し 、熱伝達面が増加して伝熱性能を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案のコルゲートフィン型熱交換器の
要部斜視図。

【図２】同熱交換器に用いられるコルゲートフィン２の
斜視略図。

【図３】同熱交換器の横断面図。

【図４】本考案の第２実施例のコルゲートフィン型熱交
換器の斜視略図。

【図５】従来のコルゲートフィン型熱交換器の要部斜視
図。

【図６】従来のコルゲートフィン型熱交換器の全体的正
面図。

【符号の説明】

１ 偏平チューブ ２ コルゲートフィン ３ 凹部 ４ ルーバ ６ タンク

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 並列した偏平チューブ（１）間にコルゲ
   ートフィン（２）の夫々の折り返し曲折面が接触して介
   装され、その接触部がろう付けまたはハンダ付けにより
   固定されるコルゲートフィン型熱交換器において、夫々
   の前記折り返し曲折部に前記偏平チューブ横断面の長軸
   を境とする半断面外周に整合する凹部（３）が形成さ
   れ、該凹部（３）で前記ろう付けまたはハンダ付けが行
   われたことを特徴とするコルゲートフィン型熱交換器。